Прошивные пуансоны

Назначение — резцы и фрезы при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошивные пуансоны и т, д. [c.377]

X3, 8X3 Матрицы для горячей высадки деталей на прессах и горизонтально-ковочных машинах, формовочные и прошивные пуансоны для горячей гибки и обрезки [c.326]

Прошивные пуансоны диаметром менее [c.36]

Протяжные и прошивные пуансоны диаметром до 20 мм, работающие в особо тяжелых условиях Прошивные и протяжные пуансоны диаметром 26—35 мм диаметром более 35—40 мм Матрицы [c.37]

Окончательное оформление поковки по наружным размерам, с раздачей конуса на цилиндр прошивным пуансоном и осадкой буртика на высоту А. Пережим прутка на диаметр, равный диаметру отверстия. [c.386]

Поковка в прошивном ручье должна хорошо центрироваться, не деформироваться и сниматься с прошивного пуансона. Для заусенца предусматривается место, где он может свободно разместиться. [c.390]

Фнг. 318. Схемы процессов штамповки изделий на гидравлических прессах (на всех схемах слева — начало процесса, справа - конец процесса) / — прошивной пуансон 2 — центрирующее кольцо [c.395]

Значение р рекомендуется брать для каждого случая прошивки в отдельности в зависимости от а) сечения и длины заготовки б) качества материала и температуры заготовки, при которой происходит прошивка В) формы прошивного пуансона г) толщины стенок прошиваемой заготовки или отношения сечения пуансона к среднему сечению матрицы е) толщины стенок и др. [c.399]

Для получения поковки, изображённой на фиг. 322 (снарядный корпус), необходимо рассчитать размеры прошивного пуансона, матрицы для прошивки, протяжного пуансона и протяжных колец. [c.402]

Размеры Dj, D , R прошивного пуансона (фиг. 332, б) должны точно соответствовать аналогичным размерам протяжного пуансона. Это необходимо для обеспечения правильного оформления нижней части каморы поковки. [c.402]

Головка прошивных пуансонов обычно изготовляется отдельно и затем крепится резьбой в стойке пуансона. Последняя в свою очередь крепится в державку на резьбе (см. ниже. Крепление штампов"). [c.403]

На фиг. 332, в представлен эскиз прошитого корпуса с индексацией его размеров, установленных в результате расчёта размеров заготовки, прошивного пуансона и готового (протянутого) корпуса. [c.403]

Данные средней стойкости четырёх видов (головка прошивного пуансона, протяжной пуансон, матрица для прошивки и протяжные кольца) основного штамповочного инструмента, указанные в табл. 61, характеризуют тяжёлые условия работы при массовой штамповке. [c.404]

Увеличение срока службы (стойкости) головок прошивных пуансонов, протяжных пуансонов и колец может быть достигнуто путём азотирования, хромирования, а также наплавки сормайтом. [c.404]

Высадка пустотелой заклёпки в двух матрицах. В первой матрице изделие высаживается обычным способом. Затем оно. передаётся специальным приспособлением во вторую матрицу, где прошивается стержнем, который является одновременно прошивным пуансоном и выталкивателем (фиг. 401). Перенесённое из высадочной матрицы, изделие 1 при первом ударе пуансоном 2 заталкивается в прошивную матрицу. При этом стержень [c.439]

В третьем ручье производится окончательная формовка детали с почти сквозной прошивкой отверстия заостренным прошивным пуансоном 7, выполненным вставным в основ- [c.124]

Четвертый ручей является только прошивным. Форма поковки в нем не изменяется, отверстие же прошивается насквозь при помощи прошивного пуансона 10 и прошивной вставки 11 в матрице. [c.125]

Окончательное оформление пустотелого стержня происходит при выталкивании заклепки из прошивной матрицы. Съем детали с прошивного пуансона производится захватами при обратном ходе высадочного пуансона 2. [c.174]

Для высадки пустотелых заклепок по второму способу (фиг. 200) цилиндрическая заготовка, отрезанная от проволоки и перенесенная на линию высадки при первом ходе ползуна, насаживается высадочным пуансоном I на прошивной пуансон 2, чем и осуществляется образование пустотелости. При дальнейшем ходе ползуна, когда торец заклепки упрется в уступ съем- [c.174]

Стали с 12% Сг широко используются для крупных вытяжных штампов, работающих с повышенной скоростью и нагревающихся в эксплуатации с целью повышения износостойкости их азотируют после закалки и отпуска для штампов листовой штамповки вырубных, отрезных и т. п., имеющих сложную форму, деформация которых при термической обработ.че должна быть минимальной массивных штампов других назначений, в частности — гибочных пуансонов и матриц, выполняющих выдавливание прошивных пуансонов (дорнов) накатных и резьбонакатных роликов. [c.87]

Назначение. Тяжелонагруженный штамповый инструмент, работающий при высоких удельных давлениях и разогреве поверхности до 600—700° прошивные пуансоны, выталкиватели, формирующие глубокие отверстия h d >0,7), зубчатые вкладыши, матричные вставки и др. (термообработка по Г режиму). Средненагружен-ный штамповый инструмент, работающий с разогревом поверхности до 600° и средними удельными давлениями на рабочей поверхности, выталкиватели, формующиеся неглубокие отверстия (А d<0,6), матрицы, различные вставки и др. (термообработка по режиму II). Пресс-формы для литья под давлением сплавов на медной основе, ножи для резки металла в горячем состоянии, работающие в очень тяжелых условиях. [c.268]

X3 и 8X3 Матрицы для горячей высадки металли-часких машинных частей и болтов на прёс- ix и горизонтально-ковочных машинах со сменными рабочими вставками формовочные и прошивные пуансоны для горячей гибки и обрезки [c.29]

Фаза I - вращением кривошипа опускаются прошивной пуансон I и штекшель 3 до соприкосновения последнего с заготовкой 2. [c.112]

ЗХ2В8Ф Для деформирования в горячем Работа при высоких давлениях и на реве поверхности до 600—700 С состоянии Прошивные пуансоны, выталкиватели. формирующие глубокие отверстия (h d > 0,7), матрицы, различные вставки, пресс-формы для литья под давлением, ножи для резки металла [c.363]

Прошивные пуансоны, выталкиватели для глубоких отверстий, зубчатые вкладыши, матричные вставки, прессформы для литья под давлением сплавов на медной основе [c.364]

В мегнаААообрабатыоо-ющей промьииленности вставки матриц для литья под давлением стали н бронз прошивные пуансоны в трубном производстве приводной вал для сверл и втулок шлифовальных кругов при точной обработке [c.412]

Процесс прошивки состоит из 1) задавки заготовки прошивным пуансоном на дно матрицы 2) осаживания заготовки по длине 3) боковой раздачи металла и 4) поднятия металла вверх. [c.397]

Диаметр Dg следует брать с учётом зазора между протяжным пуансоном и стенкой прошитого корпуса. Этот зазор практически колеблется от 1,0—1,5 мм до 2,3—3,5 мм (в зависимости от pa3N epa изделий). Таким образом, диаметр Dj прошивного пуансона равен соответствующему Dg протяжного пуансона плюс 1,0 —3,5 мм. D4 берётся на 1,5 — 2,0 мм меньше О3, а Dj принимается разным протяжного пуансона. [c.403]

Размер по длине Яг прошивного пуансона больше Щ протяжного пуансона на 7—J5 мм (в зазисимости от размеров изделий) меньше W3 протяжного пуансона на 1— Ъмм (также в зависимости от размеров изделий) Hi принимают равным глубине прошитого корпуса, определённой расчётом. [c.403]

Фазовый состав этих сталей в отожженном состоянии — легированный феррит (а) и карбиды типа и М С. Стали теплостойки, малочувствительны к резкой смене температур, обладают повышенной окалиностойкостью, устойчивы к корродирующему действию жидкого алюминия и обладают высокой прочностью при хорошей вязкости. Стали повышенной теплостойкости (ЗХ2В8Ф и 5ХЗВЗМФС) используют для штампов, претерпевающих при деформировании разогрев поверхности до 600—700 °С. Из них изготовляют инструмент, например прошивные пуансоны, выталкиватели для глубоких отверстий, матрицы пресс-форм для отливок под давлением медных сплавов и т. д. Фазовый состав этих сталей в отожженном состоянии — легированный феррит и карбид М зСв и МеС. [c.364]

Первая группа ОШ. Там, где это возможно, следует применять ОШ на провал (рис. 9.16), что обеспечивает возможность падения отливки в тару или на конвейер. Область применения ограничивается отливками, с малым числом отверстий, в которых требуется удалять облой. В некоторых случаях можно прошивать отверстия с тонким облоем с помош ью прошивного пуансона 4 (рис. 9.16, а), фиксируемого плитой 1. Если есть опасность, что отливка или облой поднимутся вверх вместе с пуансонами 2 и 4, в верхнем полу-штампе можно устанавливать подпружиненные выталкиватели 3. Другой вариант заключается в установке в нижнем полуштампе подпружиненных заш елок, удержнваюш их отливку от подъема [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...