Сварочные осцилляторы -

В недостаточно для того, чтобы вызвать электрический разряд. Для возбуждения дуги необходим кратковременный импульс напряжения, который обеспечил бы пробой и последовательное развитие искрового разряда вплоть до дугового. Для решения этой задачи источники питания для сварки в среде защитного газа снабжают дополнительным устройством — сварочным осциллятором. [c.143]

Рис 46. Электрическая схема сварочного осциллятора [c.115]

Технические характеристики сварочных осцилляторов [c.31]

Возможно зажигание дуги без короткого замыкания и отвода электрода с помощью высокочастотного электрического разряда через дуговой промежуток, обеспечивающего его первоначальную ионизацию. Для этого в сварочную цепь на короткое время подключают источник высокочастотного переменного тока высокого напряжения (осциллятор). Этот способ применяют для зажигания дуги при сварке неплавящимся электродом. [c.185]

Если св рка производится при наличии осциллятора в сварочной цепи, следить за исправностью заземления металлического кожуха, блокировки и специальной защиты проводов, [c.141]

На рис, 48 дана характерная циклограмма процесса аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом. На циклограмме показано изменение основных параметров процесса ручной сварки сварочного тока /св, напряжения дуги скорости подачи присадочной проволоки скорости сварки расхода аргона Q r и дополнительного параметра — напряжения осциллятора С/дси, в течение цикла сварки Газ подают за 10—15 с до начала горения дуги, давление газа составляет (1,1—1,3)-10 Па, средний расход газа [c.82]

Осциллятор должен быть простым, удобным и надёжным в эксплоатации. Связанное с применением осцилляторов усложнение схемы устройства и обслуживания сварочного поста является причиной слабого внедрения их в сварочную технику. [c.289]

Сварочный ток в а принимается численно равным 35 d, где d — диаметр электрода в мм. Сварка выполняется на постоянном токе с обратной полярностью и на переменном токе с осциллятором. [c.428]

Процесс сварки в углекислом газе необходимо вести на короткой дуге. При сварке на токах 200—250 а длина дуги должна быть в пределах 1,5—А,О мм, так как увеличение длины дуги повышает разбрызгивание жидкого металла и угар легируюш,их элементов. Оптимальные соотношения между сварочным током и напряжением на дуге даны на рис. 326. Сварка возможна на постоянном токе, а также на переменном токе с применением осциллятора. [c.543]

Источником энергии сварки при ДКС служит электрическая дуга, поддерживаемая разрядом конденсаторов. Батарея конденсаторов 1 (рис. 3-22) заряжается от источника постоянного напряжения U , и ее напряжение подводится к сварочному электроду 2 (вольфрам, графит) и цоколю 3. Пробой промежутка 2—3 осциллятором 4 обусловливает разряд, дуга расплавляет вывод и сваривает его с цоколем. Сварка должна производиться при положительной полярности на цоколе. [c.225]

На участке / дуга малоустойчива и имеет офаниченное применение. В этом случае для поддержания горения дуги необходимо постоянное включение в сварочную цепь осциллятора. [c.224]

В, причем большее его значение допускается для автоматической сварки. Режим возбуждения дуги характерен наличием во вторичном контуре тока высокой частоты и высокого напряжения, а также высокочастотным искровым разрядом между электродом и изделием. При исправной сварочной цепи и надлежащей настройке осциллятора этот режим длится десятые доли секунды и после возникновения дугового разряда установка переходит, в режим нагрузки. Возбуждение дуги способом короткого замыкания не рекомендуется, так как в этом случае неизбежно частичное разрушение электрода, частицы которого попадают в сварочную ванну и остаются в шве после его кристаллизации, снижая его прочность. В режиме нагрузки при заданном значении силы тока дуги формируется сварной шов. В конце процесса сварки рабочее значение силы тока плавно уменьшают до минимального, используя блок управления 3. Происходит заварка кратера - углубления в конце шва, образующегося при резком включении тока.. [c.101]

По достижении определенного напряжения на вторичной обмотке трансформатора происходит пробой искрой воздушного промежутка разрядника. Конденсатор Q разряжается на катушку индуктивности Lf., являющуюся первичной обмоткой высокочастотного трансформатора Т2. Последний осуществляет магнитную связь осциллятора со сварочным контуром L , который содержит источник питания ИП. В колебательном контуре возникает знакопеременный, затухающий по амплитуде колебательный процесс. [c.143]

Зафязнение рабочего конца электрода понижает его стойкость (образуется сплав вольфрама с более низкой температурой плавления) и ухудшает качество шва. Поэтому дугу возбуждают без прикосновения к основному металлу или присадочной проволоке, осциллятором или замыкая дуговой промежуток угольным электродом. При правильном выборе силы сварочного тока рабочий конец электрода расходуется незначительно и долго сохраняет форму заточки. [c.130]

Для вольфрамового электрода необходимы инертные газы, постоянный ток прямой полярности и специальной конструкции сварочные пистолеты, с помощью которых поджимают верхний лист к нижнему, закрепляют электрод, подводят сварочный ток и защитный газ. Хорошее качество заклепок достигается при толщине верхнего листа до 2 мм. Во избежание загрязнения электрода дугу возбуждают с помощью осциллятора, который автоматически отключается. [c.140]

Техника сварки. Питание дуги, как правило, осуществляется переменным или постоянным током прямой полярности (минус на электроде). Возбуждают дугу с помощью осциллятора. Для облегчения возбуждения дуги прямого действия используют дежурную дугу, горящую между электродом и соплом горелки. Для питания плазмообразующей дуги требуются источники сварочного тока с рабочим напряжением до 120 В, а в некоторых случаях и более высоким для питания плазмотрона, используемого для резки, оптимально напряжение холостого хода источника питания до 300 В. [c.146]

Электрическая схема осциллятора последовательного включения приведена на рис. 5.26. Трансформатор 71 повышает напряжение сети и подает его на разрядник F, входящий в колебательный контур Q — L . Катушка индуктивности колебательного контура включена Последовательно с дугой. Сечение обмотки рассчитывается исходя из сварочного тока, генерируемого источником питания ИП. Защита источника от воздействия высокочастотного высокого напряжения, возникающего на катушке индуктивности при разряде конденсатора, осуществляется путем шунтирования источника конденсатором Сф. Осцилляторы последовательного включения компактнее и проще рассмотренных ранее. Они обычно работают только в начале процесса сварки. В схемах источников питания предусмотрено автоматическое отключение осциллятора после возбуждения дуги. [c.144]

Сварочная дуга может питаться как постоянным, так и переменным током от обычного сварочного оборудования, способного регулировать ток силой от 30 а и выше. При питании дуги переменным током необходим осциллятор. [c.548]

Осцилляторы применяются в тех случаях, когда требуется повысить устойчивость сварочной дуги, например при сварке электродами с низкими ионизирующими свойствами покрытия. Так как напряжение, подводимое к дуге от осциллятора, составляет 2000—3000 в, а частоты— 150 000 гц и выше, то дуга зажигается легко даже без прикосновения электрода к изделию. [c.83]

Особое значение имеет использование осциллятора при сварке стали малых толщин, так как становится возможным производить сварку переменным током, равным 20—25 а. Без осциллятора сварка на малых токах от сварочного трансформатора затруднена вследствие весьма неустойчивого горения дуги. [c.83]

Осцилляторы требуют бережного обращения. Нельзя допускать сильных ударов по ящику осциллятора. При работе необходимо сначала включать осциллятор, а потом сварочный ток. После сварки осциллятор необходимо выключать. [c.83]

В качестве источников тока при сварке в защитных газах используют сварочные генераторы с жесткой или возрастающей характеристикой и специальные выпрямители переменного тока. Возможна также сварка переменным током от трансформаторов с применением осциллятора. Жесткие или возрастающие характеристики источников питания требуются потому, что дуга, горящая в защитных газах при больших плотностях тока (малые диаметры электродной проволоки), имеет возрастающую вольт-амперную характеристику. [c.176]

Сварочный осциллятор представляет собой искровой генератор затухающих колебаний. Он содержит (рис. 75, а) низкочастотный поит.т пающий трансформатор ПТ, вторичное напряжение которого достигает 2—3 кВ, разрядник Р, колебательный контур, состав-леппый из емкости 6 , индуктивности Lk, обмотки связи и блокировочного ] опдепсатора С(. Обмотки и L образуют высокочастотный трансформатор ВТ. Вторичное напряжение ПТ ъ начале полупериода заряжает конденсатор Си и при достижении определенной величины вызывает пробой разрядника Р. В результате колебательный коптур Ь Ск оказывается закороченным и в нем возникают затухающие колебания с резонансной частотой [c.138]

В отличие от специализированных инверторов комбинированные дополнительно оснащаются более сложной системой управления для реализации технологических режимов при СНЭ - импульсной сварки униполярными импульсами тонколистовых конструкций из углеродистых сталей и биполярными импульсами для сварки алюминия и алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей. Кроме того, для осу-ществленрм зажигания дуги при СНЭ данные инверторы оснащаются сварочными осцилляторами. [c.263]

На рис, 79 приведена электрическая схема установки типа УДГ, где показаны основные элементы. Сварочный трансформатор СТ типа ТРПШ позволяет автоматизировать работу установки режим сварки регулируют путем изменения величины постоянного тока в обмотке нодмагничивания ОУ. Управляющим сигналом является потенциал с движка потенциометра R3, который изменяет режим работы транзистора Т1. Ток, пропускаемый этим транзистором, усиленный магнитным усилителем МУ, поступает на обмотку управления ОУ. В случае обрыва дуги на электродах напряжение возрастает до напряжения холостого хода источника питания, в результате чего срабатывает реле Р и подключает в работу осциллятор для возбуждения дуги вновь. [c.149]

При сварке алюминиевых сплавов больших толщин и с высокой производительностью применяют трехфазную дугу и неплавнщиеся вольфрамовые электроды. Источники питания для такого вида сварки также имеют падающие внен1пие характеристики и позволяют регулировать режим с помощью переключателя ступеней или подмагничиваемых шунтов. Здесь также необходима компенсация постоянной составляющей путем включения батареи конденсаторов в сварочную цепь. Как правило, схему источника питания комплектуют осциллятором и системой заварки кратера. [c.150]

Электрические свойства дуги описываются статической вольт-амперной характеристикой, представляющей собой зависимость между напряжением и током дуги в состоянии устойчивого горения (рис. 5.3, а). Характеристика состоит из трех участков / — характеристика падающая, II — жесткая, /// — возрастающая. Самое широкое примеиеиие нашла дуга с жесткой н возрастающей характеристиками. Дуга с падающей характеристикой малоустойчива и имеет огра1П1ченное применение. В последнем случае для поддержания горения дуги необходимо постоянное включение в сварочную цепь осциллятора. Каждому участку характеристики дуги соответствует определенный характер переноса расплавленного электродного металла S сварочную ванну / и // — крупнокапельный, III — мелко-капельный или струйный. [c.186]

Осциллятор (активизатор) представляет собой арпарат, питающий сварочную дугу параллельно со сварочным трансформатором высоким напряжением высокой частоты (фиг. 36). Осциллятор облегчает зажигание и повышает устойчивость горения дуги. [c.289]

Достоинствами сварки переменным током я1вляются малая стоимость сварочных аппаратов, их высокий к. п. д. и небольшие экоплуатационпые расходы. Для придания дуге переменного тока большей устойчивости применяются осцилляторы. [c.178]

Наибольшее распространение для сварки алюминиевых сплавов тол-щйной менее 10 мм получили установки типа УДГ (см. табл. 6). Основной элемент их конструкции - сварочный трансформатор с электромагнитным шунтом, обеспечивающий крутопадающую ВАХ. Значительное место в их конструкции занимает батарея электролитических конденсаторов С (рис. 57), для возбуждения дуги предусмотрен осциллятор 7, для стабилизации дугового разряда в момент перехода тока через ноль - стабилизатор 2, для управления током сварки -блок управления i. [c.100]

В установках для сварки световым лучом в качестве источника излучения обычно используют шаровые дуговые ксеноновые лампы сверхвысокого давления двух типов ДКСШ — с воздушным охлаждением и ДКСШРБ — с комбинированным воздушно-водным охлаждением мощностью 0,12... 10 кВт. Ксеноновые лампы работают от источника постоянного тока с напряжением холостого хода не ниже 70 В и падающей вольт-амперной характеристикой. Хорошо себя зарекомендовали сварочные выпрямители серии ВСВУ. Дуговой разряд в лампах возбуждается с помощью специального высоковольтного высокочастотного блока поджига (осциллятора) [c.398]

Учитывая сказанное, во ВНИИАвтогенмаше на базе серийного сварочного выпрямителя ВД-301УЗ и осциллятора ОСПЗ-2М создана установка для воздушно-плазменной резки тонколистового проката различных металлов при токе 5—50 А [92]. [c.165]

Подключение осциллятора в сеть производится проводами ПРД сечением 1,5 мм , а подключение к сварочному посту — одножильным высоковольтным проводом ПВЭЛ-ЗФ сечением 1,5 мм с металлической оплеткой (экраном) для уменьшения помех при радиоприеме. Корпус осциллятора должен быть заземлен. [c.83]

Осцилляторы. Аппарат, питающий сварочную дугу токами высокой частоты и высокого напряжения параллельно со сварочным трансформатором, называется осциллятором. Ток высокой частоты и высокого напряжения облегчает зажигание и повышает устойчивость горения дуги. Осцилляторы применяют цри сварке дутой малой мощности, а также при падении напряжения в силовой сети. Они позволяют зажигать дугу даже без прикасания электрода к изделию. Переменный ток высокой частоты не поражает жизненно важных оргав ов человека вследствие явления поверхностного эффекта. Поэтому ток напряжением в несколько тысяч вольт и частотой в сотни и миллионы герц безопасен для человека. Используемые осцилляторы имеют мощность 45—1000 Вт, частоту подводимого к дуге тока 150—260 тыс. герц и напряжение 2—3 тыс. вольт. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...