Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Местное удлинение

Полное остаточное удлинение образца А1 при испытании на разрыв состоит из двух частей равномерного удлинения по всей длине образца А/, пропорционального его первоначальной дли- не, и местного удлинения в пределах шейки А Г, которое зависит лишь от площади поперечного сечения образца. Таким образом,  [c.67]

Из анализа результатов эксперимента следует, что наибольшие местные удлинения в зоне вершины надреза превышают более чем на порядок средние значения удлинений. Интересным в монографии [69] является вывод о том, что надрез приводит к уменьшению объема материала, принимающего участие в работе деформирования, вследствие чего запас работы деформации материала вблизи надреза может быть израсходован и наступит разрушение, в то время как соседние участки материала принимают только незначительное участие в работе деформации.  [c.44]


Разность между полным истинным удлинением и равномерным истинным удлинением характеризует способность материала к образованию местных деформаций (шейка) и называется местным удлинением.  [c.50]

Не представляет большого труда приспособить модель, изображенную на рис. VI. 3, так, чтобы она включила в себя область упрочнения материала. На рис. XX.1 показана такая модель и соответствующая ей диаграмма нагружения. Модель состоит из нескольких последовательно соединенных элементов Сен-Венана, с элементом Гука в начале С ростом деформации, т. е. с натяжением все большего числа пружин, все большее число масс будет вовлекаться в движение, что соответствует повышению предела текучести. Было обнаружено, что для мягкой стали, как и для других материалов, обладающих упрочнением, этот процесс не продолжается неограниченно с ростом деформации. В опыте на растяжение он обрывается с разрушением образца примерно при 20%-пом общем удлинении или при 30%-ном местном удлинении.  [c.327]

Местную пластичность образца вблизи очага разрушения, например сужение в шейке разорванного образца, местное удлинение, измеренное на малой базе делительной сетки через излом и др. (рис. 4.17) [65].  [c.201]

После образования шейки формулой (3) определяется местное удлинение в зоне шейки, поэтому значение б по формуле (3) оказывается большим, чем б по формуле (1). Истинный предел прочности  [c.19]

Для случаев нагружения, когда требуется измерить местное удлинение при известном направлении главных напряжений  [c.181]

Рис. 18.2. Местное удлинение е на базе 0,5 мм и средняя пластичность 1 )н — сужение в надрезе цилиндрического образца с круговой выточкой г = 2 мм при растяжении [21] Рис. 18.2. Местное удлинение е на базе 0,5 мм и средняя пластичность 1 )н — сужение в надрезе цилиндрического образца с круговой выточкой г = 2 мм при растяжении [21]
Испытывают стропы нагрузкой, вдвое превышающей их номинальную грузоподъемность, в течение 10 мин. Стропы считаются пригодными, если после испытаний на чалочных канатах не будет разрывов и заметных местных удлинений. Результаты испытаний заносят в специальный журнал с указанием срока работы данного стропа и предельной его нагрузки. Запись заверяет лицо, производившее осмотр и испытание.  [c.269]

Фиг. 14. Диаграмма растяжения хрупкого (а) и пластичного (б) металлов. Рр — нагрузка, отвечающая проделу пропорциональности Ре — нагрузка, отвечающая пределу упругости Рц — нагрузка, отвечающая пределу текучести — нагрузка в момент разрыва А I — остающееся удлинение для всей расчетной длины А1д — остающееся равномерное удлинение (до момента образования шейки ) Д г — местное удлинение (подучившееся в результате сосредоточения деформации после достижения наибольшей Фиг. 14. <a href="/info/4841">Диаграмма растяжения</a> хрупкого (а) и пластичного (б) металлов. Рр — нагрузка, отвечающая проделу пропорциональности Ре — нагрузка, отвечающая <a href="/info/5001">пределу упругости</a> Рц — нагрузка, отвечающая <a href="/info/1680">пределу текучести</a> — нагрузка в момент разрыва А I — остающееся удлинение для всей <a href="/info/113219">расчетной длины</a> А1д — остающееся равномерное удлинение (до момента <a href="/info/147185">образования шейки</a> ) Д г — местное удлинение (подучившееся в результате сосредоточения деформации после достижения наибольшей

В процессе коагуляции при старении прочность и предел текучести, перейдя за максимум, снижаются, удлинение, ударная вязкость и сопротивление развитию трещин несколько растут, особенно значительно улучшается сопротивление коррозии под напряжением и замедленному разрушению (возможной причиной такого улучшения может быть укрупнение частиц метастабильных фаз, нарушение непрерывности цепочек выделений, образование просветов между частицами, снижение плотности дислокаций в результате их аннигиляции). Для некоторых сплавов резкое улучшение коррозионной стойкости при изотермическом старении совпадает с максимумом предела текучести. Ряд важных характеристик практически мало зависят от стадии старения. К ним относятся местное удлинение в зоне шейки, сужение поперечного сечения, сопротивление усталости, длительная прочность и ползучесть. По-видимому, в процессе самих испытаний зонно-состаренные сплавы переходят в стадию фазового старения.  [c.17]

Представляет интерес рассмотрение температурной зависимости относительного удлинения САПов и стареющих алюминиевых сплавов (см. рис. 126). У САПа повышение температуры от температуры жидкого водорода до точки плавления алюминия вызывает монотонное снижение относительного удлинения, у стареющих алюминиевых сплавов при повышении температуры выше комнатной оно возрастает. Подобное поведение САПа трудно объяснить [9, с. 67]. Следует, однако, обратить внимание, что у стареющих алюминиевых сплавов с понижением температуры ниже комнатной вплоть до температуры жидкого водорода удлинение также повышается. Согласно данным работы [39], определяющим фактором деформационного упрочнения чистых металлов, происходящего при температуре термического возврата, является поперечное скольжение дислокаций. При понижении температуры вероятности поперечного скольжения дислокаций уменьшаются, металл в процессе деформации более энергично упрочняется и приобретает большее равномерное местное удлинение.  [c.258]

Равномерное удлинение А/] зависит от свойств металла и пропорционально длине образца /, а местное удлинение А/г также зависит от свойств металла, но не зависит или мало зависит от начальной длины образца I.  [c.123]

Общее удлинение — которое получает образец при растяжении, складывается из равномерного удлинения всего образца и сосредоточенного местного удлинения образца в шейке  [c.110]

Равномерное удлинение д/ зависит от свойств металла и пропорционально длине образца I, а местное удлинение А/а также зависит от свойств металла, но пропорционально квадратному корню из площади начального поперечного сечения образца К ач-  [c.110]

На поршне расположены четыре компрессионных и три маслосъемных кольца. Верхние н нижние поршни невзаимозаменяемы. Форма днища верхнего поршня представляет собой зеркальное отражение днища нижнего поршня, кроме того, нижние поршни имеют местные удлинения юбки.  [c.62]

Зона ВС называется зоной упрочнения. Здесь удлинение образца сопровождается возрастанием нагрузки, но неизмеримо более медленным (в сотни раз), чем на упругом участке. В стадии упрочнения на образце намечается место будущего разрыва и начинает образовываться так называемая шейка — местное сужение образца (рис. 44).  [c.53]

При М>0,85 на цилиндрической части насадка с полусферической головкой появляются местные сверхзвуковые зоны со скачками уплотнения, расположенными впереди приемных отверстий, которые вносят искажения в результаты измерения статического давления. Для уменьшения этих искажений при измерении высокоскоростных потоков (М>0,85) приемные отверстия насадка смещают вниз по потоку, а также используют насадки с удлиненной головкой конической или оживальной формы (спрофилированной дугами окружности). В последнем случае длина насадка оказывается меньшей по сравнению с головкой конической формы.  [c.198]

До этого момента удлинение распространялось равномерно по всей длине /о образца, поперечные сечения расчетной части образца изменялись незначительно и также равномерно по длине. Поэтому для вычисления Опц, Оуп, От и ов в расчетные формулы вводилось первоначальное значение площади Ео. При достижении Ртах на образце появляется шейка — местное сужение (рис. 4.3.4).  [c.53]


Участок DE диаграммы растяжения отвечает процессу неравномерного деформирования растягиваемого стержневого образца. Происходит образование местного утонения образца, на нем образуется так называемая шейка, рис. 2.4. По мере удлинения образца его сужение в области шейки прогрессирует, благодаря чему уменьшается как сила F, так и напряжение ст.  [c.50]

Зона БС (см. рис, 1.27) называется зоной упрочнения. Здесь удлинение образца сопровождается возрастанием нагрузки, но неизмеримо более медленным (в сотни раз), чем на упругом участке. В стадии упрочнения на образце намечается место будущего разрыва и начинает образовываться так называемая шейка - местное сужение образца (рис. 1.29). Впрочем, место будущего разрыва намечается ранее - при общей текучести. Обнаружить его можно с помощью наклеенных термопар, выявляющих место наиболее интенсивного повышения температуры образца.  [c.69]

По мере растяжения образца утонение шейки прогрессирует. Когда относительное уменьшение площади сечения сравняется с относительным возрастанием напряжения, сила Р достигнет максимума (точка С). В дальнейшем удлинение образца происходит с уменьшением силы, хотя среднее напряжение в поперечном сечении шейки и возрастает. Удлинение образца носит в этом случае местный характер, и поэтому участок кривой D называется зоной местной текучести. Точка D соответствует разрушению образца.  [c.70]

Как видно из этих кривых, нарастание деформаций происходит вначале очень быстро. Затем процесс стабилизируется и деформации увеличиваются с постоянной скоростью. С течением времени на образце, как и при обычном испытании, появляется шейка. Незадолго до разрыва имеет место быстрое возрастание местных деформаций в результате уменьшения площади сечения. При более высоких температурах изменение деформаций во времени происходит быстрее. Для данного материала можно при помощи методов теории ползучести перестроить диаграммы последействия в диаграммы релаксации. Последние, впрочем, можно получить и экспериментально. Для этого, правда, требуется более сложная аппаратура, так как необходимо, сохраняя удлинение образца, замерять изменения растягивающей силы.  [c.95]

Потому, что удлинение каната при растяжении происходит не только за счет удлинения нитей, но и за счет их частичного изгиба и закручивания. Приведенный модуль упругости каната при растяжении не остается постоянным, т. е. диаграмма растяжения каната даже при упругих деформациях нитей не будет линейной. На первой стадии растяжения нити уплотняются, и зазоры между ними постепенно уменьшаются. При дальнейшем растяжении заметную роль приобретают местные деформации, возникающие в зонах взаимного контакта нитей.  [c.358]

Принцип работы механического тензометра основан на замере расстояния между какими-либо двумя точками образца до и после нагружения. Первоначальное расстояние между двумя точками носит название базы тензометра I. Отношение приращения базы А/ к I дает значение среднего удлинения -ПО направлению установки тензометра. Если деформированное состояние однородно, то в результате замера определяется точное значение искомой деформации, как это имеет место, например, в случае растянутого стержня (рис. 467, а). В случае, если деформация вдоль базы изменяется, то замеренное среднее значение деформации будет тем ближе к местному истинному, чем меньше база тензометра (см. случай изгиба бруса, рис. 467, б).  [c.464]

Было установлено, что местное удлинение поверхностных волокон выправляемых длинномерных деталей из стали ЗОХГСА находится преид уществен)ю в пределах 2—7%, при отдельных отклонениях до 10%. В деталях из стали ЗОХГСНА модальные значения удлинения приблизительно равны 17—18%. Влияние таких локальных деформаций, воспроизведенных в образцах для испытания механических свойств, характеризуется следующими данными.  [c.237]

Низколегированные стали должны обладать достаточной пластичностыр как при технологических операциях при изготовлении изделия (гибке, формоизменяемости и др.), так и в условиях эксплуатации для перераспределения напряжений в случаях необходимости. Пластичность обычно оценивается относительным удлинением или сужением. Обычно истинная пластичность металла (способность воспринимать местные деформации без разрушения) лучше характеризуется местным удлинением и сужением в шейке, поэтому определение пластичности по относительному сужению представляется более правильным. О пользе принятия этого показателя для оценки пластичности свидетельствует и то, что относительное сужение не зависит от размеров образца, в то время как величина относительного удлинения существенно меняется с изменением размеров образцов и в первую очередь их расчетной длины. Несмотря на эти доводы, наиболее распространенным показателем пластичности по-прежнему является относительное удлинение, которое зависит от толщины проката и обычно  [c.8]

Наибольшее местное удлинение при разрыве Ьщах -- выраженное в процентах остающееся наибольшее местное удлинение образца в наименьшем сечении шейки при разрыве, вычисленное по сужению (из условия постоянства объёма металла при растяжении)  [c.7]

Предельное напряжение зависит от возможности распространения пластической деформации до разрушения детали. Иными словами, играет важную роль величина общего местного удлинения Хпред ПО сравнению с длиной трещины или размером зерна. Если в формуле (217а) не учитывать поверхностную энергию и , то получается  [c.315]

При вытяжке изделий несимметричной формы в местах, подвергающихся небольшой деформации (в пределах 1,5—10%), появляются линии сдвига или линии скольжения, снижающие качество декоративных деталей. Образование линий скольжения связано с большим местным удлинением металла в мо.иент перехода через предел текучести (диаграмма растяжения такой стали характеризуется резко выраженной площадкой текучести). Если деформация ведется при нагрузках, превышающих предел текучести, то. тинии скольжения не возникают 11 ].  [c.290]


Напряжение, соответствующее точ1ке О и наибольшей нагрузке Рв, предшествовавшей разрушению образца, указывает на значепне временного сапротивления разрыву. Дальнейшая деформация образца происходит за счет местного удлинения в месте образования шейки до разрушения образца при нагрузке Рк.  [c.45]

На участке ВС нагрузка растет до Ртах, удлинение возрастает значительно быстрее, чем в упругой стадии работы материала. При достижении нагрузкой величины Ртах деформация начинает сосредоточиваться на небольшом участке образца. На образце возникает шейка (местное сужение, рис. 2.22), диаметр ее уменьшается и, наконец, на участке D (см. рис. 2.21) сопротивление быстро падает и в точке D образец разрывается. Максимальная нагрузка Ртах, которая действует на образец во время испытания, соответствует наивысшей точке С диаграммы. По величине этой силы определяют предел прочности, который обозначают и вычисляют по М,сторогры6а формуле  [c.198]

При некотором давлении (в области заметных удлинений) с(рерическая (рорма равновесия становится неустойчивой. Если по какой-то причине в стенке появится местное  [c.354]

Пределу текучести 5т = Ст, пределу прочности Sb и сопротивлению разрыва 5к соответствуют удлинения e-i, вп и вк (бв —предельная равномерная деформация до образования шейки, — местная наибольшая деформация в щейке при разрыве). Для материалов, которым  [c.7]


Смотреть страницы где упоминается термин Местное удлинение : [c.1088]    [c.222]    [c.169]    [c.83]    [c.141]    [c.80]    [c.24]    [c.230]    [c.54]    [c.430]    [c.544]    [c.356]   
Сопротивление материалов (1976) -- [ c.50 ]



ПОИСК



Удлинение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте