Угол ввода

Угол ввода а наклонного преобразователя (угол между нормалью к поверхности контролируемого объекта и прямой, проходящей через точку ввода в направлении максимума излучаемой преобразователем энергии) определяют, как показано на рис. 39. Образец 2 подобен СО № 2 по ГОСТ 14782—76 , однако размер М должен превосходить больший из двух значений На 1,5 т, а размер -f--t- L )Va должен быть не меньше размера двух ближних зон преобразователя. [c.222]

Перемещая преобразователь по поверхности образца и поворачивая его в пределах 10°, получают максимальную амплитуду эхо-сигнала от цилиндрического отверстия. Угол ввода отсчитывают по шкале на образце, или определяют по формуле [c.222]

Угол ввода луча а° Угол призмы [c.236]

Преобразователь ИЦ-13 [391 (рис. 3.30) имеет сферическую фокусировку. Призма в форме сферического слоя может вращаться внутри обоймы, которая одновременно служит и линзой и протектором. в связи с чем такой преобразователь имеет переменный угол ввода ультразвуковых колебаний. Наружные обоймы выполнены с разными радиусами кривизны, что позволяет использовать этот преобразователь для контроля плоских изделий и труб различного диаметра. [c.173]

Угол ввода луча ai, ° Угол призмы р, ° [c.219]

Направленность поля преобразователя определяет ряд других основных параметров — реальную чувствительность, угол ввода луча, точность измерения координат, плотность сканирования и др. [c.229]

Угол ввода колебаний. При контроле изделий и сварных соединений пределы перемещения преобразователя и глубину расположения выявленных дефектов определяют исходя из соответствия истинного угла aj ввода луча расчетному значению ащ-Приняв, что в большинстве случаев а , необходимый угол ро призмы, соответствующий заданному углу а , можно определить по графикам, приведенным в работе [32] для преобразователей с параметром af 15 мм. МГц его можно рассчитать по выражению Снеллиуса [c.231]

Относительная погрешность измерения координат, обусловленная отклонением истинного значения,угла ввода на Да от номинального значения ад, практически пропорциональна Да. Погрешность в отличие от Аан возрастает с уменьшением угла ввода луча (рис. 5.23). При прочих равных условиях значение AaL существенно меньше Ааи и в практике контроля не превышает 8 %, По графикам на рис. 5.23 нетрудно определить допуски на угол ввода колебаний и время распространения ультразвука через призму преобразователя. [c.236]

I Vin положения ПЭП а — условный угол ввода РС-ПЭП [c.353]

Угол ввода УЗ-колебаний в металл должен составлять 40. .. 50°, / = 2,5. .. 5,0 МГц пороговый уровень сравнения эхо-сигналов при выявлении этих дефектов устанавливается на 2. .. 4 дБ выше среднего уровня амплитуд эхо-сигналов от шва. Амплитуды отраженных сигналов, превышающие пороговые уровни, фиксируются с указанием положения дефектов на сварном шве. [c.357]

Я < < 0.5Я. На рис. 6.54 приведены зависимости, которые позволяют определить оптимальный угол ввода и, следовательно, выбрать ПЭП с определенной стрелой и углом призмы. [c.361]

Если контроль прямым и однократно отраженным лучом невозможен, то необходимо увеличить угол ввода или, в крайнем случае, проводить контроль одно- и двукратно отраженным лучом. [c.361]

ПЭП должны иметь стрелу, обеспечивающую проведение контроля корня шва прямым лучом. Если это условие не выполняется, необходимо срезать фаску на передней грани призмы или увеличить рекомендуемый угол ввода. Особенностью контроля является то, что угол скоса кромки штуцера меняется от О до 30°. [c.362]

Угол ввода лучей выбирают из соотношений если <1,0, р = 30° [c.367]

Передвижная установка УДЦ-12 предназначена для автоматизированного контроля сварных швов сосудов и трубопроводов с толщиной стенки до 250 мм. Комплект аппаратуры содержит акустический, электронный и регистрирующий блоки. Акустический б,док состоит из локальной иммерсионной ванны в металлическом корпусе, заполненной трансформаторным маслом, внутри которой по схеме симметричного сканирования со скоростью 100 м/с перемещаются два наклонных ПЭП. Режим работы ПЭП — раздельно-совмещенный. Угол ввода можно регулировать в пределах а О. .. 65°. Возможность поворота ПЭП в положение а = О позволяет проводить настройку их чувствительности по донному сигналу. Двухкоординатный регистратор, обеспечивающий автоматическую трехканальную запись параметров дефектов в аналоговой форме па электротермической бумаге, конструктивно выполнен в едином модуле с акустическим блоком. На ленте регистрируются координаты, условные размеры и коэффициент формы дефектов. [c.386]

Угол ао — угол ввода (угол наклона акустической оси) УЗ колебаний, точка О на приЗме преобразователя — точка выхода ультразвукового луча. Большая часть энергии излучения сосредоточена в основном лепестке (до 80%), поэтому в дефектоскопии обычно ограничиваются рассмотрением только основного лепестка диаграммы. [c.24]

Угол ввода УЗ луча отличается от расчетного угла наклона акустической оси, и это отличие возрастает с увеличением затухания и глубины прозвучивания. При малом затухании и небольших толщинах исследуемого материала угол ввода принимают равным углу наклона акустической оси. [c.24]

Работоспособность дефектоскопа с преобразователем проверяют в начале рабочей смены — определяют соответствие точки выхода УЗ луча и стрелы преобразователя, угол ввода УЗ луча в металл, точность работы глубиномера, чувствительность дефектоскопа с преобразователем и, при необходимости, частоту УЗ колебаний. [c.70]

Точка выхода УЗ луча проверяется по стандартному образцу № 3 положение метки, соответствующей точке выхода, не должно отличаться от действительной более чем на 1 мм. Стрела преобразователя не должна быть более значения, рассчитанного для конкретного сварного соединения. Угол ввода УЗ луча в металл проверяется по стандартному образцу № 2 и не должен отличаться от номинального более чем на 30. [c.70]

Стыковые сварные соединения контролируют эхо-методом наклонным совмещенным преобразователем в основном с одной поверхности сварного соединения и с обеих сторон шва прямым (а), и одно-(б) или одно- и двукратно (в) отраженными лучами (рис. 3.6). Схемы прозвучивания выбирают в зависимости от толщины металла, ширины шва и параметров преобразователя [5). Угол ввода — из условия [c.70]

Ультразвуковой метод контроля чаще всего используют при проверке крупномодульных шестерен и осуществляют с помощью серийных дефектоскопов. При этом в зависимости от расположения трещин в шестернях для поиска применяют различные типы и углы ввода УЗ волн. Так, продольные колебания могут подаваться в зависимости от типоразмеров (модуля) шестерни, под углом 10—15° со стороны вершины зуба (рис. 7.1), а при этом угол ввода должен обеспечивать прохождение ультразвука в металле зуба по касательной к межзубной впадине. Практика показала, что этими преобразователями на частоте [c.120]

Уравнение (8.12) позволяет рассчитать угол ввода газожидкостной смеси в вихревую камеру, позволяюший для камеры с радиусом и длиной L обеспечить полную сепарацию капель на стенке, чьи диаметры больше некоторого критического значения [c.387]

Контроль качества угловых швов тавровых соединений ведется на первом этапе со стороны стенки с целью выявления дефектов в корне шва. Контро п> производится пря-мьгм лучом. ПЭП перемещается вдоль шва на расстоянии L = 0,.5bjtga. Угол ввода луча обычно составляет а = 65°. Остальную часть сварного соединения прозвучивают однократно отраженным лучом (а - 50°]. ПЭП перемещают на расстоянии = 1,5bitga с отклонением (сканированием), равным катету Kj углового шва (рис. 6.33), [c.187]

Контроль толщины производится прп одностороннем. доступе с наружной стороны объекта. Передающая (неподвижная) и приемная (подпижная) рупорные антенны имеют призматические вставки из того же материала, что и контролируемый объект. Угол ввода пучка в контролируемый слой равен углу призмы. Отсчет толщины производится непосредственно по стрелочному индикатору. Прибор состоит из двух электронных блоков и датчика. [c.223]

Промышленность выпускает преобразователи различных типов для работы с дефектоскопами общего назначения. Параметры и характеристики их согласно ГОСТ 23702—79 следующие частота максимума преобразования fuu полоса пропускания частот Muui коэффициент преобразования Кии< ширина диаграммы направленности 01, угол ввода ос, фокусное расстояние F, диаметр выявляемого де- [c.207]

Угол ввода луча а. измеряют по стандартному образцу № 2 или 2А. В общем случае tj ao. Между углами ао, и о соблюдаются следующие неравенства [c.237]

Раздельно-совмещенные преобразователи называют нормальными или наклонными, в зависимости от направления их общей акустической оси, соответствующей направлению максимальной чувствительности таких преобразователей. Преобразователи с переменным углом наклона позволяют изменять угол ввода лучей. По форме акустического поля различают плоские преобразователи с пьезопластиной плоской формы, форма акустического поля которых зависит от формы электродов, поляризации пьезопластины и т. п. [c.132]

В общем случае плоскость дефекта непараллельна контактной поверхности изделия, а форма и ориентация дефектов случайны. Поэтому сформулированное ниже условие оптимизации направлений ирозвучивания может быть реализовано с помощью наклонно издающих поперечных волн. Кроме того, решается задача обеспечения полноты прозвучивания контролируемого объекта, поскольку, варьируя угол ввода, можно прозвучить каждый элемент объема. [c.213]

Угол ввода луча а выбран из условия обеспечен.ия прозвучива-ния всего сечения шва (рис. 6.41) [c.342]

По конструкции угловые сварные соединения трубопроводов, как и плоских элементов, делят на две категории с полным проплавлением и конструктивным непроваром. Выбор метода контроля определяется диаметром привариваемого патрубка (штуцера), возможностью контроля изнутри и наличием конструктивного зазора. Угловые сварные соединения патрубков или труб с номинальной толщиной стенки 4,5. .. 65,0 мм с сосудами (корпусами), фланцами без конструктивного зазора про-звучивают с наружной стороны патрубка наклонными совмещенными ПЭП. Контроль путем сканирования по поверхности сосуда осуществляют при диаметре последнего не менее 800 мм. Угол ввода а выбирают из того же условия, что и для плоских элементов. При сканировании по поверхности патрубка это условие определяется выражением [c.362]

Установка Аист-1 предназначена для автоматического контроля труб диаметром 19. .. 102 мм в процессе их сварки токами высокой частоты. Поверхность трубы очищается специальным устройством, акустический контакт между преобразователями и поверхностью осуществляется, как и при контроле охлажденного шва, через струю воды, несмотря на то что температура сварного шва в зоне контроля составляет 900... 1000 °С. Это объясняется высокой локальностью зоны нагрева при сварке. Чтобы исключить неблагоприятное воздействие высокой температуры на ПЭП, они выполнены так, что постоянно охлаждаются проточной водой, применяемой в качестве контактной среды. Используемые ПЭП щелевого типа позволяют изменять угол ввода в пределах 1. .. 3°. Шарнирная подвеска установки обеспечивает постоянство положения преобразователей относительно сварного шва. Установка снабжена датчиком слежения за швом. Результаты контроля регистрируют на диаграме с выдачей оценки качества сварного шва. [c.390]

А.мплитуда диафрагированного луча, приходящегося на приемник, тем выше, чем больше угол 2а между падающим и дифрагированным лучами. Получаемый при этом очень плоский треугольник дифракции (стороны которого составляют опорный, падающий и дифрагированный лучи), во-первых, трудно реализовать, во-вторых, не будет обеспечиваться требуемая точность измерения высоты трещины, которая повышается с уменьшением 2а. При выборе угла необходимо также учитывать разрешающую способность — минимальное расстояние между преобразователями, при котором опоры и дифрагированный сигналы разделяются во времени. Необходимо выбирать угол ввода таким, чтобы опорный сигнал не маскировал дифрагированного. Оптимальное значение угла 2а равно 140°. [c.440]

Угол ввода УЗ луча в металл — угол между нормалью к поверхности, на которой установлен преобразователь, и линией, соединяющей центр цилиндрического отражателя с точкой выхода при установке преобразователя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от отражателя макснма>1ьная. Угол ввода определяется углом и материалом призмы и измеряется на стандартном образце 2. [c.27]

Швы угловых соединений (типа У7) контролируют так корень и верхнюю часть прозвучивают однократно отраженным лучом (рис. 3.11,а), остальную часть—прямым (см. рис. 3.11,6). Угол ввода и пределы перемещения преобразователей рассчитывают в зависимости от параметров шва. [c.73]

Швы соединений внахлестку контролируют с плоскости основного листа однократно отраженным лучом (рис. 3.12, а) с целью выявления трещин, непроваров по вертикальной кромке, одиночных дефектов и их скоплений. Непровары по горизонтальной кромке выявляют зеркальнотеневым методом с включением преобразователей по раздельной схеме (см. рис. 3.12,6). Угол ввода выбирают в зависимости от соотношения катетов соединения внахлестку в пределах 39—65 . [c.73]

При подготовке к контролю проверяют работоспособность, фектоскопа с преобразователе м проверяют чувствительность, n(i вильность работы глубиномера и угол ввода. Чувствительность Д фектоскопа с преобразователем должна быть не менее чувствительна сти поиска угол ввода ультразвукового луча в металл проверяют п стандартному образцу № 2, отклонение его от номинального не должнй превышать величин, указанных в техническом паспорте прибора правильность работы глубиномера проверяют по стандартному образцу № 1 или № 2 прямым преобразователем, измеряя временной интервал до пропила или дна. [c.90]

Для контроля с торца мест наиболее вероятного возникновения дефектов в подступичной части осей применяют специальные наклонные преобразователи с углом призмы 10° и 13° (рис. 5.11). Корпус 2 и призму 5 преобразователя изготавливают из оргстекла, но можно и из других материалов (например, алюминий). Демпфер J — из эпоксидной смолы с наполнителем — порошком вольфрама (соотношение 1 9 весовых частей). Используют стандартную пьезопластину / из ЦТС диаметром 12 мм. Электроды из медной фольги толщиной 0,1 мм приклеивают эпоксидной смолой к пьезоэлементу, который так же крепят к демпферу и призме. Отвердение смолы происходит в течение 24 часов при комнатной температуре под небольшой нагрузкой. После этого к электродам припаивают кабель с разъемом 4 и всю сборку устанавливают в корпусе преобразователя, заливая эпоксидным клеем. При этом особенно внимательно необходимо устанавливать призмы по отношению к корпусу. После изготовления преобразователя определяют чувствительность, точку выхода и угол ввода. Если корпус изготавливают из оргстекла, то для сохранения стабильности угла ввода на него крепят металлическое кольцо. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...