Адгезионный износ

Когезионный отрыв возникает, если прочность фрикционной связи выше прочности основного материала. Износ происходит после первых актов взаимодействия [9]. Такой гид поверхностного разрушения соответствует адгезионному износу по классификации [3, 33] и др. [c.14]

В настоящее время проведена широкая экспериментальная проверка расчетных соотношений (1.7) и (1.8) как на лабораторных образцах, так и па натурных деталях машин, испытанных на стендах и в условиях эксплуатации. Сопоставление расчетных и экспериментальных данных по интенсивности износа показало [43], что корреляция значений Д с коэффициентом пропорциональности, близким к единице, имеет место в интервале Расхождение между экспериментальной и расчетной интенсивностями износа с вероятностью 95% не превышает трех раз и лишь в отдельных случаях достигает десяти раз. Аналитическая оценка интенсивности износа, основанная на представлении об усталостном разрушении поверхностей, была применена к самым различным классам материалов резинам, резино-металлическим уплотнениям, работающим всухую, полимерам, металлам, графитам, самосмазывающимся материалам. Эта теория была распространена для расчета износа при наличии свободного абразива в контакте [52]. Интересно отметить, что понятие усталостного износа как вида разрушения, при котором материал подвергается повторному действию сил, приводящих к накоплению в нем повреждений, в настоящее время используется и для анализа процесса, который классифицируется как адгезионный износ [53]. Это свидетельствует об известной общности представления об усталостном разрушении поверхностей трения. [c.20]

Общность представления об усталостном разрушении поверхностей трения, которое в последнее время распространяется и на такие виды изнашивания, как адгезионный износ [53] или износ под действием абразивных частиц [52], дает основание полагать, что имеет место и определенная общность характера структурных изменений при фрикционно-контактном воздействии. Это, например, подтверждается работой [122], где выявлено периодическое изменение микротвердости стальных поверхностей в процессе гидроабразивной обработки, которое авторы связывают с периодическим упрочнением и разрушением поверхностного слоя. Ниже приведены результаты исследования закономерностей структурных изменений при изнашивании металла в струе твердых сферических частиц. Теоретический анализ, выполненный в работе [123], свидетельствует об усталостной природе разрушения в этих условиях. [c.76]

Адгезионный износ является одним из самых распространенных и неизбежных видов износа, поэтому его механизм усиленно исследуется в течение длительного времени. [c.96]

Иной подход к механизму адгезионного износа предлагается в [53], где этот вид изнашивания рассматривается как усталостный процесс. [c.96]

Образование сферической частицы происходит следующим образом. Предполагается, что частица, образованная в результате адгезионного износа, каким-то образом попадает в раковину на поверхности. Затем при некоторых обстоятельствах, возможно при фреттинге, она будет совершать сложное движение — скольжение но стенкам раковины и перекатывание по поверхности контртела. Такого рода движение приводит к износу выпуклых участков, в результате получается шарообразная частица с хорошо отполированной поверхностью. [c.100]

Привлекая к рассмотрению механизма адгезионного износа представление о мало- и многоцикловой усталости, а так ке о накоплении повреждений в подповерхностных слоях в результате механической обработки поверхности трепия и в результате многократного воздействия неровностей контртела, автор [53] делает вывод о том, что усталость является естественной причиной разрушения поверхносте трения. [c.103]

Переход к фрезерованию с плавным выходом режущих кромок (к = 0) позволяет в различной мере повышать скорость резания для различных марок стали и сплавов. Причиной увеличения допускаемых скоростей резания при переходе к работе с плавным выходом режущих кромок является уменьшение адгезионного износа в результате уменьшения максимальных давлений в момент выхода режущих кромок из металла, а также уменьшения толщины заусенца, процесс образования которого сопровождается особенно интенсивным отрывом частиц инструментального материала. [c.173]

Адгезионный износ инструмента происходит в результате схватывания или прилипания трущихся поверхностей и последующе- [c.44]

Адгезионный износ происходит в результате действия высоких локальных давлений, сваривания между собой шероховатостей поверхностей, последующей пластической деформации, возникающей при их относительном перемещении, разрушения локальных сцеплений шероховатостей, удаления или переноса металла. При абразивном износе частицы удаляются с поверхности в результате режущего или царапающего действия неровностей более твердой из контактирующих поверхностей или твердых частиц, задержавшихся между поверхностями. Когда одновременно возникают условия как для адгезионного, так и для абразивного износа и коррозии, эти процессы взаимодействуют между собой и происходит коррозионный износ. [c.19]

Износ не является каким-либо одним процессом, а фактически представляет собой ряд процессов, происходящих независимо или совместно. В настоящее время общепринято считать, что существует по крайней мере пять основных видов износа [1, стр. 1201 (см. также [21) адгезионный износ, абразивный износ, коррозионный износ, усталостный поверхностный износ и деформационный износ. Кроме того, специалистами иногда выделяются фреттинг-износ и ударный износ [3—5]. К износу также иногда относят эрозию и кавитацию. Все эти виды износа представляют собой различные фи- [c.571]

Таблица 17.2. Порядок величин постоянных адгезионного износа k при различных условиях смазки

Таким образом, при адгезионном износе средняя глубина износа может быть оценена следующим образом [c.576]

Таблица 17.3. Поведение различных пар при адгезионном Износе (10, стр 34—35]

Растворимые пары с малой сопротивляемостью адгезионному износу [c.577]

Растворимые пары с прекрасной или хорошей сопротивляемостью адгезионному износу. (F) — прекрасная сопротивляемость [c.577]

Нерастворимые пары, ни один из металлов не принадлежит подгруппе В, плохая сопротивляемость адгезионному износу [c.577]

Нерастворимые пары, один из металлов принадлежит подгруппе В, прекрасная или хорошая сопротивляемость адгезионному износу [c.577]

Тремя основными методами управления процессом изнашивания являются следующие [10, стр. 36 принцип защитных слоев, т. е. применение смазки, поверхностных пленок, покраски, различного типа слоев между поверхностями раздела принцип преобразования, в соответствии с которым благодаря удачному выбору пар контактирующих металлов, их твердости, обработки поверхности или величины контактного давления уровни износа становятся допустимыми принцип направленности, в соответствии с которым действие процесса изнашивания направляется на элемент, который экономически целесообразно заменять. По мере износа этот элемент периодически удаляется и заменяется другим. Эти общие методы применимы не только в случае адгезионного износа, но и при абразивном износе. [c.578]

Сравнивая выражение (17.17) для объема абразивного износа с выражением (17.7) для объема адгезионного износа, можно видеть, что они формально одинаковы, за исключением того, что постоянная k/3 в соотношении для адгезионного износа заменена величиной (tg 0)т/л в соотношении для абразивного износа. Значения постоянной износа 3(tg 9)т/л для некоторых материалов приведены в табл. 17.4. [c.580]

Как и в случае адгезионного износа, трудности практического использования соотношения (17.19) связаны с определением соответствующего значения постоянной абразивного износа. При надлежащей обработке поверхностей износ с участие.м двух тел встречается довольно редко. Износ с участием трех тел чаще всего порождается осколками частиц внешнего происхождения, например пылью и грязью атмосферы. И, поскольку эти частицы различны по составу, размеру, форме и качеству, результаты абразивного износа достаточно разнообразны. Если наличие частиц в окружающей среде приводит к значительному износу, необходимо принять меры по изоляции, фильтрации и другие с целью предотвращения попадания вредных частиц. [c.581]

С другой стороны, некоторые продукты коррозии, например некоторые фосфаты, сульфиды и хлориды металлов, образуют мягкие смазывающие пленки, существенно снижающие скорость износа, особенно в тех случаях, когда преобладающим является адгезионный износ. [c.582]

Абразивный износ 16, 19, 490, 571, 578 — 581, 589, 599 Адгезионный износ 16, 19, 490, 571—578, 581, 589-591 Амплитуда деформации пластической 382, 383 [c.615]

Как бидно из графиков, зависимость V = ф (и) имеет три зоны — в первой и третьей при повышении режима скорость изнашивания увеличивается, а вторая характеризуется уменьшением скорости процесса при интенсификации режима. Проф. Н. Н. Зорев объясняет это явление изменением физической суш,ности процесса изнашивания при достижении определенных значений скорости резания. При малых скоростях резания (до 35 м/мин) происходит адгезионный износ твердого сплава, при котором стойкость материала инструмента определяется его сли-паемостью с обрабатываемым материалом и способностью сопротивляться микроконтактным разрушениям. При этом с ростом скорости размер частиц, отрываемых адгезионными силами, уменьшается, так как повышение температуры резания приводит к повышению пластичности твердого сплава, и его сопротивление по отношению к адгезионному износу возрастает. В результате скорость изнашивания уменьшается (зона //). [c.111]

Адгезионный износ. Форма поверхностного разрушения, возникающего, когда два гладких тела скользят один по другому и фрагменты, вырванные с одной поверхности, прилипают к другой. Впоследствии они могут оторваться и образовать свободные частицы или вновь прилипвуть к исходной поверхности. Адгезионный износ реализуется всякий раз, когда атомы входят в близкий контакт. При скольжении поверхностей на площадках контакта всегда существует вероятность того, что из-за адгезионных сил разрушение этого контакта происходит не по первоначальной поверхности раздела, а внутри одного из материалов. [c.15]

Общепринятое понимание адгезионного износа таково, что изнашивается только часть реальных контактов, образованных при скольн<ении двух поверхностей, и что гипотеза Хольма, модифицированная Арчардом [150], может давать приближенную количественную оценку экспериментальных результатов. Однако остается еще много неясных проблем, и, в частности, как указано в [151], один из существенных недостатков адгезионной теории заключается в том, что с ее помощью не удается объяснить присутствие свободных частиц износа. По теории адгезионного износа материал с одной из скользящих поверхностей удаляется в результате срыва, который происходит вдоль слабого сечения, отличного от первоначальной поверхности раздела, и, как естественное следствие этого, удаленный материал должен только переноситься на другую поверхность без образования свободных фрагментов [3] Существует, правда, несколько гипотетических механизмов, которые объясняют наличие свободных частиц при адгезионном износе [38, 151]. [c.96]

Молекулярный (адгезионный) износ заключается в разрушении свяасй, возникающих в результате межатомных и межмолекулярпых взаимодс -ствий. Эти связи образуются мел ду пленками, покрывающими поверхност твердых тел. Износ происходит в тех случаях, когда фрикционная связь ма границе раздела оказывается прочнее, чем нижележащий материал. Этот вид износа является, по существу, микро-глубинным вырыванием, сосредоточенным в тончайших поверхностных слоях толщиной около 100 А. [c.194]

Однако в условиях прерывистого резания эти значительно меньшие, чем при точении температуры, по-видимому, так же сильно влияют на скорость резания, как и при точении. Это объясняется возникновением циклических тепловых напряжений, которые создают возможность интенсивного адгезионного износа твердых сплавов, имеющих низкое сопротивление растягивающи.м напряжениям и низкий предел усталости. [c.173]

Реально на практике затупление режущего инструмента происходит в результате одновременно протекающих различных видов износа и пластического деформирования режущей кромки. Так, при резании быстрорежущим инструментом задупление происходит в результате абразивного, адгезионного износа и пластической деформации режущей кромки. [c.579]

Адгезионный износ часто характеризуется как самый основной, или фундаментальный, вид износа, поскольку он в той или иной степени проявляется во всех случаях контакта трущихся поверхностей двух твердых тел и имеется даже тогда, когда других видов износа нет. Явление адгезионного износа можно лучше уяснить, приняв во внимание, что все реальные поверхности независимо от тщательности изготовления и полировки обладают волнистостью, на которую накладываются местные неровности и шероховатости. Поэтому, когда две поверхности вступают в контакт, в действительности соприкасается лишь относительно небольшая часть выступов и действительная площадь контакта А, составляет лишь незначительную часть кажущейся площади контакта А . Как показано с помощью опытов на электропроводность [6, гл. 1 7, гл. III, в обычных технических приложениях отношение реальной и кажущейся площадей контакта ArlA находится в диапазоне от 10 до 10 . Таким образом, даже при очень малых внешних нагрузках локальные давления в местах контакта бывают настолько высокими, что превышается предел текучести материала одной или двух поверхностей и возникают локальные пластические деформации. [c.572]

Рис. 17.1. Контакт между двумя твердыми телами и перенос частиц при адгезионном износе, (а) контакт ненагружеиных поверхностей (й) приложенная нагрузка Р приводит к пластическому течению и холодному свариванию (с) скольжение и действие нагрузки приводят к деформационному упрочнению (d) перенос частиц в результате разрушения шероховатостей ниже сварки.

Если процесс адгезионного износа проходит интенсивно и имеет место перенос значительного количества металла, это явление называется заеданием металла. Если оно очень интенсивно, то поверхности могут слипаться на значительном участке, и в этом случае внешние силы уже не смогут вызвать смещения их относительно друг друга это явление называется схватыванием. Однако, если принять соответствующие меры, скорость адгезионного износа можно сделать малой или самоограничивающейся, благодаря чему износ часто используется для притирки и улучшения качества [c.573]

Количественная оценка степени адгезионного износа может быть осуществлена следующим образом (111, [8, гл. 2, 61). Предполагая, что при начальном контакте примыкающих друг к другу неровностей локально превышается предел текучести при сжатии, который из-за многоосности напряженного состояния примерно в 3 раза превышает предел текучести при одноосном состоянии (SOyp), получаем, что материал будет локально течь до тех пор, пока где-либо превышается предел текучести при сжатии. Если действительная площадь контакта А , предел текучести при сжатии 3 j,p и сила нормального прижатия поверхностей друг к другу W, то между этими величинами существует соотношение [c.574]

В соответствии с результатами Арчарда [9] можно предположить, что в каждый момент времени вступают в контакт две неровности, которые соединяются между собой, и существует некоторая постоянная вероятность того, что образуется частица адгезионного износа. Далее предположим, что каждая такая частица представляет собой полусферу диаметра d, равного диаметру соединения, и что размеры всех соединений одинаковы. Если в какой-либо момент времени существует п соединений, то величина действительной площади контакта Аг определяется соотношением [c.574]

Трудность практического применения этого выражения обусловлена необходимостью определения соответствующей величины постоянной адгезионного износа которую можно было бы использовать в исследуемом случае. Для различных сочетаний материалов величины находятся в диапазоне примерно от 10 5 до 10" дюйм /фунт. Хотя некоторые данные (часть из них приведена в табл. 17.1 и 17.2), позволяющие приближенно определить значения в ряде случаев, уже опубликованы [1, стр. 124—125] и [8, стр. 139—1401, часто для каждого исследуемого случая приходится проводить специальные экспериментальные исследования. Кроме того, применение соотношения (17.11) осложняется еще тем обстоятельством, что зачастую одновременно действуют и другие механизмы изнашивания, а при некоторых обстоятельствах эти другие механизмы оказывают доминирующее влияние на поведе-дение материалов при износе. [c.576]

Отметим, что постоянная уг соответствует 2000 ходам, и ее следует определять экспериментально. При квазигидродинамической смазке величина принимает значения в диапазоне от 0,54 до 1. При сухой или тонкопленочной смазке уг принимает значение 0,54 для материалов, мало подверженных адгезионному износу, и 0,20 для материалов, сильно подверженных адгезионному износу. В табл. 17.6 приведены значения Для некоторых комбинаций материалов и смазок [c.585]

Экономичность эксплуатации. Ряд полимеров обладает большей стойкостью к адгезионному износу и более низким коэффициентом трения при полусухом и полужидкостном режимах трения, чем сплавы металлов, что позволяет применять меньшее количество смазки при эксплуатации подшипников, изготовленных из полимерных материалов, по сравнению с металлическими подшипниками. Кроме того, во многих случаях в качестве смазывающих материалов для подшипников из полимерных материалов можно использовать воду и другие несмазывающие жидкости. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...