Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пуансон

Детали, ограниченные поверхностями вращения, можно изготовлять из прутков, круглых заготовок литьем или горячей штамповкой, при этом облегчается изготовление металлической формы для литья, изготовление матриц и пуансонов, так как их формообразующие поверхности можно легко обработать.  [c.159]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б.  [c.170]


Из приведенных на рис. 248 примеров видно, что определение наивыгоднейших размеров заготовки позволит также правильно выбрать минимальную из числа стандартных размеров плиту для изгото вления матриц и пуансонов (рис. 248, е).  [c.339]

Снятая экономическая характеристика позволяет быстро и точно определить раскрой на прямоугольные заготовки (карточки), наивыгоднейшие размеры плит для изготовления матрицы в пуансонах  [c.347]

Оптимальные параметры контуров деталей непосредственно дают ответ на ряд производственных технико-экономических вопросов, например указывают размеры оптимальных заготовок для матриц и пуансонов. Они необходимы при раскрое рулонного и листового материала на карточки и полосы. Эти параметры являются основными исходными данными и при решении таких задач на ЭВМ.  [c.297]

Снятая экономическая характеристика позволяет быстро и точно определить раскрой на прямоугольные заготовки (карточки), наивыгоднейшие размеры плит для изготовления матриц и пуансонов, наивыгоднейшую ширину полосы-ленты и положение детали в полосе при лимитированном виде раскроя (см, рис. 254, г, д, ё), а также с учетом заранее заданного направления волокон.  [c.299]

Расширение отверстия с отбортовкой его. Испытание осуществляется с помощью конического пуансона.  [c.29]

На рис. 3.2 приведены схемы испытаний на глубокую вытяжку плоским и сферическим пуансоном и все размеры для дальнейших расчетов.  [c.29]

Скорость деформирования должна приниматься в зависимости от наличия оборудования ка данном производстве. Изменяя какой-либо из параметров, таких как температура штамповки радиус вытяжного ребра матрицы е -ч радиус закругления пуансона зазор между пуансоном и матрицей 2 толщина материала 3 ввд смазки скорость штамповки усилие прижима качество обработанной поверхности вытяжного ребра свойства материала (пластические свойства и сопротивление деформированию)- определяют прежде всего его влияние, а также оптимальное значение построением кривых в зависимости от предельного коэффициента вытяжки.  [c.29]

Для любой штамповки важнейшим параметром технологического процесса является зазор между матрицей и пуансоном.  [c.30]

Величину зазора z между матрицей и пуансоном для горячей штамповки крупногабаритных толстолистовых днищ [з] следует рассчитывать по формуле  [c.31]

Согласно экспериментальным данным некоторых исследований для получения гладкой поверхности вытянутого днища зазор должен превышать толщину заготовки на 30...38 %. Рекомендации по выбору зазора мевду матрицей и пуансоном для тонколистовых днищ приведены в Ю].  [c.31]


Радиус закругления пуансона определяется конструктивными размерами и механическими свойствами днища, и повлиять на этот параметр технологу можно только в соответствии с конструкцией днища и температурными параметрами процесса штамповки.  [c.31]

Рис. 3.4. Значения коэффициента /у для определения зазора между пуансоном и матрицей Рис. 3.4. <a href="/info/516256">Значения коэффициента</a> /у для <a href="/info/97008">определения зазора</a> между пуансоном и матрицей
Рис. 3.II. Кинетика разогрева пуансона Рис. 3.II. Кинетика разогрева пуансона
Первоначально по рабочим чертежам в технологических отделах или в плазово-шаблонных цехах выполняют развертки, составляют карты рационального раскроя на ленте, полосе, листе, проектяруют и изготовляют штампы (матрицы, пуансоны) для вырубки по контуру или гиба.  [c.166]

На арматуру выполняется самостоятельный чертеж (рис. 191) или несколько чертежей, если арматура представляет собой несколько деталей или сборочную единицу. На чертеже армированной детали в отличие от сборочного отображают форму и проставляют размеры для всех элементов изделия в окончательном виде (кроме размеров выступаюших частей арматуры). По этим данным проектируют формообразующие поверхности у матрицы и пуансона с учетом усадки материала. Чертеж армированной детали обычно содержит дополнительные изображения элементов, неясных на основных проекциях, с соответствующими размерами этих элементов. На чертеже армированных деталей могут быть указания о дополнительной обработке отдельных элементов детали.  [c.245]

Все размеры, кроме одного установочного, являются исполнительными. Одни исполнительные размеры Ьлужат для изготовления деталей прессформы (матрицы и пуансона) путем обычной механической  [c.249]

Все размеры, кроме одного установочного, являются исполнительными. Одни исполнительные размеры служат для изготовления деталей пресс-формы (матрщы и пуансона) путем обычной механической обработки на станке, другие— для сверления поперечного отверстия после изготовления армированного изделия.  [c.262]

Малая прочность при нагреве приводит к большим утонениям, достигаощим 25...30 %,и это необходимо учитывать при определении усилия прижима и эаэора между матрицей и пуансоном.  [c.12]

Наиболее напряженной является первая стадия вытяжки, при которой во фланце заготовки возникавт следующие напряжения растяжение в радиальном направлении, сжатие в тангенциальном направлении, напряжения от трения, возникающего мевду заготовкой, матрицей и прижимом, напряжения от изгиба на закругленных ребрах матрицы и пуансона.  [c.18]

В общем вцце контур и размеры плоской заготовки зависят от формы и раз еров готового днища и в некоторой мере от свойств материала, метода штамповки (с прижимом или без него, горячая или холодная), смазки, конструкции лтампа и принятых размеров пуансона и матрицы.  [c.25]

Протягка клиновидных образцов. Для этого клиновадный образец Б виде элемента заготовки протягивается через специальное приспособление, которое позволяет осуществить одновременно предельное растяжение и поперечное одностороннее сжатие. В результате этого испытания имитируется только вытяжка, т.е. радиальные напряження и сжатия при наличии складкодержателя. Деформация на вытяжном ребре матрицы, загиб вокруг радиуса пуансона и касательные на ижения не имитируются.  [c.28]

Выдавливание углубления жестким пуансоном. При этом испытании определяется способность материала к штамповкё различных углублений.  [c.29]

Кроме влияния на качлство днищ заниженный зазор снижает стойкость штампов, на матрице образуются глубокие надиры и при значительных усилиях вытяжки в результате больших распорных усилий матрица может разрушиться. Большему износу подвергается цилиндрическая часть пуансона.  [c.30]


Обычно с целью облегчения съема отштампованного днища профиль пуансона, фсрмообразуюшую отбортованную часть днища, рекомевдуется выполнять конической, под определенным углом [ 3,  [c.31]

Так, например, (см. рис. 3.10) на операции вытяжки днищ гидравлическим прессом двойного действия происходит разогрев пуансона, обусловленный многократным контактным теплообменом с горячими aaroToBKavM. При штамповке дншц 0 = 1400 мм и S =  [c.36]

Величина оптимального усилия прижима зависит от многих факторов отношения DА заготовки, радиуса закругления матрицы, зазора ме)1шу пуансоном и матрицей, вдца применяемой смазки, механических свойств штампуемого материала, конструкции штампа и др. Оцняко можно полагать, что во всех случаях оптимальное усилие  [c.48]


Смотреть страницы где упоминается термин Пуансон : [c.245]    [c.342]    [c.343]    [c.143]    [c.260]    [c.9]    [c.18]    [c.18]    [c.18]    [c.23]    [c.23]    [c.23]    [c.23]    [c.23]    [c.30]    [c.31]    [c.31]    [c.32]    [c.36]    [c.43]    [c.45]   
Инструментальные стали и их термическая обработка Справочник (1982) -- [ c.10 , c.13 , c.289 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.339 ]

Справочник рабочего кузнечно-штамповочного производства (1961) -- [ c.621 , c.638 , c.639 ]

Технология холодной штамповки (1989) -- [ c.53 , c.63 , c.184 , c.275 ]

Техническая энциклопедия Том 1 (0) -- [ c.513 ]

Техническая энциклопедия Том 7 (1938) -- [ c.363 ]



ПОИСК



369 — Схема штампа с пуансонами, прикрепленными к ползушкам — Схема штампа

411 — Схемы гибке 408 — Схема 407 — Схема к определению усилий съема детали с пуансона

Аналитический расчет профиля шестигранного пуансона

Быстросменные пуансоны и матрицы

Валы вращающиеся — «Застревание с отверстием — Предел выносливости — Влияние обжима пуансоном

Влияние зазора между пуансоном и матрицей на сопротивление разделению

Влияние зазора между пуансоном и матрицей на усилие вырубки н качество поверхности среза

Влияние формы рабочей поверхности пуансона на силовой режим обратного выдавливания

Влияние формы торца пуансона на сопротивление разделеВлияние радиуса затупления пуансона и матрицы на сопротивление разделению при пробивке

Водоохлалздаемые конструкции штамповой оснастки fl водоохлаждаемые конструкции пуансонов

Встречного перемещения пуансонов

Выдавливание 115 —Схемы полостей в пуансонах

Выдавливание комическим пуансоном

Выдавливание пуансоном со сферическим торцом

Выдавливание ступенчатым пуансоном

Вырезка глубина вдавливания пуансона

Вырезка допуски на изготовление пуансона и матрицы

Вырезка зазоры между пуансоном и матрицей

Вырезка резиной, наименьшие отверстия л ... — — снятия с пуансона

Вырубание деталей плоских пуансонами и матрицами — Способы

Вырубка Схема вырубки ступенчатым пуансоном

Вырубка деталей с зачисткой пуансоном больше матрицы

Вырубка зазоры между пуансоном и матрицей

Вырубка снятия с пуансона

Высадка на ГКМ в ручье пуансона коническом

Высадка холодная автомобильных пуансоном коническим

Высадочные пуансоны

Вытяжка Расчет размеров матрицы и пуансон

Вытяжка Формы пуансона н матрицы

Вытяжка жестким пуансоном в эластичной — резиновой или жидкостной матрице

Вытяжка жестким пуансоном через протяжную матрицу

Вытяжка зазоры между пуансоном и матрицей

Вытяжка осесимметричная — Зазор между кромок матрицы и пуансона

Вытяжка осесимметричная — Зазор между н пуансона

Вытяжка с утонением (вытяжка—протяжка) — Конструкции съемников и пуансонов

ГАЛДОБИН, Э. Р. РИММ. Деформации и напряжения при вытяжке полусферическим пуансоном

Гнезда пуансона - Выдавливание

Гнезда — Конструирование пуансона — Выдавливание — Сил

Гравирование рельефных изображений на сферической поверхности мастер-пуансона

Давление пуансоном 95—97 — Системы

Державки для крепления ножей для пуансонов прошивных

Детали штампов, классификация марки стали для пуансонов

Детали штампов, классификация пуансон-матрицы

Детали штампов, классификация пуансонов

Детали штампов, классификация пуансоны быстросменные

Детали штампов, классификация пуансоны вырезные профильные

Детали, изготовляемые штамповкой-вытяжкой жестким пуансоном в резиновую матрицу с прижимом

Деформация активная пуансонов — Скорость

Деформация алюминиевых и магниевых пуансонов — Скорость

Деформация пуансонов - Скорость

Деформирование поверхностное пластическое — Применение для повышения стойкости матриц и пуансонов

Допуски вытяжных пуансонов и матриц

Допуски и посадки вытяжных пуансонов и мат

Допуски на изготовление вырезных пуансонов и матриц

Допуски на изготовление вырубных пуансонов и матриц

Допуски на рабочие размеры матриц и пуансонов вачистных штампов

Допуски на рабочие размеры матриц и пуансонов вырезных в пробивных штампов

Допуски на рабочие размеры матриц и пуансонов вытяжных штампов

Допуски на рабочие размеры матриц и пуансонов гибочных штампов для U-образной гибки

Допуски на рабочие размеры матриц и пуансонов для вырезки и пробивки

Допуски на рабочие размеры матриц и пуансонов зачистных штампов

Зазоры между матрицей и пуансоном в вырезных (пробивных) штампах

Зазоры между ножами при между пуансоном и матрицей

Зазоры между пуансоном и матрицей при гибке

Зазоры. между матрицей и пуансоном

Заклепки закладные с оставляемым пуансоном

Заклепки с оставляемым пуансоном, прошивками

Заусенцы — Затягивание в зазор между пуансоном и матрицей — Предотвращение 2 — 256 — Удалени

Игла-пуансон

Изготовление мастер-пуансона сложной конфигурации

Изготовление составных матриц и пуансонов

Изучение влияния форм ы пуансона и способа получения отверстия на коэффициент отбортовки

Клинья для крепления пуансонов обрезных — Размеры

Конструирование матриц и пуансонов

Крепление пуансонов и изготовление направляющих втулок из акрип ластов

Мастер-пуансон для холодного выдавливания полостей в пуансонах

Мастер-пуансоны

Матрицы и пуансоны

Мембраны гофрированные пуансоном и матрицей

Методика проектирования инструмента для штамповки поковок в пуансоне

Методы восстановления и ремонта деталей штамВосстановление пуансонов и матриц штампов электродуговой наплавкой

Набор материала в пуансоне — Схем

Новые способы крепления матриц и пуансонов

Нормализованное заготовки для секционных матИзготовление пуансонов и матриц, оснащенных твердым сплавом

О определение радиуса закругления пуансона и радиуса рабочей кромки матрицы з точность формы и размеров днищ зч Выбор температурного интервала штамповки

Обработка пуансонов

Обрезка пространственно-вытянутых деталей в штампах с горизонтальным или вертикальным движением матрицы или пуансона

Обрезка — Стойкость матриц пуансонов

Обрезные пуансоны

Обрезные пуансоны Клинья

Определение исполнительных размеров пуансонов и матриц вырубных (пробивных) штампов

Определение исполнительных — рабочих размеров пуансонов и матриц вырубных и пробивных штампов

Определение рабочих размеров пуансонов и матриц вырубных (пробивных) штампов

Основные способы прессования эластичным пуансоном

Пневматическое и вакуумное формование с применением вкладного пуансона

Полосы Снятие с пуансона после вырубки или

Прессование 344: нескольких отливок поршневое 342 — 344 пуансонное

Прессование 344: нескольких отливок пуансоно-поршневое

Прессование крупногабаритных изделий из пластических масс с помощью эластичного пуансона

Прессы Пуансоны

Приемы установки и крепления пуансонов штампов

Приспособление к оптическим профилешлифовальиым станкам для шлифования пуансонов

Пробивка в неметаллических материалах — Качество изготовляемых деталей 317—319 Схемы пробивки пуансонами с предразрушаемыми выступами

Пробивка взрывная пуансонами и матрицами стальными — Способы

Протяжной пуансон

Профильное шлифование пуансонов и матриц

Прошивные пуансоны

Прошивные пуансоны-пробки

Пуансон 513, XIII

Пуансон без прижима — Данные для определения ширины кольцевого пояска контакта пуансона с отходом

Пуансон гнльзоклинового соединения канатов

Пуансон для пробивки — Особенности конструирования

Пуансон для разделительных операций — Значения двусторонних зазоров

Пуансон и . матрица, характеристика

Пуансон и пуансонодержатель

Пуансон круглых отверстий 95 — Виды 94—95 — Проверка на смятие и сжатие

Пуансон расчет

Пуансон твердосплавного штампа — Виды 355 — Методы изготовления

Пуансон-матрицы, типы

Пуансон-матрицы, типы предметный указатель

Пуансоны - Сварные секции

Пуансоны - Сварные секции стенок

Пуансоны - Сварные секции шин - Крепление

Пуансоны Гнезда рабочие Деформации — Скорость

Пуансоны Конус — Диаметр — Расчетные формулы

Пуансоны Набо для высадки болтов с крестообразными шлицами

Пуансоны Скорость движения

Пуансоны быстросменные

Пуансоны быстросменные расчет на прочность режущих кромо

Пуансоны быстросменные — Способы креплени

Пуансоны быстросменные, типы

Пуансоны быстросменные, типы пробивные сменные

Пуансоны выбор

Пуансоны вырезные, профильные, типы

Пуансоны высадочные-Достав стали

Пуансоны для выдавливания конические — Расчет

Пуансоны для выдавливания со скользящим сердечником

Пуансоны для выдавливания шестигранник

Пуансоны для выдавливания шестигранника — Размеры

Пуансоны для нежелезных сплавов - Углы наклона

Пуансоны для разделительных штампов Геометрия режущих граней 397 — Рациональные формы режущей части 398 Способы крепления 398 — Схема к расчету

Пуансоны для разделительных штампов Геометрия режущих граней 397 — Рациональные формы режущей части 398 Способы крепления 398 — Схема к расчету иа прочность

Пуансоны конические — Расчет

Пуансоны круглые - Размеры

Пуансоны круглые, типы

Пуансоны марки сталей

Пуансоны пробивные сменные

Пуансоны просечные

Пуансоны протяжные гидравлических npeccoi

Пуансоны прошивные 2 — 70—72, 279281 — Материалы

Пуансоны прошивные гидравлических прессо

Пуансоны расчет на прочность

Пуансоны секционные, типы

Пуансоны со скользящим сердечником

Пуансоны штампов горизонтально-ковочных

Пуансоны — Гнезда рабочие — Выдавливание

Пуансоны — Материалы

Пуансоны — Материалы обрезные

Пуансоны — Материалы протяжные

Пуансоны — Материалы фрикционных закрытых

Пуансоны — Материалы штампов для ГКМ сборные

Пуансоны — Материалы штампов для ГКМ — Блоки 2 108—111 — Хвостовики

Пуансоны — Материалы штампов для КГШП для выдавливания

Пуансоны — Материалы штампов для КГШП — Пояск

Пуансоны — Материалы штампов для прессов винтовых

Пуансоны — Набо» материала — Схем

Пуансоны — Скорость движения для холодной высадки головок болтов

Пуансоны — Скорость движения конические — Конусы усеченные Диаметры — Расчетные формулы

Пуансоны — Форма при зачистке пуансоном полнее матрицы

Пуансоны —Стойкость

Рабочие (исполнительные) размеры пуансонов и матриц

Радиусы закругления кромок вытяжных пуансонов и матриц

Радиусы закругления рабочих кромок матриц и пуансонов — Зазоры между матрицей и пуансоном

Радиусы ребер матрицы и пуансона

Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов

Расчет исполнительных размеров некруглых матриц и пуансонов

Расчет исполнительных размеров пуансонов и матриц вытяжных штампов

Расчет на прочность матриц пуансонов

Ручьи штампов для в пуансоне

Ручьи штампов для в пуансоне и матрице

Сборные пуансоны

Скорость 1 —370, 373, 376, 377 — Распределение 1 —378, 380 — Сложени движения пуансонов

Скорость 1 —370, 373, 376, 377 — Распределение 1 —378, 380 — Сложени деформации пуансонов

Скорость движения пуансонов деформации пуансонов

Скорость движения пуансонов охлаждения стали при закалк

Скорость движения пуансонов подачи электродной проволоки

Скорость деформации (вдавливания пуансонов в металл) при холодной сварке

Соотношения размеров загрузочных камер, матриц и пуансонов

Составные матрицы и пуансоны для точных штампов

Способы установки и крепления пластмассой пуансонов штампов

Сталь для пуансонов и матриц

Схема высадки скользящим пуансоном

Схема высадки скользящим пуансоном заострения деталей

Съемник Наибольший двусторонний зазор между съемником н пуансоном

Теорема Пуансона

Точность и допуски на рабочие размеры матриц и пуансонов вытяжных штампов

Точность при вытяжке и допуски на исполнительные — рабочие размеры матриц и пуансонов вытяжных штампов

Точность при гибке. Допуски на исполнительные—рабочие размеры пуансонов и матриц гибочных штампов

Точность при гибке. Допуски на рабочие размеры пуансонов и матриц гибочных штампов

Усилие снятия с пуансона

Усилия для проталкивания деталей и снятия материалов с пуансонов

Усилия для проталкивания изделия и снятия материала с пуансона

Фасонно-строгальные для пуансонов

Формование вакуумное с помощью пуансона

Формование жестким пуансоном и матрицей

Формование жестким пуансоном и протяжным кольцом

Формование жестким пуансоном с прижимной рамкой

Формование изделий из термореактивных со стальными пуансоном и матрицей

Формовка полусферическим пуансоном

Формовка эластичным пуансоФормовка между жестким пуансоном и прижимной рамкой

Формоизменение кольцевых заготовок секционными разжимI ными пуансонами

Характеристика Пуансоны протяжные

Характеристика Пуансоны прошивные

Хвостовики зубил для молотков пуансонов для ГКМ 2 — 153 Размеры

Хвостовики пуансонов

Штамп для вытяжки — Исполнительные диаметральные размеры пуансона

Штамп для вытяжки — Исполнительные диаметральные размеры пуансона для вытяжки с калибровкой — Схема

Штамп для вытяжки — Исполнительные диаметральные размеры пуансона и матрицы 286—290 — Конструктивное исполнение рабочих элементов 288295 — Особенности конструирования 314, 315 — Схемы 297 — 310 —. Типы

Штамп для чистовой вырубки — Зазор между матрицей и пуансоном 3/7—Схема

Штамп для чистовой вырубки — Зазор сборки матрицы (пуансона) с обоймой

Штамповка высокоскоростная жестким пуансоном и матрицей

Штамповка высокоскоростная пуансоном эластичным

Штамповка листовая неметаллических материалов — Выбор перемычек при вырубке и пробивке 323 — Особенности деформирования 311 — 313 — Разделительные операции 313 — 329 — Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов 321 Формоизменяющие операции

Штампы Пуансоны —

Штампы Пуансоны — Пояски

Штампы Пуансоны-Крепление

Штампы Расположение секций пуансонов относительно секции матрицы

Штампы Схема соединения пуансона со штампуемым материалом во время съема

Штампы для КГШП закрытые для выдавливания 1 60—65 — Мостики 2 — 46 Пуансоны

Штампы для зачистки контура детали обжатием пуансоном большим, чем матрица

Штампы для чистовой вырубки с подвижной пуансон-матрицей и неподвижным прижимом — Конструкция 152 Схема работы

Штампы для чистовой вырубки тройного действия с неподвижной пуансон-матрицей и подвижным прижимом — Конструкция 151 — Схема работы

Штампы для штамповки с дополнительными пуансонами

Штампы последовательного действия раз расположение пуансонов

Штампы совмещенного действия для вытяжки и обрезки деталей по высоте на радиусе матриЗазоры между матрицей и пуансоном при вытяжке



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте