Профильное шлифование пуансонов и матриц

Профильное шлифование пуансонов и матриц роторных штампов. Пуансоны и матрицы, состояш ие из отдельных сегментов для роторных штампов и обработанные фасонным шлифованием на плоскошлифовальных станках, во много раз экономичнее и долговечнее, а стойкость их в 40—50 раз выше, чем стойкость аналогичных штампов, изготовленных вручную. Например, пуансоны и матрицы роторного штампа, изготовленные вручную из стали Х12, имеют стойкость при вырубке деталей из трансформаторного железа до 250 000—500 ООО шт. [c.296]

ПРОФИЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ ПУАНСОНОВ И МАТРИЦ [c.172]

Шлифование профильных пуансонов с помощью квадратных технологических центров. Пуансоны и матрицы вырубных штампов обычно обрабатывают на строгальных и фрезерных станках, в некоторых случаях на координатно-расточных станках, а затем вручную. Это связано с большими затратами труда и времени па их обработку. [c.295]

Если в штампе производят пробивку отверстий, то их размеры и профиль определяются пуансоном в этом случае первичным при обработке является пуансон. Его рабочий контур обрабатывается полностью. При этом можно использовать профильное шлифование. На заготовке матрицы с предварительно обработанным отверстием делают оттиск закаленным пуансоном, после чего контур матрицы обрабатывают окончательно. [c.103]

При массовом и крупносерийном изготовлении деталей штампов круглые вырубные и пробивные пуансоны и матрицы диаметром до 50—60 мм, а также разрезные матрицы и пуансоны прямоугольной и сложной формы изготовляют серийно и делают эти детали взаимозаменяемыми по строгим допускам. Пуансоны и матрицы в этом случае изготовляют раздельно, и точные размеры рабочих частей достигаются круглым, плоским или профильным шлифованием. Слесарь по штампам выполняет только сборочные операции. [c.142]

Рис. 111. Примеры профильного шлифования пуансона (а) и матрицы (б)

Допуски и точность изготовления вырубных пуансонов и матриц зависят от типа производства, серийности и способа изготовления штампов. В настоящее время получили развитие различные прогрессивные методы инструментальной техники от широкого применения профильного шлифования профилированными и алмазными кругами, электроэрозионных методов вплоть до использования лазеров. [c.409]

Изготовление сложных элементов упрощается, если применять секционные матрицы и пуансоны (рис, 53), Секции матрицы (рис, 53,6) термически обрабатывают до твердости HR 58—60, грани шлифуют, обеспечивая углы между ними 90" 3 и обрабатывают профильным шлифованием (рис, 54). Деталь I устанавливают на магнитную плиту по упору 2 и угольнику 3 (рис. 54, а) Сначала шлифуют угловой участок (операция /) и боковую сторону В на глубину до размера 3,2 мм. Затем деталь переворачивают, стороной А прижимают к упору и угольнику и шлифуют другой участок профиля, выдерживая размеры 82,6 и 3,2 мм. Шлифовальный круг 4 снимают, устанавливают круг 5, заправленный по профилю впадины (рис, 54,6, операция //). Окончательно шлифуют сопряженный участок впадины. Обе впадины можно шлифовать способом кантовки. Ставят шлифовальный круг для обработки профиля, образованного дугой радиуса 14 мм, шлифуют профиль. Затем прямым шлифовальным кругом шлифуют секцию матрицы снаружи. Вторую секцию шлифуют кругом 6 до сопряжения с дугой (рис. 54, в, операция /) после этого секцию шлифуют по профилю впадины. Затем кругом 7 (операция //) шлифуют впадину. [c.106]

Второй вариант состоит в том, что вначале изготовляется пуансон, причем контур его полностью обрабатывается профильным шлифованием. Затем на заготовке матрицы с предварительно обработанным отверстием делают оттиск пуансоном, после чего контур матрицы обрабатывают окончательно. Здесь, как и при первом варианте, могут возникнуть трудности вследствие термических деформаций матрицы после ее закалки. Поскольку пуансон был закален ранее, точная пригонка к нему контура закаленной матрицы будет крайне затруднительна, а иногда даже невозможна. Поэтому данный способ следует применять для изготовления сравнительно небольших штампов, причем для матриц необходимо использовать легированные стали, малодеформирующиеся при термической обработке. [c.69]

При наличии оборудования для- профильного шлифования сначала-изготовляют пуансон, а зате.м по-нему подгоняют окно в матрице и выполняют отверстия в съемнике и пуансонодержателе. Отпадает необходимость изготовления контурных шаблонов и прошивок [c.73]

Виды штампов. Конструкции этих штампов должны предусматривать возможность применения технологии, обеспечивающей исключение или снижение до минимума доли ручного труда при изготовлении матрицы и пуансонов, их сопряжение с равномерным зазором, а также исключение подгонки пуансонодержателя и съемника. Эти штампы должны обеспечивать высокую стойкость, в 2—8 раз выше чем штампы, изготовленные традиционными методами (где пуансоны выполнены профильным шлифованием, а матрица, съемник и пуансонодержатель — слесарной припиловкой). [c.382]

Особенно эффективно применение вибродоводки с целью взаимной пригонки твердосплавных пуансонов и матриц штампов, так как достижение эквидистантности их контуров представляет значительную трудность. В этом случае притир обрабатывается совместно с пуансоном (метод профильного шлифования). Необходимое увеличение размеров отверстия матрицы на величину зазора между пуансоном и матрицей происходит в процессе вибродоводки в зависимости от зернистости абразива, а также при последующей слесарной доводке. Так как притир вводится в матрицу с нерабочей стороны, при вибродоводке создается необходимое расширение отверстия в результате вибрации притира. Угол уклона боковых поверхностей в отверстии матрицы обычно получается равным заданному чертежом 15—30. [c.158]

Иногда матрицу и пуансон изготовляют составными, состоящими из отдельных секц] й, пригнанных друг к другу, и плиты (рис. 108). Составными изготовляют также матрицы (рис. 109, а) или пуансоны сложной с юрмы (рис. 109, б и 110) для обеспечения возможности их шлифования. На рис. 111 приведен пример профильного шлифования секций. [c.189]

Профильно-шлйфбвальные станки применяются для шлифования деталей, имеющих сложный профиль, например, шаблонов, фасонных резцов, пуансонов, матриц и т. д. Эти станки бывают с пантографом и оптическим устройством или с двумя пантографами и экраном. Профиль детали шлифуется по ее чертежу, увеличенному в 50 и более раз. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...