Профиль наложенный

Гайка показана в продольном разрезе на винте справа дан местный разрез для лучшего показа профиля специальной резьбы. На профиле даны необходимые размеры шаг (расстояние между смежными точками), ход (осевое перемещение винта за один оборот) и др. Слева на винте построены наложенные сечения для лучшего выявления профиля витков. [c.281]

При нарезании колес с малым числом зубьев по методу обкатки может оказаться, что головки зубьев инструмента врезаются в ножки зубьев изготовляемого колеса (рис. 183, а). Такое явление сопровождается срезанием части эвольвентного профиля и ослаблением ножки зуба в сечении, где наблюдается наибольшее напряжение изгиба. Срезание части номинальной поверхности у основания зуба обрабатываемого колеса в результате интерференции (наложения) зубьев при станочном зацеплении получило название подрезания зуба. Подрезание возникает тогда, когда линия (или окружность) вершин инструмента (без учета закругленной части, оформляющей дно впадины и переходную кривую и не участвующей в образовании эвольвентного профиля) пересекает линию зацепления в точке Ах за пределами активной линии зацепления, т. е. за точкой М [c.274]

Соответственно под обратной задачей понимается нахождение конфигурации решетки, которая поворачивает на угол заданный поток, образующий с фронтом решетки угол Рь Обычно в такой постановке однозначного решения обратной задачи не имеется. Существует бесконечное множество решеток, отличающихся друг от друга геометрическими параметрами и формами профилей, которые удовлетворяют поставленным условиям. Задача становится однозначной при наложении дополнительных условий. В случае потенциального потока эти условия обычно налагаются на геометрию решетки или на распределение давления по профилю, или, наконец, на комбинацию из указанных факторов. В случае вязкого потока из всего множества решеток, осуществляющих заданный угол поворота, находится оптимальная (с минимальными потерями). [c.8]

Общий случай плоскопараллельного обтекания крыла может быть получен наложением этих двух предельных случаев течения бесциркуляционного и чисто циркуляционного. Как можно убедиться из построения картины обтекания, в результате наложения на бесциркуляционное течение чисто циркуляционного течения задняя критическая точка прн положительном значении циркуляции (Г > 0) сдвигается к хвостовой, а при отрицательном (Г < 0) — к лобовой части профиля ). [c.23]

Условие, при котором отсутствует интерференция (наложение) профилей зубьев соседних сателлитов, называют условием соседства, и оно заключается в том, что расстояние между осями двух соседних сателлитов должно быть не меньше диаметра сателлита (рис. И. 6,3) йаг = т (га + 2). Расстояние между осями соседних сателлитов = т г -f 2а) sin (л1К). [c.54]

Увеличение коэффициента перекрытия может быть осуществлено путем удлинения практической линии зацепления. При этом диаметр окружности головок одного из колес может оказаться настолько большим, что граничная точка теоретической линии зацепления (точки Л и 5 на рис. 15.11, а), расположенная на основной окружности другого колеса, будет расположена внутри окружности выступов колеса /. В таком случае возникает возможность интерференции (наложения) профилей зубьев, для устра- [c.293]

Многопроходная деформация является основным элементом многих видов термомеханической обработки (прокатки, ковки, волочения и др.). При этом количество проходов и степень деформации за проход связаны не только с технологическими ограничениями процесса передела слитка (или заготовки) в полуфабрикат заданного профиля, но и с задачей получения оптимального комплекса механических свойств в деформированном металле. Однако эта задача решается пока чисто эмпирически из-за недостаточной изученности закономерностей, определяющих формирование дислокационных структур в условиях наложения и многократного повторения процессов деформационного упрочнения и динамического возврата. Необходимость изучения этих закономерностей не требует особого доказательства, достаточно сказать, что большинство конструкционных металлов и сплавов используются в технике в деформированном состоянии, т. е. без конечной рекристаллизационной обработки. [c.181]

В реальных структурах изломов сигнал с поверхности получается несинусоидальным и сопровождается наложением шумов аппаратуры. В этом случае появляются кратные гармоники. Форма получаемого сигнала связана с профилем поверхности сложной зависимостью с эмпирическими коэффициентами, зависящими от типа прибора и вида разрушенного материала. Поэтому присутствие кратных гармоник лучше определять экспериментально. [c.208]

Спектральная плотность представляет собой результат наложения пиков профиля (имеющего полигармоническую и случайную составляющие) теоретически бесконечной высоты на частотах, соответствующих частотам гармоник в профиле, на относительно гладкую спектральную плотность случайной составляющей. По месту расположения пиков можно определить значения частот (или периодов) составляющих анализируемого профиля. [c.213]

Профильные калибры применяются для проверки поверхностей деталей, имеющих криволинейные формы. Эти калибры имеют форму, обратную профилю проверяемого изделия. Проверка деталей профильными калибрами производится путем наложения калибра на проверяемое изделие и определения совпадения контуров либо на просвет , либо по ощущению момента касания калибра с контролируемой поверхностью детали. [c.47]

Для изучения динамики и направленности миграционных процессов на первом этапе районирования проводят профилирование исследуемой территории через каждые 2—4 км, располагая профили перпендикулярно направлению возможной миграции вещества и генерального уклона местности. Профили составляют систему сопряженных по стоку ландшафтов. Анализ совокупности профилей, а также наложение топографической (ландшафтной) карты выпадений и других материалов позволяет выделить следующие территориальные единицы зону наблюдения, водосборные бассейны, районы, пробные площади и ключевые участки, в пределах которых изменение потенциала загрязнения характеризуется постоянным градиентом. [c.171]

Профиль выреза в большей трубе можно получить при наложении на нее шаблона развертки торца меньшей трубы, либо самого торца. Расчет следует вести по наружному диаметру большей трубы и по внутреннему диаметру меньшей трубы. [c.32]

Перед склеиванием концы заготовки обрабатывают в приспособлении (рис. 17). Для этого оба конца заготовки последовательно закладываются в приспособление и слегка зажимаются так, чтобы резина перекрывала скошенную часть. В таком состоянии острым ножом производят предварительную обработку концов ленты параллельно наклонной плоскости приспособления, а затем окончательную обработку—драчевой пилой или шлифовальным кругом. Наложением обработанных концов проверяются правильность прилегания плоскостей и толщина профиля. [c.34]

Обтекание решетки кругов в теории гидродинамических решеток играет такую же роль, как обтекание одиночного круга в теории профиля, и используется во многих теоретических исследованиях. Задача определения комплексного потенциала течения вне одиночного круга решается методом наложения течений (равномерного потока на диполь), и различные подходы к решению задачи обтекания решетки кругов связаны с различными обобщениями этого метода на случай решетки. [c.58]

Метод наложения течений (называемый иначе методом особенностей) широко применяется при изучении потенциальных течений несжимаемой жидкости как наглядная гидродинамическая интерпретация или как один из способов вывода уравнений соответствующих аналитических методов расчета. В частности, что уже указывалось, метод интегральных уравнений можно трактовать как метод наложения равномерного потока на поток от вихрей, непрерывно распределенных вдоль контура профиля с интенсивностью (вихревой йТ [c.58]

Как известно, комплексный потенциал бесциркуляционного обтекания любого одиночного профиля можно получить, рассматривая наложение равномерного потока на бесконечную систему мультиполей, расположенных в одной точке (например, 2 = 0) внутри профиля [c.62]

Профилям J и 2 43 одного периода решетки Т = it отвечают два замкнутых контура L и 2 в плоскости годографа. Эти контуры должны заключать в себе одну (двухсвязную) область, поэтому они оказываются наложенными друг на друга, находясь на двух различных листах плоскости годографа скорости. Соединение этих листов осуществляется, по крайней мере, через один разрез между двумя точками разветвления Р, и первого порядка (пунктир на рис. 53). [c.139]

Радиальным биением зубчатого ве а Г называется наибольшая (в пределах зубчатого колеса) разность расстояний от его рабочей оси до делительной прямой элемента нормального исходного контура (зуба или впадины), условно наложенного на профиль зубьев колес. Выявляемые результаты характеризуют дискретные значения колебаний измерительного межосевого расстояния за оборот, или дискретные значения радиальной составляюшей кинематической точности колеса. [c.120]

Правый шаблон монтируется на полой направляющей соосно валу сборочного барабана на подшипнике скольжения. Фланец корпуса шаблона соединен с двумя штоками пневмоцилиндров, которые перемещают шаблон в требуемое положение относительно центра сборочного барабана. Сменная обечайка шаблона имеет проточки для наложения брекера и протектора. Шаблон имеет также профильную боковину, соответствующую профилю сформованного каркаса. Регулирование положения шаблона относительно центра сборочного барабана осуществляется регулировочными винтами. На специальном кронштейне шаблона крепится подпружиненный фиксатор, взаимодействующий с синхронизатором шаблонов. [c.106]

Прикатчики работают следующим образом. Для прикатки слоев каркаса по цилиндрической поверхности ролики сходятся к центру барабана. После наложения слоев корда на барабан он приводится во вращение, затем подается сжатый воздух в цилиндры 1 прикатчиков под поршни 2 и ролики 7 поджимаются к барабану, включается двигатель привода прикатчиков и происходит прикатка деталей. Для прикатки бортовой части покрышки прикатчики выводятся в крайние положения, подается воздух в пространство между поршнями 2 и 5 и рычаги 4, поворачиваясь, прижимают ролики 6 к заплечикам вращающегося барабана. Затем воздух начинает постепенно стравливаться и включается привод прикатчиков, при этом ролики 6 обкатывают слои корда по профилю борта покрышки. [c.120]

Подходящими для анализа этим методом являются линии 200, 020-—002 (в этом случае наложение линии от мартенсита отпуска мало сказывается на величине рз). После определения б (и количества углерода) можно выделить линию мартенсита отпуска из сложного профиля линии (200, 020) графическим путем. Проверка показала хорошую надежность методики при содержании мартенсита отпуска до 70 %. [c.134]

Постулат Жуковского — Чаплыгина позволяет однозначно определить величину циркуляции Г, наложение которой приводит к безотрывной форме обтекания крылового профиля с конечной скоростью на задней его кромке. [c.181]

Конструкция деталей может зависеть от технологии получения заготовок. При этом нужно учитывать ряд о новных требований к ним а) к поковкам — простота конструктивных форм б) к литым заготовкам — равномерность толщины стеноь, плавный переход от одной толщины стенок к другой, плавные за ругления углов, простота форм в) к штамповочным изделиям — плавные закругления углов, уклоны в направлении выемки заготовки из штампа г) к сварным заготовкам — свободный доступ к месту наложения сварного шва, возможность выполнения из заготовки стандартного профиля (уголок, труба, лист и др.) д) к конструкции деталей, подлежащих механической обработке,— удобные для обработки на металлорежущих станках формы поверхностей, наличие удобных баз для установки и мест крепления деталей на столе станка или в приспособлении, легкий доступ к обрабатываемые поверхностям режущего и мерительного инструмента, как можно меньшая поверхность, подлежащая обработке. [c.7]

Расчет любого зубчатого зацепления предполагает использование двух станочных зацеплений с соответствующими производящими колесами и производящими механизмами огибания. Если производящие поверхности могут быть приведены в такое положение, что они совпадают между собой при наложении друг с другом во всех точках, то такие поверхности называются конгруэнтной производящей парой. На рис. 12.8 показаны к< нгруэнтные исходные контуры I н 2 реечного профиля. Использование принципа конгруэнтной производящей пары упрощает анализ сопряженности боковых поверхностей в зацеплении, рода контакта, наличия или отсутствия интерференции профилей. [c.357]

Еще одно разрушение трубопровода Оренбург-Новопсков по кольцевому ремонтному сварному шву было отмечено в 1977 г. на 89-м км трассы. Материал труб и условия эксплуатации ничем не отличались от описанных в первом случае. Ремонтные работы выполнялись в связи с появлением утечки газа. При исследовании разрушения на большей части периметра шва обнаружены большие шлаковые и газовые включения и непровары. Ремонтный шов по всей длине был выполнен с прожогами, непроварами, шлаковыми и газовыми включениями. На расстоянии 80 мм от кольцевого монтажного шва на продольном заводском шве обнаружена поперечная трещина, которая возникла в зоне расточки конца трубы и имела характер типичный для труб 01220x11 мм (сталь 14Г2САФ) производства Челябинского трубного завода. В ходе удаления из трубопровода дефектного участка трубы произошло раскрытие зоны резки на 80-100 мм из-за снятия значительных растягивающих монтажных напряжений, вызванных просадкой трубопровода на участке с ломаным профилем . Исследования показали, что причинами аварии являлись низкое качество поперечного монтажного и ремонтного швов, последний из которых был наложен после появления утечки газа и имел непровары, прожоги, газовые и шлаковые включения наличие высоких монтажных напряжений, вызванных неравномерной просадкой трубопровода. [c.60]

Из выражений (42) и (43) следует, что наложение поперечного магнитного поля приводит при турбулентном течении проводящей жидкости к некоторому уменьшению длины пути смешения турбулентных пульсаций и к возрастанию дшх1дг, т. е. к более крутому профилю скоростей. При этом в уравнении распределения скоростей наряду с характерным для турбулентного потока логарифмическим членом появляется линейный член. [c.662]

Наложенные сечения должны совмещаться с соответствующим видом (фиг. 150 и 153). Если наложенное сечение служит для выяснения формы не всего профиля, а лишь определенного участка, можно ограничиться частью сечения с отштриховкой его по контуру (фиг. 151). [c.61]

На рис. 44 показаны при горизонтальном увеличении 116,7 и вертикальном 4000 наложенные друг на друга профили поверхности вала из дуралюмина Д16Т диаметром 50 мм, обточенного при 1000 оборотах в мин, подаче 0,5 мм на оборот резцом с радиусом закругления вершины Гр = 1,6 мм. Профиль периодичен с точностью до неравномерности подачи, вызываемой погрешностями механизма подачи станка. Неровности во впадинах связаны с неровностями режущей кромки резца в рабочей зоне. Если использовать достаточную серию резцов, то при усреднении профиль поверхности можно описать с хорошим приближением формулой [20] у = Ах [c.177]

В процессе экструзии степень сжатия может колебаться в широких пределах (30—2000) считают, что лучшее качество изделий достигается при степени сжатия от 100 до 625. Скорость экструзии, от долей метра до 15 м1мин подбирается для каждого сечения и профиля изделия и сохраняется постоянной. Процесс выдавливания — непрерывный, с остановками на загрузку таблеток. Для лучшего сращивания таблеток плунжер имеет впереди конус 60°. После загрузки экструдировавание ведут непрерывно. Таким способом из фторопласта-4Д получают трубки, стержни, профили квадратного, прямоугольного сечения, пленку, изоляцию и т. п. При наложении изоляции на провода жила проходит в отверстие дориа со скоростью, меньшей скорости экструзии на величину усадки. Складки изоляции после спекания на проводе разравниваются, при этом разрыва изоляции не наблюдается. [c.74]

Эпюра остаточных напряи ений при наложении валика на кромку листа изображена на фиг. 15, при сваривании элементов тавр0в010 профиля—на фиг. 16, двутаврового — на фиг. 17 и в жёстком В стенке [c.858]

Деформации конструкций зависят не только от расположения швов, но и от последовательности их наложения. Особенно большое влияние на деформации оказывает последовательность укладки швов в конструкциях, у которых в процессе сварки меняется величина момента пнерции их поперечных сечений. В балке, изображённой на фиг. 26, швы 1 и 3 при своём наложении изгибают элемент таврового профиля, а швы 2 и 4 — двутаврового. После наложения всех четырёх швов элемент останется изогнутым. Как правило, деформации будут происходить в том направлении, которое было вызвано наложением двух первых швов. При попеременной укладке швов (J и 2, 3 и 4) элемент после сварки можно получить неискривлённым. [c.861]

Основная особенность ламинарного течения в круглой трубе в поперечном поле состоит в нарушении осесиммет-ричности течения. В трубе с непроводящими стенками с увеличением индукции наложенного магнитного поля происходит перестройка параболического профиля скорости таким образом, что профиль скорости вдоль диаметра трубы, параллельного полю, выравнивается, стремясь к плоскому, а вдоль диаметра, перпендикулярного к полю, наоборот, становится менее наполненным, приближаясь к полуокружности. В трубе с хорошо проводящими стенками (Ф 1) также нарушается [c.65]

При постоянном расходе теплоносителя в канале G = = onst) изменение во времени коэффициента теплоотдачи а зависит от изменения температуры стенки Тс или плотности теплового потока < с. Изменение во времени Тс или q влияет на а через изменение турбулентной структуры потока и из-за наложения на квазистационарный конвективный теплообмен нестационарной теплопроводности. Теоретические исследования, выполненные, как правило, в предположении квазиста-ционарной структуры потока, учитывают только влияние нестационарной теплопроводности. В этом случае при нагревании газа и возрастании температуры стенки (ЭГс/Эг > 0) коэффициент К(х = (Nu/Nug) >1 (Nu и NUg — нестационарное и квазистационарное значения чисел Нуссельта), а при Э Гр/Эг < < о коэффициент К(ц < 1. Изменение Тс влияет на значения а вследствие перестройки профиля температур. Так как поток турбулентный, то изменение температурного поля в ядре потока мало влияет на а, существенно лишь его влияние в пристенной области. Тепловой импульс от стенки распространяется в поток со скоростью, пропорциональной (а + 6 ) /у (где а — коэффициент температуропроводности — коэффициент турбулентной температуропроводности у — расстояние от стенки). Приведенные в работах [24, 26] оценки показали, что [c.29]

При поверке на межцентромерах (см. табл. 9.2) беззазорное зацепление поверяемого колеса 3 и измерительного колеса I обеспечивается пружиной, воздействующей на плавающий суппорт 2, несущий измерительное колесо (рис. 9.9). Колебание измерительного межосевого расстояния за оборот проверяемого колеса характеризует главным образом радиальное биение зубчатого колеса. Колебание межосевого расстояния при повороте на один зуб (так называемый скачок) зависит от шага, а в некоторых случаях и от профиля зацепления. Для контроля крупногабаритных колес отсутствуют межцентромеры. Иногда измеряют штихмассом расстояние между шейками валов при наложении шестерни на колесо. [c.246]

Рамы щитов для крепления обмуровки изготовляют из прокатного, профиля и приваривают к балкам,, фермам и другим несущим элементам каркаса. Листы металлической О бшивки, если они имеются, приваривают к рамам по всему периметру сплошным твом, для наложения которого а монтажных условиях листы должны иметь толщину не менее 3 мм. [c.154]

На всех этапах ремонта требуется осуществлять постоянный контроль за качеством работ. В первую очередь следует контролировать качество подготовки поверхности под восстановительную (черновую) наплавку и качество самой наплавки. Обязательно должны контролироваться чистота обработки под наплавку, технология наплавки, профиль детали после наплавки п качество подготовки восстановленной поверхности под чистовую наплавку кавитационно-стойкого слоя. Особо тщательно должен контролироваться весь процесс чистовой ааплавки. Здесь должны онтролироваться применяемые материалы, режимы и порядок наложения швов, профиль и качество после окончательной обработки поверхности деталей. Необходимо отметить, что качество окончательной обработки поверхности отремонтированной детали имеет большое влияние на их кавитационную стойкость. [c.54]

Очищенную и вымытую камеру контролируют и устанавливают места проколов и других дефектов. Для этого ее надувают под давлением 0,15 МПа и погружают в бак с водой. Мелкие проколы можно обнаружить с помощью звуковых анализаторов, улавливающих звук воздуха, выходящего из камеры, и усиливающих звук настолько, чтобы он был слышен человеку. Камеры ремонтируют наложением заплат (при проколах и разрывах не более 50 Х500 мм) и стыковкой по поперечному профилю (в случае поперечного разрыва камеры). [c.413]

В некоторых случаях вместо наложения брекерно-протектор-ного браслета сначала производится наложение нерастяжимого брекерного пояса, его прикатка к каркасу, а затем наложение и прикатка протектора прикатчиками 16 по профилю сформованного каркаса. Далее осуществляется наложение и стыковка боковин, их прикатка. После окончания сборки покрышки полость барабана соединяется с атмосферой, из диафрагмы выходит воздух, а затем диафрагма соединяется с вакуумной линией. Диафрагма и опорные сектора сжимаются, фланцы перемещаются в исходное положение, сформованная покрышка 18 снимается с барабана 12 и направляется на вулканизацию. [c.19]

Равномерное натяжение нитей корда в каркасе определяется, главным образом, точностью и четкостью работы механизмов наложения слоев, формирования борта и прикатки. Например, несинхронная работа двух механизмов формирования борта при обжатии слоев корда по плечикам сборочного барабана может привести к перетаскиванию и перекосу слоев обрезиненного корда каркаса покрышки. Для обеспечения равномерного натяжения нитей корда в бортовой и надбортовой зонах покрышки необходимо, чтобы ролики (или пружины) механизмов формирования борта перемещались в процессе формования по траектории, эквидистантной криволинейному профилю плечиков сборочного барабана, что создает наилучшие условия формования бортовой части заготовки автомобильной покрышки. Необходимо также обеспечить возможность регулирования и оптимизации величин натяжения и вытяжки корда при подаче слоев обрезиненного корда из питающих устройств и наложении на сборочный барабан. [c.29]

Полудорновые станки этого поколения для сборки покрышек шин грузовых автомобилей оснащены рычажными механизмами формирования борта, прикатчиками для прикатки слоев корда и протектора по цилиндрической части и плечикам (профилю) барабана с автоматическим изменением давления, а также дополнительными барабанами для удобства наложения слоев корда. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...