Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Параметры точности ряда измерений

ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ РЯДА ИЗМЕРЕНИЙ  [c.72]

Для оценки точности результата измерений (среднего арифметического) применяют параметры точности, подобные параметрам точности ряда измерений.  [c.72]

Таким образом, параметры, характеризующие точность машины, измеренные в процессе сборки, будут иными, чем при работе машины. В ряде случаев эти особенности учитываются в конструкции. Например, зазоры в сопряжении деталей поршневой группы и цилиндра двигателя, выдерживаемые при сборке, устанавливаются с учетом температурных деформаций этих деталей в процессе работы двигателя. Однако влиянием на эти зазоры деформации шатуна и поршня под действием давления газов и инерционных сил обычно пренебрегают. Что же касается большинства других сопряжений, то считается, что их характер при сборке и при работе машины остается неизменным.  [c.421]


Важной задачей на ближайшее время является внедрение в промышленную практику разработанных новых систем централизованного контроля и регистрации параметров производственных процессов. Потребность в таких системах возникла в результате усложнения технологических процессов химической, нефтяной, резиновое и других отраслей промышленности. В ряде случаев рост числа контролируемых параметров и точек измерения приводят к необходимости применять столь большое количество контрольных приборов, что быстрота и точность действий оператора становятся лимитирующими факторами работы системы контроля и управления. Это обстоятельство явилось одной из причин создания электронных устройств централизованного контроля и регулирования.  [c.12]

При изготовлении зубчатых колес нет необходимости обеспечивать контроль всех параметров зацепления. ГОСТом 1643—56 предусмотрен для каждой из трех групп точности ряд комплексов контроля, в каждый нз которых входят один или два (иногда три) показателя. Изготовителю предоставляется возможность выбрать из комплексов контроля такие, которые соответствовали бы данному технологическому процессу изготовления колеса и имеющимся средствам измерения.  [c.210]

Для повышения точности измерений рекомендуется производить не одно измерение, а ряд измерений одной и той же величины X при одних и тех же условиях. При законе нормального распределения предельная случайная погрешность ряда измерений, как и предельная случайная погрешность размеров партии деталей или какого-либо точностного параметра оборудования (или другого механизма), принимается равной  [c.76]

При вычислении параметров точности конечного ряда измерений неизвестные величины случайных погрешностей заменяют остаточным погрешностями и с достаточно большим приближением распространяют па остаточные погрешности все выводы, относящиеся к случайным погрешностям.  [c.71]

Практически ст вычисляется по остаточным погрешностям V конечного ряда измерений. Кроме параметра точности в, в теории случайных погрешностей рассматриваются вероятная погрешность ряда измерений средняя арифметическая погрепшость ряда измерений и наибольшая возможная погрепшость ряда измерений бцш- Погрешности р, и бцт связаны числовыми соотношениями со средней квадратичной погрешностью и поэтому также являются параметрами точности и могут применяться для характеристики точности измерений  [c.72]


И I (позволяющих найти также и д) по значениям и (г) и Т(г). Несмотря на то, что этот метод опирался на использование логарифмической + линейной формулы для профилей, которая позже была подвергнута критике, и на предположение, что а = 1, точность его, как показало сопоставление получаемых таким образом значений ы и 9 с данными непосредственных измерений, оказалась более высокой, чем можно было бы ожидать. Однако в настоящее время рекомендовать этот метод в его первоначальном виде для непосредственного практического применения, разумеется, нельзя, так как он все же довольно груб и очень громоздок (в частности, включает определение некоторых параметров по материалам ряда измерений с помощью метода наименьших квадратов).  [c.446]

Методы и техника измерений электрических параметров сред в СВЧ диапазоне радиоволн достаточно хорошо описаны в ряде работ. Максимальной точностью измерений обладают резонаторные методы. Из волноводных методов практическую применимость имеет способ измерения постоянной распространения в измерительной линии, заполненной образцом, так как он позволяет не только измерить электрические параметры, но и оценить степень неоднородности среды в выбранном направлении. Для оценки параметров плоскослоистых изделий (брусьев) больших габаритов без какой бы то ни было доработки целесообразно использовать простой метод измерения смещения наклонно падающего пучка.  [c.228]

Направленность поля преобразователя определяет ряд других основных параметров — реальную чувствительность, угол ввода луча, точность измерения координат, плотность сканирования и др.  [c.229]

Применение ультразвуковых методов для композиционных материалов из-за сильного затухания упругих волн возможно только при условии снижения частоты в области ниже 1 мГц. Для крупногабаритных конструкций и изделий с толщиной свыше 50—100 мм частотный диапазон в зависимости от типа материала и контролируемого параметра должен находиться в области 50—500 кГц. При контроле физико-механических характеристик для повышения точности измерений необходимы малое затухание и высокая крутизна переднего фронта упругой волны. Однако малое затухание можно получить только на низких частотах (20—200 кГц), а высокую крутизну переднего фронта — на высоких частотах. При контроле дефектов снижение частоты приводит к снижению чувствительности и разрешающей способности, увеличению длительности сигнала (мертвой зоны), а повышение частоты уменьшает диапазон контролируемых толщин. Таким образом, применение ультразвуковых методов для композиционных материалов выдвигает ряд новых требований, осуществление которых приведет к изменению методики контроля, конструкции преобразователей и принципиальных электрических схем приборов. К этим требованиям относятся  [c.85]

В 50—бО-х годах большие работы проводились по созданию более совершенных элементов и устройств для восприятия и преобразования информации. Основные работы в этой области велись в направлении изыскания и исследования новых средств и методов восприятия важнейших технологических величин (расхода, состава веществ, параметров полей и т. д.), а также в направлении использования ряда физических явлений радиоактивности, вихревых токов, электромеханического резонанса, электролюминесценции для построения первичных преобразователей различного назначения. Например, разработанные методы и приборы измерения массовых расходов обеспечивают прямое измерение по массе, при котором устраняется влияние на точность измерения изменения физических параметров контролируемой среды. Разработан метод автоматического контроля расхода газа  [c.262]

Система контроля характеризуется рядом основных показателей, к которым относятся а) объем и периодичность контроля б) контролируемые параметры в) точность измерения  [c.93]

Требования к нормальным условиям измерений, установленные в государственных стандартах и другой нормативной документации, отличаются большой пестротой. Результаты анализа стандартизованных нормальных значений и областей влияющих величин по средствам и методам измерений пространства, времени, механических величин, температур и тепловых величин, расходов, электрических и магнитных величин, физико-химических, оптических, светотехнических, акустических параметров и ионизирующих излучений показывают, что даже для температуры, влажности, давления в разных документах установлены различные номиналы. В ряде стандартов нормальные области значений влияющих величин дифференцированы по точности средств и методов измерений. В этом отношении наиболее подробными и полными документами являются ГОСТ 8.050—73, геи Нормальные условия линейных и угловых измерений , ГОСТ 12997—76, ГСП Общие технические требования , ГОСТ 22261—76, Средства измерений электрических величин .  [c.18]


При снятии внешних характеристик очень важно, чтобы тормозной момент легко регулировался и величина его не изменялась самопроизвольно во время проведения опыта. При колебаниях тормозного момента снижается точность измерения параметров гидропередачи, характеризующих данный режим, и поэтому выбору тормозного устройства необходимо уделять особое внимание. По этой причине не рекомендуется применять фрикционные тормоза для снятия внешних характеристик, поскольку развиваемый ими тормозной момент неустойчив и в ряде случаев колеблется в значительных пределах. Электрические (см. рис. 9), гидравлические (см. рис. 4 и 5) и электро-индукционные (см. рис. 8) тормоза вполне приемлемы и широко применяются на стендах для определения внешних характеристик гидропередач.  [c.163]

Метрологическое обеспечение наиболее тесно связано с такими объектами стандартизации, как методы контроля и испытаний продукции. Для этих объектов очень важно обеспечить комплексное решение целого ряда метрологических задач. К ним следует отнести установление номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, разработку и внедрение методик выполнения измерений требуемой точности. При этом эффективным путем упорядочения массовых, типовых методик выполнения измерений является их стандартизация. В тех случаях, когда стандартизация методик выполнения измерений невозможна или нецелесообразна, используют другую форму регламентации — метрологическую аттестацию.  [c.15]

При анализе работы вихретокового МЭП приходится вводить ряд коэффициентов, определяемых параметрами катушки и поглотителя энергии. Их теоретический расчет дает малую точность, поэтому используют экспериментально полученные характеристики при различных сочетаниях параметров. Реальной является чувствительность по перемещению 10 мВ/мкм. Вихретоковые преобразователи применяют при измерении относительных перемещений.  [c.206]

Первый метод измерения оптических постоянных использует угловые зависимости коэффициентов отражения в области полного внешнего отражения. Параметры у и б подбираются так, чтобы экспериментальная кривая наилучшим образом описывалась формулой Френеля (1.7). Этот метод оказывается наиболее удобным при использовании упрощенной формулы Френеля (1.11), которая, как было показано на рис. 1.1, дает семейство кривых R х) при различных у х = 0/0с, у == у/б). Для мягкой рентгеновской области он использовался в ряде работ [15, 17, 46]. Считая, что погрешность экспериментальных данных не выходит за пределы 2 %, авторы работы [16] оценивают точность определения у/б таким методом 10 %. Заметим, что использование упрощенной формулы Френеля (1.11) ограничено, так как предполагает малое поглощение и малые углы падения.  [c.21]

Вторая причина заключается в повышенной информативности оптического сигнала по сравнению с радиолокационным. Это проявляется и в резком повышении точности измерения ряда традиционных для радиолокации параметров (угловых координат, дальности, доплеровской скорости и т. д.) и в том, что в данном случае удается получить важную дополнительную информацию (например, о геометрических размерах, о форме цели, о типе ее поверхности). В результате возникает необходимость как в синтезе принципиально новых алгоритмов (например, по оптимальной обработке пространственной структуры принимаемого сигнала), так и в усовершенствовании традиционных (например, алгоритмов построения траекторий при поступлении высокоточных единичных замеров).  [c.5]

Степень д стоверпости получаемых числовых значений измёряекой вели-чкны, т. е. точность измерения, вполне и однозначно характеризует средняя квадратичная погрепшость ряда измерений, обозначаемая а и называемая параметром точности ряда измерений  [c.72]

Способы обеспечения заданной точности. При изготовлении деталей сравнительно малыми партиями оправдывает себя метод пробных ходов и измерений. Он состоит в том, что заготовку выверяют на станке, закрепляют, и совершая последовательно ряд пробных ходов режущего инструмента или заготовки, каждый раз с помощью измерительных средств определяют степень приближения параметров точности (например, размеров) обрабатываемых поверхностей заготовки к размерам гото вой детали. Метод позволяет добиться весьма высокой точности деталей, однако производительность оказывается, как правило, низкой, поскольку большое число рабочих ходов, выверка и измерения могут потребовать больших затрат времени.  [c.24]

Из всех перечисленных ошибок напбольшег значение для практики имеет квадратическая ошибка. Она используется в самых различных областях техники. С помош,ью квадратической ошибки оценивают точность измерений приборов, результатов экспериментов и точность ряда самых различных параметров. Для расчета надежности машин и приборов тоже приходится применять квадратическую ошибку. Если квадратическая ошибка вычислена по большому числу результатов (rt — большое число), то ее называют стандартом распределения или рассеивания результатов.  [c.21]

Дополнительная информация о структуре исследуемого вещества может быть получена в сиектроскопич. исследованиях при изменении внешних условий темп-ры, давления, напряжённостей электрич. и магнитных полей, освещённости, интенсивности проникающих излучений п т. п. В таких исследованиях, как правило, измеряются не абсолютные значения измеряемых параметров, а их приращения, величина к-рых в ряде случаев может быть весьма небольшой. Именно поэтому требования к точности и разрешающей способности аппаратуры для сиектроскопич. исследований оказываются достаточно высокими. Напр., разрешающая способность аппаратуры для измерения приращения скорости в биологич. средах должна быть не хуже 10 — 10 при точности абсолютных измерений скорости УЗ не хуже 10 — 10 . Точность измерений абсолютного значения коэфф. затухания УЗ должна быть не менее 2—5% при точности относительных измерений 0,2—0,5%. Реализация такой высокой точности измерительной аппаратуры в широком диапазоне частот требует учёта и тщательного анализа возможных источников погрешностей, как инструментальных, так и методических. Снижение инструментальных погрешностей достигается совершенствованием электронной аппаратуры и механич. узлов приборов, тогда как снижение методич. погрешносте требует тщательного согласования импедансов пьезоэлектрич. преобразователей измерительной камеры с входным и выходным импедансами электронной схемы. Особое внимание должно быть уделено учёту систематич. погрешностей, возникновение к-рых обусловлено дифракционным и волноводными эффектами в измерительной камере.  [c.331]


Параметрическим рядом называют закономерно построенную в определенном диапазоне совокупность числовых значений главного параметра машин (или других изделий) одного функционального назначения и аналогичных по к1П1ематике или рабочему процессу. Главный параметр служит базой при определении числовых значений основных пара.метров. Основными называют параметры, которые определяют качество машин. Например, для металлоре>1сущсго оборудования — это точность обработки, мощность, пределы скоростей резания, производительность для измерительных приборов — погрешность измерения, цена деления шкалы, измерительная сила и др.  [c.46]

Определение параметров эмпирического распределения. Оценим точность изготовления валиков диаметром 0 12 ,о7 (0 12hl0), обработанных на токарно-револьверном станке. Для этого из большой партии возьмем выборку объемом N 200 шт. Измерим диаметры валиков на приборе с ценой деления шкалы 0,01 мм. Считаем, что точность отсчета равна 0,005, т. е. половине цены деления шкалы. Измерение диаметров валиков необходимо выполнять в одном сечении (расположенном на определенном расстоянии от торна детали), соблюдая постоянство условий измерения. Расположив 1юлучеиные действительные размеры d в порядке возрастания их значения, получим ряд случайных дискретных величин. Разность между наибольшим и наименьшим размерами валиков согласно ГОСТ 15893—77 определит значение размаха R действительных размеров R = — < mm = 12,005 — 11,915 = 0,09 мм (табл. 4.1).  [c.92]

Шероховатость влияет на прочность деталей, так как впадины неровностей поверхности являются концентраторами напряжений и способствуют разрушению, особенно при переменных нагрузках. У.меньшение шероховатости поверхности деталей повышает их сопротивление усталости, а также коррозиестой-кость. При недостаточно гладких трущихся поверхностях в подвижных соединениях соприкосновение их происходит в отдельных точках, смазка в этих местах выдавливается, нарушается непрерывность масляной пленки и создаются условия для полусухого и сухого трения. Это приводит к повышенному износу поверхностей и увеличению трения. Шероховатость поверхности также влияет на размеры зазоров и натягов в соединениях, плотность и герметичность соединений, отражательную способность поверхности, точность измерения деталей и т. д. Шероховатость нормируется по ряду параметров, устанавливаемых ГОСТ 2789-73,  [c.103]

Флуктуациоиыые методы опредслс1шя постоянной Больцмана к. Наличие флуктуаций в ряде случаев устанавливает границы точности измерений тех или иных параметров и в то же время может быть использовано для экспериментального определения посто-яшюй к. Рассмотрим несколько примеров.  [c.91]

Следует сказать, что при peaJтизauии ряда механических и других способов измерения ширины колеи, отсчетные узлы и передаточные механизмы специальных приборов и устройств перемешают с помощью мостовых кранов. В этом случае разворот моста крана относительно продольной оси пути может оказать влияние на точность определения его геометрических параметров.  [c.71]

Повышение технического уровня измерительной техники также является одной из важнейших задач стандартизации. Точность измерения линейных и угловых величин, электрических, оптических, цветовых и многих других параметров продукции в значительной степени определяет возможность нормального ведения серийного и массового производства, качество выпускаемых изделий, а в ряде случаев и их техничеоиий уровень. Научной основой техники измерений является метрология.  [c.16]

Измерение резонансных частот колебаний разного рода эле ментов промышленных установок встречает значительные труд ности из-за наличия широкого спектра их собственных частот создаваемых распределенными системами, а также из-за отсутстви методик расчета собственных частот колебаний реальных конструк ций, существенно отличающихся по форме от пластин, мембран стержней, колец и т. п., теоретический расчет которых возможен Однако собственные частоты полирезонансных систем, каковыми являются вибрирующие элементы машин, представляют сходящийся ряд. Первые гармоники ряда, обычно имеющие наибольшую амплитуду, с достаточной точностью аппроксимируются аналогичными параметрами колебательной системы с одной степенью свободы.  [c.127]

При диагностировании гидросистемы контролируются параметры пл — угловая скорость планшайбы — давление у насоса — давление на входе гидромотора Qq — расход насоса Ок.вых — расход на сливе предохранительного клапана Мгм — момент на валу гидромотора Рзаж, раз — давления в системе зажима и разгрузки планшайбы соответственно . Si зол и б зоя — перемещения золотников гидропанели. Знак + свидетельствует о том, что величины указанного параметра находятся в пределах, близких к нормальным знак — указывает на значительное отклонение параметра от нормальных значений. Анализ данной схемы подтверждает, что при выполнении проверок и измерении указанных параметров представляется возможным обнаружение основных дефектов. На схеме основная цепочка работоспособности проходит но линии параметров СОпл дв, Pi, Рзат, Р раз, Мгм- в этом случае гидравлическая и электрическая системы работоспособны и дефекты находятся в механической системе стола. Обозначенные связи предлагают возможную последовательность поиска дефектов гидросистемы поворотного стола. Для дальнейшего поиска дефектов и анализа работоспособности гидросистемы целесообразно провести проверку электрической системы. При наличии нескольких конечных выключателей ВК, электромагнитов, реле давлений и электрических реле, управляющих работой электропривода и гидроаппаратуры, а также взаимных блокировок, полная схема диагностических проверок представляется достаточно сложной. Однако, для обнаружения причин отсутствия функционирования может использоваться упрощенная схема, показанная на рис. 3, б. Наличие дефектов механической системы стола может быть выявлено проверкой по схеме рис. 3, в. Однако выявление и интерпретирование дефектов механической системы при нефункционирующем объекте усложнено отсутствием контроля необходимых параметров, и в ряде случаев необходима частичная разборка узла или замена некоторых механизмов. Функционирующий стол может быть работоспособен и неработоспособен. Неработоспособный стол характеризуется выходом за допустимые пределы основных параметров, т. е. наблюдается потеря точности, быстроходности, а также значительно возрастают нагрузки в приводе и механизме фиксации. Потеря точности зависит от следующих факторов нестабильности скорости планшайбы в момент фиксации Дшф, нестабильности давления в системе поворота ДРф и разгрузки АР раз, наличия зазоров в механизме фиксации и центральной опоре, нестабильности характеристик жесткости упоров и усилий фиксации. Потеря быстроходности зависит от расхода Q и давления в системе поворота Р и разгрузки Рраз. от наличия колебательного движения планшайбы, характеризуемого коэффициентом неравномерности — б , и от длительности процесса торможения <тор- Высокие динамические нагрузки в приводе и механизме фиксации F определяются величинами скорости поворота и фиксации, давлением в системе поворота и разгрузки,  [c.86]


В этом выражении с достаточной степенью точности можно ограничиться тремя первыми членами ряда тогда для нашего случая получаем R = 0,0939. Таким образом, одна плоскопараллельная пластина из Na I, установленная под углом 45° к оси луча, ответвляет на приемник 9,4% падающего на нее излучения лазера. В данном случае параметры измерительной схемы были таковы, что с одной пластиной возможно было измерение выходной мощности до 6,5 Вт, с двумя пластинами — до 70 Вт, с тремя — до 750 Вт. При этом поглощением пластинами можно пренебречь, так как коэффициент поглощения в области 9—И мкм а < 0,01 см . В случае отражения луча лазера от нескольких пластин нужно учитывать явления поляризации, которые имеют место при отражении от диэлектриков.  [c.91]

Рассмотрим еще один вопрос, связанный со структурой медицинской памяти. Пусть имеем некоторый признак х, выражающийся в виде непрерывной величины (например, температура тела). Понятие испытание в этом случае состоит в измерении этой величины. Переменная л разбивается на ряд интервалов х .....х и попадание результата измерения в один из них представляет собой один дискретный исход испытания N — признак). Таким образом, для каждой непрерывной величины в медицинской памяти отводится ряд столбцов л 1, л 2,. . ., х , объединенных одним испытанием N,. Содержимое этих столбцов по строке В / представляет собой вероятности Р (xJB/), Р (xJB ),. . Р (xJBj), т. е. содержимое соответствующей строчки для указанных столбцов является гистограммой распределения вероятностей переменной Х-, табулированной для выбранных градаций. Эта гистограмма определяется опытным путем на основании статистической обработки медицинского архива, в процессе самообучения системы и т. д. Если вместо гистограммы можно представить распределение величины л в виде некоторой аналитической функции распределения (с определенной степенью приближения) рд,- (х), обладающей некоторыми параметрами Aj, Bj, j.. . ),то таблицу можно существенно упростить и вместе с тем повысить точность. Для этого нужно иметь подпрограмму вычисления функции (х), а в соответствующем элементе таблицы проставлять код вызова подпрограммы. Теперь уже достаточно в кодированной истории болезни отметить конкретное значение измеренной величины х, по коду будет вызвана упомянутая подпрограмма, осуществляющая вычисление искомой плотности вероятности.  [c.102]

Первичными данными для теплового расчета измерительной системы Я-ка-лориметра служат предельые значения теплопроводности и Я.тах Для выбранной группы материалов, диапазон рабочих температур, допустимая суммарная относительная погрешность бсум измерений теплопроводности, минимальный (все еще с достаточной точностью измеряемый) перепад температуры ,in в образце и ожидаемая нестабильность контактных тепловых сопротивлений 2Рк- Расчет должен производиться в определенной последовательности. На отдельных его этапах в расчетные соотношения будут входить независимые параметры, выбираемые либо из конструктивных соображений, либо на основании накопленного опыта. В ряде случаев на выбор того или иного параметра оказывают влияние сразу несколько различных и подчас противоречивых факторов, поэтому иногда может возникать потребность в повторных тепловых расчетах с измененными исходными данными.  [c.115]

Учитывая большую зависимость выхода по току от температуры расплава, казалось бы, что ее и следует принять за регулируемый параметр. Однако организация постоянного измерения температуры расплава наталкивается на ряд непреодолимых трудностей, главной из которых является растворение в электролите практически всех материалов, идущих на изготовление чехлов для термопар. Практически температура электролита контролируется эпизодически переносными термопарами и с соблюдением особых мер, повышающих точность измерений [8], и поэтому использовать температуру как параметр для регулирования, к сожалению, не представляется возможным.  [c.359]

Комплексная методика измерений дараметроа импульсного облучения, рассматриваемая ниже, включает абсолютные измерения энергии падаищего излучения и количества облучения тепловым методом в сочетании с относительными измерениями хода облученности во времени фотоэлектрическим методом. Получаемые при этом данные позволяют достаточно просто перевести относительные зна-чения облученности в абсолютные, а также дают возможность непосредственно (путем введения параллельной интегрирующей схемы при измерении облученности) или путем последующей обработки получить ход нарастания энергий излучения или количества облучения во времени. Следует заметить, что указанная комплексная методика имеет ряд существенных преимуществ в точности, временном разрешении и широте диапазона измерений, в простоте а надежности измерительной аппаратуры перед некоторыми известными методиками, где измерения всех перечисленных параметров и их временного хода ведутся тепловым методом а вместо интегрирующих применяются дифференцирующие измерительные схемы.  [c.614]

В схеме прибора предусмотрен ряд устройств для юстировки. Так, правильная установка образца, обеспечивающая выход и попадание зеркально отраженного пучка на приемник 10, достигается с помощью системы зеркал 11 и приемника 1, а установка приемника 8 в точку, где собираются отраженные от зеркала 7 лучи, осуществляется визуально с помощью оптического устройства 4, снабженного волоконной оптикой. В ряду приборов отметим установку [42], где реализован относительный метод измерения TIS, и измерение а проводится сравнением с эталонным образцом, среднеквадратичная шероховатость поверхности которого измерена с максимальной точностью. Установка для измерения TIS с фотометрическим шаром фирмы Балзерс схематично изображена на рис. 6.6, где излучение от Не—Ne-лазера 1, проходя прерыватель 2, ослабитель 3 и апертуру 4, падает на поверхность исследуемого образца 5. Зеркально отраженный поток выводится из фотометрического шара через отверстие 9. Интегральное значение рассеянного потока с детектора 8 поступает на синхронный усилитель 6, куда одновременно поступает опорный сигнал падающей интенсивности. Сигнал с синхронного усилителя пропорционален отношению /о//д, входящему в формулу (6.11). Измеренное значение а индицируется на цифровом вольтметре 7. Значения а порядка 0,5 нм были измерены с помощью описанной установки фирмы Балзерс в работе [37]. Как было показано в работе [30 ], метод позволяет проводить измерения а и не дает возможности определения параметров поверхности в плоскости (X, У). Это ограничение метода TIS было преодолено в приборе, в котором была обеспечена возможность измерения углового  [c.237]

Возможности и перспективы построения систем передачи информации с ОКГ определяются рядом специфических особенностей последних. Используя ОКГ, можно обеспечить чрезвычайно высокую направленность пучков светового излучения, высокую стабильность частоты излучения, большую мощность в импульсном режиме. Лазерные системы имеют малые габариты и вес приемопередающих антенных установок при обеспечении заданной ширины диаграммы направленности. Эти системы позволяют обеспечить высокую пропускную способность (информативность) каналов связи и реализовать большую точность измерения параметров движения объектов. Большая пропускная способность оптических когерентных линий связи позволяет рассматривать вопрос о передаче телевизионной, телеметрической, телефонной и другой информации по одному какалу за очень короткое время создавать многоканальные телевизионные и телефонные системы. Эти бесспорные преимущества могут быть реализованы лишь при обеспечении высокой концентрации энергии в узком световом луче и при использовании совершенных приемных систем.  [c.7]


Смотреть страницы где упоминается термин Параметры точности ряда измерений : [c.94]    [c.83]    [c.268]    [c.326]    [c.353]    [c.373]    [c.240]    [c.232]    [c.240]   
Смотреть главы в:

Метрология, специальные общетехнические вопросы Кн 1  -> Параметры точности ряда измерений


Метрология, специальные общетехнические вопросы Кн 1 (1962) -- [ c.72 ]



ПОИСК



548 — Ряды

Точности параметры

Точность измерения



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте