Приборы ультразвуковые

После склеивания соединение зачищают и контролируют осмотром, простукиванием или посредством контрольных приборов ультразвуковыми методами. [c.284]

Наиболее употребимы расходомеры с распространением ультразвуковых колебаний по и против потока. В этих приборах ультразвуковые колебания распространяются под углом а к оси потока и по разности во времени распространения колебаний по потоку и против него определяется его скорость. [c.362]

Явление полного превращения мод при отражении от свободной поверхности наблюдалось экспериментально [100, 187]. Оно используется в работе специального прибора — ультразвукового гониометра [253]. [c.49]

В лаборатории (в настоящее время ведущем отделе института) значительно пополнен парк новых современных приборов ультразвуковые дефектоскопы, ультразвуковые толщиномеры, в том числе зарубежных фирм, новые электромагнитные и вихретоковые приборы. [c.185]

Ультразвуковые методы, применяющиеся для исследования и контроля Жидкостей, основаны на измерении либо абсолютного значения, либо относительных приращений скорости ультразвука, а также на поглощении ультразвука в исследуемой среде. Приборы ультразвукового контроля позволяют определять загрязненность жидкостей непосредственно в потоке (на части потока, ответвленного через калиброванный капилляр параллельно основному) [c.560]

Очевидно, что расстояние между двумя соседними максимумами также равно Я/2 os 6. При уменьшении угла падения до нуля, места нулевых амплитуд обращаются в узлы, а места максимумов —в пучности стоячей волны. Это обстоятельство имеет большое значение при определении длины волны с помош ью измерения расстояния между пучностя ми или узлами в стоячей волне. Это расстояние равно Я/2 только при строгом падении луча по нормали к поверхности раздела. При отклонении угла 9 от нуля за счет неправильности установки отражателя возникает ошибка в определении длины волны, что вызывает ошибку в измерении скорости звука. Исходя из этого, в приборах — ультразвуковых интерферометрах — рефлекторы и источники плоских волн устанавливают так, чтобы угол падения был точно равен нулю. [c.185]

Для выявления дефектов применяют специальные приборы — ультразвуковые дефектоскопы (рис. 116). Принцип работы ультразвукового дефектоскопа основан на посылке в контролируемое изделие коротких импульсов ультразвуковых волн и приеме отраженных эхо-сигналов. При помощи генератора электрических импульсов возбуждается кварцевый пьезопреобразователь (щуп) искательной головки 2, который излучает импульсы упругих колебаний в контролируемое изделие 1. Упругий импульс распространяется в металле в виде направленного пучка. [c.194]

Система показателей качества продукции. Приборы электромагнитные неразрушающего контроля. Номенклатура показателей Система показателей качества продукции. Приборы ультразвуковые неразрушающего контроля. Номенклатура показателей Швы сварных соединений. Методы контроля качества Сталь. Методы выявления и определения величины зерна Аппараты рентгеновские. Общие технические условия Швы сварных соединений.Методы контроля просвечиванием проникающими излучениями [c.312]

Приборы ультразвукового метода контроля [c.494]

Такие приборы — ультразвуковые толщемеры — находят себе применение в решении целого ряда практических задач. [c.396]

При первом способе включения прибора ультразвуковой щуп располагают вдоль продольной оси трубы на некотором расстоянии от ее края, зависящем от толщины стенки трубы (см. рис. 2, а). У большинства труб из хромоникелевых сталей, контролируемых на величину зерна, толщина стенки не превышает 6—8 мм расстояние от передней грани щупа до края трубы в этом случае устанавливается равным 10—15 мм. [c.213]

Необходимые при гамма-дефектоскопии специальные испытательные и распределительные помещения, фотолаборатории, а также особая защита от излучения здесь не требуются. Транспортирование приборов ультразвукового контроля весом около 20 кг не представляет трудностей. [c.248]

В связи с этим возникла необходимость в создании специального прибора — ультразвукового структурного анализатора с широким диапазоном частот ультразвука. При разработке анализатора был использован импульсный ультразвуковой дефектоскоп 86-ИМ-2, работающий на несущих частотах ультразвука 0,7 1,4 2,8 Мгц. Диапазон частот генератора этого прибора был дополнен частотами [c.130]

Ультразвуковой метод. Ультразвуковые волны имеют частоту, находящуюся за пределами верхней границы частот, вызывающих ощущение звука. Ультразвук обладает свойством не ослабевать при прохождении через жидкости и твердые тела. Используя это свойство ультразвука, проф. С. Я. Соколов создал приборы для обнаружения дефектов в металлических изделиях. Приборы ультразвуковой дефектоскопии основаны на методе обнаружения ослабленного ультразвука при наличии дефектов в изделии. Если пропускать узкий пучок ультразвука через все части изделия, то при наличии в изделии дефекта будет наблюдаться ослабление ультразвука. Ослабление ультразвука улавливается приемником, установленным с другой стороны изделия. В качестве источников ультразвуковых колебаний обычно используют пьезоэлектрические искатели. [c.57]

Прочность труб в значительной мере зависит от состояния их поверхности. Поэтому получающиеся в процессе производства дефекты на поверхности труб удаляют путем их местного ремонта различными способами. В некоторых случаях, когда к качеству поверхности предъявляют повышенные требования, трубы подвергают сплошной механической обработке — расточке, обточке, шлифованию или даже полированию электрохимическим методом. Контроль качества поверхности обычно производят путем визуального осмотра для труб более ответственного назначения внутреннюю поверхность проверяют с помощью перископа. В последнее время все более широкое применение находит контроль труб не-разрушающими методами, в частности дефектоскопия с помощью приборов (ультразвуковых, магнитных), позволяющая более надежно и объективно оценить качество поверхности. Так, котельные трубы, предназначенные для работы в установках [c.11]

Стандартизованы и включены в ГСИ вопросы метрологического обеспечения приборов НК и Д. Разработаны стандарты и нормативные документы по метрологии на государственные поверочные схемы для средств измерений толщины покрытий, поверхностной плотности покрытий, шероховатости поверхности, на методы и средства испытаний и поверки толщиномеров покрытий, толщиномеров ультразвуковых, электромагнитных и ультразвуковых дефектоскопов, рентгенорадиометрических приборов, ультразвуковых преобразователей, мер [c.19]

Описанный прибор — ультразвуковой резонансный дефектоскоп выпущен нашей промышленностью под маркой УРД-3. Новейшая модель прибора, значительно усовершенствованного, имеет марку В4-8Р (рис. 14). [c.297]

Приборы для ультразвукового контроля. Основными элементами ультразвуковых дефектоскопов являются генератор ультразвуковых колебаний, устройство приема и регистрации отраженных сигналов, аппаратура управления. С помощью приборов ультразвукового контроля определяются и отмечаются на изделии дефекты сварных соединений. Технические характеристики ультразвуковых дефектоскопов приведены в табл. [c.72]

Основными элементами ультразвуковых дефектоскопов являются генератор ультразвуковых колебаний, устройство приема и регистрации отраженных сигналов, аппаратура управления. С помощью приборов ультразвукового контроля определяются и отмечаются на изделии дефекты сварных соединений. [c.108]

Система показателей качества продукции. Приборы электромагнитного неразрушающего контроля. Номенклатура показателей Система показателей качества продукции. Приборы ультразвуковые неразрушающего контроля. Номенклатура показателей Аппараты рентгеновские импульсные переносные ИРА-1Д и ИРА-2Д. Требования к качеству аттестованной продукции [c.327]

МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ [c.3]

Уже давно разработано много способов и приборов для акустического получения изображения, но пока ни один из них не получил такого практического значения при ручном контроле, как простые зхо-импульсные приборы. Ультразвуковые приборы в некоторых случаях лишь с трудом поддаются транспортировке, они дороги и отнимают много времени при контроле, а кроме того, часто бывают применимыми только для изделий специальной формы. Тем не менее здесь их следует рассмотреть, тогда как в главе 19 будут показаны широко используемые на практике методы оценки дефектов, которые связаны с меньшими затратами труда, но зато позволяют делать лишь ограниченные выводы. [c.293]

Резонанс является основой, на которой построен ря/д ультразвуковых приборов. Ультразвуковые приборы можно применять в качестве эхолотов, локаторов подводных лодок и устройств для измерения толщины слоя того или иного материала. [c.108]

При диагностировании технического состояния сварных сосудов и аппаратов ультразвуковой метод применяется при толщинометрии и дефектоскопии. Применяются приборы трех типов [c.197]

В установке [12, 13] используются с небольшими переделками серийные приборы ультразвуковой дефектоскоп УДМ-1М, самопишущий потенциометр ПСР-1, 1 агазин сопротивлений типа РЗЗ. Установка имеет пульт, на котором смонтированы реле, дополнительный счетчик циклов, тумблеры управления и сигнализация. [c.112]

Для возбуждения и приема упругих колебаний применяют преобразователи, п Я1нцип работы которых основан на различных физических явлениях (магнитострикция, пьезоэффект и т. д.). В современных серийно выпускаемых приборах ультразвукового контроля в качестве преобразователя электрической энергии в механическую и обратно применяют искусственный материал — пьезокерамику. Пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) способны возбуждать частоты в диапазоне от 0,1 до десятков мегагерц. Пьезокерамика позволяет изготовлять ПЭП самой различной формы диски, прямоугольники, сферы, цилиндры, по форме изделия и т. д. [c.205]

В биологии для исследования физико-химических свойств жидкостей, определения концентрации различных органических и неорганических веществ в растворе, концентрации частиц и микроорганизмов во взвесях и суспензиях, исследования механических свойств биологических тканей используется ультразвуковой резона-торный измеритель РУЗИ. Другой прибор — ультразвуковой низкочастотный диспергатор УЗДН-2Т — тоже применяется в биологии для измельчения микроскопических объектов. Он может быть использован в медицине, химии и минералогии для приготовления суспензии и эмульсий. [c.148]

Нельзя обойти молчанием замечательные работы С. Я. Соколова, который не только изучил влияние ультразвука на процесс кристаллизации вещества, на структуру металлогз, диспергирование различных веществ ультразвуком, но впервые в мире с успехом применил ультразвуки для дефектоскопии. С. Я. Соколов разработал несколько способов промын -ленного использования ультразвуковой дефектоскопии. В последние годы С. Я. Соколов создал новый оригинальный прибор—ультразвуковой микроскоп. В этом замечательном приборе изображение предмета создаётся при помощи ультразвуковых волн. Область возможных применений ультразвукового микроскопа чрезвычайно ип1рока. [c.9]

Такой подход определяет комплексы приборов и методик, используемых для решения данной проблемы. Весьма эффективными для этих целей являются средства внутритрубной дефектоскопии, течеискатели, приборы ультразвукового и рентгенофафи-ческого контроля. [c.148]

Лналил звуковой эмиссии, порождаемый выходящим через не-силошности газом, используют как метод контроля герметичности. В этом случае объект прослушивается прибором типа микрофона, работающего в ультразвуковом диапазоне. [c.149]

При диагностировании технического состояния длительно проработавших аппаратов измерение толщины всех стенок конструктивных элементов аппарата (обечаек корпуса, днища, патрубков штуцеров, горловины люков-лазов и др.) производится ультразвуковыми приборами, отвечающими требованиям ГОСТ 28702 Контроль неразрушающий. Общие технические требования . Разметку точек замера толщины стенки рекомендуется производить краской или мелом по образующей обечаек корпуса, начиная от верхней или нижней образующей. Расположение и количество точек замера толщины стенки уточняется при разметке по результатам визуального осмотра конкретного аппарата. Участки с повышенным коррозионным износом, наиболее теплонапряженные места аппарата должны подвергаться контролю этим методом в о(5язательном порядке для определения степени коррозионно- [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...