Зазоры между ножами при между пуансоном и матрицей

Заменить изношенные детали новыми Отшлифовать торцы крышек до необходимой чистоты поверхности Заточить ножи Отрегулировать зазор между ножами Заточить пуансон в матрицу [c.211]

Зазор между матрицей и пуансоном вырубных штампов и между ножами ножниц должен быть минимальным ( < 2—4% от толщины материала). [c.191]

После того как нижняя часть штампа собрана, переходят к сборке верхней части. Ее начинают с установки в пуансонодержатель пуансонов и ножей, причем в первую очередь устанавливают вырубной пуансон, обращая особое внимание на его плотную, без качки, посадку и строгую перпендикулярность к плоскости пуансонодержателя. Затем поочередно вставляют остальные пуансоны, проверяя каждый из них на перпендикулярность к плоскости пуансонодержателя, прочность посадки в нем и точность сопряжения с матрицей. Последняя проверка осуществляется накладыванием матрицы на пуансоны и подсвечиванием снизу электролампой, что позволяет убедиться в равномерности зазора между матрицей и пуансонами либо обнаружить их взаимное смещение. [c.86]

Вырезка. Вырезка стальными штампами представляет частный случай резания ножницами. Матрица и пуансон являются в этом случае ножами с замкнутым контуром. При вырезке деталей из хромоникелевых сталей деформация элементарных слоев материала в зоне вырезки происходит главным образом под влиянием сжимающих и растягивающих напряжений. Величина зоны пластической деформации зависит от пластичности материала, величины зазора между матрицей и пуансоном и от степени остроты режущих кромок пуансона и матрицы. Правильный выбор зазора между матрицей и пуансоном имеет большое значение для обеспечения нужного качества изделий, увеличения стойкости штампов и уменьшения потребного давления. [c.56]

Затупились ножи Неправильно установлен зазор между ножами Затуплены режущие кромки пуансона и матрицы [c.211]

Для обеспечения равномерного зазора между отверстиями матрицы и пуансонами или ножами последние необходимо перед заливкой нарастить по всему периметру (путем химического никелирования, меднения, окунания в алюминиевую краску или обертывания фольгой) до размеров соответствующих отверстий матрицы. [c.136]

Установка пуансонодержателей, собранных с пуансонами, может быть выполнена различными способами. Один из них состоит в том, что сначала собирают матрицу с нижней плитой штампа, а пуансонодержатель с пуансоном и ножами — с верхней плитой. После этого верхнюю часть штампа соединяют с нижней так, чтобы между пуансоном 2 (рис. 80, в) и матрицей 4 поместились пластинки фольги 8 толщиной равной технологическому зазору. Затем верх штампа опускают на две параллельные подкладки 5. В таком виде пакет готов к растачиванию с одной установки всех отверстий для направляющих колонок и втулок. [c.191]

Угол а(/п4) соответствует недоходу ползуна до крайнего переднего положения при первом штамповочном ударе / 4, определяемому по формуле /п4 = /о + 5о - 5], где 8о - расстояние между режущей кромкой отрезного ножа и зеркалом матрицы 5i - зазор между торцом предварительного пуансона в его крайнем переднем положении и зеркалом матрицы ар) - угловой интервал, соответствующий продолжительности первого штамповочного удара. [c.296]

Для обеспечения равномерного зазора между отверстиями матрицы и пуансоном или ножами необходимо последние перед заливкой нарастить по [c.228]

Нарастить размеры пуансона и ножа на величину 2/2 на высоте Н (химическим никелированием, меднением, окунанием в алюминиевую краску или обертыванием фольгой) — односторонний зазор между пуансоном и матрицей Я —высота матрицы. [c.513]

Верхняя часть штампа собрана на прямоугольной базовой ллите облегченного типа УСП-130. На рабочей плоскости ее укреплен второй нож— пуансон, строго соосно с первым ножом— матрицей. Пуансон в 2 раза толще матрицы. Он крепится двумя пазовыми болтами УСП-420 в Т-образном пазу плиты УСП-130 таким образом, чтобы зазор между ножами обеспечивал нормальную работу штампа. Направляющими для колонок служат две планки с выступом УСП-278, укрепленные на поперечных Т-образных пазах верхней плиты соосно с направляющими элементами этих колонок в нижней части штампа. Крепление верхней части штампа в суппорте пресса осуществляется при помощи переходной плиты с хвостовиком. Хвостовик цилиндрической формы, с буртом. Он вставлен в отверстие переходной плиты и удерживается в ней посредством бурта. Сама переходная плита связана с плитой УСП-130 верхней части штампа посредством двух переходных шайб со шпонками и прочно скреплена восьмью винтами с внутренним шестигранником УСП-433. [c.219]

Чтобы определить правильность установки пуансонов и ножей в пуансонодержателе, делают пробную вырубку на бумаге или на картоне, толш,ина которого соответствует толщине металла, для которого предназначен штамп. Для этого на матрицу на контрольных штифтах накладывают направляющую плиту и в нее вставляют пуансоны, смонтированные в пуансонодержателе. Пропустив между направляющими линейками бумажную или картонную полосу, нажимают на верхнюю плиту с закрепленным пуансонодержателем и вводят пуансоны в матрицу. Приподняв с помощью рычагов пуансонодержатель, извлекают бумажную ленту и определяют насколько чисты контуры ее среза. При правильных зазорах между пуансоном и стенками окна матрицы срез будет чистым. Если зазоры неравномерны, то в местах, где они имеют наибольшую величину, вырубаемый контур будет оборван или бумагу затянет в зазор между пуансоном и вертикальной плоскостью окна матрицы. [c.192]

Зазор между матрице и пуапсоном"па сторону, мм Способ иаращиваыия пуансонов II ножей Примечание [c.228]

Смещение матрицы относительно пуансонов получается при изменении порядка крепления штампа, когда сначала крепят нижнюю плиту, а затем верх штампа. При этом между хвостовиком и плоскостью его крепления может остаться зазор. После зажима хвостовика щекой ползуна верхняя часть штампа отойдет на величину зазора. В блочных штампах это вызовет изгибание колонок и одностороннее трение их во втулках, а также смещение пуансонов относительно матриц, что приведет к появлению одностороннего грата на вырубаемых деталях. В бесколоночных штампах это явится причиной зарубания режущих кромок матрицы, появления грата, повышенного износа направляющих плит и ослабления крепления пуансонов и ножей. Все эти дефекты можно устранить повторной, более тщательной установкой штампа на прессе. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...