Приборы для измерения рабочего времени

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ [c.425]

В отличие от стационарных сооружений на судах находят наиболее широкое применение защитные установки с регулированием потенциала вместо управляемых вручную, поскольку требуемый защитный ток колеблется в зависимости от окружающей среды и рабочего состояния судна. Более подробные данные о преобразователях систем катодной защиты имеются в разделе 9. Защитные установки для судов должны быть особо прочными и стойкими против воздействия вибраций. Регулирование осуществляется при помощи магнитных усилителей, установочных трансформаторов с серводвигателем или по методу отсечки фазы с применением тиристоров. В отличие от защитных установок для трубопроводов защитные установки для судов могут иметь очень большую постоянную времени регулирования, поскольку требуемый защитный ток изменяется очень медленно. Защитные установки имеют в своем составе также приборы для измерения тока и потенциала на отдельных анодах с наложением тока и измерительные электроды. На крупных защитных установках ван нейшие параметры, кроме того, записываются. [c.364]

К сожалению, обычно проводимые натурные испытания имеют некоторые столь же важные недостатки. Но эти недостатки в общем можно преодолеть, если в этом есть необходимость. Тем не менее натурным испытаниям присущ один органический недостаток — большой расход времени и средств. Трудоемкость испытания быстро растет с размером. Расход энергии увеличивается по крайней мере пропорционально квадрату и обычно приблизительно пропорционально кубу линейных размеров. Кроме того, убытки, связанные с выводом оборудования из нормальной эксплуатации, могут превзойти все другие расходы. Тем не менее путем тщательного планирования и подготовки основного оборудования и измерительных приборов можно значительно снизить стоимость и в то же время увеличить количество полезной информации. Измерительная аппаратура, пригодная для всех рабочих режимов, часто не обладает необходимыми для экспериментальных измерений чувствительностью и точностью. Кроме того, обычно возникают трудности при установке специального измерительного оборудования. Например, корпуса больших турбин или насосов обычно устанавливаются в массивные бетонные фундаменты. Поэтому приборы для измерения профилей скорости, местных давлений и т. д. невозможно использовать, если при монтаже для них не предусмотрены специальные места. Но если это учтено в исходном проекте, то такие возможности можно использовать путем малых затрат или вообще без дополнительных затрат. [c.544]

Так как измерители уровня предназначены и для контроля напряжения в трактах звуковой частоты, то к ним предъявляются те же технические требования, что и к обычным электронным приборам для измерения напряжения нормируются чувствительность и входное сопротивление, тип шкалы и точность градуировки, рабочий диапазон частот и погрешность в зависимости от частоты, динамический диапазон и др. Но в отличие от обычных приборов ИУ контролируют уровни нестационарных сигналов. Поэтому основными техническими характеристиками для ИУ являются динамические (временные). [c.203]

При испытании на надежность с учетом длительного периода работы изделия помимо вышеуказанной аппаратуры необходимы средства для регистрации процессов повреждения, происходящих в машине (измерение износа сопряжений, деформаций и коробления элементов конструкции, наростообразования и т.п.), и процессов изменения значений выходных параметров, приборы для контроля временных характеристик (длительности работы изделия, рабочих циклов, холостых ходов, перерывов в работе), а также устройства для обработки информации. Однако главная трудность заключается не в создании необходимых условий для испытания и регистрации параметров, а в факторе времени. Реальная ситуация при испытании сложных изделий заключается в том, что нет ни достаточного времени, ни достаточного числа изделий для получения таких исходных статистических данных, которые позволили бы с необходимой достоверностью определить показатели надежности. [c.514]

Для электрических коррозионных исследований часто бывает нужно иметь несколько измерительных самопишущих приборов, ведущих синхронную запись эти приборы иногда оказываются довольно тяжелыми. Чтобы можно было быстро и надежно доставить их к отдаленным точкам измерения на местности, целесообразно размещать такие приборы в передвижной лаборатории на автомобильном шасси. Для работ по обслуживанию и контрольных измерений обычно бывает достаточно иметь комбинированный легковой автомобиль. Напротив, для длительной записи блуждающих токов рекомендуется применять автомобиль с крытым кузовом, в котором можно было бы работать стоя. В разделе З.З (табл. 3.2) приведены характеристики важнейших измерительных приборов. Время для сборки электрических измерительных схем может быть сокращено благодаря применению щита с распределительными шинами (швейцарского щита), подключенного к измерительным клеммам на наружной стенке передвижной лаборатории и к рабочим клеммам измерительных приборов. Для электрического питания и обеспечения работы самопишущих приборов целесообразно иметь аккумуляторную батарею на 12 В и умформер (генератор) на 220 В. Все результаты, данные о длительности измерений, времени их проведения и прочие факторы могут быть прямо на месте занесены в протокол измерений. При колебаниях измеряемых величин во времени [c.81]

При современном уровне развития средств измерения вибрации на рабочих местах использование представительного временного интервала позволяет проанализировать влияние различных факторов (скорости движения транспортных средств, различных типов в-ы полняемых операций, влияние пауз и т. д.) на величину эквивалентного вибрационного параметра. Кроме того, знание представительного временного интервала может оказаться полезным при создании приборов для определения эквивалентного вибрационного параметра. В этом плане заложенное в некоторые приборы время для определения эквивалентного вибрационного параметра недостаточно даже для измерения вибрационного параметра с точностью 3 дБ. [c.46]

Изучение процессов для разработки нормативов времени должно сопровождаться соответствующими измерениями времени путём хронометража, фотографии рабочего времени, а также применением автоматических приборов (регистрирующих амперметров, ваттметров и др.). [c.395]

Для измерения затрат рабочего времени могут применяться следующие приборы [c.425]

В настоящее время для измерения окружного шага зубчатых колес применяются разнообразные стационарные приборы. Если в результате измерений выявлено, что точность колеса не удовлетворяет предъявляемым к ней требованиям, его перешлифовывают и вновь контролируют. При этом возникают значительные потери времени из-за необходимости снимать и вновь устанавливать колесо на станке и производить настройку станка при перешлифовке колеса. Эти потери могут быть устранены, если контролировать колесо непосредственно в рабочей зоне станка, не нарушая его базирования на станке. [c.196]

Ультразвуковой прибор обеспечивает измерение времени прохождения ультразвуковых колебаний через образец. Датчики передают в образец упругие колебания и воспринимают прошедшие через него. Устройство для установки образца между датчиками обеспечивает прижатие торцевых поверхностей образца к рабочим поверхностям датчиков с определенной силой. [c.93]

Надежную нормальную работу подшипника обеспечивает постоянный контроль температуры баббитовой заливки рабочих сегментов, позволяющий вовремя заметить все отклонения от нормы. Для измерения температуры баббитовой заливки каждый сегмент снабжается термопарой, горячий спай которой прочно прикрепляют (рис. 18.4) к внутренней поверхности баббитовой заливки. Каждый из проводников термопары помещают в асбестовую оплетку и затем в хлорвиниловую трубку. Все термопары подключают к самопишущему прибору, непрерывно регистрирующему температуру сегментов во времени. Показания приборов позволяют контролировать не только изменение температуры сегментов с течением времени, но и равномерность их нагрузки. [c.498]

Объемные тахометрические счетчики, обладающие более высокой точностью по сравнению со скоростными, применяют для измерения суммарного количества мазута, нефти, бензина и других жидкостей. В объемных счетчиках протекающая через него жидкость измеряется отдельными, равными по объему дозами, отсекаемыми одним или несколькими рабочими элементами. Число пропущенных доз жидкости суммируется счетным механизмом, а суммарное количество жидкости, прошедшее через прибор за определенный промежуток времени, показывается счетным указателем. [c.510]

При переходе на скоростное шлифование необходимо сократить вспомогательное время. Повышение производительности будет более существенным при внедрении элементов автоматизации, направленных на снижение вспомогательного времени (измерение детали, подвод детали к кругу, правка круга и т.д.) быстрый подвод шлифовальной бабки к детали включение вращения детали подача СОЖ черновая и чистовая подача шлифовальной бабки по достижении заданного размера детали, который обеспечивается прибором -активного контроля выключение вращения детали и подачи СОЖ. При скоростном шлифовании необходимо следить за подводом смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания. Главной задачей является создание препятствий к образованию воздушного. потока, чтобы рабочая жидкость смогла достичь зоны резания. С этой целью в кожух монтируется пневматическая насадка-трубка, имеющая несколько поперечных отверстий, через которые воздух подается в направлении, противоположном вращению круга. Имеются также и другие устройства для обеспечения обильного охлаждения при скоростном шлифовании. [c.178]

Последним словом техники в области поверочной аппаратуры является полностью автоматизированная система контроля. Приборы такого рода значительно отличаются друг от друга в зависимости от степени автоматизации и сложности проверяемой системы. Обычно такие приборы не составляют часть системы и позволяют производить большое число поверок за короткий период времени. Эти приборы обеспечивают необходимые возбуждающие сигналы, а также измерения и запись получаемых в результате проверки значений контролируемых выходных сигналов. Большинство приборов работает в последовательном режиме, следуя заранее заданной программе, т. е. порядку запланированных проверок. При обнаружении отклонения можно приостановить дальнейшие проверки или продолжать работу и зафиксировать все отклонения в зависимости от используемого рабочего режима или принятой программы проверок. Наиболее совершенная автоматизированная аппаратура контроля полностью заменяет человека в процессе определения места и причин неисправностей. Однако для управления процессом и осуществления требуемой замены запасными частями еще необходим человек. [c.60]

В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями- времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального. Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерений параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления и контроля процессами. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподшипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.14]

Для материалов, применяющихся в производстве точных электроизмерительных приборов и образцовых сопротивлений, важную роль играет стабильность сопротивления во времени (отсутствие явления старения) и при температурных колебаниях. Последнее требование связано с возможно малым значением температурного коэффициента удельного сопротивления. Термо-электродвижущая сила (термо-э. д. с.) этого материала относительно меди должна быть возможно меньшей, чтобы в измерительной схеме не возникали посторонние разности потенциалов, связанные с разными температурами мест соединения детали (обмотки) из сплава высокого сопротивления с медью. Как известно, на определении термо-э, д, с., прямо пропорциональной разности температур мест соединений, основан принцип измерения температуры термопарами, для которых применяются материалы, образующие пару с большой термо-э, д. с. Обычно точные электроизмерительные приборы и образцовые сопротивления работают при невысоких температурах, поэтому к сплавам для их изготовления не предъявляется повышенных требований в отношении рабочей температуры. В связи с особыми требованиями к качеству и сравнительно высокой стоимостью точных приборов и образцовых сопротивлений к материалам для их изготовления не предъявляется специального требования низкой стоимости. [c.255]

Снимаемые с прибора электрические величины должны получаться в простейшем виде и быть не зависящими от внешних влияний. Сравнительно высокое сопротивление индуктивного датчика делает возможным прямое присоединение к нему шкального (показывающего) устройства без включения в цепь промежуточных ламповых усилителей. В качестве обычной рабочей частоты применяют преимущественно частоту технического переменного тока 50 гц и тем самым обходятся без дополнительного специального источника питания. Применение более высокой частоты вызывается необходимостью записи и отсчетов (по времени) при контроле быстропеременных процессов (в данном случае изменение линейных размеров), для управления агрегатами, имеющими время срабатывания менее V50 сек., при контроле изделий высокой точности, у которых имеющиеся небольщие магнитные силы вызывают на участке измерений недопустимые сотрясения. [c.440]

С увеличением прочности бетона погрешность ее оценки увеличивается. При средней прочности бетона Ю МПа погрешность в измерении скорости ультразвука в 1% вызывает ошибку в измерении прочности 3,5%. Для бетона прочностью 25 МПа эта ошибка возрастает до 6%. Для контроля бетона прочностью более 50 МПа ультразвуковой метод не применяют. В связи с большим затуханием высокочастотных ультразвуковых колебаний в бетоне контроль ведут на низких частотах. Например, прибор УК-ИП имеет рабочую частоту 100 кГц. Он позволяет измерять интервал времени от 20 до 10 000 мкс с погрешностью 0,1 мкс. Прибор имеет цифровой выход, сетевое и автономное питание [9]. [c.253]

Как правило, условия испытаний жидкости выбираются с расчетом на максимальное приближение к реальным рабочим условиям. Для этого по возможности используется простейшая гидравлическая система, в состав которой входят насос, средства поддержания давления (например, предохранительный клапн н), резервуар, теплообменник и различные приборы для измерения и регулирования давления и температуры в системе, а также скорости потока и производительности насоса. Насос работает в течение заданного промежутка времени, после чего его разбирают и путем обмера некоторых деталей, наиболее. подверженных износу, определяют степень последнего. Кроме того, чтобы определить, в какой степени жидкость соответ-ствует своему назначению, оценивают эксплуатационные качества системы в целом. Обычно определяют к. п. д. насоса, расход и время срабатывания. Стенд наиболее распространенной. конструкции для испытаний жидкостей в насосе представлен. на рис. IV. 4. [c.76]

Цеховой КИК фирмы ВйЫег (Швейцария) включает шкаф, в верхней части которого помещены приборы для измерения скорости перемещения 1 унжера или времени заполнения формы по продолжительности подачи импульсов на заданном отрезке Пути. Сигналы от этих приборов поступают на печатающее устройство для регистрации времени прессования. Нижний блок предназначен для контроля и записи давления рабочей жидкости в цилиндре прессования на базе осциллографа с использованием ультрафиолетовой бумаги, на которой без дополнительного проявления фиксируется кривая давление — время. Контроль перемеще ния пресс-плунжера осуществляется емкостным датчиком, который соединен с комплектом Inje trol фирмы Buhler (Швейцария) кабелем со штепсельным разъемом. Перед началом работы производится калибровка измеряемой длины хода плунжера. [c.182]

Стенды XII и XIII (рис. 2.1) предназначены для измерения критических параметров и скорости звука в двухфазных средах (временным методом и методом акустического интерферометра). В схему лаборатории включена радиальная экспериментальная турбина XIV, смонтированная в поле оптического прибора. Сегмент соплового аппарата и часть каналов рабочей решетки выполнены прозрачными с целью изучения процесса движения влажного пара оптическими методами в реальных условиях взаимодействия решеток. В схему газодинамической лаборатории МЭИ на рис. 2,1 и в описание не включены сгекды, работаю- щие на воздухе. [c.32]

Харьковским заводом Эталон изготовляются автоматический радиопирометр АРП-13 для измерения электронной температуры плазмы по ее микроволновому излучению (прибор имеет два диапазона температур — до 10 000 и до 1000 000 С, погрешность 5%, инерция 5 с, интервал электронной концентрации 10 —10> см , рабочие длины волн 3,2 см, 8,3 мм и 4,1 мм) и автоматический радиопирометр АРП-73 для измерения электронной температуры до 1 ООО ООО К (10 —10 К) (диапазон электронной концентрации 10"—10 постоянная времени 0,1 мкс). [c.249]

Вторая катушка электромагнитного приводного механизма подключена к выходному каскаду усилителя мощности, обеспечивая сигнал обратной связи. Этот сигнал регулирует скорость перемещения подвижной катушки с изменением уровня записываемого сигнала. Для измерения изменяющихся во времени сигналов необходимо производить усреднение по времени, которое определяется согласованием выбора иижнего предела рабочей частоты и скоростью движения рычага пищущего механизма. Механическая часть самописца уровня помимо привода рычага пишущего механизма включает контактный механизм для выполнения периодических отметок на бумаге и лентопротяжный механизм. Последний используют для привода бумаги. Он обеспечивает автоматическую остановку бумаги, синхронизацию внешних приборов с движением бумаги и управление устройством для переключения сигналов, поступающих, например, от различных датчиков. [c.251]

Формулы (5) — (8) получены из соотношений между размерами d или I и высотой h рабочей части алмазных наконечников (см. табл. 11.7). Для измерения микротвердоств применяют приборы по ГОСТ I07I7—75. Приложение нагрузки должно быть плавным. Действие ее должно быть постоянным в течение установленного времени. Допускаемые погрешности нагружения не должны превышать 2 % от номинального значения для нагрузок 0,1 Н [c.201]

Внедренный на ВАЗе КИК S фирмы Wotan (ФРГ) служит для непосредственного измерения усилия прессования, скорости пресс-плунжера, записи графика давления. КИК S состоит из следующих блоков приборов. Первый блок предназначен для измерения и контроля усилия запирания, устанавливаемого соответственно для каждого вида отливок. Второй блок контролирует и измеряет усилие запирания или нагрузку, действующую на каждую из четырех колонн. Для этого на каждой колонне в плоских пазах установлены тензометрические датчики, которые объединены в мост Уинстона. Электрический сигнал, пропорциональный напряжению материала колонны, отбирается на диагонали моста и подается к усилителю. Усиленный сигнал поступает в индикаторный прибор, который показывает нагрузку. Эти индикаторные приборы являются измерительными контакторами. Если измерительный контактор сигнализирует о помехе, то рабочий цикл машины прерывается. Третий блок измеряет скорость пресс-плунжера во время второй фазы, т. е. во время заполнения формы. Некоторые электронные измерительно-индикаторные приборы определяют характер кривой запрессовки. По кривой давления можно устанавливать заданное время переключения фаз, значение допрессовки. При каждой запрессовке на экране электронного индикатора настройки появляется истинное изменение кривой запрессовки. Кривая давления удерживается в запоминающем устройстве, производится перезапись каждой новой кривой, если предыдущая кривая не стиралась нажатием кнопки. Для цифрового определения времени нарастания давления в приборе включается электронное отсчетное устройство после уменьшения давления ниже нижнего предела. Счет времени прерывается, когда давление превысит заданное значение. [c.183]

Хронограф—прибор, предназначенный для проведения замеров по текущему времени и для измерения коротких промежутков времени использование его целесообразно при проведении фотографии рабочего времени или фотохронометраже. [c.105]

Для изучения использования внутрисменного фонда рабочего времени проводятся фотографии и самофото-графии рабочего дня, снимаются показания автоматических приборов и установок, контролирующих работу оборудования. Фотографии рабочего дня проводятся методом непосредственных измерений (индивидуальные, групповые, бригадные фотографии) и методом моментных наблюдений. Наиболее массовое и эффективное средство выявления внутрисменных потерь — организация само-фотографий рабочего дня. Суть ее заключается в том, что рабочий во время простоя записывает на листке продолжительность простоя и его причину, а после окончания смены — свои предложения по устранению простоя. Проведение самофотографий позволяет привлечь к разработке мер по устранению причин внутрисменных потерь большое число рабочих, бригадиров, мастеров, а Также начальников участков и цехов. [c.35]

Твердость определяют следующим о бразом. Маховичком 5 устанавливают необходимую нагрузку. В шпиндель, находящийся в колпаке 7, вставляют соответствующий наконечник с шариком или алмазом и подъемным винтом 9 подводят испытуемый образец на столике 8 к колпаку 7. Прибор приводится в действие пусковой кнопкой 6. При этом шпиндель с вставленным в него наконечником поворачивается и занимает рабочее положение. Наконечник под действием прилагаемой нагрузки внедряется в испытуемый образец, и зажигается световой сигнал 1. По истечении заданного времени нагрузка автоматически снимается, шпиндель поворачивается в исходное положение, а его место занимает объектив микроскопа. Головка 4 служит для измерения отпечатка по методу Бринелля или Виккерса. Она может поворачиваться на любой угол для быстрого подвода к краям отпечатка. Прибор имеет рукоятку управления 2. При установке в шпиндель алмазного конуса числа твердости по Роквеллу отсчитываются по индикатору 3, рааположенному на корпусе прибора. [c.51]

Наиболее доступными для измерений являются такие физические величины, как усредненные по времени давления, перепады давления и температуры в рабочих цилиндрах и полостях генератора, а также В трубопроводах обслуживаюш их СПГГ систем. По оравнению с многоцилиндровыми двигателями внутреннего сгорания процессы изменения состояния воздуха или газа в смежных С рабочими цилиндрами полостях и системах характеризуются ярко выраженным нестационарным режимом, пульсациями давления, скорости и температуры, что в ряде случаев затрудняет измерение этих. величин с помошью обычных способов и требует специального приспособления приборов к таким условиям работы. [c.44]

Для измерения атмосферного давления применяли в основном ртутные барометры и анероиды, давлений в технике — пружинные и частично ртутные манометры, а также вакуумметры и тягомеры. Распространению манометров и, следовательно, росту использования единиц давления немало способствовало основание в 1888 г. в Москве манометровой фабрики ( Ф. Гакенталь и К° , ныне завод Манометр ), выпустивший за первые 25 лет своего существования около 150000 разных манометров. Наряду с показывающими приборами были созданы также самопишущие (барографы), а наряду с приборами, измеряющими абсолютные значения, стали применять в конце XIX в., например в вентиляционных установках, приборы для разностных определений — депрес-сиометры (частично самопишущие), для которых результаты выражали через мм вод. ст. Согласно Правилам безопасности 1907 г. при всех рудничных вентиляторах должны были быть установлены в обязательном порядке самопишущие депрессион-ные показатели , а на поверхности — барометры. Высоты, по возможности, определяли не непосредственно по атмосферному давлению в данной точке, а по разности показаний (в один и тот же физический момент времени) ртутного барометра ближней метеорологической станции, приведенных к значению нормальной силы тяжести, и рабочего анероида в пункте измерения, что позволяло судить о разности высот, а затем и об абсолютной высоте данной точки (при известной высоте, на которой расположена метеорологическая станция). Для измерения переменного давления в цилиндрах поршневых машин служил обычно пружинный индикатор, вычерчивавший индикаторную диаграмму, на которой давление выражалось в технических атмосферах. [c.232]

В СССР Э. подразделяются на первичные, спец, и вторичные. Первичные Э. обеспечивают наивысшую в стране точность воспроизведения данной ед. спец. Э. служат для воспроизведения ед. в особых условиях, в к-рых не bioryT применяться первичные Э. (высокие или сверхнизкие темп-ры, давления и т, д,). Первичные и спец. Э. утверждаются в кач-ве государственных, т, е. возглавляющих общесоюзные поверочные схемы для соответствующих видов средств измерений. Вторичные Э. служат для передачи размеров ед. образцовым средствам измерений, а также наиб, точным рабочим средствам измерений. Совокупность Э, СССР образует эталонную базу страны. В неё входят Э. осн. ед. Междунар. системы ед. Э, метра в виде эталонного интерференц. компаратора с криптоновой лампой, на длине волны оранжевой линии излучения к-рой основано определение метра Э. килограмма в виде платиноиридиевой гири и эталонных весов Э. секунды и герца в виде комплекса аппаратуры для возбуждения эл.-магн. колебаний строго постоянной и известной частоты и для передачи радиосигналов времени и частоты Э. ампера в виде токовых весов с аппаратурой для управления ими и для определения в абс. мере эдс эталона вольта , Э. кельвина в виде набора первичных пост, температурных точек и интерполяц. приборов (см. Международная практическая температурная шкала) и Э. канделы в виде полного излучателя — абсолютно чёрного тела при темп-ре затвердевания Pt и средств для сличений с ним эталонных светоизмерит, ламп (см. Световые эталоны), а также ряд первичных Э. производных ед, и спец, Э. На 1 июля 1981 утверждено 129 гос. Э, и св. 200 типов вторичных Э. [c.906]

Миниатюрный виброметр ВК-5 предназначен для измерения истинного среднеквадратического значения виброскорости в диапазоне 0,1-70 мм/с на частотах от 10 до 1000 Гц или от 2 до 5000 Гц и размаха вибросмещения в пределах 1-700 мкм на частотах 10-300 Гц или 2-300 Гц с погрешностью не хуже 5 %. Имеет взрывозащищенную модификацию, управляется одним переключателем. Информация отображается крупными контрастными цифрами на жидкокристаллическом индикаторе. Выносной датчик - тот же ВК 315 с защитой от перегрузок, рабочей температурой -30 -ь +300 и габаритами 020 X 30 мм, крепится на магнитный держатель. Измерительный блок имеет габариты 115 х 80 х 17 мм, массу 200 г, работает при температурах от О до +50 °С со временем непрерывной работы от батареи типа GP10A напряжением 9 В не менее 50 ч. Прибор имеет индентификацию разряда батареи, комплектуется чехлом для переноски и измерительным щупом. [c.121]

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподи]ипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.13]

Выли приобретены установка для поверки дозиметрических приборов, измерительный комплект для поверки аудиометров, рабочее место по поверке виброакустических средств измерений фирмы Robotron , аттестованные источники альфа- и бетта- излучения, дозиметр ДКС-96, цифровой ультразвуковой ваттметр UW-3, преобразователь временных параметров ИПЛТ, универсальный калибратор для поверки информационно-измерительных систем, стробоскопический осциллограф, стандартные образцы ГСО-1 и ГСО-2 радиотехнических эталонов для замены устаревших, что позволило освоить поверку аппаратуры лазерно- и ультразвуковой терапии, генераторов сигналов диагностических ультразвуковых (аудиометров), ультразвукового диагностического оборудования, средств измерений дозиметрического контроля, средств неразрушающего контроля, средств виброакустических измерений, импульсных шумомеров, анализаторов вибрации, пистонфонов УЗД. [c.101]

Кроме того, фирма Брюль и Къер выпускает специализированные приборы 2513 и 2516 для определения Lg D, отнесенного к интервалу времени 60 с при действии локальной вибрации. Прибор 2516 отличается от прибора 2513 только тем, что имеет другую шкалу индикации (в дюйм/с или дюйм/с ). Приборы могут проводить измерения как виброскорости, так и виброускорения. Виброметры работают с пьезоэлектрическим датчиком 4384 (масса 11 г). Рабочий диапазон частот 10 Гц...10 кГц. Динамический диапазон по ускорению 1...100м/с и 10...1000 м/с . Масса 350 г, габаритные размеры 187 X 72 X 22 мм. Срок непрерывной работы 24 ч. [c.34]

Специфика рассматриваемой операции шлифования заключается в том, что прибор активного контроля управляет рабочим циклом по размеру детали, давая команду на переключение режима чернового и чистового шлифования. Исключение составляет этап выхаживания, которое прекращается по времени. Управление по размеру исключает влияние на точность обработки тепловых явлений в станке и инсурументе и размерного износа инструмента. Управление по времени на этапе выхаживания приводит к рассеиванию размеров из-за погрешностей упругой деформации системы СПИД и температурных деформаций детали. Однако измерение прибором активного контроля глубины желоба, равной полуразности двух диаметральных размеров (цилиндрической поверхности буртика и диаметра желоба), почти исключает влияние на точность обработки тепловых погрешностей детали. Погрешность установки и геометрические неточности элементов станка на размер детали здесь влияния не оказывают, сказываясь лишь на ее форме. В связи с этим в формуле (14.Ь) для расчета технологического размера имеет место только одна составляющая погрешности — величина упругой деформации технологической системы СПИД -перед выхаживанием Кг. Таким образом, глубина желоба после шлифования определяется суммой настроечного размера Н , по которому станок переключается на этап выхаживания, и погрешности упругой деформации Y2, определяемой уравнениями (14.51)—(14.18). [c.494]

Оценка износа во всех его проявлениях выполняется, как правило, по нештатным приборам. Их набор, методы применения и объемы измерений определяются поставленными задачами. Совокупность реализации методик использования средств измерений, обработки полученных результатов связывается в единый комплекс, который по принятой терминологии именуется диагностикой. Диагностика не является строго фиксированным критерием для оценки состояния. В зависимости от конструкхщи котла, вида топлива, параметров рабочей среды, наработки времени, марки стали, режимов работы объемы диагностики, номенклатура средств измерений и методика оценки состояния меняются. Это объясняется тем, что неоднозначность условий работы приводит к износу, разному по характеру и по тяжести поражений деталей и узлов, причем и то и другое изменяется с увеличением наработки и числа пусков. [c.150]

В связи с вводом в эксплуатацию мощных многоанодных с обожженными анодами электролизеров встал-вопрос об изучении взаимовлияния распределения токовой нагрузки по анодам и технологического состояния процесса электролиза алюминия. Работа была выполнена на ТадАЗе Казахским политехническим институтом совместно с ВАМИ. Исследования проводили на промышленных электролизерах на силу тока 162 и 167 кА с помощью 30-канальной измерительной системы К 484/2 с выводом информации на перфоратор. Измерялось падение напряжения на фиксирован ном участке анодной штанги, которое соответствует силе тока, протекающего по данному аноду. Сила тока серии и электрическое напряжение электролизера замерялись через гальванические разделители Е826 для защиты системы от попадания потенциала серии. Дискретность опрашивания входных сигналов составляла 0,1 с, и общее время измерения параметров одного электролизера -не превышало 2,5 с. Таким образом, можно считать измерение выполненным при постоянных значениях силы тока серии и рабочего напряжения ванны. Периодичность опроса определяли в зависимости от поставленной задачи. При исследовании нормального режима работы регистрацию производили через каждые 10 мин, при праведении технологических операций — непрерывно. На печать выводились единичные измерения, а также средние за определенный период времени (час, смена, сутки). Полученные на перфолентах результаты обрабатывали по. специальной программе на ЭВМ СМ-2. Для визуального контроля и изучения динамических характеристик отдельных анодов применяли самопишущие приборы типа Н-338 и КСП. Для количественной оценки равномерности токораспределения по анодам данного электролизера [c.35]

Для детали с уже заданными размерами и техническими условиями на нее отдельными элементами уменьшения вспомогательного времени на данном рабочем месте являются совмещение операций и переходов применение быстродействующих приспособлений и зажимных устройств применение многоместных приспособлений высокая степень механизации и автоматизации (например применение подъемно-транспортных механизмов, загрузочных и разгрузочных устройств, приборов по программному управлению станком, наличие ускоренных ходов суппорта, электромеханическое регулирование чисел оборотов и подач, наличие у станка копировальных устройств, кулачков и упоров, сосредоточенное управление станком). К уменьшению вспомогательного времени ведет применение инструмента такой конфигурации и конструкции, которые обеспечивают точное получение заданной поверхности, легкую установку и закрепление его применение измерительных средств, обеспечивающих достаточную точность измерений при незначительной затрате времени (например, применение специальных калибров и шаблонов, работа по упорам, работа с использованием продольных и поперечных лимбов токар- [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...