Допуски вытяжных пуансонов и матриц

Фиг. 11.3. Схемы построения допусков а изготовление вытяжных пуансонов и матриц.

Допуски на изготовление вытяжных пуансонов и матриц зависят от допусков на толщину металла и требуемой вели чины зазора. [c.358]

Схемы построения допусков для вытяжных пуансонов и матриц личны для двух случаев [c.358]

Фиг. 295. Схемы построения допусков на изготовление вытяжных пуансонов и матриц

Допуски на изготовление вытяжных пуансонов и матриц для вытяжки некалиброванной тонколистовой стали, sJl м [c.360]

Для вытяжки калиброванного листового металла допуски на изготовление вытяжных пуансонов и матриц берутся на 20—25% ниже указанных. [c.361]

Как видно из сравнения с табл. 177, допуски на изготовление вытяжных пуансонов и матриц в несколько раз больше допусков на изготовление вырезных пуансонов и матриц. [c.361]

Схемы построения допусков для вытяжных пуансонов и матриц различны для двух случаев когда задан наружный размер детали (колпачка) с допуском, когда задан внутренний размер детали (колпачка) с допуском. Соответствующие им схемы построения допусков приведены на рис, 326, [c.409]

В табл. 196 приведены допуски на изготовление вытяжных пуансонов и матриц для вытяжки некалиброванной тонколистовой стали. Для вытяжки калиброванного листового металла допуски на изготовление вытяжных пуансонов и матриц берутся на 20—25% ниже указанных. Как видно из табл. 196, допуски на изготовление вытяжных пуансонов и матриц в несколько раз больше допусков на изготовление вырубных пуансонов и матриц. [c.410]

В процессе наладки сложных вытяжных штампов нередко выявляется необходимость их доработки, изменения ранее принятых технологических решений, параметров. В объем наладочных работ, в частности, входит установка перетяжных ребер, доработка порогов и ребер по высоте и радиусам, изменение радиусов пуансона и матрицы, оптимизация заготовки, установка фиксаторов под уточненную заготовку и т. д. При неудовлетворительных результатах, проведенных в полном объеме наладочных работ, необходимо более углубленно проверить качество исходного материала, провести его лабораторный анализ по методу координатных сеток. В результате устанавливают путь решения проблемы доработкой конструкции детали, усовершенствованием технологии, применением металла более высокого качества или сочетанием каких-либо из перечисленных мер. В случае особо сложной вытяжки в виде исключения допускается изготовление опытного штампа для проверки правильности выбранных технологических решений. Такие штампы изготовляют из пластмасс, [c.530]

ДОПУСКИ НА РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ МАТРИЦ И ПУАНСОНОВ ВЫТЯЖНЫХ ШТАМПОВ [c.756]

При рассмотрении вопроса о расположении допусков на рабочие размеры матриц и пуансонов вытяжных штампов обычно исходят из условий взаимозаменяемости изделий. На рис. ПО приве- [c.216]

Допуски на рабочие размеры матриц и пуансонов вытяжных [c.236]

Допуски на исполнительные — рабочие размеры матриц и пуансонов вытяжных штампов [c.216]

Допуски на изготовление вытяжных матриц и пуансонов зависят от допусков на толщину обрабатываемого материала и требуемой величины зазора. [c.293]

Допуски на изготовление вытяжных матриц и пуансонов для вытяжки калиброванной тонколистовой стали в мм [c.295]

Примечание, При вытяжке калиброванного материала допуски на изготовление вытяжных матриц и пуансонов берутся на 20- 25 i ниже указанных в таблице. [c.295]

При изготовлении вытяжных матриц и пуансонов пользуются следующей схемой построения допусков. При вытяжке деталей с заданным наружным размером — Д (рпс. 100, а) номинальный размер матрицы берут равным наименьшему предельному размеру детали Д. ( о .о = = Оном Д, [c.179]

Допуски на размеры матриц и пуансонов вытяжных штампов [c.968]

Рис. 326. Схемы построения допусков на язготовленне вытяжных пуансонов и матриц а — при заданном наружном размере б — при заданном внутреннем размере

При рассмотрении вопроса о расположении допусков на рабочие размеры матриц и пуансонов вытяжных штадшов обычно исходят из условий взаимозаменяемости изделий. На фиг. 135 приведена схема расположения допусков на пуансон и на матрицу для двух возможных случаев сопряжения деталей — по наружной и по внутренней поверхностям. [c.236]

Причиной появления морщин (гофров) по боковой поверхностн детали являются недостаточное давление прижима, недостаточная толщина заготовки (меньше минусового допуска), большой зазор между пуансоном и матрицей или излишне большой радиус вытяжного ребра матрицы. Следует указать, что при большом радиусе вытяжного ребра матрицы складки образуются только на краях детали. [c.318]

При расчете исполнительных размеров пуансонов и матриц вытяжных штампов необходимо допуски, заданные на соответствующие размеры вытягиваемой детали, учитывать лишь на последней (калибровочной) операции, а зазоры между матрицей и пуансоном образовать за счет тела нуансона на последней операции, при калибровке иарул<ного размера детали, а также за счет тела матрицы при калибровке внутреннего размера детали. На остальных операциях направление зазора безразлично. [c.98]

В табл. 11.7 приведены допуски на изготовление вытяжных матрицы и пуансонов по данным НИИМП для вытяжки некалиброван-гой тонколистовой стали, которыми пользуются м ногие цехи оптико-деханических заводов. [c.295]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...