Медноникелевые сплавы

Швы сварных соединений стальных трубопроводов Швы сварных соединений трубопроводов из меди и медноникелевого сплава [c.196]

Химическая стойкость медноникелевых сплавов обычно приближав ся к стойкости никеля при содержании никеля в твердом растворе не менее 50 ат. %. [c.257]

Не наблюдается изменения агрегатного состояния или существенного скачка других термодинамических характеристик медноникелевых сплавов с содержанием меди 60—70 %, хотя известно, что незаполненная d-оболочка способствует хемосорбции на любом металле [551. [c.97]

Для плавки меди и ее сплавов применяются шахтные, а при загрузке более 3 т-—барабанные печи и миксеры. Максимальная емкость их — примерно 35 т, удельный расход электроэнергии при плавке меди — около 300 кВт-ч/т, при плавке медных сплавов— около 200 кВт-ч/т. Коэффициент мощности при плавке меди составляет примерно 0,5 при плавке бронз и латуней— примерно 0,7 при плавке медноникелевых сплавов — примерно 0,8. [c.275]

Углерод тугоплавок и очень мало растворим в меди, но в случае выделения его. по границам зерен в виде графита или некоторых карбидов он может придать хрупкость (например, медноникелевым сплавам). [c.27]

Медноникелевые сплавы по свойствам и области применения делят на две группы конструкционные и электротехнические. [c.232]

Конструкционные медноникелевые сплавы [c.232]

Медноникелевые сплавы с добавкой алюминия — куниали А и Б выпускают Б виде прутков и полос, применяемых для изготовления деталей ответственного назначения повышенной прочности. [c.232]

Коррозионная стойкость медноникелевых сплавов. В минеральных кислотах, особенно в азотной, медноникелевые сплавы сильно корродируют. В органических кислотах эти сплавы корродируют незначительно. Галогены и угольный ангидрид при комнатной температуре на них практически не действуют, но с повышением температуры и влажности скорость коррозии их заметно увеличивается. [c.233]

В табл. 50—54 приведены составы и свойства конструкционных медноникелевых сплавов, применяемых в СССР. На фиг. 83—96 показано изменение свойств этих сплавов в зависимости от состояния материала. [c.233]

Химический состав медноникелевых сплавов (конструкционных) [c.241]

На диаграммах фиг. 97—109 показано изменение механических и электрических свойств медноникелевых сплавов в зависимости от состояния материала. [c.243]

Кроме биметалла никель—сталь, изготовляют биметаллы стали с медноникелевыми сплавами типа монель-металла (65—70% Ni) и хромоникелевыми сплавами типа инконеля (78,5 Ni). [c.622]

Медь и медноникелевые сплавы Олово Цинк Нейтральные воды и грунты (25 °С) Нейтральные воды (25 °С) Нейтральные воды и грунты (25 С) <Н-0,14 <—0,33 <-0,96 <-0,18 <-0,65 <—1,28 Защита от поверхностной коррозии [47] Рис. 2.10 (при образовании поверхностного слоя Us становится более положительным) [c.78]

Медноникелевый сплав (нейзильбер) Никель Нихром Олово Свинец Серебро Сталь [c.5]

Латунь склонна к коррозии под напряжением. Медноникелевые сплавы типа 70—30 обладают хорошей устойчивостью в 1 н. аммиачном растворе при 30°С и не склонны к коррозии под напряжением. [c.115]

Алюминиевые латуни, легированные мышьяком, медноникелевые сплавы 70—30 с добавкой 0,4—1,4% железа и 0,5—1,5% марганца, алюминиевые бронзы и оловянные а-бронзы, содержащие 10—12% олова, устойчивы к кавитации в морской воде и растворах солей. Низкой устойчивостью обладают двойные медноцинковые сплавы и специальная литейная латунь с добавкой никеля, железа и марганца. [c.117]

Медь и ее сплавы имеют низкую устойчивость во влажном паре. Медноникелевые сплавы очень редко применяются при температуре пара выше 260°С. [c.119]

Избирательная коррозия наблюдается преимущественно в латунях, реже в оловянных и алюминиевых бронзах и совсем редко в медноникелевых сплавах. При этом виде коррозии конфигурация изделия сохраняется, но вместо компактного сплава остается губчатая медь. Прокорродировавшие детали теряют свои прочностные свойства. Избирательная коррозия может возникнуть в морской, речной и водопроводной воде, растворах, содержащих хлориды, и в других агрессивных растворах. Сильно разбавленные растворы хлоридов в присутствии бикарбоната натрия способны вызвать избирательную коррозию почти любых латуней, включая и латуни, содержащие алюминий, и алюминиевые бронзы. [c.119]

Легирование медноникелевых сплавов железом и марганцем позволяет повысить скорость потока. [c.119]

Для водонагревателей с высоким давлением применяются медноникелевые сплавы, но при этом необходимо, чтобы ионы меди не попадали в котлы. [c.119]

Коррозионное поведение медноникелевых сплавов [c.123]

Содержание никеля в медноникелевых сплавах колеблется от 5 до 30%. Эти сплавы обладают хорошей коррозионной устойчивостью и широко применяются в кораблестроении и энергетической промышленности для изготовления конденсаторов, радиаторов, трубопроводов, опреснительных установок для получения питьевой воды из морской и др. Они нечувствительны к коррозии под напряжением в аммиачных растворах, за исключением сплавов 95—5 и 90—10, и устойчивы к действию разбавленных растворов щелочей. [c.123]

И класс—металлы средней стоимости алюминий, медь, бронза, медноникелевые сплавы, высоколегированные стали, никель. [c.205]

Медь и никель неограниченно растворимы в твердом состоянии. Медноникелевые сплавы с 40—50% Ni обладают максимальным для этих сплавов электросопротивлением почти при нулевом значении температурного коэффициента электросопротивления (т. е. электросопротивление у этих сплавов практически не изменяется с температурой, рис. 40,5). Действительно, наиболее распространенные реостатные сплавы — консгантан (40% Ni) и никелин (45% Ni) — являются сплавами меди и никеля, когда электросопротивление принимает максимальяое значение, а температурный коэффициент — минИ мальное. [c.554]

При решении вопроса о допустимости контакта между металлами можно также руководствоваться следующими данными. Все металлы разделены на пять групп первая группа магний вторая — п,ипк, алюминий, кадмий третья — железо, углеродистые стали, свинец, олово четвертая — никель, хром, хромистые стали (Х17), хромопикелевые стали (Х18Н9) пятая — медноникелевые сплавы, медь, серебро. [c.182]

Сплав МНМц40-1,5 из медноникелевых сплавов обладает наибольшим р. Температурный коэффициент равен нулю и не изменяется до 500 С. Предел прочности сплава = 500 Мн1м . Сплав весьма пластичен, что позволяет изготовлять холоднотянутую проволоку 0 до 0,02 мм. Применяется этот сплав для изготовления движковых реостатов. В контакте с Си сплав дает высокую термо-э.д.с., что используется при изготовлении термопар для измерения температур до 700° С. [c.285]

Одна составляющая термопары имеет небольшой коэффициент линейного расширения и изготовляется из никелевого сплава инвар-36Н (коэффициент линейного расширения а = 1,5-10 ). Другая составляющая термопары обладает значительным коэффициентом линейного расширения и изготовляется из сплава Ре—N1 (медноникелевого сплава МНМц40-1,5) или из твердой Си (марки М4), латуни, а также немагнитной стали. Коэффициент линейного расширения этих материалов а = (10-Р 16)10 . [c.288]

В пресных водах часто применяют медь, мюнц-металл и адмиралтейскую латунь (ингибированную). В солоноватой или морской воде используют адмиралтейскую латунь, медно-никелевые сплавы, содержащие 10—30 % Ni, и алюминиевую латунь (22 % Zn, 76 % Си, 2 % А1, 0,04 % As). В загрязненных водах медноникелевые сплавы предпочтительнее алюминиевой латуни, так как последняя подвержена питтинговой коррозии. Питтинг на алюминиевой латуни может также наблюдаться в незагрязненной, но неподвижной морской воде. [c.339]

Медноникелевый сплав с добавкой цинка МНЦ 15-20 — нейзильбер ( новое серебро ) коррозионностоек и экономичен. Нейзильбер отличается красивым серебристым цветом и удовлетворительно обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Применяется он при изготовлении приборов точной механики, меднциносого инструмента, технической посуды, паровой и водяной арматуры, художественных изделий, деталей в телефонной промышленности,, санитарной техники и изделий ширпотреба. [c.232]

В табл. 49 приведены данные о коррозионной стойкости в различных pe дах наиболее типичных медноникелевых сплавов МНЖМц 30-0,8-1 и МН19. [c.233]

В табл. 55—58 приведены составы и свойства наиболее характерных (отли-чаюшихся от сплавов, употребляемых в СССР) медноникелевых сплавов, применяемых за рубежом. [c.233]

Травитель 38 [90 мл 20%-ного NH4OH 10 г (NHJ SAl-Для травления бедных никелем медноникелевых сплавов служит 10%-ный раствор персульфата аммония в 20%-ном растворе гидрата окиси аммония или раствор хлорного железа. [c.219]

Суда с корпусами из алюминиевых сплавов успешно эксплуатируются в районах с тропическим климатом. Резервуары танкеров-керосиновозов в большинстве случаев изготавливают из А1 — Mg-сплава типа АМг4. Использование алюминиевых сплавов для изготовления теплообменных аппаратов позволяет значительно уменьшить их массу и стоимость по сравнению с теплообменными аппаратами, изготовленными из медноникелевых сплавов. Трубы установок для опреснения морской воды изготовляют из сплава АМц и плакируют со стороны, омываемой морской водой, чистым алюминием, а трубные решетки — из сплава АВ и плакируют их с обеих сторон. Полный отказ от потребления медных сплавов при изготовлении насосов, арматуры и других узлов этих установок позволит устранить их коррозионное разрушение. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...