Измерение отклонений расположения

Измерение отклонений расположения плоских и цилиндрических поверхностей, например отклонения от параллельности, перпендикулярности, радиальное и торцовое биения, несоосность, несимметричность, обычно осуществляется [c.191]

Независимым называется допуск расположения, величина которого определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей. Независимые допуски расположения назначаются по отдельным типовым отклонениям в зависимости от степени их влияния на кинематические и динамические факторы качества работы машины или прибора. Например, биение приводит к неравномерности вращения и вибрациям, эксцентриситет лимба — к ошибкам в отсчетах показаний прибора, отклонения в расстоянии между осями зубчатых колес — к погрешностям зацепления и т. п. Контроль в таких случаях должен обеспечить измерение отклонений расположения независимо от действительных отклонений размеров координируемых поверхностей (показывающие средства измерения). [c.150]

Измерение отклонений расположения поверхностей [c.298]

Нормирование и измерение отклонений расположения [c.146]

Контроль в таких случаях должен обеспечить измерение отклонений расположения независимо от действительных отклонений размеров координируемых поверхностей (показывающие средства измерения). [c.290]

Измерение отклонений расположения. Для измерения непараллельности плоскостей деталь уста- [c.54]

Измерение отклонения межосевого расстояния f r, отклонения межосевого угла fxr, смещения средней плоскости червячного колеса fxr- Хотя эти нормы указаны для передач, в действительности они относятся к корпусу передач. Наиболее совершенными современными средствами измерения отклонений расположения поверхностей корпусных деталей, в том числе в собранном виде, являются координатно-измерительные машины (КИМ). В условиях массового и крупносерийного производства червячных передач создают контрольные приспособления для измерения этих параметров монтажа. [c.399]

Измерение отклонений формы - это измерение отклонений реальных поверхностей (контуров) от прилегающих. Измерение отклонений расположения - это измерение отклонений расположения прилегающих поверхностей (контуров) или их осей относительно номинальных положений или отклонений взаимного расположения. [c.18]

Рис. 16. Схемы измерения отклонений расположения цилиндрических

См., например, ГОСТ 17353—89. Прибыли для измерений отклонений формы и расположения поверхностей вращения. [c.170]

Интерпретацию картограмм начинают с устья скважины вниз, и на ней прежде всего отмечаются короткие трубы и трубы стандартной величины и прочее оборудование — оправки, пакер и т. п. Измеренные отклонения линий на картограмме, вызванной коррозионными дефектами, заносят в таблицу в соответствии с расположением труб и по прилагаемой к каверномеру инструкции определяют процент износа трубы. [c.145]

Все определения отклонений расположения относятся к заданной длине измерения. Если длина измерения не задана, то отклонение расположения координируемой поверхности относительно базовой определяется на всей длине координируемой поверхности, а отклонение взаимного расположения поверхностей — относительно той поверхности, которая имеет меньшую длину. [c.150]

Проведенные измерения точности формы и размеров режущей части инструмента показали, что неравенство распределения величины удельного износа по одноименным элементам режущей части инструмента, и соответственно, снижение стойкости связано с определенными отклонениями расположения одноименных элементов режущей части инструмента. Те инструменты, которые при установке на рабочие позиции автоматических линий имели [c.75]

Независимым называется допуск расположения, величина которого определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров проверяемых поверхностей. Отклонения расположения в этом случае контролируются универсальными средствами измерения. [c.120]

Решение. А. Независимый допуск расположения нельзя контролировать калибрами расположения. Однако конструкция детали такова, что измерение отклонения от соосности двух отверстий универсальными методами требует применения сложных специальных измерительных приборов. В целях облегчения проверки соосности можно искусственно перевести допуск соосности в зависимый. Для этого воспользуемся формулами (2.12) и определим предельное значение зависимого допуска расположения [c.86]

Головки применяются в приборах для измерения резьбы (см. рис. 8.2), в приборах для измерения отклонений формы и расположения поверхностей (см. рис. 10.14), в визуальных приборах активного контроля (см. рис. 11.15), в измерительных преобразователях (см. рис. 11,1), в многомерных сборных переналаживаемых приспособлениях (см. рис, 11,7). [c.185]

ИЗМЕРЕНИЕ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ 10.1. Измерение отклонений от прямолинейности и плоскостности [c.281]

Средства и методы измерения отклонений формы и расположения поверхностей. Овальность измеряют универсальными приборами, величину овальности определяют как разность наибольшего и наименьшего показаний прибора, полученных при повороте изделия под измерительным наконечником на 180°. [c.512]

Для осуществления управления упругими перемещениями необходимо прежде всего иметь возможность измерять их величину или отклонения. Наиболее радикальным решением было бы непосредственное измерение отклонений расстояния режущих кромок инструмента от баз станка или приспособления, определяющих положение деталей в процессе их обработки. Однако в большинстве случаев непосредственного измерения осуществить не удается и приходится прибегать к косвенным методам измерения. На рис. 2 показана схема измерения расстояния между фрезой и базой приспособления (угольника) с помощью индуктивных датчиков 6 и 7 с отсчетными устройствами. Датчиком 6 измеряют размер Лг, т. е. расстояния от эталонной линейки 5, расположенной параллельно направляющей стола станка, несущего угольник 2 с обрабатываемой деталью 3 и базой индуктивного датчика, закрепленной на кронштейне, который, в свою очередь, укреплен на хоботе. Индуктивный же датчик 7 через бесшарнирный рычаг измеряет осевые перемещения фрезы. Для этого на фрезе 1 крепится диск 4, проточенный на месте после того, как фреза установлена на шпиндель. Таким образом, с помощью [c.330]

К рычажно-зубчатым головкам относят головки с зубчатым механизмом (индикатор часового типа) рычажно-зубчатые индикаторы с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса для измерений отклонений формы и расположения многооборотный индикатор для относительных измерений наружных размеров скобы с отсчетным устройством — рычажная и индикаторная скоба индикаторный глубиномер индикаторный толщиномер для измерений толщин индикаторный нутромер и [c.406]

К рычажно-зубчатым головкам относят головки с зубчатым механизмом (индикатор часового типа) рычажно-зубчатые индикаторы с изменяемым положением измерительного рычага относительно корпуса для измерений отклонений формы и расположения [c.202]

Прилегающие поверхности и профили соответствуют условиям сопряжения деталей при посадках с нулевым зазором. При измерении прилегающими поверхностями служат рабочие поверхности контрольных плит, интерференционных стекол, лекальных и поверочных линеек, калибров, контрольных оправок и т.п. Количественно отклонение формы оценивают наибольшим расстоянием Д от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности (профиля) по нормали к последней. Приняты следующие обозначения Д — отклонение формы или отклонение расположения поверхностей Т — допуск формы или допуск расположения L — длина нормируемого участка. [c.358]

ГОСТ 17353—89. Примеры для измерений отклонений формы и расположения поверхностей вращения. Типы. Общие технические требования ГОСТ 18242—72. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля [c.507]

Индикатор — весьма распространенный измерительный инструмент. Применяются индикаторы для измерения отклонений от заданного размера, а также для проверки правильности взаимного расположения поверхностей в узлах машин. [c.99]

При измерении отклонений формы допускается их оценка также относительно среднего элемента (поверхности, профиля), имеющего форму номинальной поверхности (профиля) и расположенного по отношению к реальной поверхности так, чтобы величина среднего квадратического отклонения имела минимальное значение. Тогда отклонение формы равно сумме абсолютных значений наи- [c.260]

Биение в заданном направлении относится к реальным профилям конических или других поверхностей вращения, лежащим в сечении рассматриваемой поверхности конусом, ось которого совпадает с базовой осью, — а образующая имеет заданное направление. Рекомендуется задавать направление измерения по нормам к рассматриваемой поверхности вращения (рис. 8.37, а). Биение является результатом совместного проявления отклонения формы профиля в заданном направлении и отклонения расположения оси рассматриваемой поверхности относительно базовой оси. [c.266]

При дискретных измерениях отклонений формы необходимо определить число и расположения точек и линий измерения в зависимости от контура плоскости и размеров нормируемого участка. Для прямоугольного контура число точек измерения в продольном направлении (большая длина) в зависимости от длины нормируемого участка определяются по табл. 3. Число точек на линии измерения в поперечном направлении [c.693]

Одновременно с измерением размеров и отклонений расположения. Детали сложной конструкции. Допускаемая погрешность измерения 2-5 мкм в зависимости от машины [c.695]

Измерение отклонений взаимного расположения поверхностей предполагает, что одна из поверхностей или ее геометрическая ось принимаются за базу. Отсчет отклонений расположения производится относительно базы. Аналогично определяются значения суммарных отклонений формы и расположения. При определении значений отклонений расположения отклонения формы базовой и исследуемой поверхностей должны исключаться. С о делается заменой реальных поверхностей прилегающими. Прилегающие поверхности при измерении могут имитироваться элементами приспособлений или приборов. Однако в этом случае высокая точность измерения не обеспечивается. Большинство используемых схем измерения или совпадает с представленными выше, или построено на их основе. [c.697]

Стандартные термины и назначаемые иа их базе допуски не предопределяют применение каких-либо конкретных, строго определенных методов и средств измерения отклонений формы и расположения поверхностей. Допускаются любые методы и средства прямого или косвенного измерения этих отклонений, если они обеспечивают соблюдение допусков в соответствии со стандартными определениями. Более детальные сведения о методах и средствах измерения отклонений и расположения по- [c.382]

Если по условиям работы или измерения деталей отклонения расположения поверхностей целесообразно оценивать совместно с отклонениями формы, то следует нормировать суммарные допуски формы и расположения поверхностей (см. с. 397). [c.390]

Проекторы являются оптическими измерительными приборами, позволяющими проектировать на специальный экран увеличенный контур проверяемого изделия. Проекционные приборы широко применяются не только в лабораториях, но и в производственных цехах для контроля различных элементов изделий (элементов зубчатых, червячных и резьбовых сопряжений, профиля шаблонов и контршаблонов и т. д.). Особенно широко проекторы применяются в приборостроении, при контроле деталей малых размеров. Отклонения размеров изделия определяют на проекторах различными способами непосредственным сличением контура изображения изделия с контуром, вычерченным на экране в соответствующем масштабе измерением отклонений контура изображения изделия от контура, вычерченного на экране с помощью микрометрических винтов или индикаторов, расположенных в двух координатных направлениях и связанных с предметным столом проектора сличением контура изображения изделия с двойным контуром, вычерченным по предельным размерам изделия. [c.127]

Самостоятельные допуски на отклонения расположения и формы должны назначаться не всегда, а именно, при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или измерения деталей. [c.47]

ИЗМЕРЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ, РАСПОЛОЖЕНИЯ И ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.472]

В машиностроении наиболее распространены линейные и угловые измерения, т. е. измерения линейных и угловых геометрических размеров изделий, шероховатости и волнистости поверхностей, отклонений расположения и формы поверхностей. Высокоточные линейные и угловые измерения обеспечивают взаимозаменяемость изделий, высокое качество, надежность и долговечность машин и приборов. Автоматизация и механизация измерений повышают производительность труда. [c.7]

Все данные замеров необходимо свести в таблицу и представить в виде графика. Для этого следует заготовить бланк графика с изображением схемы вала, как показано на фиг. 47. На схеме должны быть нанесены прямые горизонтальные линии нулевых значений расхождения щек, от которых откладываются все установленные при измерении отклонения. Расположение колен можно условно принять выполненным в плоскости чертежа. Вертикальные линии, нанесенные пунктиром, пересекают средины мотылевых шеек коленчатого вала. На осевых линиях наносятся ординаты точек, представляющих в масштабе разность соответствующих замеров, снятых при перемещении кривошипа от [c.59]

Проверить соосность штосселя и шпинделя изделия с помощью индикатора и контрольной оирав ки. вставленной в шпиндель. Положение каретки па поперечине регулируется таким образом, чтобы ось шпинделя и ось оправки лежали в одной продольной плоскости (при повороте шпинделя показания индикатора в положениях Б м Bi должны быть одинаковыми). После достижения соосности произвести измерение относительного расположения осей в поперечной плоскости в положениях А и Несоосность штосселя и шпинделя изделия допускается в пределах 0.П2 мм. При наличии повышенного отклонения отрегулировать совмещение осей с помощью упорных сухарей С и Л [c.831]

Исследования проводились методом свободных, затухающих колебаний. Измерению подвергался каждый пакет ступени. Для наблюдения за изменением демпфирующей способности одних и тех же пакетов каждый из них отклонялся на одну и ту же величину. Пакеты предварительно нумеровались. Для испытаний ротор вынимался из корпуса турбины и ставился на козлы. Схема расположения приборов и приспособлений представлена на рис. 71. Лопатка 4 в пакете с припаянными проволоками изгпбалась рычагом 6 на определенную величину, измерявшуюся индикатором 5. После измерения отклонения индикатор убирался. Ударом рычаг 6 мгновенно поворачивался в шарнпре Л и освобождал лопатку 4, в результате чего возникали свободные колебания пакета. Измерение декрементов колебаний производи-144 [c.144]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Непосредственное нормирование предельных отклонений коор- ннирующих размеров рекомендуется [131 1) для размеров, координирующих группу элементов в целом относителы о других элементов детали 2) при числе элементов в одной группе менее трех 3) если по конструктивным условиям необходимо ограничить отклонения расположения непосредственно в координатных направлениях 4) для неуказанных отклонений расположения. Предельные отклонения координирующих размеров допускается н э чать и для элементов, входящих в одну группу при числе их от трех и более, если заранее известно, что при изготовлении и контроле будут измеряться координирующие размеры и разработка технологической документации на данное изделие не предусмотрена (например, при единичном изготовлений с обработкой по разметке и измерением универсальными средствами). [c.493]

Измерительные головки позволяют устанавливать наконечники 5 и б на заданное расстояние между ними. В процессе измерения отклонения от заданного взаимного расположения наконечников фиксируются пневматическим самописцем 7, с помощью подвижного пера 8, причем для определения координат кривой погрешностей, неподвижное перо 10 вычерчивает прямую линию. Пневмодатчики, записывающее устройство и лентопротяжный механизм размещены в корпусе самописца. При выключении лентопротяжного механизма и при креплении ленты самописца к суппорту станка горизонтальный масштаб записи становится равным единице. Для получения нескольких записей в пределах ширины ленты рукояткой // ее перематывают в обратном направлении. [c.432]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...