Ангидрид борный

Ангидрид борный. ГОСТ 10068-62 (Р). [c.253]

Гексагональный нитрид бора получают различными способами нагреванием борного ангидрида, борной кислоты или буры с цианистым натрием, или калием, или с амидами, роданистым аммонием или непосредственным азотированием бора. Лучшим способом получения является плазмохимический способ получения нитрида бора из аморфного порошка бора путем подачи его в струю плазмы азота с температурой 5400—5900 °С. Более высокая температура синтеза приводит к диссоциации полученного нитрида бора. [c.253]

Самую низкую диэлектрическую проницаемость имеет кварцевое стекло (бг = 3,7-=-3,8) и стеклообразный борный ангидрид (е, = = 3,1- 3,2) у которых наблюдается преимущественно электронная поляризация. При наличии в составе стекол оксидов металлов свинца и бария, обладающих высокой поляризуемостью, стекол увеличивается и становится высокой (около 20). [c.237]

Кварцевое стекло — плавленый кварц — и плавленый борный ангидрид обладают весьма малой удельной проводимостью. Температурная зависимость удельной проводимости этих стекол значительна коэффициент Ъ 18 ООО К, что указывает на большую энергию освобождения ионов. [c.40]

Прочно сцепленные стеклообразные окисные пленки легко формируются на боридах тугоплавких металлов, в связи с этим найдено целесообразным предварительное борирование поверхности ниобия. При окислении борированной поверхности ниобия образуется стеклообразная пленка из борного ангидрида, которая способна кратковременно (5—10 мин) защитить ниобий от высокотемпературного окисления при температурах до 1300° С. Практически этого времени достаточно для того, чтобы произошло остекловывание наружного слоя покрытия, в результате чего устранится проницаемость газа к подложке. [c.109]

Из синтезированных силикатных связок разного состава были выбраны две безборные малощелочные связки № 7 и 31, не взаимодействующие или мало взаимодействующие с дисперсной фазой и плохо смачивающие никелевый сплав. Применение матриц, в состав которых входит борный ангидрид, оказалось невозможным из-за сильнейшего взаимодействия его с материалом. [c.143]

Борный ангидрид и расплавы на его основе хорошо смачивают металлические поверхности с образованием непрерывных защитных пленок. Учитывая необходимость удаления покрытий после службы, немаловажным положительным фактором следует признать их низкую химическую устойчивость. [c.168]

Диэлектрическая проницаемость стекла с преимущественно электронной поляризацией (кварцевое стекло, стеклообразный борный ангидрид)—самая низкая, но по мере увеличения в составе стекла ионов щелочных и тяжелых (особенно свинца и бария) металлов, обладающих высокой поляризуемостью, возрастает влияние ионной поляризации, в связи с чем диэлектрическая проницаемость стекла неуклонно повышается и становится высокой. [c.456]

Наиболее часто для стеклосмазок применяются две группы стекол боросиликатные с небольшим содержанием щелочей и силикатные щелочные. Борный ангидрид уменьшает силу поверхностного натяжения, вследствие чего смазки с большим содержанием окиси бора хорошо смачивают металл и образуют при оплавлении на его поверхности сплошную пленку. Однако содержание окиси бора не должно превышать определенной величины и координируется с количеством введенной окиси кремния, у группу стекол применяют для суспензионных покрытий, обкатки и некоторых расплавов. [c.472]

Борный ангидрид 3S Пайка конструк- Насыщенный ра- Пайка нержавею- [c.210]

Для большей прочности материал изделий из платины всегда содержит и другие платиноиды, в частности родий. Для этой же цели к платине добавляют иридий и медь. В качестве примесей в платине часто содержится железо. Появление красно-бурых пятен на поверхности платиновых изделий при их длительном прокаливании как раз и обусловлено окислением содержащегося в платине железа. Такие пятна легко устраняются действием горячей соляной кислоты. Для очистки платиновых изделий, кроме промывания их в горячей 15 — 20 %-ной соляной кислоте, можно применять сплавление в них борного ангидрида (температура плавления выше 600 °С), буры (плавится при 741 °С), пиро- [c.228]

Получение особо чистых полупроводниковых соединений осуществляют, применяя для их синтеза очищенные компоненты. Суммарное содержание остаточных примесей в исходных материалах 10" —10" %. Синтез разлагающихся соединений проводят либо в запаянных кварцевых ампулах при контролируемом давлении паров летучего компонента в рабочем объёме, либо под слоем т. н. жидкого флюса, (иапр., особо чистый обезвоженный борный ангидрид). Синтез соединений, имеющих большое давление паров летучего компонента над расплавом, осуществляют в камерах высокого давления. Часто синтез совмещают с последующей дополнит, очисткой соединения путём направленной или зонной кристаллизация расплава. Направленную кристаллизацию осуществляют перемещением контейнера с расплавом в область (зону) с градиентом темп-ры. При зонной плавке расплавленная зона перемещается вдоль кристалла. [c.46]

Введение углеродистых противопригарных средств в состав формовочных смесей практикуется при литье чугуна и медных сплавов. При литье стали этот метод ограничен из-за опасения науглероживания поверхности отливок. При литье магниевых сплавов в формовочные смеси добавляют соли фтороводородной и борной кислот, а в состав стержневой смеси — ангидрид борной кислоты и серу. [c.17]

Борный ангидрид. Борный ангидрид (В2О3) вводим кристаллической бурой, так как в составе змали имеется также и МагО. [c.69]

Борная кислота — это сырье, вместе с которым в стекла, от которых требуется высокая химическая и термическая стойкость, вводится окись бора (борный ангидрид). Борный ангидрид делает стекло легкоплавким, понижает вязкость стекломассы, ускоряет варку и облегчает очистку стекла, уменьшает (если содержание 5Юг не превышает известного предела) склонность стекломассы к кристаллизации, увеличивает показатель преломления стекла. Борная кислота — кристаллическое вещество, имеющее вид жирных, блестящих чешуек или бесцветных мелких кристаллов, она хорошо растворима в воде теоретический состав ее следующий 56,45% В2О3 и 43,55% Н2О. [c.472]

Набивные массы приобретают прочность в результате спекания при высоких температурах, когда в набивной массе образуется вязкий расплав, который склеивает между собой отдельные частицы в прочный керамический черепок. В качестве набивных масс используют огнеупорные материалы определенной зернистости с введением в них плавней (борный ангидрид, борная кислота, бура, плавиковый шпат и т.п.), которые значительно снижают температуру спекания масс при малом снижении их огнеупорности. Одним из основных требований, предъ- [c.218]

Борат меди СиВаО получается сплавлением СиО с десятикратным против теоретического количеством ангидрида борной к-ты. Плав разделяется на 2 слоя. При медленном охлаждении в нижнем слое образуются иглообразные кристаллы синего цвета, легко растворимые в воде. СиВ204 употребляется как краска для керамики, т. к. выдерживает высокие [c.327]

Основная трудность при сварке латуней --испарение цинка. В результате снижается прочность и коррозионная стойкость латунных HiBOB. Пары цинка ядовиты, поэтому необходима интенсивная вентиляция или сварщики должны работать в специальных масках. При сварке в защитных газах преимущественно применяют сварку неплавящимся вольфрамовым электродом, так как при этом происходит меньшее испарение цинка, чем при использовании плавящегося электрода. При газовой сварке лучшие результаты получают при применении газового флюса. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид (В2О3) связывает пары цинка в шлак. Сплошной слой шлака препятствует выходу паров цинка из сварочной ванны. Латунь обладает меньшей теплопроводностью, чем медь, поэтому для металла толщиной свыше 12 мм необходим подогрев до температуры 150 С. [c.235]

Бесщелочные стекла. К бесщелочным стеклам относят главным образом алюмоборосиликатные стекла, почти не содержащие окислов щелочных металлов. Примером может служить стекло используемое для стекловолокна и для стеклопластиков. Его состав (округленно) Si02-54%, А1А-14,5%, ВА-10%, СаО-16,5%, MgO-4%, Na O —0,7%. Введение борного ангидрида вызывает некоторые затруднения в технологии и повышает стоимость стекла. Поэтому разработаны другие бесщелочные стекла, не содержащие бора. К ним относится стронциевое стекло, которое получают сплавлением окислов SiOa, AI2O3, СаО, SrO и МпОз- Температура варки стекла — 1550° С. [c.133]

В реакционных покрытиях типа Мо81г—81—Сг—В и 810а— В2О3—81—А1 стеклофаза образуется соответственно при 800 и 500° С. С повышением температуры стеклофаза обогащается тугоплавкими окислами, в частности кремнеземом, и незначительно обедняется борным ангидридом Количество стеклофазы может составлять 30—90% (вес.). [c.136]

В настоящей работе рассматривается вопрос об эффективности тонких пленок вязких стеклоэмалевых расплавов в качестве средства защиты сталей от окисления при технологических нагревах. Умеренность температур нагрева (650— 950° С) и продолжительность процесса (2—4 ч) позволяют использовать для защиты тонкие пленки вязких расплавов на основе борного ангидрида. Введение оксидов, например дйоксида кремния в количестве И и 22 мол. %, повышает вязкость расплава при температуре 1000° С соответственно до 10—100 Па-с [1], достаточной для удержания расплава на металлической поверхности. [c.168]

В настоящей работе рассмотрено поведение при нагревании до 1600 X расплавов борного ангидрида и борокремнеземных стекол в контакте с пористым и плотным высокоглииоземным материалом (ВГМ) и установлен фазовый состав поверхностных слоев. [c.53]

Для синтеза стекол использовали кварцевый песок (ГОСТ 9428— 73), борную кислоту (ГОСТ 9656—75), а такнге борный ангидрид ГОСТ 10068—75). Варку стекол проводили в пламенной печи при 1600 °С в течение 2—6 ч. Готовые стекла (табл. 1) измельчали и просеивали через сито 0063. [c.53]

В табл. 1 даны некоторые из исследованных составов растворных стекол системы SiOa— aO—SrO с добавками оксидов калия, алюминия, борного ангидрида. [c.130]

Изучено окисление порошкообразного кремния в воздушной среде при температуре 1350 °С в течение 2 ч. Приведены данные по усадке, изменению массы, фазового состава, КТР композиции SiOj—Si. Показано влияние добавок борного ангидрида па степень кристаллизации кремнеземных пленок на поверхности частиц кремния. [c.237]

Нитрид алюминия стоек в атмосфере воздуха и кислорода до 1400° С, обладает высокой термостойкостью и хорошими огнеупорными свойствами. На него не действует расплавленный алюминий, цинк, геллий, борный ангидрид, разбавленные и концентрированные минеральные кислоты и водные растворы щелочей. Нитрид алюминия обладает следующими прочностными свойствами [c.431]

Борный ангидрид — 35 фтористый калий — 42 (обезвоженный) тет-рафторборат калия — 23 (флюс N9 209) Пайка конструкционных нержавеющих сталей, жаропрочных и медных сплавов серебряными припоями [c.735]

Борный ангидрид — 25 фтористый калий (обезвоженный) — 35 тет-рафторборат калия — 40 (флюс № 284) То же [c.735]

Пайка лопаток из нержавеющих хромистых сталей производится обычно серебряным припоем марки ПСР-45. Этот припой, содержащий в среднем 45% серебра, 30% меди и 25% цинка, имеет температуру плавления, равную 720°. При пайке серебряными припоями целесообразно пользоваться флюсом марки 209 (МХПВТУ РУ-1180-55) состава борный ангидрид — 35%, фтористый калий — 42%, тетрафторборат калия —23%. [c.151]

Борный ангидрид 35% Фтористый калий (обез-вожси ый) 42 [c.309]

Борный ангидрид 25% Фтористый калий (обезвоженный) 35% Тетрафторборат калия 40 а (Флюс 9 284) [c.309]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...