Штампы Пуансоны-Крепление

Встречающиеся в практике видов мест крепления штампов в столе и ползуне прессов приведены на фиг, 352. Способы крепления верхнего и нижнего штампов, пуансона и матрицы показаны на фиг. 353 а—часто встречающийся способ крепления верхнего штампа посредством хвостовика (размеры — см. в таблице [c.415]

Полая деталь с дном, по форме аналогичная детали, получаемой обратным выдавливанием, может быть отштампована в цилиндрической матрице прямым выдавливанием. В этом случае сила, действующая на пуансон, образующий полость, снижается вследствие уменьшения воздействия реактивных Сил треНия, но конструкция штампа (съем детали с пуансона, крепление пуансона) и технологические требования к оборудованию (увеличение закрытой высоты пресса) усложняются. [c.140]

При проектировании и изготовлении вырубных штампов наиболее ответственным является выбор простого и надежного метода крепления твердосплавных пластин к корпусу матрицы и пуансонов. Крепление твердосплавных пластин может быть осуществлено различными способами горячей и холодной запрессовкой или механически. [c.170]

При использовании штампов без направляющих устройств необходимо до их закрепления установить равномерный зазор между матрицей и пуансоном. Для этого в штампах с прижимом специальными струбцинами поджимают прижимное устройство для выступания из него пуансона на 5—6 мм, затем с помощью фольги обеспечивают равномерный зазор между пуансоном и матрицей. Если одна из граней пуансона является упорной, необходимо установить с помощью фольги зазор между матрицей и пуансоном по режущей грани так, чтобы по упорной грани зазор между ними был равен нулю. В случае образования заусенца по одной стороне детали необходимо в замкнутом положении штампа ослабить крепление его нижней плиты и легкими ударами переместить ее в противоположную сторону для удаления заусенца. [c.47]

Штамп обеспечивает более благоприятные условия для применения группового метода, так как блок легко снять с пресса и установить на него, так что замену его производят быстрее, чем смену пакета в блоках с механическим креплением. Перестановку пакета и пуансона делают вне пресса, что не отражается на подготовительно-заключительном времени штамповки. Кроме того, в большой мере упрощается группирование деталей, так как штампы с креплением на блоки, стационарно установленные на прессе, требуют четкого подбора номенклатуры, присущей только данному блоку, а для данных штампов этого не требуется — на этот же пресс можно установить и другой блок, если в данный момент нет потребности в деталях для этого блока- [c.141]

Вытяжные штампы с креплением сменных рабочих частей к групповому блоку [2, 13] различаются по конструкции в зависимости от типа пресса, на котором они будут установлены. Штамп, устанавливаемый на прессе простого действия (рис. 60, а), состоит из хвостовика 2 со штоком /, прикрепленного винтами 3 к матрицедержателю С помощью сухаря 6, затягиваемого болтом 7, к нему крепится сменная матрица 8 со вставленным в нее выталкивателем 5. В нижней части штампа расположены сменные пуансон 9 и складкодержатель /О, плита 13 с зажимным болтом /2 и толкателями //, действующими от буферного устройства (не показано). [c.154]

Перед креплением верхней части штампа пуансоны 6, 7 п 8, установленные в пуансонодержателе II, вводят на глубину 1,5—2,0 мм в окна матрицы 2. Чтобы избежать перекосов, между съемником 3 и пуансонодержателем// ставят две параллельные и одинаковые по высоте прокладки 12 и 4. На установленный таким образом штамп опускают верхнюю плиту блока 9. [c.194]

Рис. 56. Крепление матриц и пуансонов в обрезных штампах а— низкий штамп с креплением матрицы и пуансона клиньями 6 — низкий башмак

На фиг. 246 показано крепление штампов. Такое крепление применяется на машинах всех размеров, систем и фирм. Шпонки 1 препятствуют относительному смещению матриц, а также удерживают их на месте во время выхода пуансонов при обратном ходе ползуна. [c.615]

Наиболее распространенным и надежным креплением верхнего штампа является крепление хвостовика формой ласточкина хвоста прп помощи клина. Крепление клином применяется также для переходных пуансонов и матриц. Крепление нижней плиты осуществляется болтами непосредственно или при помощи накладок. Аналогично может крепиться верхняя плита. Примеры крепления приведены в табл. 373, 378, 379. [c.646]

Головка прошивных пуансонов обычно изготовляется отдельно и затем крепится резьбой в стойке пуансона. Последняя в свою очередь крепится в державку на резьбе (см. ниже. Крепление штампов"). [c.403]

Места крепления штампов, а также располагаемое штамповое пространство у фрикционных винтовых прессов 100 и 180 т, выпускавшихся заводом им. Калинина,представлены на фиг. 351. Крепление пуансона в ползуне пресса возможно хвостовиком, а также через Т-образные пазы посредством болтов, скоб ИТ. д. Стол пресса обеспечивает возможность крепления через Т-образные пазы и прохождение выталкивателя. [c.415]

В качестве инструмента при холодной листовой штамповке используют штампы. Они состоят из блоков деталей и рабочих частей — матриц и пуансонов. Рабочие части непосредственно деформируют заготовку. Детали блока (верхняя и нижняя плиты, направляющие колонки и втулки) служат для опоры, направления и крепления рабочих частей штампа. По технологическому признаку различают штампы простого, последовательного и совмещенного действия. [c.343]

Die set — Набор штампа. Инструмент или державка, состоящие из матрицы и пуансона, а также приспособлений для их крепления. [c.937]

Штампы без колонок. Упрощенные штампы без колонок с креплением матриц непосредственно на столе пресса прихватами 1 и болтами (рис. Г7, а) применяют в мелкосерийном, а иногда и в единичном производстве для обрезки облоя у небольших по массе и простых по конфигурации поковок, круглых в плане нли с вытянутой осью типа рычагов. Пуансон с помощью цилиндрического хвостовика закрепляют в ползуне пресса. Поковки после обрезки через отверстие в столе пресса падают в тару, помещенную под столом. Обрезку облоя в таких штампах производят в холодном и горячем состояниях. Такие штампы применяют на эксцентриковых прессах, когда расстояние между ползуном и плитой пресса является недостаточным для установки [c.496]

Крепят штампы на столе пресса с помощью прихватов, а пуансоны непосредственно в ползуне либо с помощью цилиндрического хвостовика, либо посредством пуансонодержателя с креплением клином. В указанных конструкциям съемники устанавливают на распорных трубках. В связи с тем, что наличие съемника требует некоторого увеличения расстояния от ползуна до стола пресса, при конструировании пробивных штампов на колонках необ ходимо применять более длинные ко [c.514]

Общая форма рабочих частей (деталей) для различных конструктивных вариантов разделительных штампов отработана длительной практикой с учетом экономного расхода высоколегированной и инструментальной сталей. Наиболее распространенные детали стандартизованы. К ним, как указывалось выше, относятся прежде всего пуансоны и матрицы для пробивки круглых, квадратных и другой формы унифицированных отверстий. Способы крепления рабочих деталей определяются их формой и габаритами. Мелкие пуансоны и матрицы крепятся преимущественно в державках с применением посадок с натягом (рис. 74, а), а крупные — непосредственно к плитам с Помощью винтов и штифтов. В особых случаях при малых габаритных размерах пуансонов допускается также крепление их к державкам с помощью винтов (рис. 74, о). Надежность фиксации пуансонов в этом случае гарантируется неглубокой врезкой в державки. [c.398]

Способы установки и крепления пластмассой пуансонов штампов [c.155]

Перед началом работы необходимо проверить крепление блока штампа на прессе. Затем уложить заготовку 13 в рамку 14 и приступить к вытяжке детали. Вытяжка детали, имеющей форму колпачка (рис. 177, б), производится в такой последовательности. Первоначально заготовку вытягивают в матрице 2 пуансоном 9 (рис. 177, а). Размеры матрицы и пуансона имеют увеличенный размер затем устанавливают матрицу 17 и пуансон 76, имеющие меньший размер. В матрицу 17 вставляют уже предварительно вытянутую деталь и прессуют ее Окончательно, меняя пуансон и матрицу, до тех пор, пока не получат требуемые размеры диаметра и длины детали (рис. 177, (5). [c.183]

Конструкция вырубных штампов, оснащенных металлокерамическими твердыми сплавами, должна обеспечивать 1) высокую жесткость 2) надежное центрирование режущих элементов штампа в течение всего периода его работы 3) надежное крепление твердосплавных элементов 4) минимальный вход пуансона в матрицу. [c.168]

Приемы установки и крепления пуансонов штампов [c.172]

При изготовлении мелких штампов с большим количеством близко расположенных друг к другу в пуансонодержателе пуансонов различных профилей требуется тш ательная и трудоемкая механическая обработка последних для обеспечения равномерного зазора по всему их режуш,ему контуру. На ряде машиностроительных заводов с успехом применяется способ крепления пуансонов в пуансонодержателе путем заливки их быстротвердеющим материалом — стиракрилом марки ТШ (выпускается Ленинградским [c.172]

Описанные способы крепления пуансонов штампов проще и удобнее многих других способов (например, пайки, заливки оловом и т. д.). [c.174]

Выстротвердеюш,ая пластмасса — стиракрил успешно применяется при изготовлении штампов, для крепления пуансонов и ножей в пуансонодержателях и т. п. Ее применяют также при ремонте оборудования. [c.311]

Вытяжные штампы. Начальной доводкой вытяжных штампов является подгонка матрицы на зазор, равный толщине штампуемого металла, по пуансону и прижиму с помощью ручных шлифовальных пневматических машинок, шлифовального круга и бруска. Брусок двигают в одном направлении, так как это облегчает устранение неровностей и обеспечивает получение гладкой рабочей поверхности детали штампа. Дефекты крепления перетяжных ребер устраняют сверлением в них дополнительных отверстий и запрессовкой шпилек диаметром 6 мм или расклепкой установленных шпплек. [c.95]

Пластические массы применяют для следующих видов штампов для изготовле ния полностью пластмассовых штампов или их деталей для облицовки рабочей поверхности пуансонов, матриц и складкодержателей вытяжных штампов для крепления пуансонов в пуансонодержателях, колонок и втулок в плитах, а также для заливки направляющих отверстий в съемниках. [c.415]

Гамма унифицированных конструкций безблочных штампов к быстроходным прессам-автоматам в системе ЭКСПРЕССШТАМП включает твердосплавные штампы и штампы со стальными рабочими элементами, штампы с креплением пуансонов запрессовкой и с помощью само-твердеющих пластмасс с направляющими элементами внутри штампа и с вынесенными направляющими. Эти штампы рассчитаны на мелкосерийное, серийное и крупносерийное производство. [c.411]

Акрилат самотвердеющий технический АСТ-Т применяют для изготовления контрольных шаблонов, копиров, штампов, направляющих плит, литейных моделей, фасонных абразивных головок, а также для заделки раковин в отливках, для крепления пуансонов, для производства контрольных оттисков штампов и прессформ. [c.168]

При креплении пуансона клином в державке или непосредственно в ползуне пресса размеры хвостовика пуансона следует брать по размерам гнёзд соответствующих державок за-2о — толщина канавки для заусенца Зоров ПО высоте как на ХВОСТОВИ-на чертеже молотового штампа (—по ке, так И на его заплечиках делать размеру ширины мостика канавки для л рлАпурт V pji шлипрнпгл кг>р-заусенца на чертеже молотового штампа следует. <узел ШЛИЦевого кре [c.365]

Длина, высота и толщина матриц должны соответствовать размерам мест крепления штампов в горизонтал1.но-ковочной машине. Последние берутся из паспорта машины или измеряются по натуре (фиг. 300). Толщину матриц убавляют на 2—3 мм, чтобы сзади них можно было ставить листовые прокладки, посредством которых при наладке штампов регулируют положение плоскости разъёма штампа относительно пуансонов. [c.388]

Причинами поломок ответственных деталей прессов в основном являются случаи заклинивания прессов в нижнем крайнем положении (раснор). Основные причины заклинивания прессов следуюп ие перегрузка по номннальиому усилию и допускаемой работе затупление штампов неправильная установка штампов пли неправильная наладка пресса слишком частые включения пресса, когда маховик не успевает развивать необходимое чпсло оборотов ненадежное крепление пуансона п матрицы недостаточный нагрев заготовки низкое давление в сети сжатого воздуха. [c.63]

Эти же пластмассы применяют при ииготовленип штампов (с усилие.м штамповки до 301 ) для заливки поверхностей втулок в блоках взамен запрессовки направляющих втулок в верхних плитах блока, что исключает деформацию втулки, имеюш,ую место при запрессовке, а также для заливки съемников, крепления пуансонов и т. д. (фиг. 6). [c.52]

Штампы простого действия с удале-иием поковок через провальиое окно нижней плиты (рис. 18, б) применяют для обрезки облоя у средних поковок. Типоразмеры плит для крепления матриц клином н пуансонодержателей с хвостовиком под клин с креплением пуансона клином и винтами приведены в табл. 17—19. [c.502]

Основными особенностями при обратном выдавливании таких деталей следует считать большую неравномерность течения металла в стенку коробок и низкую стойкость рабочего инструмента. На рис. 57, а представлена конструкция штампа для выдавливания, а йа рис. 57, бив показаны конструкция соответственно пуансона и составной матрицы, позволяющие исключить проворот заготовки в матрице при штамповке и повысить ее стойкость (при этом заготовка остается на пуансоне). На рис. 58 представлена конструкция штампа [А. с. 742026 (СССР)], позволяющая получать коробчатые детали с ровным верхним торцом и исключить операцию обрезки стенок по высоте. В верх, ней плите 1 штампа расположен узел крепления пуансона 2 с закрепленным в нем пуансоном 3. К плите I крепятся также упоры 8 и прижимное устройство, состоящее из направляющих 10, прижима 11 и упругих элементов 13. На нижней плите 5 смонтированы неподвижный элемент матрицы 14, выталкиватель 16, механизмы подъема 9 стенок матрицы 4 и механизм возврата 15. Упоры 12 служат для регулирования времени действия прижима И. Буфер 17 служит для смягчения удара во время возвращения стенок матрицы 4 в исходное положение. Направление верхней плиты осуществляется по колонкам 6 и втулкам 7. Штамп работает следующим образом. Плита 1 движется вниз до соприкосновения пуансона 3 и рабочей части прижима И с заготовкой, установленной на матрицу 14. При достижении силы, необходимой для деформирования, металл заготовки начинает вытекать в зазор между пуансоном 3 и стенками матрицы 4. При этом под действием прижима 11, действующего на верхний торец за- [c.189]

Кинематика работы механизма следующая в ползуне в гнездах 1—7 закреплены пуансоны и индукторы для нагрева ТВЧ. Под пуансонами на станине строго соосно установлены матрицы. Между пуансонами и матрицами на станине находится грейфер. Отрубленная от бунта заготовка захватывается при закрытии грейфера его захватами и удерживается строго над матрицей первой рабочей позиции. Ползун идет вниз, грейфер открывается, пуансон производит свою работу, затем ползун идет вверх, грейфер сходится, зажимает заготовку, перемещается на один шаг, переставляет ее на следующую позицию и возвращается назад в исходное положение. Таким образом при одном закрытии грейфера зажимаются сразу 6 заготовок, и при перемещении грейфера на один шаг они все перемещаются одновременно. Рабочих позиций имеется 7, а перемещает грейфер б заготовок, так как с последней позиции уже готовый ключ попадает на цепной конвейер, который его доставляет на дальнейшую термическую обработку. В работе грейферного механизма особо важным является жесткое крепление инструментов (пуансрнов и штампов) и надежная работа механизма передвижения грейфера. Это достигается высоким качеством монтажа. [c.316]

При изготовлении мелких штампов с большим количеством близко расположенных друг к другу в цуансонодержателе пуансонов различных профилей требуется тщательная и трудоемкая механическая обработка последних для обеспечения равномерного зазора по всему их контуру. На ряде машиностроительных заводов с успехом применяется способ крепления пуансонов в пуансонодержателе путем заливки их быстротвердеющим материалом— стирокрилом марки ТШ. Стиро-крил состоит из двух компонентов порошка (сополимер) и жидкости (метил-метакрилат). Механическая прочность затвердевшего стирокрила предел прочности на разрыв 3 кгс/мм , ударная вязкость 7—10 кгс-м/см , твердость f/B 1Q—13. [c.155]

Именно заливка стирокрилом пуансонов в пуансонодержателях позволяет при сборке штампов выдерживать равномерный зазор между пуансоном и матрицей, а также обеспечить необходимую прочность крепления пуансона. Заливаемые поверхности пуансонов и пуансонодержа-теля обрабатывают без соблюдения особой точности и шероховатости. Между этими поверхностями должен быть зазор в пределах 2—5 мм. Для более прочного крепления на заливаемых поверхностях пуансонов прорезают поперечные канавки и устанавливают кольца из проволоки диаметром 3—4 мм (см. рис. 153, а). Эти поверхности сначала травят, а затем оксидируют. После этого каждый пуансон подгоняют и доводят по соответствующему гнезду матрицы и проверяют перпендикулярность его установки по отношению к режущей плоскости. Для сохранения равномерного зазора между пуансоном и матрицей применяют прокладки из фольги. [c.155]

КОЙ 7. В центре матрицы установлен фиксатор 4, фиксирующий шаг вырубаемого контура в ленте 3. На боковой стороне съемника 2 по пазу перемещается с помощью пластиночной пружины 6 прижимная планка 5, которая прижимает ленту i к боковой плоскости направляющей планки 7. На верхней стальной плите / / имеется хвостовик J0, предназначенный для крепления его в призматическом прижиме ползуна пресса. В нижней части плиты на контрольных щтифтах установлен и закреплен винтами 13 сменный пуансопо-держатель 12 с пуансоном 9, вырубающий отверстие во внутреннем профиле детали. Также имеется пуансон 14 с ловителем 8, вырубаюппгй наружный контур детали или изделия в лепте 3. В зависимости от профиля вырубаемых деталей (рис. 164, б, в) в данном блоке штампа меняются лишь пуансоны и матрицы. [c.166]

Полшаетилметакрилат (перспекс, плексиглас и др.) применяются для изготовления рассеивателей, защитных стекол, колпаков светильников, светящихся потолков, светопрозрачных деталей, аппаратуры шахтного освещения и сигнализации. Из него изготовляются прозрачные трубопроводы, емкости, смотровые стекла, а также модели электрооборудования, облицовочные материалы и линзы. Для всех этих целей используются литьевые и прессовые композиции. Акрилат самотвердеющий технический АСТ-Т применяется для изготовления контрольных шаблонов, копиров, штампов, направляющих плит, литейных моделей, фасонных абразивных головок. Акрилат используется для заделки раковин в отливках, для крепления пуансонов, для производства контрольных оттисков штампов и пресс-форм. [c.271]

Штампы применяют чаще всего многоручьевые, цельноблочные с креплением на ласточкином хвосте клином или шпонкой. Заусенец, получаемый после штамповки, отрезают в обрезном штампе (рис. 137,6), состоящем из матрицы 1 и пуансона 2.. Матрица закреплена в специальной подушке, а последняя при помощи болтов присоединена к столу пресса пуансон 2 соединен с ползуном пресса. Матрица имеет вырез, соответствующий контуру обрезаемого изделия 3, а пуансон делается немног-о меньше отверстия в матрице (зазор 0,5—1 мм). Для отрезки заусенца 4 штамповку укладывают на матрицу. При включении пресса пуансон пойдет вниз и продавит изделие через матрицу. Изделие проваливается на дно подушки, а отрезанный заусенец остается на матрице. [c.276]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...