Точность кинематическая

Стандарты на допуски зубчатых и червячных передач указаны в табл. 14.1. Для всех степеней точности установлены три вида норм точности (кинематическая точность, плавность работы, пятно контакта зубьев) виды сопряжения зубьев, которые характеризуются гарантированным боковым зазором 7 и видом допуска на него Tj (рис. 14.1) [c.170]

Расчет точности кинематических цепей механизмов заключается н определении суммарных ошибок положения и перемещения ведомых звеньев в зависимости от первичных ошибок, т. <3. от неточностей размеров и положений звеньев. Этот расчет можно производить аналитическим или графоаналитическим методом. [c.109]

При расчете точности кинематических цепей зубчатых и червячных передач обычно рассматривают две задачи 1) расчет кинематической ошибки выходного звена 2) расчет мертвого хода механизма. [c.252]

Для решения указанных задач в процессе конструирования механизмов необходимо знать основные принципу взаимозаменяемости, систему допусков и посадок, методы расчета на точность кинематических и размерных цепей и целесообразно использовать способы повышения точности механизмов. [c.103]

ТОЧНОСТЬ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ МЕХАНИЗМОВ [c.123]

Расчет точности кинематических цепей механизма заключается в определении суммарных ошибок положения н перемещения механизма или суммарной ошибки мертвого хода механизма. [c.129]

Основными причинами, влияющими на точность кинематических цепей с зубчатыми колесами и червячными передачами, являются зазоры в кинематических парах, погрешности изготовления деталей и сборки механизма, а также силовые и температурные деформации деталей. [c.133]

РАСЧЕТ НА ТОЧНОСТЬ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ [c.225]

Расчет на точность кинематических цепей может производиться графоаналитическими и аналитическими методами. Рассмотрим сущность этих методов. [c.225]

Приступая к расчету на точность кинематических цепей, необходимо. [c.231]

Нормы точности кинематических (регулируемых) [c.258]

Для каждой степени точности установлены три нормы точности кинематической точности зубчатых колес и передач, плавности работы зубчатых колес и передач, контакта зубьев передач. Кроме норм точности стандарты содержат нормы бокового зазора. Независимо от степени точности установлены виды сопряжения по ГОСТ 1643-81 - Н, Е, D, С, В, А по ГОСТ 9178-81 - D, Е, F. G, Н (видам сопряжения D и Е соответствует вид допуска на боковой зазор е, а видам сопряжения F, G, Н — виды допусков I, g, h соответственно). [c.261]

Нормы точности (кинематической, циклической и на полноту контакта) определяются по червячному колесу. [c.620]

Анализ последнего равенства дает возможность сделать вывод, что повысить точность кинематической цепи узла или изделия можно тремя путями повышением точности шу . составляющих размеров, сокращением количества т размеров и уменьшение-. [c.35]

Точность кинематическая — Нормы 885 [c.981]

Точность кинематическая — Контроль 899, 901 [c.981]

Точность кинематическая — Нормы 892 [c.1004]

Влияние ошибок промежуточных звеньев на точность кинематической цепи, связывающей между собой звенья, из которых одно или оба движутся прямолинейно-поступательно, оценивается принципиально аналогично изложенному (имеется в виду, как и ранее, равномерное движение). Ошибка перемещения КХ конечного звена, движущегося прямолинейно-поступательно, с вызвавшей ее ошибкой перемещения промежуточного звена кинематической цепи связана зависимостью [c.631]

Оценка методов контроля точности кинематических цепей зуборезных и винторезных станков должна производиться с учетом следующего [c.632]

Контроль точности кинематических цепей, связывающих два вращающихся звена [c.633]

Непосредственный контроль точности кинематических цепей [c.634]

В отличие от других методов контроля точности кинематических цепей метод, реализуемый прибором завода Комсомолец , обеспечивает получение не отдельных дискретных значений функций кинематической ошибки цепи, а непосредственно ее график. Возможность получения такого графика является весьма ценной. [c.641]

Контроль точности кинематических цепей, связывающих вращающиеся и поступательно движущиеся звенья [c.641]

Косвенный, т. е,производимый по изделию, контроль точности кинематических [c.641]

Способ первый аналогичен описанному выше контролю точности кинематической цепи зуборезного станка, связывающей вращающиеся и поступательно движущиеся звенья по плиткам. Этот способ не является совершенным ввиду того, что замеры производятся не на ходу станка поэтому применение его допустимо лишь при контроле легких станков. [c.643]

При применении существующих методов контроля точности кинематических цепей приходится пользоваться отдельными мгновенными значениями функции [c.644]

Фиг. 123 схематически иллюстрирует описанную выше проверку точности кинематической цепи винторезного станка, осуществляемую обычно на базе эталонного винта. [c.647]

Перед разборкой станка проверяют радиальное биение, оси конического отверстия шпинделя изделия по контрольной оправке и точность кинематической цепи, связывающей качание люльки с вращением шпинделя изделия. [c.831]

Фиг. 81. Проверка точности кинематической цепи зубострогального станка.

Точность кинематических систем и контроль согласованности вращения в передачах [c.264]

Фрезерование червячными фрезами 2-го класса точности на станках нормальной точности. Кинематическая погрешность цепи деления станка, в зависимости от диаметра Оф находится в пределах Дф2 Г40"-т-30". [c.448]

От шероховатости поверхности деталей зависят пзноссстойкость при всех видах трения, плавность ход , равномерность зазора, возможность повышения удельной нагр зки, контактная жесткость присоединительных поверхностей, прочность посадок с натягом, изменение заданного характера посадо , точность кинематических пар, виброустойчивость, точность нзме 1ений. [c.226]

Результат таблица, заполненная следующими данными модуль зуба, число зубьев, исходный контур, коэффициент смещения исходного контура, степень точности кинематической, по нормам плавности работы и контакту зубьев, нижнее предельное отклонение измерительного меж-центрового расстояния, наименьшее смещение исходного контура, допуск на колебание длины общей нормали, допуск на колебание измерительного межосе-вого расстояния за оборот зубчатого колеса, допуск на колебание измерительного межосевого расстояния на одном зубе, допуск на направление зуба, длина общей нормали, диаметр делительной окружности, максимальная окружная скорость, обозначение чертежа сопрягаемого зубчатого колеса. [c.97]

Методы повышения точности кинематических цепей, основывающиеся на компенсации ошибок, сводятся к тому, что в кинематическую цепь станка вводится добавочный механизм — кор .екционное устройство, задачей которого является сообщить ее конечным звеньям дополнительные относите. ] ьные перемещения, равные по величине, но обратные по знаку ошибка.ч цепи. [c.292]

Работы по повышению точности кинематических цепей путем применения коррекционных устройств дают тем больший эффект, чем стабильнее закономерность функциональной кинематической ошибки. Причинами нестабильности функции опшбки обычно являются всевозможные зазоры, обусловливающие недозволенные перемещения звеньев цепи, переменное по интенсивности трение, вызванное различными перекосами, несоосностями и плохим состоянием рабочих поверхностей деталей, а также колебания температуры. [c.297]

П рименение разностных измерений практически дает возможность отказаться от необходимости использования эталонных винтов при контроле кинематической точности винторезных станков, дисков ки-нематометров с точным расположением контактных шпилек, при контроле кинематической точности зуборезных станков и аналогичных элементов других приборов для контроля точности кинематических цепей. [c.647]

ИЗМЕРЕНИЕ И КОРГГРОЛЪ ЗУБЧАТЫХ И ЧЕРВЯЧИЫХ КОЛЕС, ЧЕРВЯКОВ И ТОЧНОСТИ КИНЕМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ 9.1. Общие сведения о зубчатых колесах и червяках [c.231]

Долбление дисковыми долбяками ие ниже 6-й степени точности. Кинематическая пог-решность цепи деления станка, в зависимости от равна [c.448]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...