Пуансоны пробивные сменные

Примечания . По указанным допускам изготовлять раздельно только круглые взаимозаменяемые вырезные и пробивные пуансоны и сменные матрицы размером до. Ю мм. [c.358]

Пуансоны быстросменные, типы 390 пробивные сменные 389 расчет на прочность режущих кромок 456 [c.518]

Обрезные правочные и пробивные правочные совмещенные штампы применяют при крупносерийном и массовом производстве. В этих штампах поковку укладывают на фиксатор (выталкиватель), опирающийся на буферное устройство, установленное в самом штампе или под столом пресса. Устройства, монтируемые под столом, бывают либо с набором спиральных пружин, либо пневматические по типу маркет-ных, либо с рычажно-пружинным механизмом. В самих штампах для этого используют тарельчатые пружины. При обрезке-правке круглых в плане или близ их к ним поковок (рис. 29) фиксатор опирают на пружины. Сменными деталями штампа при одних и тех же размерах обрезаемых поковок, но различных конфигурациях являются пуансон и фиксатор. [c.524]

Универсально пробивные штампы устроены таким образом, что получение отверстий разных диаметров в этих штампах достигается применением набора сменных пуансонов, матриц и направляюш,их втулок для пуансона втулка закрепляется в съемнике. Заготовку, в которой необходимо пробить отверстие (или отверстия), устанав- [c.369]

Обрезной пуансон 6 крепят к верхнему башмаку 5 прихватами и болтами. Обрезная матрица 8 закрепляется на нижнем башмаке / прихватами 2, жесткое крепление в нижнем башмаке имеет также пробивной пуансон, состоящий из основания 14 и сменной рабочей головки 7 с режущими кромками. [c.272]

Штамп без средств сопряжения (рис. 37, а) состоит из хвостовика I, поворотной прокладки 2, пуансонодержателя 3 со сменным пуансоном 4 и подпружиненного съемника 5 со сменной вставкой 6. В ни жней части штампа расположена сменная пробивная матрица 7 с кольцом 8, [c.117]

Конструкции сменных пробивных пуансонов и матриц показаны на рис. 61, а инструмент для гибочных штампов — на рис. 42. [c.156]

В конструкциях штампов встречается большое разнообразие способов крепления пуансонов. На фиг. 213, а показан часто встречающийся круглый сменный пуансон с заплечиком-буртиком, предназначаемый для вырубных и пробивных работ с диаметром детали. (отверстия) й от 12 до 70 мм, а на фиг. 213,6 — круглый сменный пуансон диаметром й от 1 до 25 мм, закрепляемый расклепкой. Последний используется для пробивных работ при тонком материале и прп близком расположении отверстий. [c.360]

Универсальный пробивной штамп. На фиг. 101 изображен универсальный штамп для одновременной пробивки в различных плоских деталях нескольких отверстий, которые могут быть расположены и не на одной прямой. Установку сменных пуансонов 2 и матриц 3 вместе с их державками производят следующим образом. На нижней плите 8 по шаблону 9 устанавливают матрицы 3 в сборе с державками 5 и закрепляют винтами 6 и гайками 4. Затем по матрицам устанавливают пуансоны. Заготовки при пробивке фиксируются переставными упорами 7. Сквозные Т-образные пазы в плитах 1 и 8 допускают разнообразные положения пуансонов и матриц, а также и упоров. [c.177]

В табл. 155 приведены широко применяемые типы сменных пуансонов для пробивных работ. [c.323]

Сменные пробивные пуансоны [c.326]

В табл. 180 приведены наиболее распространенные типы круглых пробивных и вырубных пуансонов, в табл. 181 — распространенные типы быстросменных пуансонов, в табл. 182 — широко применяемые типы сменных пуансонов для пробивных работ, в табл. 183 — даны основные типы сварных заготовок для режущих секций составных пуансонов и матриц. [c.387]

Пробивные круглые пуансоны монтируются в отдельном пуансонодержателе от вырезного пуансона, Сменные цилиндрические матрицы запрессованы в отдельный [c.434]

Один из таких штампов, применяемый для вырубки и пробивки шайбы из стальной полосы толщиной 12 мм (см. рис. 129), оснащается сменными пробивным пуансоном 1, пуансоном-матрицей 2 для вырубки наружного контура и пробивки отверстия и вырубной матрицей 3. Остальные его детали постоянные. [c.163]

Пробивные одпопозиционные прессы имеют узел для крепления сменного комплекта инструмента и стол со средствами фиксации или позиционирования заготовки. Для изготовления каждой детали необходимо установить и закрепить сменный комплект инструмента (пуансон и матрицу) установить координаты отверстий по масштабным линейкам и упорам последовательно пробить отверстия одного типоразмера заменить сменный комплект инструмента на другой типоразмер отверстия. Отсюда следует, что при работе на этих прессах много времени затрачивается ва установку координат и смену инструмента. [c.70]

Сменный пакет для пробивки отверстий (рис. 33, б) состоит из корпуса 11, в котором закреплены пробивная матрица 12 и пуансон 4 с бойком 15, на который воздействует ползун пресса. Для прижима заготовки служит подвижная втулка 13, поджатая пружиной 16 концентричная с ней пружина 17 предназначена для подъема пуансона ноапе проливки. Такие пакеты изготовляют для каждого стандартизованного размера отверстия (см. табл. 7). Размеры корпуса И лимитируют максимальное расстояние от края заготовки до оси отверстия. В комплекте В. М. Богданова это расстояние равно 80 мм. На ряде предприятий применяют пакеты с большим вылетом (100, 125 и даже 160 мм), но это приводит к значительному увеличению их металлоемкости. [c.110]

Штамп (рис. 41, а) смонтирован на стандартном блоке и состоит из хвостовика 1, посаженного в верхнюю плигу 4 блока, в которой имеется горизонтальное отверстие для удаления отходов от пробивки и помещена пробка 3 со скошенным нижним торцом, прикрепленная винтом 2 к хвостовику. К верхней плите прикреплены прокладка 5, матрИцедержатель 6, цанга 7 и гайка 8. В цанге 7 зажата сменная стандартизованная матрица 9. В нижней части штампа располоигены съемник 10, соединенный ступенчатыми винтами II, на которые надеты прунсины 12, с нижней плитой 18, пуансонодержатель 16, прокладка 17, цанга 14 и гайка 15, прикрепленные к нижней плите 18. В цанге 14 зажат стандартизованный пробивной пуансон 13, несколько выступающий из плоскости съемника Ю. [c.122]

Работа производится на кривошипном прессе с механизмом регулируемой автоматической подачи полос путем пробивки отверстий отдельными рядами, со сменой пробивных пуансонов и матриц. Полуавтоматическая штампозка по элементам в полосе имеет преимущество при изготовлении мелких деталей, которЕде неудобно штамповать из штучных заготовок. Этот метод нашел применение также при изготовлении гетинаксовых плат с большим количеством круглых и прямоугольных отверстий (до 1000). Использовав то же устройство для автоматической подачи на заданный шаг, осуществлена автоматическая сборка гетинаксовых пластин с металлическими лепестками и расклепка последних. [c.305]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...