Печь карусельная

Более компактны и надежны карусельные вакуумные печи. Карусельная печь показана на рис. 2.3. Загрузка и выгрузка изделия производится на позиции 7, которая имеет индивидуальную систему откачки, в камерах 2 и 3 производится нагрев, а на позициях 4, 5 и 6 — охлаждение изделия. Очередной ход карусели осуществляется по достижении температуры пайки, т. е. по сигналу термопары на позиции [c.450]

Печь карусельного типа [c.145]

Печь карусельного типа, позволяющая одновременно нагревать 48 образцов, показана на рис. 96 [151]. Каждый образец / нагружается индивидуально посредством системы тяг 2 и рычага 3 с отношением плеч 1 10. Нагружающие узлы выполнены на [c.118]

Рис. 96. Печь карусельного типа для одновременного нагревания и испытания 48 образцов

Печи карусельные для сушки аквадага п экрана ЭЛТ Б-513-03 — [c.62]

Для нагрева металла при свободной ковке применяют следующие типы печей кузнечные горны, камерные печи с заслонками, щелевые камерные печи, полуметодические и методические печи, различные механизированные печи (карусельные, с выдвижным подом, конвейерные) и нагревательные колодцы (табл. 24). [c.98]

На Горьковском автомобильном заводе создан и эксплуатируется специальный автомат, состоящий из плавильно-дозирующей и карусельной установок, работающих в едином автоматическом цикле. Плавильно-дозирующая установка в свою очередь состоит из тигельной плавильно-раздаточной печи сопротивления и дозирующего устройства. В печи автоматически поддерживается определенная температура расплава. По мере опорожнения расплав может быть залит в печь из любого плавильного агрегата без прекращения работы автомата (рис. 34) [71]. [c.74]

J — Механизированная загрузка вагранок 2 — вагранка 3 — заливочное устройство 4 — карусельная машина J и 6 — транспортеры 7 — печь для отжига отливок s и 9 — очистные агрегаты [c.103]

Карусельные Под печи, м (диаметр X X ширина) (4 X 1) — (7,ЗХ 1,8) Нагрев штучных заготовок (под штамповку) диаметром 100— 250 мм 1,0—8,5 т/ч (4,8X4,8X3) — (8Х 8Х 4) [c.236]

Карусельные кокильные машины — см. Кокильные машины карусельные Карусельные печи термические с вращающимся подом — Производительность 14 — 143 Карусельные станки 9 — 310 [c.96]

Цементация проводится в печах а) камерных — немеханизированных, б) непрерывного действия—толкательных или с вращающимся подом (карусельных) и в) с вращающейся ретортой. Обогрев мазутом или газом, реже — [c.518]

Удельная производительность печей (брутто) камерных 120 — 160 кг м час с выдвижным подом 60 —80 лг/л чдс непрерывного действия толкательных 150 — 200 кг м час конвейерных 180 — 220 карусельных 180—200, [c.145]

Изготовление моделей РК- Создание модельных ступеней — наиболее трудоемкая и дорогостоящая операция в подготовке эксперимента. Сложность кооперации с другими организациями при изготовлении РК вынуждает лаборатории содержать практически натуральное хозяйство , включающее различное оборудование от карусельных станков до плавильных печей. Надо отметить, что такой метод организации процесса подготовки эксперимента, обеспечивающий полную независимость лаборатории, оправдан и экономически выгоден. [c.122]

Характерным примером обкатывания на карусельном станке является чистовая обработка корпусов распределителей шихты доменных печей. Корпус представляет собой сварно-литую конструкцию. Цилиндрическая часть его изготовлена из стального листа толщиной 30 мм, имеет диаметр 2320 мм и длину 900 мм. Наличие продольного сварного шва сильно затрудняет получение чистой поверхности широким резцом. Кромка резца быстро выкрашивается на шве и оставляет грубые риски на обрабатываемой поверхности. Применение шлифования специальным приспособлением в этом случае также не дает положительного результата из-за низкой жесткости системы и большой вязкости материала. [c.150]

Сборку цоколей ЕЮ и 1Ш9 производят на 12-гнезд-ном карусельном автомате. Учитывая меньшие диаметры цоколей, вместо заливки стекломассы из печи применяют стеклянный дрот (штабик диаметром 5,4 мм из стекла С87-1). Стеклянный дрот устанавливается вручную на позиции запрессовки вертикально, концевая часть его разогревается газовыми горелками. При каждом повороте карусели дрот перемещается вниз на заданное расстояние и механизмом отрезки отделяет небольшой кусочек стекла (0,32 г), который по лотку попадает в очередное гнездо карусели. Производительность автомата 2000 цоколей в 1 ч. [c.214]

Восстановительную плавку закиси никеля проводят в дуговых электрических печах по технологии, близкой к пе-ре работке никелевого файнштейна на огневой никель. Различие заключается лишь в том, что плавку ведут без наведения шлака, а готовый никель разливают на карусельной разливочной машине в аноды с заливкой в них ушков из никеля. Полученный из сульфидных руд черновой никель гранулируют перед его карбонильным рафинированием. [c.215]

Непрерывно работающие машины с высокой нагрузкой (оборудование бумагоделательных фабрик, энергетические установки, шахтные насосы, оборудование торговых морских судов, карусельные печи) -100000 [c.129]

В камерные печи периодического действия, а также толкательные и карусельные печи, работающие по непрерывному-циклу [32]. [c.329]

Для термической обработки применяют камерные, шахтные, роторные и карусельные печи. Широкий диапазон воспроизводства различных технологических процессов, возможность варьирования объема загрузки, универсальность способствовали широкому внедрению их в различных отраслях машиностроения. [c.461]

Повышенные требования к параметрам технологического процесса потребовали создания универсальных камерных печен и печей с нагревом деталей в вакууме. Для термической обработки мелких деталей наиболее приемлемы ро торные печи с защитной или активной газовой атмосферой, а для нагрева длинномерных деталей (осей) — шахтные печи. Закалка деталей под штампом закалочного пресса с поштучной выдачей потребовала создания карусельных печей. [c.461]

Шахтные, ретортные и карусельные печи [c.476]

Карусельные печи (рис. 25) применяют для индивидуальной закалки. Печи изготовляют как с электрическим, так и газовым нагревом. [c.479]

Толкательные (имеют механизм для проталкивания заготовок На поду печи) Карусельные (вращается под печи) [c.73]

Печи для нагрева металла при свободной ковке классифи-иг руготся на следующие типы щелевые камерные с закрываю-1и мнся окнами, полуметодическне и метолнческне, различные механизированные печи (карусельные, конвейерные и др.). [c.299]

Автоматпзацня и механизация процессов загрузки и выгрузки нагревательных устройств более надежно осуществляются прн использовании толкащих подающих устройств. Наибольшее распространение толкающие устройства шиберного и планочного типов получили в .1еха-низированных печах (карусельных, методических и др.), а также в печах скоростного нагрева (индукционных, газовых). [c.130]

Кузнечные печи служат для нагрева слитков или заготовок перед их ковкой или шта аповкой. Температура кагрева заготовок зависит от химического состава нагреваемого сплава и метода обработки ( ковки, прессования, штамповки, гибки). Стали нагреваются до температур 1100—1250°, медные сплавы (латуни, бронзы и др.) до 700—900 , а алюминиевые сплавы (дюрали) до 460—480°. Наиболее распространенным агрегатом для нагрева служат кузнечные печи с отоплением мазутом или газом для нагрева алюминиевых сплавов чаще применяют электрические печи сопротивления. По методу нагрева кузнечные печи делятся на камерные и методические. Камерные печи имеют постоянную температуру рабочего пространстаа, которая несколько падает при загрузке новой партии металла. Печи с постепенным нагревом металла отходящими газами называются методическими. Для облегчения и ускорения загрузки, выгрузки и движения заготовок в печи кузнечные печи механизируются с помощью толкателей, шагающих балок, конвейеров, вращающегося пода и т. д. Поэтому классификация нагревательных печей приводится также и по принципу их механизации (толкательные печи, карусельные, конвейерные, с пульсирующим подом и т. п.). [c.180]

Труба для подвода воздуха, используемая как поверхность теплообмена, изготовляется из жаропрочной стали для температур до 1100° С—из сплава 25% хрома и 20% никеля. Для более высоких температурных нагрузок применяются до 1200° С — сплавы 25% хрома, 45% никеля, 5% вольфрама до 1250° С—сплав с 50% кобальта. Простота конструкции и небольшие габариты позволяют применять этот рекуператор без всякой опасности при указанных температурах газов. Повреждения рекуператора, например, при выключении электроэнергии, и, таким образом, прекращения подачи воздуха, исключаются, так как в этом случае отключается также инжектор, и следовательно, продукты сгорания перестают отсасываться. В качестве импульсной горелки или высокоскоростной горелки описанная горелка может применяться при сжигании природного газа при скорости выхода продуктов сгорания до 200 м/сек. В пределах регулирования 1 20 факел выгорает полностью. Этот принцип используется в печи, показанной на рис. 61. Она может работать как печь карусельного типа с периодической загрузкой для безокислительного нагрева при непрерывной эксплуатации — для безокислительного последующего или промежуточного нагрева кузнечных деталей. Несколько горелок рекуператорного типа встроены в полуциркульный свод печи, и размещены так, что в рабочем пространстве достигается циркуляция в виде кольцевого вихря, вблизи пода и свода имеет место высокая скорость перемещения продуктов сгорания. Дополнительно к теплопередаче излучением от факела и свода к заготовкам имеет место значительная конвективная теплоотдача, что существенно сокращает время нагрева. Это обстоятельство имеет особое значение для нагрева без окалины, так как в большинстве случаев, как например, для высокоуглеродистых и инструментальных сталей требуется наряду с отсутствием окалины по возможности низкое обезуглероживание. Хорошее использование тепла может быть достигнуто в непрерывно действующей методи-174 [c.174]

На рис. II. 54 приводится также установка карусельного типа. Она состоит из оплавительной печи, ванны ионизированного кипящего слоя, ванны охлаждения и механизма перемещения детали. [c.251]

Подъёмно-транспортные работы иа складочных местах у станков и рабочих мест газовой резки в заготовительном отделении подача металла и крупных деталей к кромкострогальным, токарно-карусельным и токарно-обдирочным станкам, листогибочным прессам, к от-бортовочным иотфланцовочным машинам, к нагревательным печам удаление обработанных деталей и металла от указанных станков и машин на складочные места и от печей к машинам и прессам [c.121]

Шлифование крупных деталей типа большого конуса доменной печи выполняется на карусельных станках с применением шлифовальных головок. Шлифование конусов доменной печи, имеющих диаметр порядка 6500 мм, стало необходимым вследствие применения повышенного подколошникового давления. Для нормальной работы оборудования в этих условиях требуется наплавка конической поверхности твердым сплавом типа сормайт. Обработка поверхности после наплавки может быть выполнена только шлифованием. [c.38]

Большие размеры деталей требуют предельно крупного для машиностроения оборудования сталелитейных цехов для отливки радиальноосевых колес и втулок колес поворотнолопастных печей и прессовых устройств для отковки гигантских валов огромных карусельных станков для обработки предельно больших по размерам деталей (например, на-правителей, статорных и фундаментных колец низконапорных турбин) мощных кранов для подъема частей гидроагрегатов при их изготовлении и монтаже. Карусельный токарный станок для обработки деталей диаметром до 13 ytf и весом до 170 г весит 500 г, занимает площадь в 260 м и имеет высоту трехэтажного дома. [c.238]

Для разливки применяют изложницы, установленные на горизонтальных разливочных машинах карусельного типа. Подачу жидкой меди из печи в изложницу производят через промежуточный наклоняющийся ковш, оборудованный на ряде заводов дозирующим устройством, обеспечивающим постоянство массы отливаемых анодов. Этот ковш прерывает струю меди во время перемещения излож- [c.169]

По технологии огневого рафинирования перерабатывают в вайербарсы — заготовки для получения проволоки — часть полученной катодной ме ]1и. Медь в этом случае дополнительно очищают от серы, перешедшей в нее в виде механических захватов сернокислого электролита в процессе кристаллизации катодного осадка. Переплавку катодной меди проводят в стационарных отражательных печах, полностью аналогичных анодным печам. Рафинировочные печи в этом случае называют вайербарсовыми. Вайербарсы разливают на карусельных машинах одновременно по 4 штуки в одну изложницу. [c.170]

Преимущество карусельных печей заключается в возможности спользовання их при высоких температурах, так как несущая часть подины может быть выполнена керамической, а рабочая камера печи не имеет металлических деталей, ограничивающих температуру нагрева. [c.254]

В карусельных печах можно нагревать изделия сложной конфигурации без поддонов, что не всегда возможно в конвейерных лечах. Недостатки карусельных печей заключаются в трудности механизации и неудобстве использования их в поточных линиях из-за того, что загрузочное и разгрузочное окна расположены рядом. [c.254]

К вспомогательному оборудованию относятся различные подъемнотранспортные средства ручные тали, электротали, мостовые краны, поворотные и передвижные краны, электрические и пневматические подъемники, роликовые и цепные конвейеры, тележки для загрузки и разгрузки печей, манипуляторы, бункеры для непрерывной загрузки конвейерных печей и печей с пульсирующим подом, а также вентиляторы, воздуходувки, маслоохладительные и другие установки. По технологическому назначению печи и нагревательные установки делятся на отжигательные, закалочные, отпускные, цементационные. По конструкции различают печи периодического действия (камерные, шахтные, колпаковые, вакуумные) и печи непрерывного действия (карусельные, барабанные, конвейерные, толкательные, с пульсирующим подом и др.). По виду применяемого топлива печи делятся на мазутные, газовые и электрические, по тепловой энергии — на низкотемпературные, среднетемпературные и высокотемпературные. По характеру среды в рабочем пространстве — на печи с контролируемой атмосферой, вакуумные и соляные печи-ванны. [c.169]

В цехе литья под давлением мелких цинковых отливок для их очистки используют оригинальные шестигранные барабаны, облицованные резиновыми листами. Галтовка длится 10 мин применяют для отливок, к поверхностям которых не предъявляют высоких требований. Отливки с отходами выгружаются в скипы, которые транспортируют их к крупным бункерам. Из бункеров они перегружаются на ленточный конвейер по желобу. В бункере и на желобе установлены вибраторы для предотвращения зависания отливок. С горизонтального конвейера снимают отливки, а оставшиеся отходы передаются на другой ленточный конвейер и затем в плавильную печь. Рабочий кладет отливКи в тару, которая устанавливается на нижнюю ветвь ленточйого конвейера. Тара проходит через пункт взвешивания к ленточному конвейеру, образующему карусельную систему. Отсюда тара с отливками снимается по мере надобности. [c.388]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...