Пуансоны конические — Расчет

Формулы (90)—(96) пригодны для расчета скорости скольжения при прессовании выдавливании) металла через матрицу с коническим каналом (см. рис. 17). Если задана скорость хода пуансона Цд ( п = о) з не скорость выхода прутка то формула (94) приводится к виду [c.37]

Вторая конструкция (рис. 140, б) имеет обойму 3 цилиндрической формы, с коническим отверстием, изготовленную с расчетом на возможное использование для нескольких разных по размерам деталей 5. В верхней части обоймы имеется выточка под направляющее кольцо 2. В середину обоймы вставляются полукольца 4. Полуколец обычно делают несколько пар с различными размерами отверстий, что позволяет, меняя кольца, производить выдавливание различных деталей в одной обойме. Направляющее кольцо 2 служит для направления пуансона 1. [c.197]

Рассмотрим в качестве примера приближенный расчет профиля вытяжного кольца — матрицы (неподвижной рабочей детали инструмента) для первой операции технологического процесса холодной вытяжки осесимметричных изделий типа стаканов и колпачков из листовой заготовки. Основная цель этой первой операции, которую на практике часто называют сверткой, состоит в том, чтобы достигнуть полного контакта одной из поверхностей круглой листовой заготовки с рабочей поверхностью подвижной детали инструмента — цилиндрическим или слабо коническим пуансоном (фиг. 40). [c.192]

При разработке технологического процесса холодной высадки важное значение имеет правильный расчет размеров конических пуансонов, обеспечивающих предварительную коническую осадку прутка (фиг. 52, а, б). [c.98]

Фиг. 54. Основные параметры к расчету размеров конических пуансонов

Если при расчетах размеров конических пуансонов одновременно расчитывают и длину / заготовок, то диаметр основания конуса можно определить по формуле [c.101]

Приведем несколько примеров расчета конических объемов ддя различных конструкций предварительных пуансонов. [c.216]

Расчет двух конических (предварительных) пуансонов при высадке головки за три удара. [c.223]

При расчетах конических наборных переходов высадки и проектировании соответствующих пуансонов можно воспользоваться также рекомендациями фирмы Мейшнел Машинери (рис. 2G). [c.226]

Для расчета конических пуансонов при.мем, что сечения стрежня в месте перехода его в голозку при высадке изделий разных форм, лежат в одной плоскости, которую назовем основной плоскостью. Последняя определяет объем металла, являющийся исходным для расчета конических пуансонов и для установления длины I выступающей части стержня. [c.99]

При расчете размеров конических пуансонов необходимо исходить из диаметра заготовки й и размеров головки изделия (от основной плюскооти). Необходимо также учитывать недоход п конического пуансона до основной плоскости (фиг. 54). [c.99]

Задача 12.6. Определить, при каком угле Э скоса конического пуансона, вгоняемого во внутреннее отверстие на величину а, перекроется зазор между тр ами I и I/ и образуется взаимное давление р = 10 МПа. Расчет сделать для среднего сечения СО, [c.263]

При расчете высоты заготовки Л необходимо учитывать все объемы головки, в которых имеет место смеихение металла ( 1 и Уг) Расчет объема конической полости Уз ведут исходя из объем головки VI без бочкообразной части диаметр которой ( д при ближенно равен (1,3—1,5) йм- Для малых головок изделий с диаметром стержня до 6 мм йо= (1,3- 1,35) йм, для больших головок изделий с диаметром стержня до 16 мм с о=(1,3 -ь 1,4) йм- Вели чина зазора между коничёским пуансоном и матрицей (К) колеб Аётся в пределах от 0,1 до 1,0 мм (фиг. 240). [c.214]

Как показывают расчеты, интенсивность скоростей деформации в области /II для принимаемых углов конических пуансонов и выдавливаемых толнщн стенок изменяется в узком интервале. Это позволяет воспользоваться общим допущением метода, т. е. принять интенсивность скоростей деформации в этой области постоянной и равной некоторой средней величине trp= onst. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...