Поверхности производящие

Огибающая горизонтальные проекции положений производящей линии представляется параболой, которая является горизонтальной проекцией линии сужения поверхности. Производящая линия в любом положении является касательной к параболе. Эту параболу можно считать заданной двумя ее точками d и Ь и касательными в этих точках — аЬ и d. [c.194]

Для нарезания более точных конических колес используют способ обкатки в станочном зацеплении нарезаемой заготовки с воображаемым производящим колесом. Боковые поверхности производящего колеса образуются за счет движения режущих кромок инструмента в процессе главного движения резания,обеспечивающего срезание припуска. [c.390]

Колесо нарезается со смещением н без смещения. Смещением хт производящего колеса, определяемым коэффициентом смещения х и модулем т, называется расстояние по межосевой линии между целительными поверхностями производящего червяка и обрабаты- >аемого червячного колеса при окончании нарезания. Если указанные делительные поверхности соприкасаются, то червячное колесо получается без смещения. Колесо выполняется глобоидной формы, с вогнутой поверхностью вершин зубьев, обр з ванной вращением вокруг его оси дуги окружности, лежащей в средней плоскости парного червяка. [c.150]

При более прогрессивном методе обкатки режущему инструменту и заготовке сообщают такое относительное движение, какое имели бы зубчатые колеса в зацеплении. Следовательно, геометрия и кинематика процесса изготовления зубчатого профиля по методу обкатки, или огибания, аналогична процессу зацепления двух поверхностей — производящей и нарезаемой. Ранее упоминалось, что подобное зацепление называется станочным. [c.209]

Из двух поверхностей Wi и W2 примем одну, например, Wi за поверхность производящей пары Оливье. Колесо Ki нарезается поверхностью и ею же нарезается и второе колесо передачи, которое обозначим символом К2 в отличие от колеса К2, нарезаемого поверхностью W жестко связанной с поверхностью Wi и касающейся последней по линии д, (см. фиг. 2). Следует отдельно рассмотреть два случая. [c.22]

Боковую поверхность производящего колеса можно описать также режущими кромками вращающейся фрезы, если прямолинейные кромки расположить в плоскости, перпендикулярной к оси. На этом основан способ обработки колес дисковыми спаренными фрезами (фиг. 97,г). [c.179]

Цилиндрический, образованный тором, червя> (условное обозначение 2Т) — нелинейчатый червяк, у которого главная поверх ность витка является огибающей части внешней поверхности производящего торг при его винтовом движении относительно червяка с осью винтового движения, сов падающей с осью червяка. Окончательно обрабатывается шлифовальными кру гами. Ось производящего тора может скрещиваться с осью червяка под углом, рав ным делительному углу подъема линии витка червяка (червяк 2Т1, рис. 6.8), ИЛ1 [c.194]

Для того чтобы понять сущность метода обкатки конических зубчатых колес, представим себе плоское производящее зубчатое колесо, изготовленное из твердого металла, по которому катится под некоторым давлением коническая заготовка из пластичного материала (например, из воска). При этом начальный конус заготовки перекатывается по начальной поверхности производящего колеса без скольжения. Каждый зуб производящего колеса выдавит на конической заготовке впадину. После одного полного оборота заготовки вокруг своей оси образуется зубчатый венец. [c.251]

Суперфиниширование — отделочная обработка цилиндрических наружных поверхностей, производящаяся мелкозернистыми брусками, закрепленными в специальных головках, которым придается возвратнопоступательное движение вдоль вращающейся детали, с амплитудой [c.280]

При окончании обработки обычных зубчатых колес методом обката делительная поверхность обрабатываемого зубчатого колеса катится без скольжения по делительной поверхности производящего исходного контура. При нарезании методом обката прямозубых колес с числом зубьев меньше 17 стандартным режущим инструментом реечного типа с а = 20° головки зубьев режущего инструмента подрезают ножки зубьев обрабатываемого колеса. Для устранения этого явления необходимо положительное смещение инструмента — увеличение расстояния между делительной плоскостью производящего контура и центром заготовки. Величина смещения определяется произведением Хт пЩ, [c.61]

В начертательной геометрии кривые линии представляют большой интерес как производящие (образующие) кинематических поверхностей. [c.128]

В начертательной геометрии поверхности можно рассматривать как кинематические, т. е. образованные непрерывным перемещением в пространстве какой-либо линии или поверхности. Эти линии и поверхности называют производящими (образующими) кинематической повер (ности. Поверхность, образованная перемещением линии, представляет собой геометрическое место различных положений производящей линии. [c.167]

Поверхность, образованная непрерывным перемещением производящей поверхности, рассматривается как огибающая различных положений производящей поверхности. Образованная таким образом кинематическая поверхность соприкасается с производящей поверхностью в различных ее положениях, т. е. имеет некоторые общие линии. Эти линии называют характеристиками поверхности. [c.167]

Производящая (образующая) кинематической поверхности перемещается в пространстве по определенному закону. Она может в процессе движения сохранять свою форму (иметь неизменный вид), а также в процессе движения и непрерывно изменять свою форму. От вида образующей и закона ее перемещения зависит форма (вид) кинематической поверхности. Закон перемещения в пространстве образующей удобно задавать неподвижными кривыми, которые называют направляющими линиями кинематической поверхности. [c.167]

Полное перемещение производящей линии при образовании ею поверхности рассматривают как предельное суммарное, состоящее из бесконечно большого числа бес- [c.169]

При изучении кинематических поверхностей основных видов прежде всего рассматривают вопросы задания поверхности на чертеже, способы построения на основе этих заданий ряда положений движущейся производящей линии и очерков. [c.170]

Через каждую точку кинематической поверхности основного вида проходит производящая линия и ход рассматриваемой точки Сообразно с этим, точку на заданной кинематической поверхности намечают или исходя из условия, что через нее проходит ход соответствующей точки производящей линии, или из условия, что через нее проходит производящая линия поверхности. В тех случаях, когда на чертеже трудно получить производящую линию в соответствующем ее положении и указанные ходы ее точек, применяют вспомогательные проецирующие секущие плоскости и строят линию сечения поверхности плоскостью. [c.170]

Поверхность переноса прямолинейного направления образуется непрерывным поступательным перемещением производящей кривой линии. Поверхность можно задать (рис. 253) начальным положением AB производящей линии и направлением переноса (стрелкой). Ходами точек производящей ли- [c.170]

Кривые линии AB , Л В С, ..., представляющие собой ряд положений производящей линии, определяют сеть поверхности переноса прямолинейного направления. Ячейки этой сети обладают тем свойством, что их противолежащие стороны являются равными и параллельными линиями. [c.171]

Поверхность переноса прямолинейного направления можно рассматривать и как поверхность, образованную движением прямой линии (образующей), которая все время параллельна данному направлению и скользит по кривой линии AB . Эту же поверхность называют цилиндрической поверхностью. Здесь кривая AB — направляющая линия, а прямая (направление переноса) производящая (образующая) линия поверхности. [c.171]

На рис. 254 показано построение недостающей горизонтальной проекции к точки кк поверхности переноса прямолинейного направления, заданной производящей линией ah, a h и направлением переноса -стрелкой точки аа . [c.171]

Ходом каждой точки производящей линии является окружность, которую называют параллелью поверхности вращеиия. Плоскости параллелей перпендикулярны к оси поверхности. [c.172]

Поверхность вращения можно задать любой кривой, если эта кривая пересекает все ходы точек производящей линии. [c.172]

Конус и цилиндр вращения являются линейчатыми поверхностями. Линейчатой поверхностью является и однополостный гиперболоид вращения. Здесь производящая прямая и ось вращения представляют собой две скрещивающиеся прямые линии. [c.173]

Поверхность вращения на чертеже можно задать проекциями производящей линии и проекциями неподвижной оси (рис. 256). [c.173]

При принятом расположении оси поверхности вращения горизонтальная проекция производящей линии не изменяет своего вида при всех положениях производящей линии, а углы поворота точек производящей линии проецируются на горизонтальную плоскость в натуральную величину. [c.173]

Поверхность вращения, заданную неподвижной осью и производящей произвольного вида кривой, можно представить и заданной очерками (рис. 257). Здесь фронтальным очерком является фронтальная проекция фронтального меридиана, а горизонтальным— горизонтальная проекция наибольшей параллели. [c.173]

На рис. 259 показано образование поверхности однополостного гиперболоида вращения. Такая поверх(ЮСТь на чертеже (рис. 260) изображена очерками. Осью поверхности вращения является горизонталь-но-проецирующая прямая, а производящей линией — прямолинейный отрезок аЬ, а Ь. [c.174]

Элементы 2-г оранга (ироизводные объекты). Для элемента 2-го ранга в кортеж -фз вносится логическое уравнение, в котором указаны соответствующие типовые поверхности, производящие операции, и последовательность их [c.152]

Нарезание колес с эвольвентной линией зубьев производят методом непрерывного деления, инструментом является коническая червячная фреза. Высота зубьев постоянная, а их продольная кривизна имеет форму удлиненной эвольвенты. Процесс нарезания зубьев основан на зацеплении обрабатываемого колеса 4 с воображаемым плосковершинным производящим колесом 5, роль которого выполняют зубья червячной фрезы 2 (рис. 128, а). В результате непрерывного вращения конической червячной фрезы 2 и обрабатываемого колеса 4, а также обката фрезы по поверхности производящего колеса из начального 3 в конечное 1 положение формируется эвольвентная продольная кривизна зубьев. Октоидный профиль зубьев образуется в результате огибания зубьев прямолинейными режущими кромками фрезы. Зубья колеса и шестерни обычно нарезают за один установ из целой заготовки. Продольная бочкообразность зубьев может быть достигнута наличием вогнутости на наружной поверхности фрезы или изменением наладочных установок станка. [c.233]

Расскажите о параметрах исходного производящего контура. Какие поверхности называются со1фяжевнымн поверхностями производящими повда-хн остями [c.335]

Цилиндрический, образованный тором червяк 77. Главная поверхность его витка является огибающей части внешней поверхности производящего тора при его винтовом движении относительно червяка с осью винтового движения, совпадающей с осью червяка, Различают два вида этих червяков 21 — цилиндрические, образованные тором червяки, ось которых скрещивается с осью производящего тора под углом, равным делительному углу подъема витка червяка (рис. 1.24) 7Т2 — цилиндрические, образованные тором, ось которых скрещива- [c.15]

При изготовлении конических колес основным является метод обкатки. При этом методе профиль зуба обрабатываемого колеса образуется как огибающая инструментальной поверхности производящего колеса, которая на станке воспроизводится прямолинейньпли режущими кромками зуборезной головки. При методе обкатки вращение производящего колеса (люльки) и обрабатываемой заготовки строго согласованы (рис. 1.14.8). [c.498]

Профиль зу а колеса (шестерни) образуется как огибающая инструментальной поверхности производящего колеса. Эта поверхность на станке воспроизводится режущими кромками зубострогальных резцов, совершающих возвратно-поступательные движения. Этот метод универсален, обеспечивает высокое качество обработки простым и дешевым инструментом. Производительность зубосгрогаль-ных станков не велика, станки широко применяются в единичном, мелкосерийном и серийном производствах. [c.501]

Наибольщая наглядносгь изображения поверхности на чертеже получается построением сети поверхности, т. е. построение.м последовательного ряда положений производящей линии и ходов ряда точек производящей, а также построением очерков поверхности. [c.170]

Рассмотрим кинематические поверхности, у которых бесконечно малые перемещения производящей линии сохрапяюг свой вид. [c.170]

Поверхности, у которых бесконечно малые перемещения производящей линии являются поступательными перемеп(ениями одного направления, называют поверхноап.ч-ми переноса npMMOjiun UfiO o направ.к пкя. [c.170]

Поверхности, у которых бесконечно малые пере.мещения производящей щнии являются перемещениями вращения с обп1ей неподвиж1ЮЙ осью, называю поверхностями вращения. [c.170]

Поверхности, у которых бесконеч1Ю малые перемещения производящей линии яв-ляк тся винтовыми перемещениями одного параметра с общей винтовой осью, называют винтовыми поверхностями. [c.170]

Свойство 1. Любую кривую. шпию поверхности, пересекающую ходы всех точек производящей линии, можно расс.ттривать как производящую линию поверхности. [c.170]

Поверхность вращения образуется вра-щательным перемещением производящей линии вокруг псполвижпой оси (рис. 255). При [c.171]

На рис. 258 показано построение не-/юстающей горизонтальной проекции е точки ее и недостающей фронтальной проекции с точки сс поверхности вращения. Ходами точек производящей линии поверхности вращения являются ее параллели. Производящей линией является фронтальный меридиан. Параллель точки ее пересекается с про- [c.173]

Наименьшей параллелью (щейкой) поверхности является окружность, радиус г которой равен наименьщему расстоянию между осью и производящей линией. Параллели, плоскости которых находятся на одинаковых расстояниях от плоскости шейки поверхности, имеют одинаковые радиусы. Поэтому плоскость шейки является плоскостью симметрии, а центр кк параллели шейки — центром симметрии поверхности. Поверхность вращения ограничена здесь двумя равными параллелями. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...