Емкости в производстве

Мерники (см. также Емкости) в производстве серной кислоты 20 Мешалки в производстве серной кислоты 64, 164 фосфорной кислоты и фосфорных удобрений 193, 195, 196, 225, 227, 228, 233, 247 [c.265]

Преимущества электропечей в производстве стали существенно возросли после введения кислородной продувки металла в конверторах. Известно, что удельные капитальные затраты при строительстве конверторов примерно на 40% ниже стоимости мартенов, при этом себестоимость плавки стали в них с кислородной продувкой сокращается на 30%. Поскольку кислородная продувка стали в конверторе позволила получать металл, по качеству равный с мартеновским, то оказалось экономически выгодным вводить дуплекс-процесс конвертора с мощными электропечами. Экономическая выгода дуплекс-процесса (конвертор — электропечь) заключается в сокращении удельного расхода электроэнергии и уменьшении необходимой мощности трансформаторов. В СССР разработан типовой проект цеха по стальному литью на основе дуплекс-процесса, в котором предусматривается установка двух миксеров емкостью 600 т, щести электропечей мощностью по 80 т каждая, трех конверторов по 50 т с продувкой металла кислородом [c.17]

От полноты и качества предпроектных работ в значительной степени зависит успех внедрения в производство создаваемого технологического оборудования. Опыт показал, например, что когда в основу разработки специального оборудования — автоматизированного агрегата — для подготовки под окраску поверхностей небольших емкостей была заложена неотработанная, непроверенная в лабораторных условиях технология, агрегат после его изготовления не мог быть внедрен в производство, пока экспериментально не установили режимы обработки (скорости перемещения при обработке, концентрацию кислотных и щелочных растворов, температуру и др.). [c.25]

Возможности, интегрированных систем месторождение— НПЗ в отнощении хранения, так же, как и в производстве, определяются узкими местами во всей системе. Например, если оборудование для обратной закачки нефти не может дать давление, большее, чем давление в месторождении, возможности для хранения вообще отсутствуют. Если к емкости 10 т подключены насосы подачей 1 т/сут, то необходимо помнить, что эта емкость не может быть ни заполнена, ни использована быстрее, чем за 10 сут. Эти простые вещи часто забываются теоретиками. Примером, относящимся к 1979 г., может служить неадекватное насосное оборудование для поставок нефти из хранилища в Техасе, являющееся частью системы стратегического хранения в США. [c.256]

Давление газа, регулирование (в баллонах аэростата В 64 В 1/62 при транспортировании сыпучих материалов по трубам или желобам В 65 G 53/66) измерение [G 01 сжижения газов F 25 J для сушки твердых материалов или предметов F 26 В 3/00, 5/14) клапаны для резервуаров под давлением F 16 К 1/30 плакирование металлов давлением В 23 К 20/00 предохранительные устройства от повышения давления в газгольдерах переменной емкости F 17 В 1/14 пропитка древесины под давлением В 27 К 3/08 радиации, использование в радиационной пирометрии G 01 J 5/46 регулирование (G 05 D давления воды в промывных трубопроводах Е 03 D 9/16) резервуары под давлением В 01 J 3/00-3/04, G 21 С 13/00-13/10, F 16 J 12/00, F 17 С, F 22 В 37/22 [c.70]

Основные примеры применения лепестковых головок шлифование больших радиусов в производстве штампов и пресс-форм обработка малых и труднодоступных поверхностей при производстве емкостей, а также в приборостроении обработка арматуры из цветных металлов. [c.713]

Аналогичные круги на текстильной основе предназначены для чистовой обработки предварительно шлифованных поверхностей в производстве емкостей, автомобиле- и приборостроении, а также для обработки лакированных и шпаклеванных поверхностей. Такие инструменты обрабатывают различные материалы сталь, жесть, лак, шпаклевку - на выпуклых и вогнутых поверхностях. Эти круги обеспечивают плавный переход от шлифования к полированию. [c.719]

Мини-диски и мини-линзы (табл. 26) предназначены для тонкого шлифования всех металлических материалов, например в инструментальной промышленности и общем машиностроении в производстве пресс-форм, в зубопротезных лабораториях в ювелирной промышленности при восстановлении резьб в корпусах емкостей и т.д. [c.720]

Доминирующим среди электрометаллургических методов производства стали является процесс выплавки стали в основной дуговой печи. Это лучший метод производства высококачественных сталей. При увеличении емкости печей (до 500 т) может составить конкуренцию мартеновскому процессу в производстве сталей массового потребления. Мировое производство электростали постоянно растет, но его доля в общем производстве стали увеличивается медленнее. [c.418]

Срок службы хвостовой колонны, кислотной коммуникации и абсорбционной колонны Гаспар яна в производстве синтетической НС1 1—2 года, промежуточной емкости 1 год [c.232]

Применяющиеся в производстве уксусный ангидрид и уксусная кислота хранятся в алюминиевых емкостях и мерниках и транспортируются по алюминиевым трубопроводам с запорной арматурой из нержавеющей стали. [c.141]

При изготовлении емкостей и сборников, предназначенных для хранения при 20—40 °С продуктов, получаемых в производстве бутиловых спиртов и масляных альдегидов, рекомендуется использовать следующие материалы [c.462]

Емкости см. также Мерники, Резервуары, Сборники в производстве [c.573]

Емкости (см. также Баки, Мерники, Смесители) в производстве метиламинов 13, 22, для исходной смеси 13, 16 смеси аминов 16 [c.279]

Вакуум-испарители см. Испарители Вакуум-фильтры см. Фильтры Ванны см. Емкости Вентили см. Арматура Вентиляторы в производстве серной кислоты 64, 65, 131, 145—147, [c.264]

Емкости (см. также Баки, Цистерны) в производстве [c.265]

Компрессоры в производстве фосфорной кислоты 189 Конденсаторы в производстве серной кислоты 122—125, 150 фосфора 218, 219, 224 фосфорных удобрений 254 Контейнеры см. Емкости Контактные аппараты в производстве серной кислоты 9, 10, 14, 73, 85, 110—115, 122, 131 Контрольно-измерительные приборы в производстве серной кислоты 12 Концентраторы в производстве серной кислоты 74, 130, 131, 136, 141, 142 [c.265]

Подогреватели в производстве серной кислоты 79, 114, 115 Подшипники в производстве серной кислоты 106, 108 фосфорной кислоты 189, 243, 244 Покрытия в производстве серной кислоты 66—69, 75, 106, 154 лакокрасочные 66, 76, 82, 92, 146, 147, 154—158, 163 металлические 79, 93, 112, ИЗ резиновые 64, 65 эмалевые 67, 68, 79, 152, 154, 163 фосфорной кислоты 188, 202—206 резиновые 192—197, 200—202,236 Приемники см. Емкости Прокладочно-уплотнительные материалы в производстве [c.266]

Резервуары см. Емкости Решетки в производстве серной кислоты 9 [c.266]

Срок службы обратного холодильника в производстве перхлор-виниловой смолы 1—2 года Срок службы емкостей в производстве перхлор-виниловой смолы 5 лет Срок службы ректификационной колонны в производстве перхлорвини-ловой смолы 3—5 лет [c.442]

Емкости в производстве хлоранилинов 118, 120, 121, для анилина 163, 190 вод сточных 118, 119, 185 водного слоя 156, 165, 192 дистиллята 196 дихлоранилина 188, 189, 195 дихлорнитробензола 179, 190 конденсата 118, 119 кубовой жидкости 158—160, 166— 169, 194—196 органического слоя 192 смеси анилина и ж-хлорнитробен-зола 163 [c.279]

Сборники (см. также Баки, Емкости) в производстве двуокиси хлора Для отработанной реакционной смеси 271, 288 для раствора СЮг 270, 271, 272, 278, 282, -286, 288 гипохлорита кальция для маточников 188, 189, 192, 206 для обезвреженных гипохлоритсодержащих сточных вод 189 для промывных вод колонны улавливания хлора 188 для Хлорированного известкового молока 189, 200 для хлорированной известково-каустической смеси 188, 193, 200 каустической соды — для электролитических щелоков 74, 75, 80 хлора для анолита 56 для жидкого хлора 46, 47, 58 для каустика 54 для рассола 36, 40 для электролитических щелоков 46, [c.372]

Водород является перспективным топливом на автомобильном транспорте, практически идеальным топливом тепловых двигателей. Основные положительные свойства — широкий диапазон воспламеняемости по составу смеси (а = 0,15. .. 10,0), высокая скорость горения, низкая энергия воспламенения смеси. При сгорании водорода единственным токсичным компонентом могут быть окислы азота (не считая продуктов сгорания моторных масел). Широкие пределы воспламенения водородовоздушных смесей в двигателях с искровым зажиганием позволяют перейти на качественное регулирование, исключить дроссельные потери, присущие бензиновым двигателям, тем самым повысить индикаторный КПД на малых нагрузках. Снижение выбросов окислов азота в водородном двигателе возможно за счет существенного обеднения смеси (а> 2). Водород как самостоятельное топливо пока не может получить широкого распространения из-за отсутствия технологии производства в широких масштабах и трудностей хранения на борту автомобиля (необходимы криогенные или металлогидридные емкости). В перспективе водород, полученный из воды с помощью ядерной энергии, может быть использован для полной замены бензина и синтетических топлив. [c.55]

Производство нержавеющих, жаропрочных, конструкционных и других видов специальных сталей можно производить только в электропечах, и в этой области электропечи находятся вне конкуренции. В результате этого в послевоенное время стала возрастать мощность и емкость электропечей всех конструкций, совершенствовалась технология процесса плавки и нагрева с широким внедрением мехацизации и автоматизации. Электропечи могут конкурировать с мартенами и в производстве обычной стали при определенных соотношениях мощностей. Расчетами доказано, что производство дуговой электропечи мощностью 60—70 т эквивалентно мартену в 160— 180 т. [c.16]

В — И — чугунные емкости при производстве ацетофенона из бензола с применением в качестве катализатора ацетил-хлорида. [c.231]

Вдоследствии в связи с разработкой многочисленных способов введения магния и других компонентов в чугун с целью получения графита шаровидной формы, включая способ принудительного глубинного погружения магния путем закладки его в патронах в герметизированных поворотных ковшах емкостью от 0,25 до 10 т включительно и др., этот процесс был достаточно надежно освоен в производстве литья для газовых и паровых турбин, дизелей, электродвигателей, электровозов, горнорудного, кузнечно-прессового, прокатного и прочего оборудования. [c.97]

В производствах с сильно агрессивными и особо чистыми жидкостями применяются фторопластовые емкости разного назначения, как промежуточные сосуды в технологической линии, а также для сбора и хранения продуктов. Форма сосудов довольно разнообразна банки, цилиндрические сосуды, цистерны и т. п. Любая форма сосуда может быть выполнена цельнопрессованной или сборной, состоящей из корпуса со съемной крышкой. В зависимости от размера и технологического назначения сосуды могут быть неармированными и армированными металлом или стеклопластиком. [c.111]

Использование кислых технологических сред, а также применение кислот для различного рода технологических операций приводят к интенсивной коррозии металлического оборудования, трубопроводов, емкостей, машин, агрегатов, арматуры и т. п. Так, например, интенсивной коррозии подвергается оборудование нефтеперерабатывающих заводов, где в ходе технологического процесса переработки нефти образуются соляная, сероводородная, уксусная, нафтеновая кислоты. В нефтегазодобывающей промышленности коррозии подвержены оборудование скважин, насосно-компрессорные трубы, установки сбора и перегонки нефти и газа из-за наличия сопутствующих кислых газов сероводорода, углекислоты. В химической промышленности коррозионному разрушению подвергаются емкости для хранения кислот, реакторы, перекачивающие насосы (например, крыльчатки насосов, перекачивающих катализат в производстве уксусного альдегида, выходят из строя через 2—3 сут). Химическая обработка металлоизделий, проката, труб, проволоки в кислотах и кислых средах вызывает интенсивное растворение металла и значительные безвозвратные потери его. Считают, что при травлении окалины с поверхности стальных горячекатанных полос в кислотах теряется от 2 до 4 % протравливаемой стали, что при годовом производстве в млн. т составляет 3—6 млн. т металла. Еще более опасны сопутствующие равномерной коррозии процессы локальной коррозии, наводороживания, коррозионного растрескивания, усталостного разрушения сталей. Так, по данным обследования химических заводов Японии, в 1979 г. более 50 % оборудования, разрушенного под воздействием кислых агрессивными сред, приходилось на локальную коррозию, коррозионное растрескивание, коррозионную усталость и лишь 33 % — на общую коррозию. [c.6]

В производство внедряется аналог ацетилена - газ МАФ (метилаце-тилен алленовой фракции). Температура сгорания газа МАФ в кислороде 2930 °С, что позволяет применять его в процессах, где использовался ацетилен. В пропановый баллон емкостью 50 л входит 21 кг газа МАФ, в то время как 5 кг ацетилена помешаются в баллоне массой 82 кг. Сравнительная характеристика продуктов горения представлена в табл. 3.30. [c.232]

Фибродиски очень гибки и предназначены для отделки плоскостей и изогнутых поверхностей. Их область применения - обработка деталей после шлифования в производстве емкостей, кузовов, в приборостроении, а также при очистке досок опалубки. [c.716]

Возможность использования плакированной титаном стали и количество ее, необходимое для изготовления химического оборудования, могут быть определены благодаря следующим достижениям в производстве покрытий 1) упрощению процессов сварки и замене дорогостоящего промежуточного слоя серебра менее дорогостоящей медью 2) изготовлению крупногабаритных плакированных пластин (размером до 18,58 м ) одновременно со снижением общих расходов на 25—40% 3) разработке практики проведения сварки в чистом помещении, обеспечивающей высококачественные сварные швы 4) созданию спецификаций плакирования, обеспечивающих высококачественный материал, отвечающий требованиям ASME для емкостей 5) усовершенствованию методов плакирования, которые приводят к сокращению производственных расходов 6) плакированию титаном высокопрочной [c.89]

В данном случае рекомендуются фенопласты-пресс-порошки, влагохимстойкие группа щелочестойкая, ВхЗ марок К-17-81, К-18-81, ГОСТ 5689—60. Детали производятся путем горячего прессования. Предназначены для работы в различных агрессивных средах с повышенной кислотностью и ш,елоч-ностью могут быть использованы как футеровочный материал для различных емкостей в химическом и пищевом производстве применяются в вибрационных стиральных механизмах рекомендуются при работе в тропиках. [c.377]

В настоящее время российским лидером в области электрического обогрева трубопроводов, емкостей хранения, приборов, технических принадлежностей и различных устройств д тя перекачки нефти и нефтепродуктов всех видов является ООО Специальные системы и технологии (ССТ) [222, 223]. Благодаря 10-летнему опыт> работ в производстве, проектировании, монтаже, пуске-наладке систем обогрева трубопроводов и резервуаров компания ССТ обеспечивает полный комплекс выщеуказанных услут вне зависимости от поставленных задач. С 2001 г. предприятие успещно освоило и выпускает не имеющую аналогов в России систему обогрева трубопроводов нео- [c.32]

В последние годы сотовые заполнители в сборных конструкциях потеснились пенопластовыми, характеризующимися более низкой стоимостью, повышенной стойкостью к ползучести при сжатии, меньшим влагопоглощением, большей долговечностью. На рынке появились термопластичные соты, например, на основе полипропилена, которые хорошо поглощают ударные нагрузки, деформируются, не разрушаясь, имеют малое водопоглощение, отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, могут подвергаться вторичной переработке [8]. Применение таких сот в производстве слоистых конструкций требует создания соответствующих их свойствам методов сборки. Почти в полном объеме на изготовление сборных изделий, конструкций и сооружений идут детали из полимерных композиционных материалов (КМ) и такие полуфабрикаты из термопластов, как пленки (для оболочек, пакетов, мешков, упаковки, емкостей, геомембран), трубы (для трубопроводов), профили (для рам, подкреплен- [c.10]

Мерники (см. также Емкости) для аммиака (водного раствора) 254, 259 гидросульфида натрия 96 в производстве хлоранилинов 118, 119 цинеба и цирама 243 диметиламина (водного раствора) [c.281]

Сборники см. Емкости Скрубберы в производстве эптама 83 этаноламинов 54 Сварные соединения в производстве эптама 92 Сепараторы в производстве хлоранилинов 118, 119 для отделения водорода от технических катализатов 164 для разделения жидкой и газовой фаз 155, 177, 191 хлоргидратов аминопарафинов 202— 206 [c.282]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...