Аппаратура УЗ-контроля

Рис. 6.28. Стандартные образцы (СО), входящие в комплект аппаратуры УЗ-контроля а —СО № 1, б—СО №2, а—СО№3. г—СО №4

Аппаратура УЗ-контроля обычно включает ультразвуковые импульсные дефектоскопы с преобразователями, комплект стандартных образцов (эталонов), испытательные образцы, а также вспомогательные приспособления или устройства для соблюдения параметров контроля и сканирования. [c.37]

Для установки, измерения и проверки основных параметров аппаратуры и контроля (частоты УЗ колебаний, угла ввода, погрешности глубиномера, стрелы преобразователя, чувствительности) применяют стандартные и испытательные образцы. [c.69]

При автоматизации УЗ-контроля важной задачей является обеспечение помехоустойчивости аппаратуры к различным видам помех. [c.206]

Генератор синхронизирующих импульсов обеспечивает синхронизацию работы узлов дефектоскопа, реализуя импульсный режим излучения — приема УЗ-колебаний. При ручном контроле этот генератор работает в режиме самовозбуждения при использовании дефектоскопа в многоканальной аппаратуре механизированного и автоматизированного контроля его переключают в режим внешнего запуска. Независимо от режима генератор вырабатывает импульсы, используемые для пуска генератора радиоимпульсов, генератора напряжения развертки, блока цифровой обработки, [c.180]

Аппаратура для ультразвукового контроля состоит из электронного блока (собственно дефектоскопа), преобразователей, служащих для излучения и приема УЗ колебаний, и различных вспомогательных устройств. [c.27]

Совершенствование аппаратуры и методики УЗ-вого контроля, автоматизация контроля, применение ЭВМ для обработки получаемой информации позволяют значительно повысить надёжность контроля и достоверность его результатов. [c.113]

Настройка аппаратуры. Поскольку расчет режима работы УЗ-дефектоскопа связан с использованием ряда допущений, при практическом применении эхо-дефектоскопии перед проведением контроля реальных объектов операторы проходят тренировку, при которой изучают особенности сигналов, возникающих в контролируемом изделии. С этой целью используют либо реальные изделия с искусственными дефектами (сверлением, пазами), либо модели изделий с такими дефектами. При размерах дефекта, больших длины волны, амплитуды отраженных сигналов от искусственных и естественных дефектов одинаковы, что и используют для предварительной настройки дефектоскопа. [c.144]

К объектам ультразвукового контроля сплошности сварных щвов и материалов, из которых изготовлены изделия и конструкции газовой аппаратуры, относятся УЗ-датчики для стационарных и автономных дефектоскопов. Одним из недостатков этих элементов является недостаточная износостойкость головок датчиков, изготавливаемых, в основном, из органических стекол, имеющих, как известно, хорошие акустические характеристики, но очень низкую износостойкость, что, в конечном итоге, приводит к искажению результатов измерений, а в итоге - к снижению надежности аппаратуры. [c.153]

Ультразвуковые дефектоскопы предназначены для излучения УЗ-колебаний приема эхо-сигналов уетаионлеиия положения и размеров дефектов. Аппаратура УЗ-контроля включает в себя пьезопреобразователь, электронный блок и вспомогательные устройства. [c.131]

Определение основных параметров. К, основным относят параметры, которые обусловливай.)] достоверность результатов У, 3-контроля. Ряд параметров всецело определяется применяемой аппаратурой. В связи с этим из совокупности параметров контроля в>)1деля10т параметры аппаратуры. Параметры контроля и аппаратуры, установленные при рассмотрении взаимосвязи отдельных элементов процесса УЗ-дефемтоскопии, отображаемого его структурной схемой (рис. 5.11), сведены в табл. 5.1. [c.218]

Кроме правильной подготовки и проведения проверочных испытании дефектоскопистов при организации и проведении УЗ контроля особое значение имеют создание условий, способствующих максимальной сосредоточенности оператора при работе, так как анализ информации при ручном контроле в значительной степени субъективен, а также стандартизация и соблюдение основных параметров контроля, проведение регулярных ревизий аппаратуры. Сосредоточенность дёфектоско-писта во время работы обуславливается рядом факторов метеорологическими условиями (температура воздуха должна быть не ниже 5° С), комфортабельностью рабочего места, использованием дополнительных (звуковых, световых и др.) индикаторов дефектов, приспособлений для перемещения преобразователей и др. [c.42]

Представителями класса устройств с временным разделением каналов являются защиты типа УЗО (УЗО-2, УЗО-ЗГО). Аппаратура УЗО предназначена для контроля утечек тока при пигании коптакт1Юй сети пульсирующим с о1феделснной скважностью напряжением с использованием двухтактного выпрямителя. В паузах между импульсами питающего напряжения состояние изоляции контролируется оперативным постоянным током противоположной полярности. [c.94]

Конструкция устройств предусматривает размещение аппаратуры внутри бескаркасного щкафа с открывающейся передней панелью, съемными задней стенкой и вер.кней крышкой. В[1утри щкафа смонтированы силовой трансформатор, выпрямительный мост, сглаживающий реактор, блок управления, фильтр радиопомех, предохранители. Органы управления и контроля вынесены на верхнюю часть передней панели, в нижней ее части размещено реле вре.меии. Выводы для подключения к питающей сети и АБ расположены на боковых стенках. Все устройства имеют естественное охлаждение (исключение составляют устройства УЗ.А-130-69, УЗА-220-69, здесь охлаждение принудительное). При работе устройства охлаждающий поток воздуха поступает в него через нижнюю решетку и жалюзи к задней стенке и выходит под верхнюю [c.88]

Основным преимугцеством УЗ-вых У. является возможность их использования для контроля как электропроводных, так и неэлектропроводных жидкостей, в т. ч. криогенных, взрывоопасных, агрессивных и токсичных. Отсутствие гальванич. связи элементов датчиков с контролируемой средой и возможность работы при малых акустич. и электрич. мощ -ностях позволяют применять УЗ-вые У. во взрывоопасных условиях, а отсутствие подвижных механич. деталей датчиков У. приводит к увеличению надёжности аппаратуры. Точность измерений составляет от 2 до 4%. [c.355]

Особенно интенсивно приступили к исследованиям и разработкам в области АЭ в середине 60-х годов в связи с насущной необходимостью создания систем предэксплуатационного и эксплуатационного контроля особо ответственных технических объектов - корпусов ракет и ядерных реакторов, трубопроводов АЭС, других крупных инженерных сооружений. Достоинство систем АЭ-конт-роля и диагностики - возможность регистрации сигналов, возникающих достаточно далеко от преобразователя, что позволяет не проводить сканирования объекта, присущего обычным УЗ-методам контроля. Поэтому АЭ-системы практически безынерционны и потенциально более надежны из-за отсутствия перемещения преобразователей. Эти достоинства послужили основой для широкого развертывания работ по созданию АЭ-систем эксплуатационного контроля объектов и связанных с ними методических и аппаратурных разработок и исследований самого явления. Однако само явление АЭ и причины, его порождающие, оказались более сложными, чем считалось в 60-х годах. По-видимому, конец 70-х годов следует рассматривать как начало второго этапа исследований в области АЭ, когда была осознана вся сложность проблем, возникающих при разработке АЭ-систем контроля, создана исследовательская аппаратура, накоплен определенный экспериментальный материал, создана база для оперативной автоматической обработки данных, достаточная для решения как исследовательских, так и технических проблем. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...