Печи непрерывного действия

Полезная (сливаемая) емкость печи 6 либо задается, либо, если задана производительность, определяется, как и для тигельной печи, по формулам (14-6). Полезный объем ванны находится по формуле (14-7). Остаточную емкость выбирают в зависимости от назначения печи. У плавильных печей она составляет 30—45% с.пиваемой емкости, а у миксеров и печей непрерывного действия может быть в несколько раз больше ее. Форма ванны определяется металлом, для плавки которого предназначена печь, емкостью 11 назначением печи (см. 15-3). Приняв ту или иную форму ванны и зная ее объем, рассчитывают геометрические размеры ванны. [c.280]

В печах непрерывного действия для цементации применяют эндотермическую атмосферу, состоящую из 95.. 97% эндогаза (20% СО, 40% Н. и 40% Ы>) и 3...5% природного газа. [c.77]

Цементацию чаще всего производят газовым методом. Детали помещают в муфельную печь непрерывного действия, в которую поступают углеводородные газы (например, метан). Цементация происходит при температуре 930—970° С вследствие протекания реакций СН4 —> —> 2На + С. Атомарный углерод диффундирует в низкоуглеродистый аустенит С —> Fe = Fe (С). Время процесса зависит от толщины цементационного слоя например, слой 1 —1,5 мм при 950° С достигается за 2,5—5 ч. [c.127]

В печах непрерывного действия тепловой баланс обычно составляют [c.272]

Удельная производительность барабанных печей окислительного. обжига равна линейной скорости т р (м/ч) процесса обжига и служит временной характеристикой печей непрерывного действия (так же, как для реакторов идеального вытеснения). [c.274]

Электрический нагрев форкамеры стекловаренной печи. Электронагрев форкамер стекловаренных печей непрерывного действия может служить еще одним примером эффективного использования электроэнергии для прс мышленного нагрева он более экономичен, чем нагрев с использованием органического топлива, дает значительную экономию энергии, а кроме того, благодаря возможности точно регулировать температуру повышается качество продукции и уменьшается процент бракованных изделий. [c.191]

Безмуфельная печь непрерывного действия для газовой цементации (цианирования) [c.150]

В печах непрерывного действия во избежание пестроты (нестабильности) результатов загрузку деталей следует производить в строгом порядке без смешения различных деталей. Не следует допускать так называемой нагрузки навалом , так как это вызовет неравномерность нагрева и пестроту результатов, вследствие чего в значительной степени возрастут расходы на контроль и будет неизбежной массовая переработка деталей. Тем более недопустимо производить одновременную загрузку деталей, изготовленных из сталей разных марок, хотя возможно и требующих одной температуры для обработки, так как теплопроводность сталей различных марок различна и, следовательно, различна и степень прогрева их за одно и то же время. [c.505]

Нормализацию штампованных заготовок проводят в печах непрерывного действия. Для снижения деформации заготовки располагают вертикально в подвесках, которые подаются в печи. [c.93]

В безмуфельной печи непрерывного действия (ЗИЛ). [c.115]

Шихту эмалей плавят в пламенных вращающихся печах периодического действия при 1200—1400 С. Одновременно в таких печах можно плавить 200—1000 кг эмали, продолжительность плавки 1—4 ч. Плавку проводят также в ванных печах непрерывного действия, производительность составляет 15—20 т в сутки. [c.476]

Обжиг эмалевого слоя на изделиях производят в печах периодического действия (муфельных и камерных электрических) или туннельных печах непрерывного действия производительностью до 40 т изделий в сутки. В печах периодического действия обжигают главным образом крупные аппараты емкостью до 20—30 м . Обжиг производят при 800—850 С, продолжительность его зависит от толщины металла и размеров изделия и составляет для печей периодического действия 3—iO мт. [c.476]

Нормализация листовой стали производится в печах непрерывного действия (желательно с защитной атмосферой) с температурой 950° С. Листы укладываются стопами не толще 6 мм. Время прохождения через печь в зависимости от конструкции печи, способа укладки, марки стали, обжатия листов может изменяться в широких пределах (5,5—40 мин.). [c.401]

Фиг. 271. Однорядная туннельная печь непрерывного действия для поверхностного подсушивания форм.

На заводах массово-поточного производства применяются муфельные печи непрерывного действия, аналогичные печам для газовой цементации. [c.525]

В печах непрерывного действия для газовой цементации ввод газового карбюризатора в нескольких точках по длине муфеля, а отвод отработанного карбюризатора — у выгрузочного затвора. [c.575]

Максимальная производительность печи. В камерных печах максимальная производительность обеспечивается большим запасом тепловой мощности (в электрических—до 40 /о, в газовых и нефтяных — запасом производительности горелок и форсунок до 600/о), в печах непрерывного действия — запасом мощности в первой зоне (при возможности создания температуры, превышающей температуру процесса). Применением вентиляторов в низкотемпературных печах, циркуляцией газов [c.590]

Фиг. 163. Печь непрерывного действия для нагрева под закалку деталей (пальцы, валики и т. п.) с укладкой

Для изотермического отжига, осуществляемого двумя ступенями температур(первая — выще точки A g или в интервале A j — Ас и вторая — в интервале 650—710° С с последующим охлаждением на воздухе), применяются или две печи, работающие по указанным тепловым режимам, или одна печь с регулируемой (сравнительно большой) скоростью охлаждения в период снижения температуры от нагрева до изотермической выдержки. Для этого же процесса используются также печи непрерывного действия. [c.597]

Фиг. 163. Печь непрерывного действия для отжига на ковкий чугун с применением защитной атмосферы J — загрузочный стол 2 — загрузочная камера,- 3 — камера нагрева и выдержки 4 к 7 — камеры охлаждения S и в —системы охлаждения в — камера пониженной температуры 9— камера разгрузки.

Печи для азотирования [6]. Типы печей для азотирования предопределяют низкая температура процесса азотирования (500—650° С), большая его длительность (до 75 час.) и применение аммиака в качестве азотирующей атмосферы. Для азотирования применяются печи камерные (фиг. 179 и 180), печи периодического действия (шахтные) или полунепрерывного (с передвижной камерой нагрева) (фиг. 181). Печи непрерывного действия нашли единичное применение (фиг. 182). [c.602]

Подача отработанного карбюризатора в бункер производится обычно посредством вентилятора под разрежением подача свежего карбюризатора и рабочей смеси в бункеры производится шнеками и нориями, а передача рабочей смеси из бункера в бункер — ленточным конвейером или шнеком. Передача ящиков к месту разгрузки и подача их от бункера к цементационным печам осуществляются рольгангами. При цементации в печах непрерывного действия применяются специальные приспособления — опрокидыватели ящиков. [c.619]

Монорельс с ручной или электрической талью является наиболее простым видом транспортных средств, выполняя те же функции, что и крановая балка. Монорельс часто является неотъемлемой частью печи или агрегата (например, в агрегатах для обработки протяжек, в печах непрерывного действия для возврата поддонов, в отпускных шахтных печах и др.). Монорельсы монтируются на грузоподъёмность до 2,0— [c.625]

При малой продолжительности процесса 4 — 6 час. и малом габарите деталей печи непрерывного действия, толкательные. Все виды топлива [c.144]

Печи колокольного типа муфельные цилиндрические ПНК-900 или ПСК-320 или прямоугольные. Электрический нагрев и газовый с радиационными трубами Печи непрерывного действия толкательные или с вращающимися роликами. Электрический нагрев и газовый с радиационными трубами [c.144]

Печи непрерывного действия (электрические или газовые с радиационными трубами) —толкательные, с вращающимися роликами и т. п. [c.144]

Электрические или газовые печи камерные, муфельные немеханизированные, горизонтальные или шахтные Печи непрерывного действия муфельные [c.146]

Закалочные механизированные баки, составляющие единый агрегат с печами непрерывного действия и снабжённые горизонтальными конвейерами. вертикальными элеваторами с корзинками или вертикальными подъёмниками [c.149]

Создаются также припципиальпо новые виды печей, например горизонтальные печи непрерывного действия, рассмотренные в 14-5, а также индукционно-плазменные печи. Последние сочетают два вида нагрева, при этом обеспечиваются интенсивное перемешивание расплава, как в любой индукционной печи, и высокая температура и реакционная способность шлака, как в любой дуговой или плазменной печи. [c.230]

В печах-теплообменниках температура может изменяться как во времени, так и по длине печи. Печи-теплообменники с изменяющейся во времени температурой называются печами периодического действия или камерными. Они имеют практически одинаковую температуру по всему объему рабочего пространства. Печи-теплообменники с неизменной во времени температурой называются печами непрерывного действия. Печи непрерывного действия с температурой, изменяющейся по длине печи, называются методическими. Они предназначены для обработки изделий, перемещающихся по поду печи через зоны с различной температурой в зависимости от технологического процесса. [c.168]

Неметаллические покрытия обеспечивают надежную защиту труб от коррозии, предотвращая появление свищей и коррозионных отложений и обеспечивая сохранение постоянства пропускной способности и чистоты транспортируемой воды. Из неметаллических покрытий для труб систем горячего водоснабжения примб-няют в основном стеклоэмалевые и органические покрытия. Покрытие на основе эмали 20Н, наносимой без грунта, обладает невысокой водостойкостью (высокой выщелачиваемостью). Выще-лачиваемость эмали 20Ц (при добавлении 10 % оксидов циркония) в 20 раз ниже, чем у эмали 20Н. При толщине однослойного покрытия 250— 300 мкм оно обеспечивает защиту металла на срок 35—40 лет. Скоростной обжиг однослойных стеклоэмалевых покрытий на основе эмали 20Ц ведут в печах непрерывного действия. Эмалируются трубы диаметром 57—159 мм. [c.147]

Основными процессами поверхностного упрочнения деталей машин на машиностроительных заводах являются процессы химико-термической обработки, основой которых является изменение химического состава в поверхностных слоях путем диффузионного насыщения различными элементами при высоких температурах. В довоенный период на машиностроительных заводах превалирующими процессами химико-термической обработки были цементация твердым карбюризатором, жидкостное цианирование и азотирование. Цементации твердым карбюризатором подвергались детали машин и инструменты в печах периодического действия (камерных) и в печах непрерывного действия (толкательных с мазутным обогревом) на автомобильных, тракторных и самолетостроительных заводах применялся преимущественно древесноугольный твердый карбюризатор (ГОСТ 2407-51). Жидкое цианирование было наиболее распространено на Горьковском автозаводе, где в качестве цианизатора использовались соли с цианидом натрия или калия [81] на других заводах применялись соли с цианидом кальция. Азотированию подвергались преимущественно детали авиационных двигателей коленчатые валы из стали 18ХНВА, гильзы цилиндров из стали 38ХМЮА и др. [c.149]

Применение печей непрерывного действия (с защитной атмосферой), с шагающим или роликовым подом, с укладкой листов на поду тонкими стопами, может казаться более рациональным и для этого вида термической обработки. [c.401]

Нормализация, высокотемпературный Отпуск (в поковке), цементация с подстужи-ванием и непосредственной закалкой, отпуск, обработка холодом, отпуск — дли высоколегированной цементуемой стали при газовой цементации в печах непрерывного действия (фиг. 3). [c.480]

Печи для нормализации (нор-мализационные). Вследствие сравнительной несложности теплового режима [температура Лсз+ 30—50°, Та — (1/б — 1/4) охлаждение на воздухе] процесса нормализации он может проводиться в зависимости от габаритов изделий в печах любого типа, аналогичных закалочным (кроме печей-ванн). Для светлой нормализации изделий, изготовляемых холодной штамповкой, применяются печи непрерывного действия конвейерные или с роликовым подом, имеющие специальную камеру охлаждения с защитной атмосферой. [c.597]

Цементация изоляция Печь непрерывного действия, F= iox , м Печь непрерывного действия, F=io,6 i,o м Ящик 4б Г 2 0 pooztJO 47 В ящи- До 2S0 147(12,8 12,3 [c.141]

Нагрев в печах непрерывного действия, камерных печах и пе-чвх-ваннах при кон> всйерном способе работы [c.142]

Печи непрерывного действия —толкательные, одно-и двухрядные с плошадью пода от 0,6 X 3,0 м (для мелких деталей), [c.144]

X 4,5 л и до 1,8 X 8,0 м. Печи карусель /1ые с вращающимся подом. Все виды топлива Печи непрерывного действия с вращающимися роликами. Все виды топлива [c.144]

Печи всех типов в зависимости от габаритов нагреваемых деталей, программы цеха, поточности производства, температуры процесса Для механизированных печей непрерывного действия (тол-кательных, конвейерных) применяются механизированные (конвейерные, элеваторные и др.) закалочные баки, объединённые с печью в один агрегат. Все виды топлива [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...