Обрезные пуансоны

Качественную обрезку можно обеспечить только при хорошей организации работы по своевременной подгонке комплектов обрезных пуансонов и матриц к комплектам молотовых штампов для каждой партии поковок. Взаимозаменяемости быть не может. При холодной обрезке слесарную подгонку пуансонов и матриц производят по поковке из партии, подлежащей обрезке, а при горячей обрезке— по отливке с окончательного ручья молотового штампа. [c.364]

Фиг. 244, Зазор между обрезным пуансоном и матрицей.

Размеры (мм) элементов обрезного пуансона [c.324]

Рис. 12. Крепление сменных в обрезных пуансонах

Кривизна — отклонение осей и плоскостей поковки от их правильного геометрического положения. Наиболее часто возникает при обрезке заусенца у поковок со сложным контуром обрезки, с тонкими сечениями при большой длине, когда используют неисправные обрезные пуансоны или штампы неправильной конструкции, а также при извлечении поковок из штампов и их термической обработке. Кривизну устраняют холодной правкой в штампе или вручную с подгонкой по шаблону или контрольному приспособлению. Для предотвращения кривизны поковок коленчатых валов, полуосей и других поковок при осты- [c.570]

Обрезной штамп (рис. 174) состоит из обрезной матрицы 1, закрепляемой на башмаке при помощи клина или болтов, и обрезного пуансона 2, закрепляемого в пуансонодержателе. Режущим элементом в штампе является матрица. [c.273]

Пуансоны обрезные. Конструкция сборного обрезного пуансона, его деталей и их размеры при диаметре пуансона (поковки) = 80- 160 лл даны на рис. 59 и в табл. 37. [c.153]

Рис. 59. Сборный обрезной пуансон (0 = 804-160 мм) 1 — пуансон 2 — державка 3 — винт 4 — штифт

Для поковок со штамповочным укло ном а 15 (тип I) обрезной пуансон делают плоским. [c.256]

Обрезные пуансоны. Пуансоны для крупных поковок крепят непосредственно в ползуне пресса а (табл. 4), а для мелких и средних поковок — в державках одним из следующих способов клином, причем когда ширина режущего контура меньше ширины хво- [c.260]

Рис. 9. Крепление сменных клейм в обрезных пуансонах / — обойма 2 — клеймо

Рис, 23, Последовательный штамп для об-резки и прошивки I — обрезной пуансон 2 — обрезная матрица 3 — прошив-чой пуансон 4 — прошивная матрица [c.282]

Параметры I — 189 Обрезные пуансоны 2 — 260 [c.424]

Пуансоны — см. Обрезные пуансоны [c.424]

Обрезной пуансон 6 крепят к верхнему башмаку 5 прихватами и болтами. Обрезная матрица 8 закрепляется на нижнем башмаке / прихватами 2, жесткое крепление в нижнем башмаке имеет также пробивной пуансон, состоящий из основания 14 и сменной рабочей головки 7 с режущими кромками. [c.272]

Операции обрезки применяют также при изготовлении пространственных деталей с фланцем, для придания ему требуемой формы и размеров. Универсальный штамп для обрезки по элементам фланца прямоугольных коробчатых деталей (рис. 36, а) состоит из основания 5, на котором укреплены обрезная матрица 6 и плита 10 с пазами под колодки 7. В эти колодки входят винты или болты, фиксирующие положение цилиндрических упоров 8. На противоположном конце основания 5 установлена упорная планка 3, прикрепленная к угольникам 4, приваренным к основанию. В основании предусмотрено отверстие для провала отходов от обрезки. Между упорной планкой 3 и матрицей 6 находится обрезной пуансон 2 с хвостовиком /. Как видно из рис. 36, в, пуансон имеет кроме прямолинейной кромки, сопрягаемой с матрицей 6, дополнительную, служащую для обрезки закруглений по углам фланца. Эта кромка состоит из нескольких дугообразных впадин с углом 90° и радиусами по ряду предпочтительных чисел (например 2,5 4 6 10 16 25 и 40 мм), соответствующих стандартизованны.м радиусам закругления в углах фланца обрезаемой детали. Каждая из дугообразных впадин дополнительной кромки сопрягается с соответствующей ей кромкой одной из сменных обрезных матриц 11 (рис. 36, б).Каждая такая матрица представляет собой квадратную плитку с закругленными углами, радиусы которых выполнены по такому же ряду предпочтительных чисел, как и дуги пуансона 2. В центре матрицы расположено отверстие под головку винта или болга 9, которым матрицу 11 крепят [c.114]

В штампе имеются вытяжная матрица 1, прижимное кольцо 2, дыропробивные пуансоны 3, дыропробивная матрица 4, обрезной пуансон 5. Пробивка отверстий происходит после того, как деталь полностью вытянута и обрезана. При пробивке отверстий дно детали плотно зажато между дыропробивной матрицей и выталкивателем 6. [c.119]

Четыре высадочных пуансона (два заготовительных 7 и два окончательных ) располагаются на пуансонной головке 9, которая имеет качательное движение. В центре пуансонной головки 9, совпадающим с осью ее качания, закреплен обрезной пуансон 10. [c.209]

Обрезной штамп (рис. 176, а) состоит из обрезной матрицы /, закрепляемой на башмаке при помощи клина или болтов, и обрезного пуансона 3, закрепляемого в пуансонодержателе поковка 2 укладывается в матрицу. [c.279]

Фиг. 208. Узел регулировки обрезного пуансона.

При перемещении подвижного обрезного пуансона 18, закрепленного в передней части ползуна, стержень заготовки вталкивается в отверстие обрезной матрицы 2[1, и при дальнейшем ходе ползуна осуществляется обрезка граней болта. Передающий палец отходит в исходное положение за следующей заготовкой, при этом обрезной пуансон принимает свое крайнее положение, т. е. подходит вплотную к обрезной матрице. Обычно величину зазора проверяют плотной бумагой толщиной 0,1—0,15 мм. [c.187]

На бумаге должен остаться отпечаток рабочей части обрезного пуансона. Кроме этого, отпечаток указывает на правильность установки пуансона. [c.187]

Когда обрезной пуансон принимает свое крайнее положение, он останавливается на короткое время для того, чтобы выталкивающий палец вытолкнул заготовку через пуансон в отверстие опорной втулки. Таким образом, происходит отделение стружки и бол- [c.187]

В табл. 36 приводятся технические характеристики обрезных автоматов с подвижным обрезным пуансоном (первый тип). [c.190]

Фиг. 268. Обрезной пуансон (а) и матрица (б) для обрезки шестигранной головки.

Обратные функции — Диференцирование I (1-я)-154 Обрезка заусенцев 6 — 364 Обрезные автоматы — см. Автоматы обрезные Обрезные матрицы 6 — 365 Обрезные прессы 6 — 373 Обрезные пуансоны 6 — 365 Обрезные станки для труб 8 — 990 Обрезные штампы — см. Штампы обрезные Обрешётки вагонные раскосно-стоечной конструкции— Расчёт 13 — 684 Обрубка 5 — 233 [c.176]

Обрезной штамп. Комплект обрезного штампа состоит из обрезной матрицы, закрепляемой в башмаке, устанавливаемом на столе обрезного пресса, и обрезного пуансона, закрепляемого в ползуне пресса непо средственно или через пуансонодержатель (державку). [c.364]

Обрезной пуансон. Фигуру поковки в обрезном пуансоне изготовляют по чертежу и подгоняют по поковке (или отливке), по центрирующим контурам без зазора, а по нецентрирующим— с зазором, равным на сторону половине положительного допуска на соответс.твующий размер плюс 0,3—0,5 мм. [c.365]

Высоту обрезных пуансонов (рис. 13) определяют исходя из размера закрытой высоты штампового пространства. Закрытаи высота штампового пространства [c.492]

Обрезной пуансон / (рис. 15) автомата закреплен в пуансонодержате-ле 2 ползуна главного исполнительного [c.53]

При штамповке оси педали велосипеда на позиции / (рис. 61) происходит образование конуса в пуансоне 2. На позициях I —IV стержень заготовки подвергается трехкратному редуцированию в матрицах 3 и 4, чтобы получить участки стержня разных сечений с соответствующим упрочнением металла. На позициях и /// осуш ествляется дальнейшее формообразование утолщения в пуансонах 5 и 6. На позиции IV проводится обрезка или зачистка утолщенного элемента детали в целях образования качественной цилиндрической формы. Готовый полу( брикат оси педали велосипеда выталкивается из матрицы 7 через полость обрезного пуансона 8. При штамповке этой детали выталкиватели применены во всех матрицах в пуансонах оии необходимы только на позициях I—III. [c.274]

М а р к а 8ХФ — для кериов, для штемпелей при холодной работе, для нолсей при холодной резке, для обрезных пуансонов и матриц. [c.17]

Зазор между обрезным пуансоном н матрицей (П. Е. Исаичев) Размеры в мм [c.256]

Кривизна наблюдается на поковках со сложным контуром обрезки или с тонкими сечениями при большой длине. Возникает она главным образом из-за неисправных обрезных пуансонов или неудачной конструкции штампов, а также при извлечении поковок из штампов, нагреве для термообработки и остывании поковок в горизонтальном положении. Кривизна коленчатых валов и полуосей полностью исключается, если остывание и термообработка производятся в подвешенном состоянии в вертикальном положении. Кривизна подлежит исправлению правкой, специально предусмотренной в технологии (гл. XVIII). [c.338]

Кроме перечисленных дефектов, в штампованных поковках могут быть зажимы, забоины и дефекты, возникшие при обрезке заусенца на прессах смятие в случае перекоса обрезного пуансона однйсторонний или неровный срез заусенца, остатки его вследствие ослабления крепления обрезных штампов или их износа , коробление (изгиб) в результате износа штампов, особенно прошивных, применяемых при прошивке отверстий в поковках. [c.340]

Размеры режущего контура обрезной матрицы и рабочей фигуры в обрезном пуансоне обрабатываются с припуском под индивидуальную подгонку по образцовой поковке. [c.261]

Для более крупных по диаметру втулок (колец) использзтотся штампы типа, показанного на фиг. 127. В рассматриваемом штампе втулка изготовляется в следующем порядке. На первом переходе лента правится между пуансоном 1 и матрицей 2 за второй переход пуансоны 3 выжимают с двух сторон ленты фаски на развернутой длине втулки в третьем переходе обрезной пуансон 4 на матрице 5 обрезает ленту до размера развернутой длины втулки в последующих переходах происходит гибка. [c.199]

Матрицы для горячей обрезки заусенцев изготовляются из стали 8X3, для холодной — из стали Х12М или У10А пуансоны — из стали 8X3. Стойкость обрезных матриц колеблется в пределах 2500—12000 поковок, а обрезных пуансонов — 4000—20000 поковок. [c.147]

На фиг. 203 изображена принципиальная схема работы обре ных автоматов второго типа. Заготовка 4 переносится пальцем на линию обрезки. Толкающий палец 7 толкает заготовку впло" ную к обрезному пуансону 3 (фиг. 203, а). Когда головка болт упирается в неподвижный пуансон 3. толкающий палец 7 остае-ся на месте, а матрица 6 перемещается вперед и производит о розку головки загото вки, вталкивая ее в пуансо (фиг. 203,в П >и отходе матрицы 6 болт выталки1сается из пуансона пал1 [c.182]

Удаление стержня болта из отверстия обрезной матрицы осуществляется выталкивателем 33. Возвратно-поступательное перемещение этого выталкивателя осуществляется следующим образом (кинематическая схема и фиг. 210). При вращении кулака 34 происходит угловое колебание кулисы 35, которая через систему тяг обеспечивает возвратно-поступательное перемещение ползущки 37 и через рычаг 38 ползушки 39. Таким образом, выталкиватель 33 производит удаление стержня болта из обрезной матрицы сквозь обрезной пуансон в корыто после обрезки граней. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...