Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Механизм вращения

Решение. Обозначим абсолютные угловые скорости вала АС вместе с кривошипом через со , шестерни 4 вместе с валом DB через Шд, шестерен 2 п 3 черва (Й23 (эти шестерни вращаются как одно тело). Шестерня J имеет угловую скорость (1>1==0. Сообщив плоскости Xj yi, параллельно которой движется механизм, вращение с угловой скоростью — o j, получим, что кривошип в этом движении  [c.174]

Сообщим всем звеньям механизма вращение со скоростью, равной по величине и противоположной по направлению угловой скорости водила //, т. е. сообщим механизму угловую скорость ( —ш//) (рис. 3.36, б). При таком обращении движения водило можно условно рассматривать неподвижным, а колесо / — вращающимся вокруг неподвижной оси А с угловой скоростью (ОЛ—СО//), а колесо 2 — вращающимся вокруг неподвижной оси В с угловой скоростью (0)2 — 0)//).  [c.122]


Для получения формул (6 ) и (7 ) даем мысленно основанию механизма вращение с угловой скоростью, равной по величине угловой скорости кривошипа, но направленной в противоположную сторону. Тогда кривошип становится неподвижным, а угловые скорости всех колес уменьшаются на величину После этого, рассматривая каждую пару колес, находящихся в зацеплении, можем написать основные соотношения как для пары зубчатых колес с неподвижными осями.  [c.457]

Решение. Для решения этой задачи применим способ Виллиса. Обозначим через tii угловую скорость вала / и жестко связанного с ним колеса 1, буквой и-з — угловую скорость шестерен 2 и 3, буквой — угловую скорость колеса 4 и жестко связанного с ним вала, на котором насажен воздушный винт. Искомую угловую скорость кривошипа, приводящего во вращение ось, на которой укреплены шестерни 2 и 3, назовем п . Дадим мысленно основанию механизма вращение с угловой скоростью — % тогда кривошип остановится, а угловые скорости колес станут равными  [c.460]

Волновые передачи кинематически представляют собой разновидность планетарных передач с одним гибким зубчатым колесом, поэтому для их кинематического исследования можно применить метод обращения движения. Если гибкое колесо 2 (см. рис. 20.7, а) будет выходным звеном, то, задавая мысленно механизму вращение со скоростью — ш , остановим водило И. Тогда передаточное отношение 21 обращенного механизма будет  [c.238]

Дадим основанию механизма вращение, обратное вращению рукоятки, с угловой скоростью, равной угловой скорости рукоятки. Тогда обойма будет иметь угловую скорость (—Й4), рукоятка станет неподвижной, а колесо / получит угловую скорость Й1—Й4. При таком рассмотрении оси О и О1 неподвижны, а колесо II становится паразитным, не влияющим на абсолютное значение передаточного числа, но влияющим на его знак. В данном случае благодаря паразитному колесу передаточное число отрицательно, и по формуле зависимости между угловыми скоростями и радиусами сцепленных колес будем иметь  [c.317]

Дадим основанию механизма вращение, противоположное вращению рамки и равное ему по величине. Тогда рамка станет неподвижной, угловые скорости Ш1 и Шг станут равными Й — а и Шг — П что касается угловой скорости сателлита относительно рамки, то обозначим ее через 6. При остановившейся рамке будем иметь для верхнего колеса  [c.320]


В винтовых механизмах вращение винта или гайки осуществляется, как правило, с помощью маховичка, шестерни и т. п. При этом условное передаточное отношение можно выразить отношением перемещения маховичка к перемещению гайки (винта)  [c.474]

Ориентация спинов в доменах при отсутствии магнитного поля показана на рис. 12, б. При слабых полях (рис. 12, в) увеличивается объем доменов, магнитные моменты которых образуют наименьший угол с направлением внешнего поля. После снятия слабого поля доменные границы возвращаются в исходное положение. При сильных полях (рис. 12, г) смещение доменных границ носит необратимый, скачкообразный характер, и кривая намагничивания при этом имеет наибольшую крутизну. С ростом внешнего ноля возрастает роль второго механизма намагничивания — механизма вращения, т. е. магнитные моменты доменов постоянно поворачиваются в направлении поля. Когда все магнитные моменты доменов сориентируются вдоль поля, наступает насыщение намагниченности (рис. 12, д).  [c.26]

Далее выполняется кинематический расчет механизма вращения диска диаграммы. Две заданные скорости вращения диска диаграммы пз и пз осуществляются посредством передвижного  [c.446]

В планетарных передачах существенное значение имеет знак передаточного числа. Принято считать передаточное число положительным (м>0), если в обращенном механизме вращение ведущего и ведомого звеньев происходит в одном направлении, и отрицательным (м<0) — в разных направлениях. В рассматриваемом обращенном механизме передаточное число имеет отрицательное значение (колеса I я 3 вращаются в разных направлениях)  [c.224]

При определении зависимостей между скоростями всех звеньев планетарной передачи ( ц Шз, воспользуемся способом обращения движения. Сообщим всему механизму вращение вокруг оси  [c.42]

В зубчатых механизмах вращение от одного колеса к другому передается за счет усилий в точках контакта боковых поверхностей зубьев. Для обеспечения непрерывного зацепления и постоянства передаточного отношения профили зубьев должны быть очерчены по вполне определенным кривым. Чтобы установить, по каким кривым должны быть  [c.244]

Ось цилиндра пересекает ось А вращения кривошипа /. Промежутки времени прямого н обратного ходов поршня равны. Ползун 3 связан с двумя симметрично расположенными относительно оси цилиндра 2 кривошипно-ползунными механизмами (на чертеже показан только передний механизм). Вращение кривошипов происходит в противоположных направлениях.  [c.481]

Механизм вращения состоит из фрикционной муфты, служащей для постепенного увеличения скорости вращения барабана до максимальной и предохраняющей электродвигатель от перегрузки в момент пуска, когда фрикцион пробуксовывает, и червячной передачи с ведомым червяком на валу барабана.  [c.65]

Механизм, схема которого показана на рис. 9.14, а, осуществляет шаговую перемотку гибкой ленты конечной длины с бобины 5 на бобину 6 (механизмы вращения бобин в этом случае должны, как и в других известных перемоточных устройствах такого рода, обеспечивать натяжение перематываемой лепты). Рис. 9.14, б иллюстрирует схему механизма преобразования непрерывного вращательного движения в шаговое прямолинейное перемещение бесконечной связи (ремня, цепи) 1 и шаговое вращательное движение ведомого цилиндра 7. Детали 8—11 образуют механизм компенсации удлинения связи.  [c.143]

В сборном стальном корпусе 1 находятся механизмы вращения 2, регулирования числа оборотов 3 и узлы включения 4, подачи сжатого воздуха 5 и крепления щеток 6. При работе щетки сжатый воздух, проходя через воздушный фильтр узла 5, попадает через отверстия 7 на ротор 8 к через механизм вращения 5 осуществляет вращение щетки.  [c.126]

Исследование этого механизма может быть выполнено при помощи уравнений, приведенных в п. 31. Здесь изложена разновидность исследования. Сначала определяются параметры движения механизма, вращение шатуна АВ которого не имеет значения [66]. Воспроизведем это решение с необходимыми дополнениями и изменениями. Пусть ось качания коромысла в неподвижной системе координат определяется уравнением  [c.201]


Вращением механизма задатчика построительного механизма по шкале устанавливают необходимое значение хода резака по вертикали и настраивает механизм вращения резака на скорость резки (в зависимости от толщины стенки и диаметра вырезаемого отверстия). Затем включают механизм вращения и перемещения резака по вертикали (движения обоих видов жестко связаны) и вырезают отверстия.  [c.36]

Устройство для вырезки отверстий состоит из корпуса, механизма вращения резака с регулируемой частотой, шпинде-  [c.37]

Установка [21] состоит (рис. 2.16) из центрирующего устройства 1, механизма 6 вращения с электродвигателем 2, редуктором 3 и кулачковой муфтой 4. К корпусу механизма вращения прикреплена телескопическая консоль 7 со сварочной головкой 10.  [c.71]

Внутри неподвижного корпуса механизма вращения размещено зубчатое колесо, в зацеплении с которым находится шестерня, жестко насаженная на вал, связанный с приводом вращения. На втором конце приводного вала насажена шестерня, приводящая в движение кривошип механизма сварочной головки. В корпусе сварочной головки расположены кривошипно-кулисный механизм копирования, механизм установки мундштука по диаметру штуцера и механизм установки мундштука по высоте штуцера. Управление этими механизмами осуществляется при помощи маховичков соответственно 8, 12, 9. На кулисе, совершающей возвратно-поступательное движение, закреплены подающий механизм 13 со сварочным мундштуком 14 и бункер с флюсом (на рис. не показан). Подающий механизм вытягивает сварочную проволоку из кассеты 5 и через направляющий шланг 11 и мундштук 14 направляет ее в зону сварки.  [c.72]

Затем при помощи кулачковой муфты открывают заслонку бункера с флюсом и, включив приводы механизма вращения и подающего механизма, проваривают шов по всему периметру штуцера.  [c.72]

При указанном на фигуре положении звеньев механизма, вращение ведущего вала не передается ведомому валу. Для того чтобы включить передачу через шестерню 1, нужно муфту 3 передвинуть влево и ввести ее в зацепление с левой шестерней. Для включения правой пары шестерен муфту нужно переместить, вправо.  [c.127]

Механизмы вращения — Расчёт 9 — 784  [c.121]

Механизмы вращения — Неподвижный венец 9 — 955 — Шестерни ведущие 9 — 955  [c.121]

Механизмы передвижения 9 — 953 — Механизмы вращения 9 — 954  [c.121]

Реверсы механизмов вращения 9 — 902  [c.121]

Реверсы механизмов вращения конические 9 — 902  [c.121]

Механизмы вращения диска 9 — 92  [c.147]

Механизмы вращения диска с выключающим кулачком 9 — 92  [c.147]

На фиг. 85 представлен наиболее простой вариант установки с соленоидным приводом. Она смонтирована на базе обычного сверлильного станка, у которого изъят механизм вращения шпинделя и в верхней части расположен соленоид. Концы от соленоида выведены к переключателю, который расположен на правой части стола.  [c.66]

В вингоных механизмах вращение винта или гайки осуществляют обычно с помощью маховика, шестерни и т. п. При этом передаточное отношение условно можно выразить отногненнем окружного перемещения маховичка к перемещению гайки (винта) 5.  [c.257]

Для сборочного приспособления необходимо учитывать массу приспособления и изделия, а также усилия от прижимов. Должна быть обеспечена прочность конструкции приспособления, а искажения базовых размеров ограничены в пределах заданных допусков. Если в процессе сборки изделие подвергается кантовке, то расчет необходимо производить для наиболее неблагоприятного положения с учетом усилий от механизма вращения. В сборочном приспособлении усадочные силы от прихваток малы и в расчетах па прочность ими mojkiio пренебречь. Перемещения от прихваток также ненелики, но оии могут вызвать заклинивание собранного узла в приспособлении, что необходимо исключить.  [c.60]

По мере сварки бандажей их насаживают на подбандажные обечайки, и укрупненные монтажные элементы краном устанавливают в проектное положение. После выверки соосности сварку кольцевых швов выполняют сначала однослойным HJBOM вручную, а затем изнутри и снаружи трактором, используя механизм вращения печи, чтобы место сва1жи все время находилось в нижнем положении.  [c.258]

I Ввиду того что теория нормального и аномального эффекта Зеемана довольно подробно изложена в следующих за onxuKOii курсах атомной физики и квантовой механики, мы решили ограничиться изложением содержания самого эффекта, необходимым для понимания механизма вращения плоскости поляризации в магнитном поле.  [c.293]

Сообщаем всему механизму вращение с угловой скоростью (—(01), равной скорости кулачка, но направленной в противоположную сторону. Тогда кулачок 1 остановится, ведомое звено И будет вращаться с угловой скоростью (—001) вокруг оси О1 и с угловой скоростью со а вокруг оси Оа- При этом центр вращения коромысла Оа будет двигаться по окружности радиуса 0 0 вокруг оси Оц занимая ряд последовательных положений 0,1, 2, 3,. .., 7, 8. Из этих точек в различных положениях делаем засечки радиусом О В на теоретическом профиле кулачка и соединяем центры О, 1, 2... с полученными точками пересечения. Углы фо. Фс. Фа. . Ф . Фа между различными положениями коромысла и линиями 010а, О1], 0x2  [c.20]

В системе координат, связанной с кривошипом (рис. 98,6). Для этого построения применяем метод обращения движения относительно кривошипа, т. е. сообщаем всем звеньям механизма вращение вокруг центра А с угловой скоростью, равной по величине и противоположной по направлению угловой скорости кри-вон1ипа. В обращенном движении кривошип неподвижен, а ползун вместе с направляющими вращается вокруг центра А в сторону, противоположную направлению вращения кривошипа.  [c.333]

В [54] описан трехканальный радиометрический гамма-дефектоскоп РДР-21 для контроля стальных центробежнолитых труб диаметром 300—1000 мм и толщиной стенки 20— 100 мм. Источником излучения служит изотоп активностью 5 Ки. Дефектоскоп выполнен в виде стандартной стойки, где размещаются блоки питания, пульта управления, выносного блока детекторов излучения, механизмов вращения и продольного перемещения трубы.  [c.154]


В 30-х годах были использованы также вращающиеся радиомаяки (рис. 62), разработанные и построенные Московским отделением Центрального научно-исследовательского института водного транспорта (ЦНИВТ). Первый образец такого маяка испытывался в 1935 г. на мысе Херсонес (Крым), после чего был принят в эксплуатацию. Он состоял из вращающейся рамки, тонального радиопередатчика мощностью 1 кет, работающего в диапазоне волн от 800 до 1000 м, сигнального устройства, механизма вращения рамки с устройством, регулирующим его постоянство, и силового хозяйства.  [c.353]

При сравнительном нормализационном анализе было установлено, что большинство конструкций машин, приведенных в табл. 41, как по внешней характеристике, так и по назначению узлов и агрегатов и их нагрузкам можно изготовлять как производные на едином основании, связанные между собой рядом основных унифицированных деталей и узлов. К таким узлам могут бьпь отнесены силовая установка, реверсивные механизмы вращения и передвижения, поворотно-опорное устройство, главная лебедка, фрикционные муфты, тормоза, поворотные рамы, стрелы, ковши, стрелоподъемные и поворотные механизмы, механизмы управления и смазки, стрелоподвесные стойки, кабины и др.  [c.150]

Посадочный кран был запроектирован на основе унификации следуюш,их деталей, узлов и механизмов с колодезного крана был взят механизм вращения клеш,ей с напольно-завалочной машины — редуктор механизма передвижения машины с пратцен-крана — ходовые колеса механизма передвижения моста, зубчатые передачи и подшипники трансмиссионных валов. Достигнутая степень конструктивной преемственности деталей, узлов и механизмов посадочного крана может быть охарактеризована не только обычными коэффициентами конструктивной нормализации (см. главу IV), но также отношением веса унифицированных деталей, узлов и механизмов, входяш,их в посадочный кран, к общему весу этой машины. Так, в механизме передвижения тележки унифицированные элементы составляют по весу 70%, в механизме вращения кабины 20%, в механизме передвижения крана 80% и во вспомогательной тележке 87%.  [c.154]

У этого механизма вращение от шкива 1 лередается через фрикционные диски 2 кольцу 3, соединенному с валом 4 при помощи сегментной шпонки. Прижатие фрикционных дисков друг к другу осуществляется постоянным действием пружины 12. На валу подвижно сидят специальные диски, имеющие на своих торцах диа-метрал1 но расположенные пальцы с одной и с другой стороны,  [c.26]

Механизмы вращення роторов и движения цепных, транспортеров. Типичным примером механизмов этого вида являются механизмы вращения технологических и загрузочных роторов роторных машин и линий. Скорость вращения этих роторов определяется длительностью цикла обработки заданных групп деталей. Основной критерий качества — равномерность движения. Важность этого критерия определяется тем, что передача деталей или инструмента с транспортных систем цеха загрузочным роторам и от них — к технологическим роторам или цепным транспортерам осуществляется во время их движения, поэтому надежность срабатывания зависит от синхронизации скорости роторов и транспортеров. К надежности привода вращения и переключения скоростей рото ров предъявляются высокие требования, так как их отказы приводят к прекращению работы всей линии.  [c.30]


Смотреть страницы где упоминается термин Механизм вращения : [c.457]    [c.54]    [c.55]    [c.265]    [c.175]    [c.340]   
Подъемно-транспортное и такелажное оборудование для монтажа строительных конструкций Издание 5 (1987) -- [ c.148 , c.182 ]



ПОИСК



Выбор мощности двигателя и определение тормозного момента для механизмов вращения

Диференциальный зубчатый механизм прибора для измерения неравномерности вращения

Карта 4.9.1. Включить (выключить) станок (приспособление, грузоподъемный механизм) или узел станка, вращение шпинделя, подачу с помощью кнопки

Карта 4.9.2. Включить (выключить) станок (приспособление, грузоподъемный механизм) или узел станка, вращение шпинделя, подачу или переключить направление вращения, изменить параметр режима резания с помощью рычага

Карта 4.9.7. Включить (выключить) станок (приспособление, грузоподъемный механизм) или узел станка, вращение шпинделя, подачу или изменить параметр режима резания с помощью пакетного выключателя

Квалиметрическая оценка качества и диагностирование механизмов оборудования для обработки тел вращения

Колодцевый Механизм вращения клещей

Край Механизм вращения 80, 82 — Суммарный момент вращения

Краны Механизмы вращения

Краны Механизмы вращения - Неподвижный венец

Крюковое с планетарным механизмом вращения крюка

Механизм Артоболевского кривошипно-нолзунный с гибким вращения в непрерывное

Механизм Артоболевского подачи с переменной скоростью вращения

Механизм вращения клапана

Механизм вращения нажимно

Механизм вращения ролика с зубчатым приводом

Механизм двойного преломхения и вращения плоскости поляризации

Механизм для передачи вращения от одной оси к другой, ей параллельной

Механизм зубчато-кулисный для воспроизведения неравномерного вращения ведомого

Механизм зубчато-кулисный для для воспроизведения неравномерного вращения ведомого вала

Механизм зубчато-кулисный для для воспроизведения неравномерного вращения выходного вала

Механизм зубчато-кулисный с некруглым колесом для воспроизведения неравномерного вращения выходного

Механизм зубчато-рычажный для мальтийского креста с периодом равномерного вращени

Механизм зубчато-цевочный кулачковый с остановкой цевочного колеса вращения стола с остановкам

Механизм зубчато-цевочный кулачковый с остановкой цевочного колеса с изменяемым направлением вращения выходного колеса

Механизм зубчато-цевочный мальтийского креста для вращения стола

Механизм зубчато-цевочный мальтийского креста с изменяемым направлением вращения ведомого колеса

Механизм зубчато-цевочный пространственный вращения выходного звен

Механизм зубчато-цевочный пространственный нереверснруемого вращения

Механизм зубчато-цевочный пространственный с изменяемым направлением вращения выходного колеса

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса ведущем колесе

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса вращения звеньев

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса колесами

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса креста

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса с двумя внутренними зацеплениями

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса с зубчатой муфто

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса с коническими и цилиндрическими колесами

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса с одним внутренним зацеплением

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса с фиксирующей

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса с цевкой и пазом на ведущем колесе

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса с цилиндрическими колесами с внешним зацепление

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса с червячным зацеплением

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса скользящих колес и муфт

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса скоростей

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса собачкой

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения ведомого колеса цевочного колеса

Механизм зубчато-цевочный с изменяемым направлением вращения с пересекающимися осями

Механизм зубчатый дифференциала с червячными колесам вращения ведомого звена

Механизм зубчатый для установки ведомого звена вращением ведомого звена

Механизм зубчатый для установки нереверсивного вращения

Механизм зубчатый планетарный попеременного вращения

Механизм зубчатый попеременного вращения

Механизм зубчатый пятиступенчатой реверсивной коробки передач конических колес со знакопеременным вращением выходного колеса

Механизм зубчатый с со знакопеременным вращением ведомого колеса

Механизм зубчатый трехзвенпый со знакопеременным вращением выходного звена

Механизм кул а с регулируемым утлом вращения ведомого звена

Механизм кулачково-червячный для воспроизведения неравномерного вращения ведомого звена

Механизм кулачковый с для передачи вращения от одной оеи

Механизм магнитного вращения плоскости поляризации (эффект Фарадея)

Механизм передачи вращения на параллельный вал шарнирно-рычажный

Механизм рычажно-зубчатый самолетного акселерометра вращения

Механизм рычажно-храповой g зубчатыми колесами непрерывистое вращение

Механизм с регулировкой угла поворота ведомого звена шарнирно-рычажный осями вращения рычагов

Механизм с упругим звеном для преобразования прерывистого вращения

Механизм трехзвенный кулачковый с изменяемой осью вращения

Механизм трехзвепньгй кулачковый центр вращения

Механизм трсхзвснаыа с дв прерывистого вращения

Механизм трсхзвснаыа с дв>мя роли вращения ведомого вал

Механизм фрикционного тахометра с регулированием синхронности вращения

Механизм червячный с глобоидальным червяком с периодическим вращением

Механизмы вращения (поворота)

Механизмы вращения ванн дуговых сталеплавильных и ферросплавных печей

Механизмы вращения и опорно-поворотные устройства

Механизмы вращения кранов

Механизмы вращения кранов и крановых тележек

Механизмы вращения поворотной рамы

Механизмы вращения частей крана

Механизмы для бесступенчатого регулирования привода вращения валов (В. К. Тепинкичиев)

Механизмы для вращения ездок

Механизмы магнитные, выбор вращения

Механизмы периодического (прерывистого) вращения

Механизмы периодического вращения и фиксирования

Механизмы привода вращения изделия и передачи к механизмам движения стола

Механизмы с постоянными осями вращения. Механизмы с одноколёсными промежуточными валами. Реверсивная передача в токарном станке. Соосный редуктор с несколькими промежуточными колёсами, его сборка. Многоступенчатые редукторы. Подбор шестерён для двухступенчатого соосного редуктора. Соосный механизм счётчика. Соосный червячный редуктор

Мульдо-завалочный Схема сил, действующих на механизм вращения

Надежность типовых механизмов автоматических линий для обработки деталей, имеющих форму тел вращения

О приборе для метрического синтеза эпициклических механизО механизме с регулируемым вращением шпинделей

Опорно-поворотные устройства и фундаменты поворотных кранов — Общие расчеты механизмов вращения

Пигальский. Электронно-гидравлическая система параллельного действия с двухканальным исполнительным механизмом для регулирования частоты вращения ротора ГТД

Плавучий Нагрузки на механизм вращения

Поворотные платформы и механизмы вращения

Посадочный Механизм вращения 77 — Момент сопротивления вращению тележки 77 — Момент при уклоне пути

Применение сложения вращений к нахождению мгновенных центров скоростей для звеньев плоского механизма

Пример расчета мощности и выбора двигателя механизма вращения I стрелового крана

Расчет механизма вращения хобота

Расчет механизмов вращения

Расчет привода механизма вращения хобота

Расчет средних нагрузок и частот вращения при переменных режимах работы механизма

Расчёт механизмов вращения кранов вокруг вертикальной оси (механизмов поворота)

Редукторы механизмов передвижения и вращения

Спредер механизм вращения

Типовые механизмы для ступенчатого регулирования частоты вращения валов

Условие обеспечения непрерывного относительного вращения звеньев стержневых механизмов

Фридман, В. В. Яблонский. Коррекция характеристик вибратора с упругой подвеской магнитной системы для активной виброзащиты роторных механизмов с меняющейся скоростью вращения

Эпюры Реверсы механизмов вращения

Эпюры Реверсы механизмов вращения конически

Эпюры Реверсы механизмов вращения цилиндрические



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте