Зубчатые Качество работы

Независимым называется допуск расположения, величина которого определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей. Независимые допуски расположения назначаются по отдельным типовым отклонениям в зависимости от степени их влияния на кинематические и динамические факторы качества работы машины или прибора. Например, биение приводит к неравномерности вращения и вибрациям, эксцентриситет лимба — к ошибкам в отсчетах показаний прибора, отклонения в расстоянии между осями зубчатых колес — к погрешностям зацепления и т. п. Контроль в таких случаях должен обеспечить измерение отклонений расположения независимо от действительных отклонений размеров координируемых поверхностей (показывающие средства измерения). [c.150]

Для обеспечения высокого качества нарезаемых зубчатых колес необходимо периодически проверять оборудование, режущий инструмент, оправки, втулки и кольца на точность, а также контролировать правильность настройки станка. Зуборезные станки должны иметь паспорта точности, в которые заносятся результаты регулярной проверки точности станков. При нарушении точности или неисправности механизмов станка, влияющих на точность зубчатой передачи, работа на станке за исключением черновых проходов должна быть запрещена. [c.446]

В современных конструкциях приборов широко применяются цилиндрические зубчатые колеса с модулем менее 1 мм. Качество работы приборов в значительной степени зависит от точности выполнения передаточных звеньев, в том числе и зубчатых передач. Затруднения в производстве зубчатых колес малого модуля объясняются сравнительно малыми размерами элементов зубчатого венца и повышенными требованиями в отношении точности. Самым ответственным этапом технологического процесса изготовления зубчатых колес является обработка зубчатого венца. [c.256]

Зубчатые электроиндуктивные приборы. Эта группа охватывает приборы, основанные на применении в качестве узлов образцовых перемещений зубчатых индуктивных датчиков. Индуктивный зубчатый датчик работает по принципу изменения индуктивности при изменении воздушного зазора между выступами и впадинами вращающегося ротора по отношению к неподвижному статору. Схема кругового индуктивного зубчатого датчика показана на рис. 9.34. [c.271]

Качество работы зубчатых передач определяется [c.444]

Качество работы зубчатой передачи будет обеспечено, если полная нагрузка не превысит Рщ, и Р . [c.364]

Одним из основных показателей качества работы зубчатых передач является их точность. Точность изготовления зубчатых колес не только определяет геометрические показатели передачи, но оказывает влияние на динамические характеристики (вибрации, шум), а также существенно влияет на долговечность работы, прочностные показатели передачи и на потери на трение. [c.52]

Независимые допуски расположения назначаются по отдельным типовым отклонениям в зависимости от степени их влияния на кинематические и Динамические факторы качества работы машины или прибора, например биение приводит к неравномерности вращения и вибрациям, эксцентриситет лимба — к ошибкам в отсчетах показаний прибора, отклонения в расстоянии между осями зубчатых колес — к погрешностям зацепления и т. п. [c.290]

Мы закончим наш обзор краткими замечаниями о состоянии механики машин и механизмов в 60-е годы XX в. Заметим сначала, что в сущности, кроме советской школы теории машин и механизмов, бесспорно занимающей первое место в мире по количеству и качеству работ и по широте тематики исследований, до 30-х годов существовала еще только одна значительная школа, созданная трудами немецких, австрийских, швейцарских и некоторых чешских и словацких ученых, публиковавших свои работы на немецком языке. Если не считать отдельных работ, выполненных в США (например, докторской диссертации Гиббса по теории зубчатых зацеплений), то исследования в области теории машин и механизмов начались здесь лишь в 30-х годах, и сначала их уровень был невысоким. Лишь в 40—50-х годах американские ученые, значительно усиленные эмигрантами из европейских стран, создают собственные научные направления. [c.222]

Не всегда требуется высокая точность обработки всех поверхностей детали. Для многих деталей совершенно не требуется механической обработки нерабочих поверхностей. Взаимозаменяемость и качество работы машин при этом не снижаются. Например, нет необходимости точно обрабатывать ручки рычагов управления, наружные диаметры зубчатых колес, шкивов, нерабочие поверхности валов и осей и т. п. [c.43]

Качество работы зубчатых передач, определяется по кинематической точности, плавности работы и по распределению нагрузки на боковых поверхностях зубьев, а также такими показателями как шум, создаваемый передачей, и ее к. п. д. [c.203]

Текстолит используется на вкладыши подшипников, зубчатые шестерни, прокладки и другие детали, а также в качестве электроизоляционного материала. Текстолитовые зубчатые колеса работают почти без шума по сравнению с металлическими и при высоких скоростях. Текстолитовые подшипники более износоустойчивы, чем бронзовые при работе в прокатных станах смазкой для них служит вода. [c.503]

Сборка зубчатых передач. При сборке отремонтированных механизмов очень важно обеспечить правильное сцепление зубчатых передач, от чего в большой мере зависит качество работы этих передач и оборудования в целом. Нормальная работа зубчатой передачи, собранной из шестерен, зависит от того, насколько правильно собраны оси валов, на которые устанавливаются шестерни, соблюдено ли межцентровое расстояние между осями шестерен н обеспечены ли зазоры между сопрягаемыми зубьями. [c.210]

Общая сборка, регулировка и испытание рулевого механизма. Особое внимание при сборке рулевого механизма обращают на обеспечение установленного уровня качества прессовых и подвижных соединений, установленных моментов затяжки резьбовых соединений. При установке и закреплении клапана управления на винте рулевого механизма обеспечивают момент подкручивания клапана относительно винта путем определенной затяжки регулировочной гайки упорных подшипников. После установки верхней крышки в сборе с сальником проверяют момент вращения винта в среднем положении гайки. При установке боковой крышки и вала рулевой сошки контролируют правильность относительного положения зубьев сектора вала и рейки-поршня, полный угол поворота вала, регулируют зазор в зубчатом зацеплении перемещением вала в осевом направлении регулировочным винтом, обеспечивая заданный момент прокручивания винта рулевого механизма и проверяя качество работы реактивных пружин клапана управления, которые при повороте винта до упора в обе стороны, должны обеспечивать четкий возврат винта в осевом направлении к среднему положению. [c.306]

Чем больше окружная скорость зубчатых колес и нагрузка, тем более высокие требования предъявляют к степени точности изготовления колес, качеству материала, из которого они изготовлены, и термической обработке. Надежность и качество работы машин в большой степени зависят от качества изготовления зубчатых передач. Поэтому требования к точности изготовления зубчатых колес непрерывно возрастают. [c.4]

Вид и форма графика накопленной погрешности окружного шага характеризуют качество работы зубчатого колеса. Чем резче переходы этой кривой, тем шире гармонический спектр и больше амплитуда циклической погрешности зубцовой частоты. Для точных зубчатых колес с 3 по 6 степени точности резкое увеличение графика накопленной погрешности при амплитуде, равной [c.78]

Важным для ряда случаев является то, что бесступенчатые передачи вызывают меньший шум и значительно меньшие вибрации, чем зубчатые коробки передач. Это улучшает качество работы машины. Особенно удобно применение бесступенчатых передач в автоматически действующих системах. Непрерывность регулиро-8 [c.8]

С увеличением и уменьшаются масса и габариты передачи, однако увеличение ширины венца Ь колеса снижает точность контакта зубьев по их длине. Выбор значений фд, фм определяет качество работы передачи, ее КПД, габариты и требования к технологии изготовления, точности монтажа и жесткости конструкции. Следовательно, физическая и техническая сущность фо, зубчатых колес аналогична ф фрикционных катков (см. занятие 2). Кроме того, с увеличением повышается концентрация нагрузки. [c.96]

Рис. 1 и 2. в приведенных примерах способы центрирования и поля допусков даны в оптимальных вариантах. Зубчатое прямобочное соединение передает момент и нагружено радиальным усилием, возникающим в зубчатой передаче. Точность центрирования ступицы по валу должна быть высокой, так как от нее зависит качество работы зубчатой передачи. Зубчатые соединения для неподвижной и подвижной шестерен одинаковы и отличаются только посадками. Для неподвижного соединения (рис. 1) применяют переходные посадки, для подвижного (рис. 2) — посадки с гарантированным зазором. Центрирование шестерни по валу может быть двояким (см. также лист 74) по наружно.му диаметру (вариант 1) и по внутреннему (вариант П), что зави-сиг от твердостей шестерен и валов. В единично.м и мелкосерийном производстве весьма часто применяют вариант II. [c.78]

Станки перечисленных фирм имеют разную конструкцию и дают различное качество работы. Зубошлифовальные станки, работающие по методу копирования, могут шлифовать зубчатые колеса как с внешним, так и с внутрен- [c.412]

Ошибки зубчатых и червячных передач. Основными факторами, определяющими качество работы передач, являются кинематическая точность, плавность работы, пятно контакта боковых поверхностей зубьев, боковой зазор между нерабочими профилями зубьев и чистота рабочих поверхностей зубьев. [c.149]

Как показывает опыт эксплуатации зубчатых передач, качество работы их и долговечность определяются не столько теоретической точностью профиля, сколько характером контакта, определяемым по отпечатку тонкого слоя пасты при обкатке комплектуемых попарно шестерен. [c.70]

Возможны два конструктивных исполнения шестерен зубчатых передач за одно целое с валом вал-шестерня) и отдельно от него насадная шестерня). Качество (жесткость, точность и т. д.) вала-шестерни оказывается выше, а стоимость изготовления ниже, чем вала и насадной шестерни, поэтому все шестерни редукторов выполняют за одно целое с валом. Насадные шестерни применяют, например, в тех случаях, когда по условиям работы шестерня должна быть подвижной вдоль оси вала. [c.72]

В качестве примера можно привести зубчатое колесо (рис. 4), в котором отверстие является основной базой, так как поверхность отверстия сопрягается с валом, на который насаживается колесо, и, кроме того, при обработке колесо базируется отверстием на оправке, благодаря чему достигается совпадение оси отверстия с осью наружной цилиндрической поверхности и начальной окружности зубьев колеса, что обеспечивает правильную работу его в собранном узле. [c.37]

Основными показателями качества коробки передач служат надежность работы всех ее деталей и соединений в течение намеченного срока при действии заданных нагрузок. Важнейшей кинематической характеристикой является равномерность вращения ведомого вала с требуемыми угловыми скоростями. Для изготовления высококачественных коробок передач необходимо 1) применить для зубчатых колес и валов наиболее подходящие материалы и режимы термообработки [c.28]

Точность расположения одной поверхности может влиять на точность сборки и качество работы узлов (механизмов). Например, перекос отверстия в корпусе / (рис. 7.5, а) вызовет перекос оси 2 за пределами самого корпуса и ухудшит работу зубчатого колеса 3. Требуемую точность расположения соприкасаемых деталей обеспечивают с помощью выступающего поля допуска расположения, которым называют поле допуска Т, ограничивающее расположение рассматриваемого элемента (например, осевой линии отверстия в корпусе 1) на длине L, выходящей за пределы этого элемента (рис. 7.5, б). [c.93]

Неточности изготовления зубчатых колес и монтажа передачи приьодят к ошибкам относительного положения входного и выходного звеньев передачи, к рассогласованию их движений, росту динамических нагрузок. Для обеспечения требуемого качества работы зубчатой передачи установлены нормы точности (СТ СЭВ 641—77 для колес с модулями т 1 мм и СТ СЭВ 642—77 для колес с модулями 0,1 мм< т < 1 мм). В стандарте предусмотрено 12 степеней точности. Чем меньше числовое обозначение, тем выше точность. На практике чаще применяются передачи 5. . . 8-й степеней точности. Для каждой степени точности зубчатых колес стандарт устанавливает нормы кинетической точности, плавности работы, бокового зазора, контакта зубьев. [c.197]

Величина вибрации является очень важным показателем качества работы турбины и генератора, так как от нее зависит надежность их работы. Вибрация может вызвать . повреждение отдельных элементов регулирования наклеп и отставание баббита в иодшииниках, чрезмерный нагрев и выплавление баббита задева-ние и повреждение вращающихся частей ротора о неподвижные излом отдельных деталей от вибрационной усталости металла ослабление затяжки гаек болтовых и других соединений ослабление посадки дисков на валу ротора ослабление запрессовки в пазах обмоток ротора генератора повреждение червячных и других зубчатых передач повреждение и излом трубок конденсатора нарушение плотности соединений маслопроводов и паропроводов образование неравномерной осадки фундамента и образование трещин в нем самопроизвольное иод влиянием вибрации срабатывание автомата безопасности нарушение нормальной работы турбины и другие ненормальности. [c.218]

Требования стандартов относятся к окончательно изготовленным зубчатым колесам и передачам и определяют точность колес и передач при их сдаче поставщиком и при приемке потребителем. Поэтому стандарты не включают требований к поверхностям заготовки, таким как наружный цилиндр и торец колеса, и к расточкам корпусов. В отношении точности колес содержатся нормы на комплексы или элементы, отклонения которых влияют на качество работы зубчатых колес в передаче. Кроме того, именэтся в стандартах требования к расположению осей в собранной передаче, т. е. к межосевому расстоянию, к непараллельности и к перекосу осей колес. [c.215]

В зависимости от вида, наз начения и масштаба выпуска машины проходят испытания на холостом ходу (проверка работы механизмов и пасшортных данных) и в работе под нагрузкой, а также иопытания на производительность, жесткость, мощность и точность работы. При испытании яа холостом ходу (обкаткой) проверяется правиль ность работы и взаимодействия органов управления машиной, надежность имеющихся в ней блокировок, безотказность действия н точность работы автоматических устройств,. качество работы подшипников, зубчатых передач и других соединений. При [c.215]

Непрерывно развивающееся машиностроение предъявляет все во щие требования к зубчатым и червячным передачам, являющимс из основных видов средств для передачи механической энергии в сфвремен-ных машинах и в значительной мере определяющих качество работы машин в целом. Важность и трудность решения задачи расчета зубчатых передач заставили ряд научно-исследовательских институтов, вузов и про1лышлен- [c.3]

Кроме упругой тяговой передачи, эффективным способом является уменьшение зазоров в зацеплении, так как интенсивность износа зубьев колес и шестерен, отклонение профиля от эвольвенты оказывают отрицательное влияние на качество работы и надежность тягового редуктора. Для оценки интенсивности изнашивания зубьев тяговых редукторов грузовых тепловозов и влияния его на динамические показатели проведены наблюдения за износом 1965 зубчатых колес тепловозов 2ТЭ10Л и 1400 колес тепло- [c.72]

Результаты, получаемые при обработке зубчатых колес зубошлифованием, могут быть лучшеиы з у б о п р и т и р к о й. С ее помощью можно получать поверхности высокого качества, увеличивать плавность хода н долговечность работы зубчатой пары. Такой метод отделки применяют для закалепны.ч зубчатых колес. [c.384]

С увеличением быетроходности машин возникла настоятельная необходимость в бесшумно работаюш,их зубчатых колесах. Шум, вызываемый зубчатыми колесами, часто обусловлен ненормальными условиями работы зубчатой передачи, влекуш,ими за собой ускоренное изнашивание ее. Шум вредно влияет на человеческий организм. Весь комплекс причин возникновения шума при работе зубчатых колес еще недостаточно изучен. Улучшение качества зубчатых колес, способствующее уменьшению шума, достигается 1) нарезанием зубьев с точностью, выражаемой сотыми и тысячными долями миллиметра 2) термической обработкой с применением цианирования и газовой цементации, дающих значительно меньшую деформацию зубчатых колес, чем обычная цементация и закалка 3) применением рациональных способов окончательной чистовой об работки зубьев, позволяющих достигнуть точности зубчатых колес до 2—3 мк. [c.320]

Притирка дает поверхности высокого качества, она сглаживает неровности и шероховатости и придает зеркальный блеск поверхности, значительно уменьшая шум и у 1еличивая плавность работы зубчатых колес. Притирка дает лучшую по качеству поверхность зубьев, чем шлифование, но при условии правильного изготовления зубчатого колеса, так как притиркой можно исправить лишь незначительные погрешности при наличии же значительных погрешностей зубчатые колеса необходимо сначала шлифовать, а затем притирать. [c.333]

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок способы механической обработки поверхностей — плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др. методы изготовления типовых деталей — корпусов, валов, зубчатых колес и др. процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ) конструирование приспособлений. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...