Хвостовики пуансонов

Форму хвостовика пуансона и державок часто выполняют по схемам а, 6 а. в фиг. 315. [c.392]

ХВОСТОВИК пуансона 2 — плита пуансона 3 — пуансон из мягкой меди или латуни 4 — контурный иож 5 — подушка. [c.63]

Размеры (мм) хвостовиков пуансонов [c.318]

Пуансоны для крупных поковок крепят непосредственно в ползуне пресса, а для мелких и средних поковок в переходных державках. Конструкции Элементов крепления пуансонов клином показаны на рис. 11, размеры поперечного сечения хвостовиков пуансонов и пазов для них приведены в табл. 9. [c.490]

Хвостовики пуансонов — Размеры 318, 319 Хозяйство штамповое — Организация 566, 567 [c.591]

Для более простых вырубных штампов применяют центрирование (сваривание) пуансонов с матрицей путем обжатия (чеканки) каждого пуансона в пуансонодержателе специальной обжимкой. Пуансоны, предварительно собранные в пуансонодержателе, вставляют в матрицу. Если все пуансоны после легкого удара входят в матрицу, но зазоры между пуансонами и гнездами матрицы распределены неравномерно, то путем подчеканки пуансонодержателя на расстоянии не менее 1,5—2 мм от хвостовика пуансона добиваются равномерного зазора. [c.174]

Хвостовики пуансонов конструируют в соответствии с табл. 33. [c.153]

Пуансоны простой формы после нагрева под закалку охлаждают сначала в воде, причем охлаждают не весь пуансон, а только 15—20 мм от лезвия по его высоте, а как только лезвие потемнеет, переносят пуансоны из воды в масло. Этим способом получают большую вязкость сердцевины и хвостовика пуансона и достаточную твердость его рабочей части. [c.139]

На фиг. 55 и 56 показаны примеры пневматических агрегатов. Первый агрегат (фиг. 55) используется для пробивки отверстий в стенке предварительно вытянутой цилиндрической заготовки. Агрегат снабжен двумя поршневыми пневмоцилиндрами, расположенными горизонтально. На фигуре показан только один пневмоцилиндр. Обращает внимание конструкция головки штока и исполнение дыропробивных пуансонов. Хвостовики пуансонов выполнены [c.87]

С коленчатым валом соединен при помощи шатуна ползун пресса, перемещающийся в направляющих станины. На рис. 75 показан ползун и шатун пресса СПГ. Корпус ползуна 1 имеет призматические направляющие, скользящие в пазах станины. В сферической выемке ползуна установлена шаровая головка шатуна 2, удерживаемая шайбой 3, прикрепленной к ползуну. В нижней части ползуна врезан вкладыш 4, образующий вместе с корпусом ползуна отверстие для крепления хвостовика пуансона. Хвостовик пуансона зажимается болтами 5, крепящими вкладыш к корпусу. Для управления выталкивателем крышки из пуансона в ползуне пресса смонтирован рычажный механизм 6, управляемый кулачком 7, укрепленным на направляющих станины. При подъеме ползуна вверх, когда пуансон отойдет от матрицы на расстояние большее, чем высота изделия, рычаг 8 поворачивается и нажимает роликом на шток выталкивателя. [c.106]

Твердосплавные вставки припаяны сплавом НИАТ-23 (50% В 32% РЬ 15% 5п 5% 5Ь). Блок штампа с четырьмя направляющими колонками, две из которых имеют обратное направление, и с плавающим хвостовиком. Пуансоны закреплены в пуансонодержателе заливкой стиракрилом. Им же залиты отверстия в направляющей плите-съемнике. Детали удаляются на провал через отверстие в матрице и нижней плите. [c.434]

При креплении пуансона в державке или непосредственно в ползуне пресса с помощью клина размеры хвостовика пуансона следует брать по размерам соответствующих гнезд зазоров по высоте, как на хвостовике, так и на заплечиках делать не следует, пуансон должен опираться и на хвостовик и на заплечики. [c.183]

Крепление хвостовика пуансона непосредственно в ползуне обрезного пресса при помощи клина. Опора на хвостовик [c.639]

Места крепления штампов, а также располагаемое штамповое пространство у фрикционных винтовых прессов 100 и 180 т, выпускавшихся заводом им. Калинина,представлены на фиг. 351. Крепление пуансона в ползуне пресса возможно хвостовиком, а также через Т-образные пазы посредством болтов, скоб ИТ. д. Стол пресса обеспечивает возможность крепления через Т-образные пазы и прохождение выталкивателя. [c.415]

Встречающиеся в практике видов мест крепления штампов в столе и ползуне прессов приведены на фиг, 352. Способы крепления верхнего и нижнего штампов, пуансона и матрицы показаны на фиг. 353 а—часто встречающийся способ крепления верхнего штампа посредством хвостовика (размеры — см. в таблице [c.415]

Кованые свободной ковкой заготовки для изготовления пуансона обрабатывают на шепинге по 1 шт. Порядок строжки следующий рабочая плоскость, опорная плоскость хвостовика, лобовая плоскость. [c.480]

Здесь пуансон 5 с глазком 6 из твердого сплава заталкивает заготовку во вставку 7, где происходит образование фаски на торце хвостовика диаметром [c.177]

К моменту реализации алгоритма были определены положения контуров выталкивателя 4, пуансонов б, винтов хвостовика 7 и центра давления штампа (точка С). Статистической обработкой чертежей выявлены зависимости, определяющие конструктивные размеры проектируемых деталей. [c.291]

Штамп состоит из верхней 1 и нижней 4 плит, на которых крепится инструмент — матрица 8, вытяжной пуансон 7, вырубная матрица 5, направляющие колонки 3 и втулки 2, пружины прижима 9 и прижим 6, нажимный хвостовик 10. [c.441]

Синусные тиски снимают со стола 1 станка, устанавливают делительное приспособление 2 (рис. 5.32), заднюю бабку 8 и закрепляют ее болтами /7 и 13. Затем в трехкулачковом патроне делительного приспособления 2 закрепляют хвостовик заготовки пуансона 5, а другой хвостовик прижимают центром 7 пиноли, вращая маховик 9, и закрепляют рукояткой 10. После этого фрезу 6 подводят к заготовке пуансона 5 и слегка освобождают шпиндель головки от зажима рукояткой 12. Вращая левой рукой рукоятку 3 поворотного диска шпинделя головки 2, фрезеруют сначала одну цилиндрическую поверхность, а затем — другую. При этом поворот заготовки пуансона 5 в центрах контролируют по угломерной шкале и нониусу 4 делительного приспособления, следя за тем, чтобы фреза не врезалась в поверхности шлицевых выступов. [c.211]

Пуансон для, выдавливания. 0 25—30 мм материал R6(R11). Обработка резанием в центрах, оставляя по 0,5 мм на хвостовик, рабочую часть и галтели для окончательной обработки под заданный размер. [c.301]

В корпус I штампа устанавливают нижнюю часть матрицы 2. В выемки матрицы свободно закладывают три боковых пуансона 3, которые закрепляют верхней частью матрицы 4, прижимной плитой 5 и двумя клиньями 6. Таким образом создается закрытая полость штампа. Деформирующий пуансон 9 перемещается в отверстии верхней части матрицы. Он закреплен в державке 8, вставленной в хвостовик 7. [c.218]

При креплении пуансона клином в державке или непосредственно в ползуне пресса размеры хвостовика пуансона следует брать по размерам гнёзд соответствующих державок за-2о — толщина канавки для заусенца Зоров ПО высоте как на ХВОСТОВИ-на чертеже молотового штампа (—по ке, так И на его заплечиках делать размеру ширины мостика канавки для л рлАпурт V pji шлипрнпгл кг>р-заусенца на чертеже молотового штампа следует. <узел ШЛИЦевого кре [c.365]

Рис. И. Конструктивные элементы крепления пуансонов клином а — хвостовик пуансона б — паз для крепления пуансонов в хвостовик круглого пуаисоиа

На фиг. 179 показан кулачковый вибрационный пресс типа С-168, предназначенный для зачистки и калибровки отверстий. Матрица m ranMina укрепляется на неподвижном столе пресса, хвостовик пуансона — в ползуне. Для получения надлежащей чистоты поверхности и точности обработки калибруемых отверстий ползун совершает дв ижение вверх п вниз и вместе с этим быстрое возвратно-поступательное движение — движение вибрационного характера. [c.214]

Крепление круглого хвостовика пуансона производится по квадратной поверхности патрона 1 с помощью зажима 2. Проточка в зажимном патроне служит для упора шляпки пуансона, предохраняющей его от выпадения из патрона при недостаточном зажиме. В патроне имеется верхний выталкиватель 3, шарнирно соединенный с рычагом 4. Последний в момент выталкивания обкатывается по ролику кронштейна 6, укрепленного на поперечине 5. Начало вытал-102 [c.102]

Штампы, как правило, изготовляют в индивидуальном порядке, широко применяя нормализованные и стандартные узлы и детали, например плиты, направляющие колонки, втулки, хвостовики, пуансоно- и матрицедержатели, крепежные детали. Такие детали изготовляют на специализированных заводах или в крупных штампоинструментальных цехах. [c.169]

Фиг. 110.Штамп для высадки упорной шайбы рессорной подвески паровоза серии СУ 1— матрица неподвижная 2—магрица подвижная вставка 1-й операции 4-вставка 2-й операции 5—вставка прошивная 3-й операции 6-вставка направляющая 3-й операции 7—формовочный пуансон 1-й операции 8 — формовочный пуансон 2-й операции 9—прошивной пуансон 3-й операции /О—хвостовик пуансона 3-й операции //—гайка пуансона 3-й операции

На лобовой плоскости размечают профиль хвостовика и (если цзвестно назначение пуансона) габариты боковых сторон рабочей части. По этой разметке производят строжку профиля хвостовика, а затем и лишнего металла рабочей части. Центровую линию хвостовика переносят на рабочую плоскость [c.480]

Нагрей под закалку молотовых штампов, блоков, матриц для горизонтальноковочных машин и вставок производят в электрических или пламенных печах. Штамп устанавливают плоскостью разъёма вниз, причём плоскость разъёма для предохранения от обезуглероживания упаковывают в короб с отработанным карбюризатором и тщатель но обмазывают глиной. Режимы закалки и отпуска зависят от марки стали, из которой изготовлен штамп, и от его габаритов. Отпуск производят в электрических или пламенных печах без упаковки, а охлаждение — после отпуска на воздухе. После общего отпуска рекомендуется дополнительный отпуск хвостовика штампа установкой штампа на специальные отпускные плиты хвостовиком вниз. Обрезные штампы и пуансоны штампов для горизонтально-ковочных машин обрабатывают методами, принятыми при термической обработке крупного фасонного инструмента (см. т. 7, гл. VI). [c.481]

Фиг. 13. Ножевой пуав> сон для вырубки с выбрасывателем / — хвостовик 2 — кольцо пуансон, 4 — выбрасыватель.

Инструмент дыропробивного пресса изготовляется из стали 5ХВГ, УЗА, У9А. У10А. Пуансоны крепятся хвостовиком (фиг. 70, а) или накидной гайкой (фиг. 70, б). Последняя конструкция требует специального держателя, но более удобна тем, что имеется возможность создать большую опорную поверхность между пуансоном и держателем. [c.755]

Штамп состоит из следующих основных деталей подушки /, матрицы 2, направляющей планки 3, съемника 4, основного пуансона б, трех силовых пружин 6, которые поддерживают подвижные части штампа, трех центрирующих колонок 8, центрирующих профильное отверстие с пуансоном, по которым перемещается сварная плита, связанная с штампом пресса при помощи съемного хвостовика 9, вспомогательного пуансона 10, упорной планки 11, фиксатора 12, фиксирующей планки 13 и двух упорных штифтов которыми осуществля- ется регулировка положения фиксатора 12 по отношению к вспомогательному пуансону 10 во время установки величины шага между профильными просечками. [c.26]

В штампе простого действия (рис. 16.46) за один ход ползуна выполняется одна операция, поэтому его называют однооперационным. Нижней плитой штамп устанавливают на стол пресса и крепят к нему болтами и скобами, верхнюю плиту небольших штампов крепят к ползуну с помошью хвостовика, а верхнюю плиту крупных штампов крепят к ползуну так же, как и нижнюю плиту к столу пресса. Полосу или ленту подают в штамп между направляющими линейками до упора, который ограничивает шаг подачи полосы или ленты. Для снятия высечки с пуансона служит съемник. [c.343]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...