Радиусы ребер матрицы и пуансона

Скорость деформирования должна приниматься в зависимости от наличия оборудования ка данном производстве. Изменяя какой-либо из параметров, таких как температура штамповки радиус вытяжного ребра матрицы е -ч радиус закругления пуансона зазор между пуансоном и матрицей 2 толщина материала 3 ввд смазки скорость штамповки усилие прижима качество обработанной поверхности вытяжного ребра свойства материала (пластические свойства и сопротивление деформированию)- определяют прежде всего его влияние, а также оптимальное значение построением кривых в зависимости от предельного коэффициента вытяжки. [c.29]

Характерным дефектом, обнаруживаемым в штампах для гибки, является след (задир) на отгибаемой полке. Он является следствием малого радиуса на ребрах матрицы. Если отгибаемый борт получается волнистым, это означает, что зазор между матрицей и пуансоном слишком велик. Если при вытяжке детали ее стенки заметно утоняются — это следствие заниженного зазора между матрицей и пуансоном. Образование складок на фланце — следствие недостаточной силы прижима, слишком большая сила прижима приводит к обрыву фланца, неравномерная — к образованию скошенного торца, то же — в результате неравномерности зазора. Перечисленные и другие дефекты исключаются путем устранения соответствующих причин в результате замены деталей, их доводки, регулировки и т. п. [c.182]

Если же высота детали после вытяжки больше, чем это предусмотрено по чертежу, то причинами являются больший размер заготовки, чем требуется меньший зазор между пуансоном и матрицей,, чем толщина материала, поступающая на вытяжку завышенная сила прижима, малый радиус вытяжного ребра матрицы. [c.318]

При проектировании профиля рабочего инструмента штампов для формовки необходимо учитывать, что заготовка частично обтягивается по пуансону, а частично по матрице (рис. 10.5, в). Исходя из этого глубина матрицы Лм должна быть больше высоты ребра или углубления Л, а радиус углового участка пуансона Гу существенно меньше радиуса скругления кромки матрицы Гм(Гу< С Гм). Только при соблюдении этих условий возможно предотвратить появление пережимов (подсечек) стенок формуемой детали, приводящих к трещинам и неисправимому браку. [c.214]

Если поверхности матрицы или складкодержателя, соприкасающиеся с вытягиваемой заготовкой, недостаточно хорошо обработаны, это вызывает увеличение трения и появление трещин. Причинами появления трещин и разрывов могут быть недостаточный (малый) зазор между пуансоном и матрицей, неравномерность зазора вследствие эксцентричного расположения пуансона относительно матрицы (фиг. 204,6) или неперпендикулярности пуансона и матрицы (фиг. 204,в), недостаточного (малого) радиуса вытяжного ребра на матрице. [c.317]

Сложное кинематическое устройство существенно расширяет технологические возможности пресса с таким приводом РГ. Регулирование частотой и направлением вращения, а также эксцентриситетом позволяет обеспечить четыре вида движения пуансона круговое, как в приводе на рис. 11.3 линейное по прямой, наклоненной под углом к горизонтальной оси матрицы спиральное и лепестковое (звездообразное). Первый вид движения применим при изготовлении круглых симметричных в плане поковок второй - для штамповки поковок удлиненной формы третий - для штамповки поковок, требующих перемещения металла по радиусу с периодическим воздействием на среднюю часть поковки, и четвертый - для штамповки поковок с радиальными ребрами (конические зубчатые колеса и т. п.) по кривым с переменным радиусом. [c.324]

Протягка клиновидных образцов. Для этого клиновадный образец Б виде элемента заготовки протягивается через специальное приспособление, которое позволяет осуществить одновременно предельное растяжение и поперечное одностороннее сжатие. В результате этого испытания имитируется только вытяжка, т.е. радиальные напряження и сжатия при наличии складкодержателя. Деформация на вытяжном ребре матрицы, загиб вокруг радиуса пуансона и касательные на ижения не имитируются. [c.28]

Причиной появления морщин (гофров) по боковой поверхностн детали являются недостаточное давление прижима, недостаточная толщина заготовки (меньше минусового допуска), большой зазор между пуансоном и матрицей или излишне большой радиус вытяжного ребра матрицы. Следует указать, что при большом радиусе вытяжного ребра матрицы складки образуются только на краях детали. [c.318]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...