Поддон изделий

Интересной разновидностью рольгангов являются склизы с выступающими над поверхностью шарами они могут найти широкое применение. Собираемое на поддоне изделие на таком склизе можно легко поворачивать радиусы закругления здесь возможны значительно меньшие, чем у рольганга. [c.574]

Процесс флюсовой пайки начинается с загрузки собранного и установленного на поддон изделия в печь, предварительно подогретую до температуры пайки или несколько выше. Длительность выдержки в печи зависит от максимальной толщины стенки деталей изделия и его массы, величины и массы приспособления и часто определяется экспериментально. Время выдержки под пайку отсчитывается с момента нагрева изделия до температуры пайки. [c.205]

Здесь — площадь поддона в м — средний коэффициент использования площади поддона изделиями N — число поддонов в одном ярусе всех стеллажей п — число ярусов в стеллажах 8ск — площадь склада в м . [c.19]

Для подготовки поддона под загрузку необходимо установить торцовые стенки и закрепить их раскосами. Затем, повернув боковые поворотные стойки относительно осей до вертикального положения, опустить их, насколько позволят пазовые вырезы в нижней части стоек. Войдя в ограничительные коробки, стойки фиксируются. Так же устанавливают промежуточные стойки. Для удобства загрузки поддона боковые стойки устанавливают сначала только с одной стороны, а после загрузки — с другой. Промежуточные стойки устанавливают при загрузке поддона изделиями меньших размеров. Поддоны в незагруженном состоянии складывают, причем объем их уменьшается в 2 раза. [c.98]

Упаковочный материал, идентична парафинированной оберточной бумаге В виде отбора как наружный барьерный слой, а также в качестве прокладочного и выстилающего материала в деревянных ящиках, коробах, поддонах при упаковке подшипников, шестерен, изделий медицинской и других отраслей промышленности. Наружное полиэтиленовое покрытие способно свариваться с бумажным материалом, что обеспечивает высокую герметичность упаковки [c.99]

Развитие новых видов упаковочных материалов на бумажной основе тесно связано с совершенствованием транспортной и потребительской тары, с совершенствованием организации перевозок и хранения металлопродукции, особенно с применением контейнеров специального типа, обеспечивающих сохранность металлопродукции при комбинированных перевозках (морем, железной дорогой и т, д.). Использование контейнеров в ряде случаев позволяет исключить применение дорогостоящих деревянных ящиков, поддонов и ограничиться упаковкой изделия только в комбинированный материал, содержащий летучий ингибитор коррозии металлов. [c.102]

Метод ротационного формования применяют для производства емкостей для соляного раствора и аналогичных изделий, резервуаров, поддонов и другого инвентаря. [c.375]

VII. Результаты эксплуатационных исследований показывают, что наибольшие резервы повышения производительности заложены в сокращении холостых ходов, в сокращении и устранении простоев. Холостые ходы для загрузки заготовок и съема изделий сокращают до 0,2 мин благодаря автоматизации ф 19). Холостые ходы tyx сокращают, совмещая время быстрого подвода и отвода инструмента с координатными перемещениями стола, а также совмещая координатные перемещения с заменой инструмента (р 2). Простои из-за отсутствия заготовок у станков сокращают введением опережающего оптимизационного планирования загрузки станков партиями деталей (в идеале р оо, т. е. простои данного вида могут быть устранены полностью). Простои из-за отсутствия заготовок в цехе и отсутствия операторов на рабочем месте сокращают введением функций статистической диагностики (учета времени работы оборудования, длительности его простоев) ориентировочно в р = 2 раза. Простои на замену и выверку приспособлений устраняют благодаря автоматизации транспортирования и загрузки заготовок, перемещаемых на стандартных поддонах (р оо). Простои на замену комплекта инструментов сокращают упорядоченным планированием загрузки оборудования, что исключает необходимость в каждом случае менять полностью комплект инструментов (р 1,5). Простои из-за отсутствия управляющих программ устраняют за счет хранения их в памяти ЭВМ и выдачи в заданной последовательности. [c.260]

Транспортная система объединяет все рабочие и вспомогательные позиции в единую технологическую систему. Она включает механический транспорт с четырьмя позициями зажима изделий, расположенных попарно, и двумя позициями загрузки поддонов накопительную зону с шестнадцатью позициями и с одной запасной перед каждой рабочей позицией продольные трассы и ответвления потоков к станкам, имеющим две позиции — приемную и позицию останова вспомогательную систему с двумя позициями промывки и охлаждения пункты удаления стружки, занимающие пять позиций разжимные устройства поддоны пневматический транспорт устройства установки и снятия изделий устройства ввода и вывода поддонов. [c.34]

Формование изделий производят по литейной технологии с отливкой в земляные холодные и подогретые формы, металлические кокили, в формы по выплавленным моделям, а также применяют центробежный метод отливки. В процессе отливки их иногда армируют металлом. Для термической обработки используют туннельные печи с тележечным подвижным подом или с поддонами, а также печи периодического действия. Рабочая температура в термических печах 950° С с постепенным понижением до 50° С. [c.489]

Некоторые кожевенные изделия и их заменители, например широкие приводные ремни, хранятся штабелями высотой не более 1 м на плоских поддонах. [c.481]

Металлические изделия — инструменты, запасные части, метизы, цветные металлы и т. п. хранятся в сухих отапливаемых помещениях, при температуре воздуха до 10° С, при влажности не более 40%, с механической приточно-вытяжной вентиляцией, оборудованных универсальными клеточно-полочно-ящичными стеллажами. Некоторые из этих изделий можно хранить штабелями на плоских, стоечных и ящичных поддонах. [c.482]

Арматура, фитинги, изделия по сантехнике, противопожарное оборудование и т. п. хранятся в неотапливаемых помещениях или под навесами, как правило, штабелями, в той упаковке, в которой они поступили от поставщиков. Основным складским оборудованием в этих случаях являются плоские и стоечные поддоны. [c.482]

Горизонтальный рольганг устанавливают в сборочном цехе на высоте Н = = 0,6-н0,8 м от пола, наклонные рольганги — с уклоном 2—4° в сторону движения груза. Радиус закругления подковообразного или замкнутого рольганга делают не менее 2,5—3,55, где В — ширина рольганга от 200 до 1200 мм, в зависимости от габаритов перемещаемого изделия или поддона. В месте прохода рольганг имеет откидную секцию, а для подачи и снятия собранных изделий предусматривают поворотные или подъемные секции. [c.574]

Отдельно выделяются места для консервации крупногабаритных изделий, либо на потоке или чаще индивидуально с размещением изделий на поддонах. [c.131]

Изделия, хранящиеся на поддонах, перемещаются погрузчиками на участок комплектации и отправки. [c.137]

Упаковочные ящики специальными ящичными захватами складываются на поддон. На один поддон комплектуются ящики одних наименований изделий и деталей или объединенные одной отправкой. Скомплектованные по одному заказ-наряду или повагонно поддоны устанавливают на комплектовочной площадке. [c.137]

Огнеупорные изделия, прибывающие в крытых вагонах или на платформах в сплошной укладке, разгружают с применением подвижных ленточных конвейеров, причем изделия укладывают в контейнеры или на поддоны. Дальнейшее транспортирование огнеупорных изделий на склад и к местам потребления производят в таре мостовыми кранами или электропогрузчиками. В случае, если огнеупорные изделия прибывают в крытых вагонах, уложенными в контейнеры, то разгрузку их производят электропогрузчиками непосредственно из вагонов. Такими же электропогрузчиками производят и дальней- [c.201]

При сифонной разливке одновременно заполняется несколько изложниц (2—4—6—8 и т. д.). Схема разливки стали сифоном представлена на рис. 102. Изложницы устанавливают на массивной чугунной плите-поддоне. В центре поддона устанавливается центровая труба с приемной воронкой, в которую из ковша направляют струю стали. Труба изнутри футерована огнеупорными катушками. От центровой в поддоне расходятся каналы, по которым сталь растекается в направлении изло книц, установленных на концах каналов. Каналы также футеруют плотно состыкованными огнеупорными изделиями— проводками, имеющими снаружи форму канала поддона, а внутри круглый канал для прохода стали. Все соединения между огнеупорными изделиями и изложницей, центровой дополнительно уплотняются огнеупорной глиной. Сталь из ковша поступает в центровую и по литниковым каналам заполняет все изложницы, установленные на поддоне и связанные каналами с центровой (что соответствует закону сообщающихся сосудов). Таким образом наполнение изложниц в этом способе разливки происходит снизу. После наполнения всех изложниц данного куста стопор ковша закрывают и перевозят ковш на следующий поддон. Сифоном производят разливку почти всех качественных и легированных сталей. [c.216]

На детали ремонтного фонда, отмеченные в документации, наносят маркировочные метки. Сведения о деталях, данные о повреждениях и восстановительных операциях, фамилии и подписи исполнителей и контролеров заносят в маршрутные листы. Участки восстановления деталей, комплектования и сборки агрегатов обеспечиваются стеллажами, подставками, поддонами и другой оргоснасткой для хранения маркированных изделий и документации на них. [c.634]

Процесс окраски изделий происходит в следующем порядке корпус камеры находится в верхнем крайнем положении — ролико-шагающий конвейер подает стержень с поддоном под окрасочную камеру, гидроцилиндры опускают корпус на поддон и после установки камеры в крайнем нижнем положении происходит впрыск краски из форсунок, затем следует обратный ход (вверх) гидроцилиндров. Шагающий конвейер, совершая очередной шаг, перемещает окрашенный стержень из-под камеры. [c.110]

Для группы (участка) магнитопорошковой дефектоскопии должны быть предусмотрены подводка питающего напряжения заземляющая шина подставки, подъемные механизмы, поворотные стенды для обеспечения удобного доступа дефектоскописта к любому участку контролируемого изделия поддоны для сбора суспензии с детали шкафы для хранения переносных дефектоскопов, контрольных образцов, вспомогательных материалов и т. п. подводка холодной и горячей воды, раковины ванны (емкости) для магнитной суспензии. В помещении могут быть установлены также стационарные дефектоскопы и рабочие столы для контроля магнитных порошков и суспензий. Участок, кроме общего освещения, дрлжен быть оборудован переносными источниками света для освещения контролируемой поверхности, освещенность которой должна быть не менее 500 лк (лампа 100 Вт на расстоянии 1 м). На участке должны быть средства пожаротушения. [c.46]

На рис. 17 показана схема ванны с генератором. Как видно, ванна представляет собой сосуд параллелепипедной формы с поддоном внизу. Ванна заполняется едким натром и обогревается током, подаваемым через электроды, для расплавления NaH и поддержания его в расплавленном состоянии. В углах ванны помещены цилиндрические генераторы NaH, открытые снизу и погруженные на /4 высоты в расплав. В эти цилиндры подаются куски металлического натрия, а по трубе внизу генератора пускают ток газообразного водорода. Водород соединяется с натрием, образуя гидрид. Неиспользованный водород уходит по трубе, расположенной сверху генератора, а образовавшийся NaH растворяется в расплавленном NaOH ванны, образуя раствор нужной концентрации, находящийся в расплавленном виде в ванне, куда погружают обрабатываемое изделие. [c.56]

Складское оборудование включает стеллажи и пакетоформирующие машины. По конструкции и назначению стеллажи разделяются на универсальные — полочно-клеточные и ящичные стеллажи и шкафы для хранения негромоздких мелкоштучных материалов, полуфабрикатов и изделий и специальные — скобы, стойки, консольные стеллажи (в том числе елочные ) для горизонтального хранения длинномерных материалов — металла, полуфабрикатов и готовых изделий. Проектом типажа сборно-разборных полочно-клеточных стеллажей, разработанным институтом УНИПТИмаш (г. Ульяновск), предусматриваются следующие конструкции стеллажей каркасные (четыре типа), гравитационный (один тип) и полочные (пять типов) для складирования грузов на поддонах (нагрузка на секцию 1—5 /и), без поддонов, в таре и без нее, а также длинномерных грузов. [c.381]

Материалы и изделия, поступающие упакованными или в специальной таре — в бочках, ящиках, коробах и т. п. или в кипах, рулонах и т. п. — хранятся штабелями (без распаковки) с расположением их строго пономенклатурно на плоских поддонах, что создает удобные условия для транспортировки этих материалов с помощью вилочных погрузчиков или кранов-штабелеров. [c.480]

Рольганги. Наиболее распространенные при сборке разновидности рольгангов показаны на рис. 487. Собираемые узлы или изделия либо опираются на роликовую поверхность рольгангов непосредственно, либо устанавливаются на деревянные или металлические поддоны соответствующей формы. На рис. 488 приведен общий вид подковообразного рольганга и план участка сборки на рольганге. Скорость передвижения изделий на рольгангах до 20 mImuh. [c.574]

С горизонтально неподвижным подом Загрузка изделий мелких —на поддонах, в яшиках и на приспособлениях, крупных — индивидуально или в пачках Ручная тележка Ручной толкатель Приспособление на кране, крановой балке и монорельсе Загрузочная машина, Передвигающаяся вдоль фронта печей Загрузка на гладкий под печи путём вкатывания тележки Загрузка на под печи, имеющий направляющие или металлические шары Загрузка и выгрузка рычажным приспособлением Загрузка и выгрузка хоботом загрузочной машины, входящей в углубления пода печи [c.591]

Толкательные Загрузка изделий на поддонах или в ящиках, перемещение через рабочий объём по направляющим Толкатели ручные, механические, рычажные и винтовые, пневматические и гидравлические Продвижение поддонов и ящиков периодически действующим толкателем (мощность толкателя устанавливается в зависимости от нагрузки с учётом коэфициента трения, равного 1,0 нагрузка на поддон 50—400 KzjM) [c.592]

С вращающимися роликами Загрузка изделий краном вручную, в ящиках, на поддонах или приспособлениях Вращающиеся ролики на жароупорного сплава Проталкивание изделий на поддонах или в ящиках толкателем по роликовому поду Передвижение изделий на вращающихся роликах вращение роликов цепью или через шестерёночные сцепления механизмы вращения находятся вне печи [c.592]

Центральная научно-исследовательская лаборатория Всесоюзной конторы Лакокраспокрытие (ВКЛКП) разработала следующую технологию образования покрытия кокон изделия крепят на деревянный поддон.. На дно между изделием и поддоном укладывают металлический лист, края которого отгибают и получается корыто, [c.124]

Изделия поступают в оборотной таре на поддонах или железнодорожных контейнерах. Для ввода железодорожных вагонов в цех предусмотрен железнодорожный путь, расположенный ниже уровня пола на 1,2 м, или если невозможно заглубление, то необходимо иметь на участке приемки пандус высотой 1,2 л. Для выезда автотранспорта предусматриваются соответствующие проезды. [c.130]

В полигонных условиях строительства была предложена и осуществлена опалубка другого типа (рис. 7-1,6), просто и легко выполняемая. Она представляет собой металлические щиты, опирающиеся на основание из листовой стали. Раздвижка опалубки регулируется прогонами, уложенными на грунт. Бетонирование в такой опалубке производится через боковые стенки изделия при не слишком жестком бетоне этот способ может дать весьма хорошие результаты. При такой опалубке требуется тщательное ведение работ, так как возможно появление раковин у поддона. При бетонировании элемента обязательно применять поверхностное и глубинное вибрирование. Поверхностные вибраторы типа С-413 на 2 800 об1мин крепятся к боковой стенке опалубки из расчета 1 вибратор на 1,5—2 пог. м длины изделия. Глубинные вибраторы типа И-40 на 5 700 об мин применяются во время процесса бетонирования в количестве 3—4 шт. Время бетонирования изделия составляет 3—6 ч и не должно выходить за эти пределы. Вначале предполагалось, что для обеспечения заполнения бетоном нижней стенки элемента необходимо устройство нутов или скосов. Однако бетонирование первых элементов показало, что при хорошем качестве вибрирования и тщательной работе можно бетонировать удовлетворительно и прямоугольные пустоты. Проводилось пробное бетонирование с различными осадками конуса. При осадке конуса 20 мм заполнение формы требует значительных дополнительных усилий вибрирования в наклонном положении, что трудно осуществимо в широком масштабе. Бетон с осадкой конуса 40 мм удовлетворительно заполняет форму без дополнительных усилий, но [c.311]

Поддоны (В 65 (для грузов D 19/00-19/44 использование при штабелировании изделий G 57/24) в печах F 27 D 5/00 в холодильных установках F 25 D 21/14 ) Подземные транспортные средства (В 61 В 13/10 В 60 (токосъемники L 5 39 электрические контактные сети М 7/00) для них) Подкладки для погрузочных желобов В 65 G 11/16 Подклетевые кулаки для горно-рудничных подъемников В 66 В 17/34 Подкрановые (балки 6/00 пути 7/00-7/16) В 66 С [c.140]

Роквелла метод для исследования твердости материалов G 01 N 3/44 Ролики [В 65 <для баков, цистерн и контейнеров большой вместимости D 90/18 в конвейерах для перемещения грузов и грузопосителей G 17/24 для наклеивания этикеток С 9/30-9/32 для намотки или размотки нитевидных материалов Н 51/(04-12) 57/14 для подачи изделий к машинам или станкам FI 5/06, 9/16 для поддонов D 19/42 приводные для ленточных и цепных конвейеров G 23/(04-12) для разделения изделий, уложенных в стопки, FI 3/06, 3/32 роликовые дорожки для транспортирования изделий при упаковке В 35/(22, 42) для рольгангов и конвейеров С 13/(02-075), 39/(00-20)> В 66 (для домкратов F 5/00-5/04 для подъелтиков В 7/02-7/04) F 16 заклинивающие в выключаемых муфтах D 15/00 роликовые (зажимные соединения деталей машин В 2/16 муфты D 3/21-3/23)) в ленточных магнитных сепараторах В 03 С 1/00 для металлопрокатного оборудования В 21 В 39/00, 41/00 опорные (ходовые) для монтажа колес транспортных средств Б 60 33/(00-08) из пластических материалов В 29 L 31 /32 для поддерживания паковок В 65 Н 49/24 для подшипников шлифование торцовых поверхностей В 24 В 7/16] Роликовые подшипники F 16 С 19/(22-48) прессы для производства фасонных изделий из керамических материалов В 28 В 3/12-3/18 токосъемники транспортных средств В 60 L 5/04-5/16) Рольганги [В 65< питающие для подачи изделий к машинам или станкам Ft 11/(00-02) роликовые устройства, встроенные в рольганги С 39/(00-20)) использование (в металлопрокатном оборудовании В 21 В 39/00, 41/00 для подачи изделий к машинам или станкам В 65 FI 5/20) в устройствах для хранения и транспортирования изделий В 65 G 1/02] Ротативные ДВС роторно-поршневые двигатели [c.167]

В электропечах с шагающим подом наибольшее распространение получила конструкция шагающих балок с вынесенной в зону пониженных температур металлической частью. Опорная часть балки, находящаяся в зоне высоких температур, футерована. В печах с большой длиной рабочего пространства, а также в печах с резкими перепадами температур балки изготовляют составными. В некоторых конструкциях печей со сложной тем-пературисй кривой шагающий под выполняют в высокотемпературной камере. В этом случае герметизацию между подвижной балкой и неподвижным подом осуществляют гидравлическим затвором или с помощью герметичных металлических коробок. Уплотнение штоков приводных цилиндров вертикального перемещения производят с помощью сальников и сильфонов. Загрузку и выгрузку поддонов с изделиями осуществляют через торцовые проемы. Уплотнение загрузочных и разгрузочных проемов производят с помощью шлюзования в камерах предварительного нагрева. На [c.138]

Спекание пористых втулок не представляет технических трудностей и проводится в защитной атмосфере, содержание окислителей (HjO, Oj и др.) в которой должно быть минимальным, так как втулки могут окисляться при нагреве не только с поверхности, но и в объеме. Чаш,е применяют печи непрерывного действия - конвейерные и толкательные с защитной атмосферой, состоящей из водорода, диссоциированного аммиака, конвертированного или эндотермического газа. Рабочая температура спекания в таких печах до 1200 °С. Прессовки укладывают на поддоны из жаропрочной стали, которые продвигаются вдоль печи навстречу защитному газу. Находят применение 1акже камерные и шахтные печи. В этом случае заготовки укладывают в контейнер или специальный бак, изготовленные из жаропрочной стали. Сверху емкость закрывают плотно подогнанной крышкой, а внутрь ее вставляют газоподводящую и отводящую трубки. В последнее время разработан удобный метод спекания изделий в контейнерах из жаропрочной стали с плавким затвором (рис. 11) из нитро- или боросиликатного стекла для температур спекания 900-1200 °С и борного ангидрида для более низких температур спекания. Такие контейнеры позволяют спекать [c.38]

В карусельных печах можно нагревать изделия сложной конфигурации без поддонов, что не всегда возможно в конвейерных лечах. Недостатки карусельных печей заключаются в трудности механизации и неудобстве использования их в поточных линиях из-за того, что загрузочное и разгрузочное окна расположены рядом. [c.254]

Важнейшим из них является недостаточная эффективность очистки металла от растворенных (не связанных в окислы или нитриды) газов и легкоплавких элементов. Электрошлаковый металл полностью отвечает сегодняшним требованиям, он будет, несомненно, еще многие годы широко применяться в самых различных отраслях новой техники. Однако для сварных изделий и конструкций особо ответственного назначения в скором будущем потребуются аустенитные сплавы сверхвысокой степени чистоты. Для получения такого металла уже начинают применять принципиально новый металлургический процесс электроннолучевую плавку и электроннолучевой переплав в глубоком вакууме. Сущность этого процесса сводится к следующему. Источником теплоты для плавки шихты или переплава стержня служит мощный сильно сконцентрированный поток электронов. В плавйльном пространстве создается вакуум 10 мм рт. ст. (против 10 мм рт. ст. при ВДП). Переплавляемый стержень плавится под действием сфокусированного на его конце пучка электронов и в виде капель стекает в водоохлаждаемый медный кристаллизатор с подвижной, введенной внутрь его, затравкой-поддоном. Уровень металлической ванны остается в процессе плавки неизменным, так как скорость вытягивания слитка из кристаллизатора равна скорости поступления жидкого металла. На поверхность металлической ванны также направлен электронный луч. [c.404]

Ролико-приводные конвейеры (рис. 13) применяют для непосредственного межоперационного перемещения, загрузки и разгрузки самых разнообразных изделий или перемещения на поддонах—транспортных спутниках. Перемещение изделий на приводных роликах происходит благодаря сцеплению с образующими роликов, поэтому последние могут подавать изделия с подпором к одному месту. Изделия в этом случае проскальзывают на роликах. Это свойство часто используют при автоматической загрузке и разгрузке, когда необходимо, чтобы изделия o p fдoтoчивaли ь всегда в одном месте. Роликовые приводные конвейеры делаются с общим, групповым и индивидуальным приводом. Размеры и форма приводных роликов те же, что и у неприводных (зависят от формы изделий). [c.224]

При выборе размеров транспортной тары следует руководствоваться требованием максимального использования площади стандартного международного поддона размером 800X1200 мм, контейнеров общего пользования и других транспортных средств, предназначенных для перевозки изделий. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...