Валы гладкие

Так, например, при изготовлении стальных заготовок штампованием на молотах для валов ступенчатых и валов с фланцами т = 0,7-ь - -0,8 для валов гладких у = 0,35- -0,50 для зубчатых колес с обработанными зубьями у = 0,35 0,50. [c.102]

Типовые случаи приложения нагрузки при применении втулок Покрытие вала гладкое хромирование время работы 1000 ч Другие виды покрытий при отсутствии коррозии вала время работы 1000 ч [c.57]

Оси, валы, гладкие ступенчатые жесткие d > 20 I не ограничено [c.179]

Оси, валы гладкие и ступенчатые жесткие [c.179]

Оси, валы гладкие d > 8 I не ограничено [c.179]

Оси, валы гладкие п ступенчатые, радиально-уравновешенные d > 20 I не ограничено [c.179]

Валы гладкие и ступенчатые L > 1.5D Втулки и вкладыши подшипников L > 0,250 [c.441]

Классы деталей Валы гладкие, ступенчатые, с фланцами и высадками [c.456]

Валы гладкие, ступенчатые, с фланцами и высадками [c.457]

Оси, валы гладкие и ступенчатые жесткие 50 К 500 [c.372]

Покрытие вала — гладкое хромирование с параметрами шероховатости поверхности Ra 0,63 мкм для втулок, изготовленных по Н8, и Ла 0,32 мкм — для втулок, изготовленных по Н7. Допускаются другие виды покрытий, которые обеспечивают надежную защиту вала от коррозии и не увеличивают шероховатости поверхности. [c.68]

Валы гладкие, ступенчатые, шлицевые, испытывающие циклические нагрузки при изгибе и кручении, а также контактные нагрузки [c.495]

В массовом и крупносерийном производствах основных отраслей машиностроения СССР ежегодно изготовляется свыше 35—40 млн. различных ступенчатых валов средних размеров диаметром 20—80 мм и длиной 100—1000 мм. Среди ступенчатых валов как сплошных, так и полых встречаются валы гладкие, шлицевые и валы-шестерни. [c.492]

Валы гладкие и ступенчатые 1>1.5й Втулки и вкладыши подшипников >0.250 [c.763]

Детали различных изделий группируют в классы, подклассы и типы в зависимости от конфигурации, размеров, точности и качества поверхности. Например, классами деталей являются валы, зубчатые колеса, втулки, корпуса и др. В свою очередь эти классы могут быть разбиты на подклассы в зависимости от формы деталей (для валов подклассами могут быть валы гладкие, ступенчатые и т. д.). [c.226]

Детали различных изделий группируют в классы, подклассы и типы в зависимости от конфигурации, размеров, точности и качества поверхности. Например, классами деталей являются валы, зубчатые колеса, втулки, корпуса и др. В свою очередь эти классы могут быть разбиты на подклассы в зависимости от формы деталей (для валов подклассами могут быть валы гладкие, ступенчатые и т. д.). Подклассы делятся на типы, в которые входят однотипные детали, отличающиеся между собой размерами. [c.162]

Калибры для валов Гладкие кольца с ручкой [c.500]

Следовательно, среди ступенчатых валов как сплошных, так и полых встречаются валы гладкие, шлицевые и валы-шестерни. [c.46]

I группа — поковки гладкие, круглые, прямоугольные, без выступающих частей, длиной до 3 м, диаметром до 500 мм заготовки шестерен, валы гладкие и другие, аналогичные по конфигурации и сложности, поковки. [c.784]

Валы гладкие — Крепление консольное 27 — Податливость 20, 27 ---из поковок — Обработка — Маршрут 212 [c.855]

Крепление валов гладких консольное — Податливость 27 --деталей при обработке на строгальных и фрезерных продольных станках 342, 344 Крестовины 197 [c.865]

Податливость валов гладких 20, 27 [c.873]

Предварительная обработка. Валы изготовляют из проката, поковок, штампованных заготовок, поперечно-винтового проката и отливок. Применяют валы гладкие, ступенчатые, коленчатые, эксцентриковые, полые и др. По размерам валы делят на мелкие (длиной 150—200 мм), средние (длиной 1000 мм) и крупные (длиной более 1000 мм). Технические условия на обработку большинства валов следующие 1) шейки, сопрягаемые с подшипниками качения, обрабатывают по 2-му классу точности и с шероховатостью поверхности Ra = 0,32 -i- 1,25 мкм 2) шейки, сопрягаемые с подшипниками скольжения, зубчатыми колесами или втулками, обрабатывают по 2—3-му классам точности и с шероховатостью поверхности Ra — 0,63 -5- 2,5 мкм 3) допускаемое биение шеек валов относительно друг друга 0,03—0,05 мм 4) допускаемое биение шеек валов относительно общей оси 0,03—0,1 мм 5) несопрягаемые поверхности валов обрабатывают по 5—7-му классам точности и с шероховатостью Rz — 10 80 мкм 6) резьбовые поверхности обрабатывают по 2—3-му классам точности для резьб 7) предельные отклонения формы и расположение поверхностей регламентированы ГОСТ 10356—63, содержащим девять интервалов диаметров до 2000 мм и десять степеней точности. [c.101]

При конструировании валов (гладких, ступенчатых, сплошных и полых) существенным признаком служит их жесткость. Жесткими считаются валы, у которых отношение длины к диаметру не превышает 15 валы с большим соотношением называют нежесткими. Изготовляют валы в основном из стали 40 или 45, реже — из легированных сталей 40Х, 18ХГТ. Валы из среднеуглеродистых сталей подвергают термообработке до твердости НВ 230. ..260. Шейки валов из низкоуглеродистых сталей для повышения износостойкости подвергают цементации с последующей термообработкой до твердости HR 50. ..60. [c.169]

Схема бесцентрового шлифования показана на рис. 12.4, в. Заготовка располагается выше осевой линии шлифовальных кругов на размер Л. Подача 5 заготовки 2 вдоль оси осуществляется путем поворота ведущего круга 4 на угол а, который составляет 1—4,5 . Благодаря этому наклону ведущий круг сооб1цает заготовке посредством силы трения движение подачи. Бесцентровое шлифование выполняют с продольной подачей, как показано на рис. 12.4, в, и с поперечной подачей (врезанием) Нели вал гладкий, то применяют ишифование с продольной подачей на проход если же ступенчатый — шлифуют с продольной подачей до упора. Врезным бесцентровым шлифованием обрабатывают короткие буртики. Бесцентровое шлифование применяют при обработке небольших валов, при этом обеспечивается точность по 6—8-му квалитетам. Этот метод по точности несколько уступает шлифованию на круглошлифовальных станках. [c.175]

Если детали устанавливают на вал по посадке скольжения или движения, то выгоднее выполнять вал гладким. Это относится и к варианту посадки на шлицах (вид г) применение ступенчатой посадки сильно усложняет изготовление узла, так как для каждой ступицы нужны особые протяжки, а при центровке по внутреннему диаметру шлицев — еще особые червячные фрезы для каждой етупени вала. [c.20]

Валы гладкие — Обработка — Техио-логический маршрут 4S6, 499 [c.764]

Материал вкладыша Шейка вала гладко отделанная, закаленная Шейка вала ыеза-каленная [c.707]

Валы гладкие 45 Рабочая поверхность по длине вала d = 100 мм Улучшение, Я = 255 н- 300 Ламповый 90 з.юь Непрерывнопоследовательный при вращении вала душевое, вода 1.9-2,1 230—250 52—55 [c.125]

Каждый тип гидротрансформатора может быть выполнен в четырех моделях С — со сцеплением на входе, ведомый вал гладкий, корпус гидротрансформатора имеет фланец для присоединения к двигателю S — то же, но без сцепления, ведущий вал соединяется с маховиком через зубчатую муфту S pasejS— корпус 200 [c.206]

Газопламенное напыление Пост 01.05-161 Ремдеталь Установка 011-1-01 Ремдеталь Коленчатые валы, гладкие оси [c.49]

Группа 1 — простые поковки (валы гладкие, фланцы с отверстием, кубики, шпоикн, серьги с одной головкой, кривые плаики, валы с уступами, валы с фланцами, втулки н т. п.). [c.288]

Жесткий многороликовый обкатник Калибрование и отделка Валы гладкие и ступенчатые й> 20 мм, 1 не ограничена [c.148]

Детал1и каждой из указанных групп делятся па классы, например, на такие, как валы гладкие, валы ступенчатые, валы шлицевые, валы коленчатые, кулачковые валы, вкладыши, муфты, диски, зубчатые колеса цилиндрические и конические, маховики, кронштейны и т. д. В свою очередь, детали каждого класса в зависимости от их конструктивных и технологических признаков могут быть разбиты на более мелкие иодравделения. В. результате такой классификации появляется возможность разработки типовых технологических процессов для определенных групп деталей. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...