Генератор искровой

Искровые генераторы. Искровой разряд между электродами является источником высокочастотных колебаний. [c.177]

К. При этом возбуждаются спектральные линии практически всех химических элементов. Для многих из них, в основном для металлов, преимущественно возбуждаются линии ионов искровые спектры). Стабильный искровой разряд, получаемый с помощью специальных генераторов искры, применяется для количественного спектрального анализа. [c.7]

Технологическим ЭИ-процессам свойственен глубоко осциллирующий режим разряда емкостного накопителя в разрядном контуре, содержащем искровой канал в твердом диэлектрике как единственную полезную нагрузку. В такой ситуации разрядный ток ограничивается в основном внутренним импедансом генератора, а электрическое активное сопротивление R(t) искрового канала является базовой величиной для отыскания других электрических характеристик канала энергосодержания, внутренней энергии и в конечном итоге с учетом механизма динамического нагружения среды и разрушения - для построения расчетных схем всего процесса ЭИ-технологии. [c.54]

Предложенные аппроксимации Rk достаточны для решения практических задач обоснования оптимальных параметров генерирующей аппаратуры. Они позволяют вести расчет переходных процессов в электрическом контуре генератора импульсов и обосновывать оптимальные параметры генератора по любому заданному критерию оптимизации (значениям мощности и энергии в определенные моменты времени). Применение (1.28) для расчетов переходного процесса сопряжено с трудностью априорного выбора Ai, однако простой вид функции R(t) допускает аналитические вычисления. Для синтеза схемы генератора импульсов по требуемым оптимальным параметрам энерговыделения в канале разряда можно воспользоваться диаграммой энергетических режимов искрового канала, представленной на рис. 1.20/И/. [c.55]

I (1-я) — 163 Искра конденсированная 3 — 118 Искровые генераторы 14—176 Искрогасители ваграночные 6—155 ——- водяные 6 — 156 [c.90]

Мощность искрового генератора определяется по формуле [c.177]

При выборе частоты следует учитывать, что для размещения машинного генератора мощностью от 100 до Ы)квт требуется сооружение фундамента, а питающий агрегат должен быть установлен в подвальном или первом этаже здания (на грунте). В тех случаях, когда по производственным соображениям высокочастотную термообработку целесообразно включить в поток, находящийся на 3-м или 4-м этаже, следует применять для питания ламповые или искровые генераторы. Эти устройства можно устанавливать в любом помещении, имеющем перекрытия, рассчитанные на статическую нагрузку до 600 К1 на I 2. [c.179]

К первым годам XX в. относятся практические применения в радиотехнике незатухающих электромагнитных колебаний. Источниками таких колебаний служили дуговые генераторы и специальные электрические машины высокой частоты. Переходу на незатухающие колебания предшествовали разнообразные технические попытки улучшить качество сигналов, передаваемых устройствами искрового типа, путем уменьшения затухания генерируемых колебаний. Примером таких попыток могут служить радиопередающие устройства системы К. Брауна (1902 г.) и М. Вина (1906 г.). Однако наибольший эффект был достигнут в передатчиках с так называемой звучащей искрой . Суть метода состояла в том, что в искровом передатчике затухающих волн прерывали искровой разряд с частотой порядка нескольких тысяч раз в секунду. В радиоприемнике работа таких передатчиков воспроизводилась, как телеграфный сигнал звукового тона [47]. [c.317]

Электроэрозионное разрушение возникает в результате воздействия на поверхности деталей искровых разрядов. Электроны, вылетающие с катода, выбивают с поверхности анода частицы металла, которые рассеиваются в окружающей среде и частично переносятся на катод. Такие повреждения возникают на электродах свечей, на контактах электрических приборов (прерывателей, распределителей, магнето и др.), на коллекторах генераторов и стартеров и т. п. [c.13]

Коммутатор электронный тиристорный с ёмкостным накопителем электроэнергии предназначен для работы в системе зажигания в комплекте с генератором Г-427 и высоковольтным трансформатором для получения вторичного напряжения на искровой зажигательной свече до 18 кВ при частоте вращения ротора генератора от 250 до 7500 об/мин. Коммутатор установлен в правом инструментальном ящике с обеспечением электрического соединения основания коммутатора с массой мотоцикла. [c.57]

Образование тока высокого напряжения основано на принципе взаимоиндукции. При включенном выключателе зажигания и сомкнутых контактах прерывателя ток от аккумуляторной батареи или генератора поступает на первичную обмотку катушки зажигания, вследствие чего вокруг нее образуется магнитное поле. При размыкании контактов ток в первичной обмотке и магнитное поле вокруг нее исчезают. Исчезающее магнитное поле пересекает витки вторичной обмотки, и в каждом из них возникает небольшая по величине э. д. с. Благодаря большому количеству витков вторичной обмотки, последовательно соединенных между собой, общее напряжение на ее концах достигает 20—24 тыс. в. От катушки зажигания через провод высокого напряжения, распределитель и провода ток высокого напряжения поступает к свечам зажигания, в результате чего между электродами свечей возникает искровой разряд, зажигающий рабочую смесь. [c.147]

При втором способе возбуждения дуговой разряд развивается из искрового. Для создания искрового разряда используют специальное устройство - осциллятор, который представляет собой генератор высоковольтного U = 2000...4000 В) высокочастотного (/ = 250 кГц) электрического разряда. Осциллятор подключают или параллельно газовому промежутку между электродом и изделием, или последовательно с этим промежутком. Напряженность электрического поля, создаваемого осциллятором между электродом и изделием, выше потенциала ионизации газа, что ведет к электрическому пробою газового промежутка. Создается ионизированный канал малого сечения, в котором развивается высокочастотный искровой разряд. Он обеспечивает развитие дугового разряда под действием электрического поля источника питания дуги и термических процессов при возрастании тока сварки. Поскольку работающий осциллятор - это мощный источник радиопомех, то после возбуждения дуги его отключают. [c.87]

Интенсивность эрозии зависит от вида возбуждаемого разряда. Начальная (искровая) стадия, длящаяся 10" —10 с, отличается наибольшей удельной мощностью, так как диаметр канала в начальной стадии весьма мал и концентрация энергии на обрабатываемых микроучастках составляет 10 —10 Вт/см . Процесс эрозии металла электродов осуществляется испарением. В конце искровой стадии под действием высоких температуры и давления в канале разряда рабочая жидкость приходит в движение и канал расширяется со сверхзвуковой скоростью. При увеличении длительности импульса в результате роста сечения канала удельная мощность разряда снижается и он переходит в дуговую стадию. Сравнительно высокое значение удельной мощности дуговой формы разряда, 10 —Ю Вт/см , при длительности, соответственно, 10" —10 с при ЭЭО, объясняется охлаждаю-ццш воздействием жидкого диэлектрика. Известно, что принудительное охлаждение столба дуги является эффективным способом повышения концентрации электрического дугового разряда. Поэтому высокие значения эрозии при ЭЭО обеспечивает и дуговая форма разряда. В качестве источников питания при ЭЭО используют генераторы импульсов. [c.597]

Особое место среди этих перспективных энергоустановок занимают двигатели внутреннего сгорания нового поколения, работающие на природном газе по циклу Отто, — газовые двигатели с принудительным (искровым) зажиганием. Такие газовые двигатели-генераторы (энергетические ДВС) имеют высокий КПД производства электроэнергии, низкий уровень выбросов [c.480]

Для проведения обработки на электроискровых режимах используют станки, оснащенные R генераторами (рис. 25.1), состоящими из зарядного и разрядного контура. Зарядный контур включает в себя конденсатор С, заряжающийся через сопротивление R от источника тока с напряжением 100...200 В, а в разрядный контур параллельно конденсатору С включены электроды — инструмент и заготовка. Как только напряжение на электродах достигает пробойного, через меж-электродный зазор происходит искровой разряд энергии, накопленной в конденсаторе С. Производительность эрозионного процесса может быть увеличена уменьщением сопротивления R. [c.542]

Оборудование для электроискрового легирования. Электроискровое легирование поверхности производится с помощью универсальных и специализированных установок (искровых генераторов), которые относятся к классу электромеханических устройств [23, 24]. Составными частями этих установок являются генератор импульсов тока и электродная коммутирующая система. В качестве материала для легирования используют электроды или порошки. Обобщенная структурная схема установки для ЭИЛ представлена на рис. 1.15. [c.438]

Для формообразующих операций электроискровая обработка широко применяется. В этом случае необходимо обеспечить как строго определенные длительность и амплитуду разрядных импульсов, так и точное регулирование искрового (межэлектродного) зазора. Разрядные импульсы, генерируются в основном двумя способами либо при помощи импульсного вращающегося генератора, обеспечивающего получение стабильных импульсов напряжения требуемой длительности, частоты и амплитуды, либо при помощи релаксационной цепи, в которой имеется накопительная емкость релаксационной цепи, заряженная от источника постоянного тока до такого напряжения, при котором между деталью и инструментом произойдет искровой разряд. В обоих случаях оба электрода (деталь и инструмент) погружаются в диэлектрическую жидкость, как правило, керосин. При увеличении напряжения между электродами растет напряженность электрического поля в диэлектрике (рабочей среде). Происходит электрический пробой диэлектрика, последний ионизируется, образуется плазменный канал с высокой электрической проводимостью. Температура в канале плазмы находится в пределах 10 ООО—50 000° С. [c.312]

Для питания искрового разряда применяются. искровые генераторы (напряжение 10 ке, мощность 0,5 ква). [c.52]

В батарейную систему зажигания входят (рис. 93) источники тока — батарея 14 и генератор 12, катушка зажигания 2, прерыватель 8 тока низкого напряжения, распределитель 6, искровые зажигательные свечи 10, включатель зажигания 1 и соединительные провода низкого и высокого напряжения. [c.139]

Электроискровая обработка. Эта обработка металла основана на использовании кратковременных искровых разрядов. Схема обработки металлов показана на рис. 270, а. Заготовку (анод) 1 и инструмент (катод) 2 подключают к источнику питания с напряжением, достаточным для возбуждения искровых разрядов. Для получения этих разрядов используют релаксационные генераторы импульсов. При работе генераторов импульсов по схеме / С электрическая энергия поступает от источника энергии (например, от сети) через [c.612]

К настоящему времени электроискровой способ размерной обработки металлов хорошо освоен промышленностью. Созданы методы расчета параметров электрических импульсов, наиболее пригодных для различных видов электроискровой размерной обработки металлов изучен искровой промежуток как нагрузка генератора и как объект регулирования созданы оригинальные генераторы электрических импуль- [c.36]

Электроискровая обработка металла основана на использовании кратковременных искровых разрядов. Схема такой обработки приведена на рис. 239,а. Заготовку (анод) 1 и инструмент (катод) 2 подключают к источнику питания с напряжением, достаточным для возбуждения искровых разрядов. Для их получения используют релаксационные генераторы импульсов. При работе таких генераторов по схеме сопротивление—конденсатор электрическая энергия поступает от источника энергии (например, от сети) через сопротивление 5 и постепенно заряжает конденсатор 6. По окончании зарядки напряжение на обкладках конденсатора повышается. [c.441]

Ряд деталей и приборов электрооборудования работает весьма надежно и не требует обслуживания продолжительное время. Так, за 20 000—36 000 км работы в условиях напряженного городского движения не отмечено отклонений от норм электрических характеристик генератора, стартера, конденсатора, катушки зажигания. Такие показатели работы прерывателя-распределителя, как искровой промежуток, давление на контактах, величина углов опережения зажигания, обеспечиваемых действием центробежного и вакуумного регуляторов, сопротивление контактов, несовпадение момента размыкания контактов на различных гранях кулачка, также оставались в пределах требований, установленных техническими условиями. [c.180]

Электрический ток (рис. 132) идет от отрицательного полюса генератора I к электроду-инструменту 2, от электрода-инструмента ток в виде искр проскакивает через промежуток, заполненный диэлектрической жидкой средой, на деталь 5 и от детали идет к положительному полюсу генератора /. В электрическую цепь включены сопротивление 5 и конденсатор 4. Сопротивление в электрической цепи служит для регулирования напряжения и величины тока, а конденсатор способствует возникновению искровой формы разряда. [c.208]

Все рассмотренные схемы электрических дуг и искр, вообще говоря, настолько просты, что нет никаких затруднений при осуществлении пх в любой лаборатории. Однако в связи с внедрением оптических методов контроля в заводские лаборатории даже цехового значения потребовалось создать достаточно удобные конструкции искровых и дуговых генераторов, оформленных в виде пультов управления. К их числу относятся искровые генераторы ИГ-1, ИГ-2 и дуговые генераторы ДГ-2 и ПС-39. [c.250]

Лит. см. Беспроволочная связь. Высокой частоты машина, Дуговой генератор, Искровой передатчик, Ламповый генератор. Г. Зейтленок. [c.64]

Сварочный осциллятор представляет собой искровой генератор затухающих колебаний. Он содержит (рис. 75, а) низкочастотный поит.т пающий трансформатор ПТ, вторичное напряжение которого достигает 2—3 кВ, разрядник Р, колебательный контур, состав-леппый из емкости 6 , индуктивности Lk, обмотки связи и блокировочного ] опдепсатора С(. Обмотки и L образуют высокочастотный трансформатор ВТ. Вторичное напряжение ПТ ъ начале полупериода заряжает конденсатор Си и при достижении определенной величины вызывает пробой разрядника Р. В результате колебательный коптур Ь Ск оказывается закороченным и в нем возникают затухающие колебания с резонансной частотой [c.138]

В 1908 г. в журнале Электричество А. Н. Лодыгин опубликовал статью, в которой были впервые описаны принцип работы и конструкция тигельной индукционной печи без магнитопровода. В 1912—1913 гг. Дюбуа-Лоренцом была создана первая такая печь, питавшаяся от высокочастотного дугового генератора. Подобная печь с питанием от искрового генератора была построена в 1916 г. инж. Нортрупом в США. Эти печи имели незначительную емкость вследствие малой мощности питавших их генераторов. [c.5]

Первые попытки применения токов высокой частоты для закалки стали были сделаны В. П. Вологдиным на Путиловском (ныне Кировском) заводе в 1926 г. Для опытов использовался искровой 5-киловаттный генератор. Наиболее интенсивно эти работы начали развиваться с 1935 г., когда [c.352]

Постройка искрового генератора на мощность выше 35—40 кет нерациональна. В США изготовлением искровых генераторов занят ряд фирм ( Wan Norman", Lepel и др.). [c.177]

Внешний вид искрового 20-квт генератора для поверхностной закалки производства фирмы, Wan NorniHn приведён на фиг. 28. [c.177]

Преподаватель Минного офицерского класса в Кронштадте физик-электрик А. С. Попов занялся изучением электромагнитных волн вскоре же после сообщения о первых работах Герца. Попов понял, что открытые Герцем явления можно применить для беспроводной связи на расстояние. Из переписки А. С, Попова с коллегами можно заключить, что эта мысль сформировалась у него уже в начале 90-х годов. К этому времени он создал высокочастотный искровой генератор, в схеме которого содержались все элементы радиопередатчика, пригодного для связи (ртутный прерыватель, те.чеграфный ключ, симметричный вибратор). Уже в 1894 г. А. С. Попов настойчиво искал необходимые для беспроводной связи конструктивные решения, сосредоточив внимание на разработке надежного и чувствительного приблМного устройства. [c.309]

Коралл-1 . Установка выполнена в виде приставки к стандартному спектрографу и предназначена для спектрального анализа, основанного на отборе пробы исследуемых веществ с помощью ОКГ и сжигания отобранного вещества в электрических разрядах, получаемых от стандартных искровых и дуговых генераторов. Позволяет проводить спектральный анализ малых количеств веществ (примерно 10 %) любых твердых материалов, в том числе и неэлектропроводных, а также анализ структурных составляющих и включений в сплавах, металлах и минералах с наименьшим диаметром поражения (50 мкм). Длина волны излучения лазера 1,06 мкм, энергия импульса излучения 0,4 Дж, частота следования импульсов 0,5—1 Гц, длительность импульса 0,15 мс, потребляемая мощность 2 кВт. Габаритные размеры генератора 680x430x530 мм, блока питания — 595x545x380 мм. [c.311]

Принципиальная схема проведения электроимпульсной обработки почти аналогична схеме искровой обработки, но питаиие рабочего контура импульсным током производится не от релаксационного генератора импульсов (конденсатор—сопротивление), а от независимого генератора, преимущественно — от машинного генератора, вырабатывающего униполярные импульсы постоянной частоты. [c.971]

Источник тока — низковольтный -генератор постоянного тока типа НД1 500 /750. Установка может работать также на переменном токе от сети, выпрямленном при помощи двух селеновых выпрямителей типа ВСГ-Зм. В практике ремонтных предприятий находит лрименение контактио-искровой и контактно-дуговой апособы виброконта1ктной наплавки. Последний способ бо- [c.182]

Известны три типа генераторов для питания индукторов, различающихся главным образом частотой переменного тока. Для сравнительно низких частот (от 60 до 10000 гц) применяются мотор-генераторы для промежуточных частот (10 000 — 50 000 гц) применяют искровые разрядники, а для высоких частот используют ламповые генераторы. Индуцируемые токи протекают преимущественно в пов1ерхностных слоях проводника, так как глубина проникновения тока в металл обратно пропорциональна квадратному корню из частоты. При малых размерах частиц эффективный нагрев возможен только при токах высокой частоты, в связи с чем ламповые генераторы имеют преимущества при плавке порошковой шихты. [c.59]

При работе в импульсном режиме существенный недостаток твердотельного лазера - низкий КПД (0,01...2,0 %). Более высокую мощность и больщий КПД обеспечивают лазеры, работающие в непрерывном режиме, например твердотельный лазер на алюмоит-триевом гранате, активированном атомами неодима (= 1 %). Еще более высокий КПД и мощность у газовых лазеров. В качестве активной среды в них применяют чаще всего СО2 или смесь газов, генераторами накачки могут служить искровые разрядники или электронный луч. [c.235]

В основе спектрального анализа лежит исследование излучения паров металла. Перевод испытуемого металла в парообразное состояние достигается действием дугового или искрового разряда между металлом и электродом, изготовленным из угля, чистого железа или меди. В дуговом или искровом разряде часть материала электрода и изделия разогревается и частично испаряется (температура дугового разряда 4000—8000 °С, искрового 10 000—12 000°С). Для испарения металла и возбуждения спектра применяются искровые и дуговые генераторы, которые входят в комплект стилоскопи-ческих установок. Электрическая схема генератора позволяет получать электрическую дугу или низковольтную искру, удовлетворяющую условиям проведения анализа. Возбужденные атомы, образующие разрядное облако, дают излучение, длина волны которого определяется природой элемента. Это излучение при помощи оптической системы спектрального аппарата, представляющей собой систему линз и призм, разлагается с образованием линейчатого спектра (рис. 3.1). Поскольку атомы излучают энергию дискретно, спектр [c.63]

Рис. 14.1. Принципиальная схема электрооборудования автомобиля КамАЗ-5320 1—регулятор напряжения 2—реле отключения обмотки возбуждения генератора 3— генератор 4—амперметр 5—кнопка выключателя аккумуляторной батареи 6—аккумуляторная батарея 7—выключатель аккумуляторной батареи 8—дополнительное реле стартера 9—дублирующий выключатель 10—стартер И—выключатель приборов и стартера 12—реле выключения электрокафельных свечей 13—выключатель электрофакельного подогревателя 14—реле 15—выключатель предпускового подогревателя двигателя 16—контактор электродвигателей предпускового подогревателя 17—электродвигатель предпускового подогревателя 18—реле электронагревателя топлива 19— электромагнитный клапан 20—электронагреватель топлива 21—транзисторный коммутатор и искровая свеча 22—дополнительный резистор с термореле 23—электрофакельные штифтовые свечи 24—электромагнитный топливный клапан 25—кнопочный термобиметаллический предохранитель 26—-датчик межосевого дифференциала 27—блок контрольных ламп 28—реостат 29—лампы освещения приборов (устанавливаются в корпусах приборов) 30—указатель давления масла 31 — контрольная лампа красного цвета аварийного падения давления масла (устанавливается в указателе давления масла) 52—датчик контрольной лампы аварийного давления масла 53—датчик указателя давления масла 34—датчик падения давления в баллоне стояночного тормоза 35—датчик падения давления в баллоне аварийного растормаживания 36—датчик включения стояночного тормоза 37—датчик падения давления в баллоне задних тормозов 38—датчики падения давления в баллоне передних тормозов 39—блок контроль-

А вот способ размерной обработки алмазов, освоенный японским изобретателем Мори Сюити. Против обрабатываемого участка устанавливают с противоположных сторон два остроконечных электрода. Искровые разряды между ними, возбуждаемые релаксационным генератором, прошивают минерал насквозь. Передвигая алмаз в соответствии с заданной программой, можно получать в нем щели. [c.44]

Рабочая смесь в карбюраторном двигателе воспламеняется от электрической искры, возникающей между электродами свечи зажигания. Искровой промежуток в свече зажигания, который равен 0,5—0,8 мм, представляет собой часть электрической цепи со значительным сопротивлением для тока. Это сопротивление повышается с увеличением давления газов в цилиндре, для его преодоления необходимо напряжение 12—20 кВ. При появлении искры сопротивление между электродами снижается и повышается температура искры, которая превращается в дугу в виде искрового разряда. Искра воспламеняет небольшую часть горючей смеси у электродов свечн, затем фронт пламени распространяется по всей камере сгорания. При батарейном зажигании ток высокого напряжения получается в индукционной катушке зажигания трансформацией постоянного тока, поступающего в нее через прерыватель из источника тока. Схема батарейной системы зажигания показана на рис. 163. В эту систему входят источники тока (аккумуляторная батарея 8 и генератор /), катушка зажигания 3, прерыватель 2, распределитель 4, свечи зажи- [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...