Деформация локальная (местная)

На третьей стадии прессования смещение контактов прекращается, и они фиксируются. Необратимая деформация теряет местный (локальный) характер и переходит в пластическую деформацию во всем объеме частиц. Вероятность сохранения контакта приближается на этой стадии к единице А0/По - 1, й - О. [c.56]

Вследствие локальности изгибных напряжений их во многих случаях можно в расчет и не принимать, несмотря на то, что они достигают иногда значительных величин их можно, например, не учитывать, если появление пластических деформаций и местное изменение формы оболочки не снижают ее несущей способности их безусловно следует учитывать. [c.203]

Действительно, пластическое деформирование, возникающее сначала в поверхностных слоях как результат действия локальных (местных) напряжений смятия, нарушает целостность адсорбированного слоя (рис. 135, б). По мере повышения давления контактные поверхности выравниваются и увеличивается число активных центров взаимодействия (рис. 135, в, г), измельчаются участки адсорбированного слоя (рис. 135, в) и увеличиваются пластические деформации, вследствие которых растут площади активных центров схватывания. [c.180]

Деформация в направлении к режущему инструменту постепенно возрастает. Особенно резко увеличивается деформация вблизи условной плоскости сдвига (линия АВ на фиг. 41). На микрошлифах корней стружек едва можно заметить деформацию зерен металла до условной плоскости сдвига, в области которой происходит весьма интенсивная деформация. Ширина участка интенсивной деформации мала и составляет лишь десятые и сотые доли миллиметра, т. е. здесь деформация имеет местный характер. Это обстоятельство подтверждает мысль, что основная деформация происходит в узкой зоне и носит локальный сдвиговый характер. [c.47]

Земляное полотно. Подготавливают к работе все водоотводные сооружения. Это значит, что все нагорные и банкетные канавы, кюветы, продольные водоотводные канавы вскрывают и очищают от снега. Для очистки кюветов могут быть использованы путевые струги. Убирают снег с балластной призмы, если известны те ее места, где при наличии большого увлажнения возможно разжижение. Откосы насыпей или выемок, которые подвержены локальным (местным) оползням, сплывам, оплывинам, возникновению западин или другим деформациям очищают от снега. Во всех остальных случаях на откосах глубоких выемок и высоких насыпей прорезают в снегу поперечные канавы, достигающие поверхности откосов. Там, где у щитов (с нагорной стороны) образовались снежные валы, устраивают прорези в этих валах, чтобы выпустить воду в нагорные канавы. Возможен также отвод воды вдоль снежных валов. [c.394]

Особенно большие преимущества дает индукционный метод при местной закалке деталей. Отпадает необходимость в защите не подлежащих закалке мест, сокращается расход энергии. Вследствие быстрого локального нагрева уменьшается деформация изделия по сравнению с методами, связанными со сквозным нагревом. [c.187]

Опасность возникновения концентраторов напряжений требовала утолщения композиционного материала до значений свыше допустимых по условиям сопряжения лонжеронов, нервюр и несущей коробчатой балки центроплана. Было принято решение использовать металлические упрочняющие прокладки. Прокладки заменяли слои с ориентацией 0° тогда, когда основная нагрузка направлена вдоль размаха, и слои с ориентацией 90 — в тех случаях, когда большие усилия направлены по хорде. Сначала были опробованы стальные прокладки, так как предполагалось, что при их использовании будут обеспечены максимальная адгезия и близость коэффициентов линейного расширения и деформаций. В конечном итоге были выбраны прокладки из титанового сплава Т1 — 6%А1 — 4 %У, которые обеспечивали близкий к стали упрочняющий эффект при меньшей плотности. Обшивки состояли из последовательных серий слоев основного набора, ориентация которого была принята (02/ г45/90) . Толщина изменялась в зависимости от местных (локальных) требований по прочности и жесткости и с учетом требований по сборке и сопряжению с осно- [c.141]

Под схватыванием II рода понимается тот же процесс, однако если в первом случае его причина — интенсивная деформация поверхностных слоев, обусловленная атермической пластичностью, то во втором — местное локальное повышение температуры. [c.13]

Такой подход, однако, не оправдывается ни простыми соображениями, ни прямыми экспериментами. Рассеяние энергии за один цикл определяется средним уровнем локальных пластических деформаций или, вообще говоря, структурных особенностей во всем объеме образца. Образование же усталостной трещины обусловлено не средним, а максимальным значением местных деформаций п только при неблагоприятном сочетании структурных дефектов. [c.103]

В некоторых случаях может представить интерес так называемая местная локальная) прочность бруса (прочность материала в окрестности именно той точки тела, в которой приложена сила прочность, зависящая от деформации попереч-пого сечения стержня в случае его тонкостенности). В таких случаях на более поздней стадии расчета приходится возвращаться к рассмотрению действительной картины приложения сил к стержню. [c.49]

В результате чередования нестационарных и стационарных тепловых режимов при эксплуатации в локальных зонах элементов конструкций появляются циклические упругопластические деформации и вследствие этого повреждения малоциклового характера. Местные циклические упругопластические деформации в зонах концентрации напряжений при преимущественном воздействии нестационарной тепловой нагрузки существенно зависят от удельных тепловых потоков, геометрии детали и локальных зон, а также скорости изменения теплового состояния рабочей среды. [c.170]

Способ нанесения надреза влияет также на величину остаточных пластических деформаций в окрестности надреза. При выполнении надреза фрезой или резцом такие пластические деформации практически отсутствуют. В случае нанесения прессованного надреза имеют место локальные пластические деформации. Для определения их характера и величины на боковые поверхности образца в месте надреза алмазной пирамидкой с помощью микроскопа МПИ-2 наносили сетку с шагом 0,5 мм и измеряли искривления сетки после вдавливания пуансона (рис. 2). Замеры показали, что в процессе вдавливания пуансона деформация металла направлена нормально к его граням. В результате перемещения металла по направлениям, нормальным к боковым граням пуансона, в основании надреза возникает зона растягивающих напряжений. Измерениями установлено, что на глубине 0,25 мм от дна надреза местные пластические деформации растяжения достигают 10—12 %. Происходит локальное охрупчивание металла, причем глубина зоны охрупчивания достигает 2 мм, что способствует зарождению хрупкого разрушения. [c.223]

Действительные местные напряжения в деталях машин благодаря локальным пластическим деформациям и неоднородности материала в малых его объемах меньше теоретических. [c.385]

Наличие расточки труб при стыковке ухудшает условия работы трубопроводов, так как является причиной местного ослабления сечения в районе сварного стыка. Подобные ослабления наиболее опасны при воздействии напряжений изгиба, приводящих, как показано рядом работ, к локализации деформаций в районе сварного стыка. При этом чем больше глубина расточки и меньше отношение ее суммарной длины к диаметру трубы, тем величина локальных деформаций больше. Для сварных соединений, обладающих малым запасом деформационной способности в условиях изгиба, и, в первую очередь, для сварных соединений аустенитных сталей наличие локальных деформаций значительной величины может привести к преждевременным разрушениям в районе сварного стыка. Поэтому для аустенитных паропроводов необходимым условием, повышающим их работоспособность, является подбор близких по размеру труб при стыковке с целью уменьшения размеров расточки. Для уменьшения величины локальных деформаций в районе сварного стыка может быть предусмотрена также калибровка концов труб. [c.166]

Исключительная локальность воздействия луча за счет высокой плотности энергии определяет область применения лазерной наплавки. Она применяется при восстановлении ответственных деталей (гладких валов и деталей со сложным профилем) с местным износом. Способ наиболее эффективен при восстановлении поверхностей площадью 5...50 мм и величиной износа 0,1...1,0 мм, при этом расход порошков невелик, глубина термического влияния обычно не превышает 0,5...0,6 мм, а деформации детали отсутствуют. С помощью лазерной наплавки восстанавливают, например, кулачки распределительных валов, поверхности ротора турбокомпрессора, оси фильтров тонкой очистки масла, фаски клапанов. [c.313]

Причиной выкрашивания валков могут быть мелкие риски и неровности на их поверхности. Мелкие риски часто возникают на поверхности или в приповерхностном слое валка в результате изменений внутренней структуры, вызванных напряжениями в процессе прокатки. Риски, а также шлифовочные трещины в направлении, перпендикулярном к направлению шлифования, иногда возникают в результате сильного местного нагрева, что приводит к локальной пластической деформации. Образование локальных рисок может 62 [c.62]

Энергетические критерии разрушения тел с трещинами представляют собой интегральные характеристики разрушения и не всегда являются достаточным условием разрушения. При значительной пластичен ской зоне у вершины трещины перед разрушением необходимо не только равенство упругой энергии и энергии разрушения (являющихся интегральными характеристиками), но и выполнение дополнительного локального критерия разрушения (например, местной критической деформации). Кроме того, требуется пересчет энергетических характеристик в силовые, что не всегда возможно. [c.19]

Специфика динамического воздействия среды проявляется тем сильнее, чем выше температура и скорость газа. Микроударное воздействие потока вызывает растрескивание и отслаивание окисных пленок, а также пластическую деформацию поверхностных слоев. Химическое воздействие характеризуется усилением неоднородности и локальности коррозионных процессов. Местное повышение температуры поверхности сопровождается рекристаллизацией и разупрочнением, изменяется состав и Структура поверхностных слоев. Эти процессы значительно изменяют конструктивную прочность, долговечность и надежность всего изделия [9]. [c.252]

Для пластичных материалов опасность таких дефектов невелика. В результате перемещения дислокаций у вершины трещины протекает местная пластическая деформация, которая вызывает релаксацию (снижение) локальных напряжений и их выравнивание. К тому же увеличение плотности дислокаций и вакансий в вершине трещины сопровождается ее затуплением, и дефект перестает играть роль острого концентратора напряжений. [c.226]

При достаточно высоком уровне нагрузок вблизи отверстий, выточек, углов, щелей и тому подобных конструкционных или технологических образований возникают местные пластические зоны. Учет этих зон особенно важен для расчета на прочность, так как разрушению большинства конструкционных элементов всегда предшествует локальная пластическая деформация. [c.5]

При проектировании уплотнительных соединений необходимо соблюдать условия, обеспечивающие отсутствие местных перенапряжений, локальных деформаций на макро- и микроуровнях. Для подвижных соединений целесообразно создание гладких уплотняемых поверхностей с организованным микрорельефом, обеспечивающим плавное заполнение резиной микронеровностей и снижение поверхностной активности контактирующих материалов. [c.23]

Контакт жидких припоев с паяемым металлом при наличии в нем заметных растягивающих напряжений приводит к местному образованию трещин. Подобные случаи разрушения наблюдались при пайке фосфористых бронз, кремниевых бронз, латуней, медноникелевых сплавов и других медных сплавов, особенно способных к большой пластической деформации и наклепу. Для устранения склонности к образованию самопроизвольных трещин при пайке (преимущественно при высокотемпературной пайке) необ ходимо снимать в паяемых изделиях остаточные локальные растягивающие напряжения, образующиеся в результате особенностей конструкции изделий, их неравномерного наклепа, нагрева и охлаждения. [c.267]

Коррозия сплавов циркония со стороны реакторного пространства не сказывается существенным образом на ресурсе технологических каналов кипящих реакторов. Однако в тех случаях, когда на поверхности сплавов циркония имеются местные дефекты (локальная деформация, [c.220]

В работах [305] предложен метод оценки стадии зарождения трещины при учете локальной пластической деформации для переменной амплитуды нагружения. Этот метод учитывает местную пластическую деформацию у надреза, локальные средние напряжения, а также изменение свойств материала в процессе циклического нагружения он был опробован при прогнозировании усталостной долговечности деталей с надрезом. [c.195]

Главным фактором в процессе сварки считают пластическое деформирование, протекающее в контактных поверхностных слоях соединяемых элементов под действ ем силы Р (рис. 27.4). Действительно, пластическое деформирование, возникающее сначала в поверхностных слоях как результат действия локальных (местных) напряжений сжатия, нарушает целостность адсорбированного слоя (рис. 27.4, б). По мере повышения давления, создаваемого силой, контактные поверхности выравниваются, увеличивается число активных центров взаимодейств я, измельчаются участк адсорбированного слоя (рис. 27.4, е) и увеличиваются пластические деформации, вследствие которых растут площади активных центров схватывания. [c.253]

Усталостное разрушение является результатом многократно повторных быстро чередующихся упругих и пластических деформаций, распределяющихся в силу неоднородности материала неравномерно по объему детали. Первичные повреждения возникают в микрообъемах, неблагоприятно ориеитнроваяных относительно действию нагрузки, пред-напряженных остаточными напряжениями и ослабленных местными дефектами. Постепенно накапливаясь и суммируясь, локальные повреждения дают начало общему разрушению детали. [c.288]

Важную роль играют факторы, характеризующие образец и условия его испытания схема воздействия деформирующих сил, скорость деформации, размеры образца и окружающая среда. Особым фактором, существенно изменяющим результаты механических испытаний и технологические свойства металла при его изготовлении, является количество иримесей, особенно тех, которые влияют на конкретные свойства металла даже при очень малом содержании (0,001 % и менее), а такл е степень сегрегации ирнмесен, т. е. локальное содержание их по границам зерен, двойников, блоков, приводящее к значительному превышению местной концентрации их по сравнению со средним содержанием в металле. [c.190]

Помимо общего разогрева металла происходит местный разогрев по плоскостям сдвига, приводящий к уменьшению прочности в данном участке и дальнейшей локальной деформации, что нежелательно. Хорошая теплопроводноеть металла способствует выравниванию температуры и уменьшению локальной деформации. При горячей деформации местный разогрев ускоряет рекристаллизацию в данном участке, н зарождение трещины не происходит. При холодной деформации это может произойти. [c.196]

В отличие от НТМО, ВТМО не требует прессового оборудования большой мощности. Однако существенным недостатком ВТМО являются определенные технологические трудности, связанные с необходимостью во многих случаях подавлять процесс рекристаллизации [161]. Так, проведение ВТМО конструкционных легированных сталей в условиях прокатки при температуре 800—1100° возможно только на сечениях толщиной около 10 ММ] дальнейшее увеличение толшины заготовок приводит к развитию процесса рекристаллизации и к снятию эффекта упрочнения. В то же время одним из перспективных направлений в использовании ВТМО является аналогичная по технологии обработка поверхностных слоев изделий [131, 132] поверхность детали или отдельные ее участки (в особенности в местах концентрации напряжений) могут быть упрочнены в результате локального екоростного индукционного нагрева токами высокой частоты, совмещаемого с последующей местной пластической деформацией и закалкой [161]. [c.79]

Местные искажения кристаллической решетки в зонах дислокаций приводят к возникновению локальных самоуравновешенных полей усилий в межатомных связях с накоплением соответствующей потенциальной энергии. При достаточном сближении двух или более дислокаций, скользящих в пересекающихся плоскостях, зоны местных искажений кристаллической решетки и соответствующих местных усилий перекрываются, причем, если в результате этого перекрытия общая потенциальная энергия возрастает, то возникают силы отталкивания, препятствующие сближению дислокаций, что создает сопротивление их скольжению и ведет к упрочнению материала. Если же общая потенциальная энергия в результате объединения дислокаций убывает, то возникают силы притяжения, и такие разнозначные дислокации частично или полностью друг друга нейтрализуют. В реальных кристаллах плоскости скольжения множества дислокаций распределяются неравномерно, группируясь в пачки, которые образуют так называемые полосы скольжения , являющиеся зонами интенсивных макроскопических деформаций сдвига. Между этими полосами остаются слои материала, не испытывающего пластических сдвигов. [c.8]

Описание явлений длительного разрушения изделий из хрупких керамических материалов находится на границе возможностей теории диссеминированных повреждений. Фактически повреждения накапливаются в этом случае главным образом в локальных зонах местных напряжений около отдельных наиболее острых технологических концентраторов с малыми, но все же конечными размерами (1.7). Плотность распределения таких концентраторов по объему материала невысока, так что в разных лабораторных образцах из одной и той же выборки оказываются концентраторы с различной степенью остроты. Это влечет за собой чрезвычайно большой разброс показателей кратковременного и особенно длительного сопротивления отдельных образцов. Однако иного способа описания повреждений керамических материалов, кроме как с помощью силовых уравнений повреждений, по-видимому, не существует. Деформационные и энергетические уравнения в этом случае не подходят, так как разрушения развиваются, по крайней мере, при одноосном и плоском напряженном состояниях, в отсутствие общих мгновенно- или вязкопластических деформаций. С другой стороны, о поведении материала под нагрузкой в изолированных зонах местных напряжений около концентраторов практически ничего не известно. [c.140]

Трещины в слое магнетита около отверстий в барабанах в пределах водяного объема и в гибах на внутренней поверхности около нейтрального волокна появляются из-за высоких местных растягивающих напряжений. Около отверстий в барабанах происходит концентрация напряжений и имеет место локальная пластическая деформация, приводящая к нарушению сплошности магне-титового защитного слоя. Положение усугубляется при наличии местных дополнительных концентраторов на- [c.75]

По вопросу о влиянип напряжения на демпфирующую способность материалов существуют различные точки зрения. Одни исследователи считают, что напряжение влияет на демпфирующую способность, другие исследователи придерживаются противоположных взглядов. Такое положение объясняется тем, что согласно вышеизложенному рассеяние энергии колебаний в материале зависит от причин, проявляющихся по-разному в зависимости от различных условий. При сравнительно высоких напряжениях (как, например, у лопаток турбин), возникает местная пластическая деформация, протекающая в отдельных зернах. Наряду с этим для ферромагнитных материалов на их де.мпфирующую способность влияет ферромагнитное состояние материала, в особенности магнитомеханический гистерезис (смещение границ самопроизвольно намагничивающихся ферромагнетиков— доменов ). Рассеяние энергии колебаний, обусловленное двумя указанными факторами, почти не зависит от частоты и увеличивается с ростом амплитуды напряжения. При малых же напряжениях влияние локальной пластической деформации и ферромагнитных свойств слабо проявляется. Здесь имеют решающее значение диффузионный п термоунругий эффекты. Рассеяние энергии колебаний, обусловленное этими процессами, зависит от частоты и почти не зависит от амплитуды колебаний. Многочисленные экспериментальные исследования показали, что внутреннее тренне при сравнительно больших напряжениях зависит от амплитуды. [c.104]

Для перехода от значений внешних нагрузок (номинальных напряжений) к локальным напряжениям и деформациям необходимо располагать в соответствии с нормами расчета энергетических конструкций на малоцикловую усталость [2] значениями кэффициен-тов концентрации напряжений (при упругих деформациях) и коэффициента концентрации деформаций К , если местные напряжения превышают предел текучести материала. Если для геометрических концентраторов напряжений типа отверстий, галтелей, выточек и т. п. такие данные в области упругих деформа ий широко представлены в работах [3, 4], то применительно к сварным соединениям строительных конструкций такая систематизация до настоящего времени отсутствует. В связи с этим были проведены исследования зон концентрации напряжений и деформаций в стыковых и угловых швах при простейших способах нагружения (растяжение, изгиб) с применением [5] методов фотоупругости и фотоупругих покрытий. При исследованиях варьировались следующие величины, характеризующие геометрию сварного шва и определяющие уровень концентрации напряжений для стыковых швов — относительная высота наплавленного металла к его ширине q e, относительная ширина шва е/5, радиус перехода р и толщина свариваемых пластин з для угловых швов — соотношение катетов, радиус перехода р и толщина з. Диапазон изменения этих параметров был выбран на основе стандартных допусков на геометрию швов, выполненных ручной дуговой сваркой плавящимся электродом, автоматической и полуавтоматической под слоем флюса и дуговой сваркой в защитных газах. Было принято, что в стыковых сварных соединениях относительная высота валика шва не превышает 0,7, а относительная ширина шва находится в пределах 0,03 е/з 3,4. С увеличением толщины свариваемых пластин относительная высота и относительная ширина шва. [c.173]

Эрозионное разрушение и пластическая деформация поверхности приводят к изменению микрорельефа, который может служить характеристикой стабильности материала. Исследование профиля поверхности после испытаний в скоростном воздушном потоке при М = 1,6 сплавов ЭИ437Б при г = 800° С (рис. 3) и ВЖ-98 при 1000° С показало, что развитие микрорельефа усиливается с увеличением температуры, времени выдержки и скорости потока. Образующиеся впадины являются своеобразными надрезами, инициирующими локальное разрушение. Кроме того, грубый рельеф нарушает пограничный слой и вызывает местный переход ламинарного пограничного слоя в турбулентный, что способствует образованию эрозионных питтингов и изменению теплофизических характеристик поверхности [3]. [c.86]

Адгезионный износ часто характеризуется как самый основной, или фундаментальный, вид износа, поскольку он в той или иной степени проявляется во всех случаях контакта трущихся поверхностей двух твердых тел и имеется даже тогда, когда других видов износа нет. Явление адгезионного износа можно лучше уяснить, приняв во внимание, что все реальные поверхности независимо от тщательности изготовления и полировки обладают волнистостью, на которую накладываются местные неровности и шероховатости. Поэтому, когда две поверхности вступают в контакт, в действительности соприкасается лишь относительно небольшая часть выступов и действительная площадь контакта А, составляет лишь незначительную часть кажущейся площади контакта А . Как показано с помощью опытов на электропроводность [6, гл. 1 7, гл. III, в обычных технических приложениях отношение реальной и кажущейся площадей контакта ArlA находится в диапазоне от 10 до 10 . Таким образом, даже при очень малых внешних нагрузках локальные давления в местах контакта бывают настолько высокими, что превышается предел текучести материала одной или двух поверхностей и возникают локальные пластические деформации. [c.572]

Известно, что рассеяние энергии в материале в области многоцикловой усталости обусловлено в первую очередь местными микропластиче-скими деформациями, возникающими вследствие неоднородной напряженности локальных объемов металлов. Подход к решению этой задачи с учетом структурной неоднородности развит в работе [141], [c.51]

Было установлено, что местное удлинение поверхностных волокон выправляемых длинномерных деталей из стали ЗОХГСА находится преид уществен)ю в пределах 2—7%, при отдельных отклонениях до 10%. В деталях из стали ЗОХГСНА модальные значения удлинения приблизительно равны 17—18%. Влияние таких локальных деформаций, воспроизведенных в образцах для испытания механических свойств, характеризуется следующими данными. [c.237]

Пусть на металлический стержень действует периодическое во времени напряжение a = a(t) (циклическое нагружение). Обозначим наибольшую величину растягивающего, напряжения в течение цикла через Отах, а наименьшую — через —Отах-. Так как структура металлов существенно неоднородна, то каже при сравнительно малых напряжениях в местах локальной кондентрации напряжений возникают местные пластиче-ческие зоны, соответствующие определенным структурным изменениям. Это приводит к накоплению необратимой пластической деформации Дер за цикл, величина которой обычно очень мала. Предполагая ее ре зависящей от числа предшествующих циклов, можно найти необратимую деформацию стержня ео за п циклов до разрушения [c.16]

В современном машиностроении наметилась тенденция к понин<ению запасов прочности (для объектов новой техники в 1,5—2 раза по сравнению с указанными выше), в связи с чем в наиболее напрягаемых зонах (в том числе в местах конструктивной концентрации напряжений,, наложения сварных швов, действия температурных напряжений) при действии эксплуатационных нагрузок возникают локальные или общие пластические деформации. В этих случаях изменение номинальных и местных (J напряжения при увеличении действующих нагрузок происходит непропорционально этим нагрузкам. В силу резкого снижения [c.9]

Как показано ранее [5], при упругопластическом деформировании образца наблюдается существенная неоднородность развития местных деформаций на его базе. При этом расположение отдельных участков с различным уровнем деформаций носит случайный характер, а сами величины местных деформаций подчиняются нормальному закону распределения, имея среднестатистическую величину, равную средней деформации, измеряемой на всей рабочей базе. В этой связи можно предположить, что рассредоточенное образование трещин на гладкой поверхности цилиндрического образца при нагрун ении в условиях однородного напряженного состояния связано с отмеченной неоднородностью развития местных деформаций в отдельных зонах и достижением в них местных предельных состояний с образованием локального разрушения. Первые трещины при этом появляются в местах максимальных местных циклических и односторонне накапливаемых пластических деформаций. [c.40]

Рассмотрёны закономерности рассредоточенного трещинообразования в условиях однородного напряженного состояния при различных формах цикла. На основе условия суммирования повреждений в деформациях с учетом неоднородности развития местных деформаций предлагается характеризовать условия локального разрушения. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...