Усилие снятия с пуансона

Величина коэффициента определения усилия снятия с пуансона [c.32]

Съемники. Для снятия с пуансонов детали и отхода в штампах применяют неподвижные и подвижные съемники самых разнообразных конструкций [71. Наиболее надежными в работе и простыми в изготовлении являю.тся неподвижные съемники 6 (см. 104, б). Однако вследствие того, что эти съемники не всегда можно использовать, пр 5ме-няют подвижные съемники (см. поз. 13 на рис. 106, а). Движение подвижных съемников и создание необходимых усилий обеспечиваются пружинами, пневматическими и гидравлическими устройствами или резиной. [c.203]

Усилие снятия полосы с пуансона после вырубки или пробивки определяют по формуле [c.215]

Усилие удаления детали из матрицы и снятия отхода с пуансона Р = = (0,1 0,25) f>2-Проведение процессов чистовой вырубки и пробивки вследствие высоких контактных напряжений иа рабочем [c.51]

УСИЛИЯ для ПРОТАЛКИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ и СНЯТИЯ МАТЕРИАЛА С ПУАНСОНА [c.66]

Усилие для проталкивания изделия (или отхода) через отверстие матрицы Qnp и усилие снятия материала с пуансона в основном зависят от рода материала, его толщины, формы и размеров вырубаемого контура, от величины зазора (в сильной степени) и степени смазки материала (коэффициента трения). Усилие Q, p зависит также и от формы проходного отверстия матрицы. [c.66]

При выводе расчетных формул для определения усилия снятия материала с пуансона принимаем схему, согласно которой полоса (заготовка) после вырубки представляется как тонкая шайба радиусом напрессованная на вал — пуансон радиусом (рис. 24). [c.69]

Тогда усилие для снятия материала с пуансона определится из выражения [c.69]

Из анализа формул (59) и (60) видно, что с увеличением перемычки а равносильное увеличение радиуса R, значения и Q h возрастают. Однако при значительной перемычке ее дальнейшее увеличение не приводит к возрастанию <7сн и Практически, при RJR = 0,10 величина Q H принимает почти постоянное значение. Это положение находит подтверждение и на практике при пробивке отверстий в больших листах. Таким образом, для уменьшения потребного усилия снятия материала с пуансона (кроме экономических соображений) целесообразно работать при наименьших возможных перемычках. [c.70]

Рис. 24. Деформации и напряжения в шайбе при снятии ее с пуансона после пробивки (к расчету усилия снятия материала с пуансона Q h)

Усилие съема (снятия) материала с пуансона можно также определить по эмпирической формуле [c.71]

Величина перемычки оказывает существенное влияние на процесс вырубки и качество изделий. С точки зрения усилия, необходимого для снятия материала с пуансона, выгоднее работать с возможно наименьшими перемычками. Перемычки, кроме того, являются прямой потерей материала, а потому их ширина должна быть наименьшей. Однако она не может быть произвольно мала. Перемычка должна обеспечить достаточную жесткость и прочность ленты при работе с тем, чтобы она не разорвалась при подаче, не втянулась в матрицу, не вызвала образования заусенцев и ранения рук рабочего. Перемычки необходимы также для обеспечения вырубки детали по полному контуру при неточном изготовлении заготовки и неточной подаче. [c.105]

Для прижима штампуемого материала, для снятия материала с пуансона, для выталкивания готовых изделий из матрицы и т. д. применяются различные буферные устройства. По принципу действия их можно разделить на две основные группы с переменным рабочим давлением и с постоянным. Для первых амортизаторами служат пружины всевозможных конструкций, резина или полиуретан, а для вторых — сжатый воздух — пневматические и гидропневматические устройства. У буферов с переменным рабочим давлением величина развиваемых усилий Р пропорциональна величине рабочего хода F, а у буферов с постоянным давлением усилие одинаково на всем рабочем пути. [c.394]

Для надежной работы пружины усилие Q h Для снятия материала (отхода) с пуансона, а также Q p для проталкивания заготовки через матрицу, например при вырубке, должно быть меньше усилия Pi, развиваемого пружиной. При применении сдвоенных (строенных) пружин (рис. 229, г) количество витков п, диаметр проволоки d и средний диаметр D p следует определять исходя из условия равенства сопротивления кручения т р всех установленных пружин. [c.397]

Усилие снятия и проталкивания детали или отхода. Усилие снятия отхода или штампуемой детали с пуансона Р н (в кГ) определяют по формуле [c.75]

Усилие для снятия отходов с пуансона определяют по формуле (62) [c.95]

Усилия для проталкивания деталей и снятия материалов с пуансонов [c.104]

Ввиду упругих деформаций, имеющих место в процессе вырубки-пробивки неметаллических материалов, детали и отходы не проваливаются свободно в матрицах, а застревают и для снятия материалов с пуансонов приходится затрачивать определенные усилия. [c.104]

УСИЛИЯ ДЛЯ ПРОТАЛКИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ И СНЯТИЯ МАТЕРИАЛА С ПУАНСОНА [c.70]

Определение усилия для снятия материала с пуансона [c.73]

Величина перемычки, как отмечалось, оказывает существенное влияние на процесс вырубки и качество изделий. С точки зрения уменьшения усилия, необходимого для снятия материала с пуансона, выгоднее работать с возможно наименьшими перемычками, как это и было показано выше. [c.121]

Для надежной работы пружины усилие Q n для снятия материала (отхода) с пуансона, а также Qnp для проталкивания заготовки через матрицу должно быть меньше усилия Pi, развиваемого пружиной. [c.424]

Усилие, необходимое для снятия полосы или детали с пуансона, определяется по формуле [c.32]

При проектировании штампов должны быть известны величины следующих усилий разделения (вырубки, пробивки) прижима проталкивания материала снятия деталей с пуансона. [c.187]

Расчет усилия снятия деталей с пуансонов производится по формуле [13] [c.190]

При вырубке и пробивке пуансон плотно охватывается металлом. Для снятия металла с пуансона следует приложить некоторое усилие, которое приближенно принимают равным 0,1 Р. [c.97]

Усилие вырубки. Усилие Р,.р, необходимое для резки металла при вырубке и пробивке, определяется аналогично усилию резки на ножницах, так как физическая сущность этих операций одинакова. Однако прн вырубке и пробивке необходимо учитывать усилия для проталкивания детали или отхода через матрицу и снятия детали или отхода с пуансона. Полное усилие вырубки [c.151]

Усилие снятия детали или отхода с пуансона можно найти из зависимости [c.152]

Станок состоит из корпуса (рис. 12), в бабках которого закреплены втулки 5 вместе с пуансонами 4, призмы 2, прижима 3. Установить и зажать прижимом 3 заготовку 7 включить рабочее перемещение (пуансоны не вращаются) пуансонов навстречу друг другу к торцам заготовки как только пуансоны под действием рабочего усилия образуют центровые отверстия, выключить шпиндели на обратное перемещение их в исходное положение раскрепить и снять заготовку. [c.105]

При проектировании штампов для разделительных операций необходимо рассчитывать значения требуемых усилий, проталкивания Рдр детали (отхода) сквозь матрицу и снятия Рен отхода (детали) с пуансона. Эти усилия определяют по формулам [c.60]

При вырубке и пробивке материалов толщиной 2— 4 мм для предотвращения разрыва рабочей части пуансонов, сколов и выкрашиваний, а также для уменьшения усилия снятия отхода или отштампованной детали пуансоны следует выполнять с уклоном по рабочей части (см. рис. 9, в). Для круглых пуансонов принимают = = г/3, для прямоугольных и фигурных Оук = г/4, где г — двусторонний зазор между режущими кромками пуансона и матрицы. [c.363]

Шток 13 вертикально перемещается в направляющих крон штейна. Арретир 9 и ограничитель 10 предназначены для снятия нагрузки со штока и запирания системы. При помощи микроскопа измеряют глубину погружения сферического пуансона в образец 7. Шток предназначен для передачи усилия на образец. К концу его крепится стальной стержень со сферическим пуансоном. На верхней части штока имеется риска, которую в начале опыта следует совместить с нулевой риской микроскопа. Шток ввинчивается в специальный сухарь, который на своей оси может покачиваться в пазу рычага. [c.179]

Снятие с пуансона после вырубки или пробивки — Усилия — Р к етные формулы 215 [c.972]

Это положение находит подтверждение и на практике нри пробивке отверстий в больших листах. Таким образом, с точки зрения потребного усилия снятия материала с пуансона (кроме экономических соображений) целесообразно работать при наименьших воз-Аюжных перемычках. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...