Редуцирование — Способы

Обозна- чение типа Назначение редуктора Редуцируемый газ Число ступеней редуцирования и способ задания рабочего давления [c.91]

Сварные трубы изготовляют из плоской заготовки — ленты (называемой штрипсом) или из листов, ширина которых соответствует длине (или половине длины) окружности трубы. Процесс изготовления сварной трубы включает следующие основные операции формовка плоской заготовки в трубу, сварка кромок, уменьшение (редуцирование) диаметра полученной трубы. Для сварки чаще применяют следующие способы печную сварку, сварку сопротивлением [c.68]

Полученная таким способом линейная сеточная краевая задача с постоянными коэффициентами обычно не допускает еще строгого исследования, поэтому производят дальнейшие упрощения, которые приводят к редуцированным краевым задачам, учитывающим лишь некоторые из краевых условий. Далее будем рассматривать простейшую из них — задачу Коши. Таким образом, в вопросе исследования корректности разностной схемы мы ограничимся изучением устойчивости ее относительно возмущений начальных данных. Исследование, проведенное на уровне задачи Коши, позволяет отсеивать многие неустойчивые схемы. Окончательный вывод об устойчивости схемы можно сделать только после ее испытания. [c.85]

К числу сравнительно производительных способов изготовления объемных заготовок деталей машин должен быть отнесен способ редуцирования, заключающийся в многократном периодическом обжатии заготовок при помощи специальных матриц. [c.416]

Способ редуцирования может быть применен при изготовлении различного рода цилиндрических и ступенчатых валиков, инструмента — сверл, разверток, кольцевых фрез, метчиков и др., шпинделей, веретен, клапанов с полным вытеснением механической обработки. [c.417]

Механические способы замедления. Механический способ задержки командного импульса основан на редуцировании его путем использования зубчатых зацеплений с большим передаточным отношением. [c.21]

Обрезка головок болтов производится на специальных обрезных автоматах или полуавтоматах. Производительность обрезки на вертикальных эксцентриковых или фрикционных прессах в несколько раз ниже, а качество значительно хуже. Одновременно с обрезкой головок под шестигранники, квадрат или любой другой профиль можно производить также редуцирование стержня под накатку резьбы или для калибровки его гладкой части. Обрезка головок болтов, высаженных холодным способом из стали с содержанием углерода до 0,35 1о, производится без предварительного отжига. Болты из стали с более высоким содержанием углерода, и в особен-.ности хрома, предварительно отжигают. [c.438]

Редуцирование (обжатие) стержня. Процесс редуцирования стержня осуществляется в большинстве случаев одновременно с холодной высадкой или обрезкой, а также и как самостоятельная операция. Способы редуцирования приведены в табл. 52. [c.175]

Характеристика 199 Редуцирование — Способы 174, 175 [c.783]

В последние годы среди способов получения точных по размерам заготовок все большее распространение получает редуцирование в жестких матрицах. При редуцировании заготовка проталкивается через калибрующее отверстие матрицы, в результате уменьшается ее сечение и увеличивается длина [1]. [c.146]

Наиболее близким аналогом редуцирования является волочение, где заготовка также обжимается и удлиняется, проходя через калибрующее отверстие инструмента. Различия между ними в способе приложения усилия к заготовке при волочении усилие прикладывается к части заготовки, которая прошла через инструмент, степень деформации лимитируется прочностными характеристиками материала заготовки " для редуцирования характерно приложение нагрузки к заготовке до инструмента, степень деформации за один проход ограничена подсадкой и устойчивостью незакрепленной части заготовки. [c.146]

В опубликованных работах, посвященных теории и практике редуцирования деталей, достаточно полно освещаются такие проблемы, как допустимые степени деформации и количество переходов, осуществление которых возможно без промежуточного отжига, величина искривления детали, наиболее рациональные смазки, способы расчета усилия деформации. Вместе с тем литературные источники не дают достаточной информации о достижимой точности изготовления, чистоте поверхности, нет рекомендаций но выбору оборудования и т. д. [c.147]

Для производства тонкостенных труб малого диаметра применяют один из следующих способов 1) горячее редуцирование [c.54]

Способы редуцирования или растяжки [c.455]

Продольная устойчивость при осадке, высадке и редуцировании 221—228 — Сортамент и исходное состояние материала 109, 110 — Способы разрезки 110, 111 — Упрочнение в процессе пластического формообразования 276—280 [c.383]

Сравнительные технико-экономические показатели изготовления шпинделей прядильных веретен по трем способам токарной обработкой прутка, поперечно-винтовой прокаткой и ротационной ковкой (редуцированием) [c.429]

К числу комбинированных способов изготовления заготовок деталей машин нужно отнести также и комбинирование холодной и горячей объемной штамповки, холодной и горячей штамповки с обработкой резанием, холодной высадки, редуцирования и обработки резанием, холодной высадки и обработки резанием, а также выдавливания, редуцирования и высадки. [c.458]

К способам обработки металла давлением относятся 1) калибрование отверстий шариком и оправкой 2) редуцирование [c.311]

Из принципа пропорционального редуцирования абсолютных давлений газа прямо следует и возможность преобразования абсолютного давления в избыточное давление, т. е. измерения пневматическим способом без использования механических подвижных частей абсолютного (барометрического) давления [15]. В соответствии с этим принципом при протоке воздуха через систему двух последовательно установленных дросселей 1 а 2, показанных на рис. 34.2, а, независимо от того, как меняется давление ро, автоматически поддерживается постоянное отношение абсолютных давлений [c.336]

Прокатка труб без оправки в редукционных станах сопровождается утолщением их стенки, что не всегда желательно. Способ редуцирования труб с натяжением, нашедший широкое применение за последние годы, позволяет регулировать толщину стенки трубы. [c.217]

После этого на внутреннюю трубу надевают наружную (обычно из более мягкого металла, например алюминиевую на стальную) и производят совместное волочение. При редуцировании металл наружной трубы заполняет канавки, чем обеспечивает прочное соединение слоев и хорошую теплопроводность биметаллической трубы. Этот способ применим для получения коррозионностойких теплообменных труб, причем число слоев может быть более двух. [c.190]

Как уже указывалось, при редуцировании с натяжением концы труб имеют более толстую стенку, чем вся остальная средняя часть трубы. Длина этих утолщенных концов, которые приходится обрезать, достигает 1,5—2,0 м, так что такой технологический процесс экономически может быть рационален только при производстве труб большой длины. Однако и в этом случае абсолютные потери металла оказываются весьма значительными, хотя их относительный уровень не превышает величин, обычных для других способов производства труб. [c.372]

В зависимости от действующей силы и направления деформации принято различать следующие способы пластического деформирования осадка давлением, объемное вдавливание, объемная раздача, объемное редуцирование, протяжка кузнечная и объемная накатка. К способам пластического деформирования можно отнести также восстановление первоначальной формы детали с помощью операции правки. [c.138]

Формула (3-4) выражает зависимость перемещения точки подвеса от тяжения, а не искомую обратную зависимость тяжения от перемещения. Однако для построения кривой искомой зависимости формула (3-4) удобна. Способ графического определения редуцированного тяжения излагается ниже. [c.79]

Аналитическое решение этого уравнения затруднительно, так как искомое тяжение Я входит в правую часть уравнения под знаком корня. Поэтому обычно применяется графический способ решения с построением кривой 1 по уравнению (3-4) и кривой 2 по уравнению (3-5) (рис. 3-4). Точка пересечения кривых 0 дает решение уравнения абсцисса этой точки определяет отклонение гирлянды 1, а ордината — искомое редуцированное тяжение Я. [c.80]

Таким образом, задача решена для случая обрыва провода в третьем пролете. Если требуется найти редуцированное тяжение при обрыве в четвертом пролете, то следует построить из точки О4 две следующие кривые 6 и 7 таким же способом, как были построены кривые 4 и 5 из точки 0 , принимая абсциссы кривой 6 gg = /г/г. Точка Од пересечения кривых У и 7 определяет тяжение Н . Проведя из точки О5 вертикаль до ее пересечения с кривой 6 в точке е, из этой точки — горизонталь ef до пересечения с кривой 5, а затем — вертикаль fg до кривой 4, получим точку ц, ордината которой определяет искомое редуцированное тяжение Щ в последнем уцелевшем пролете. [c.84]

Редуцирование (хотя этим процессом и осуществляют большую деформацию) следует рассматривать как самостоятельный дополнительный передел трубы, полученной на основном агрегате. Поэтому при сопоставлении различных схем его можно условно не учитывать. Используемые способы раскатки гильзы в трубу определяют принципиальные особенности той или иной технологической схемы, в связи с чем весь трубопрокатный агрегат носит наименование, соответствующее этой схеме. Наименование агрегата дополняется еще цифровым обозначением, соответствующим сортаменту стана — максимальному и минимальному или только максимальному диаметру труб. Например, название Агрегат 400 с автомат-станом означает, что максимальный диаметр выпускаемых на нем труб равен 400 мм, а раскатку их производят на автомат-стане. [c.152]

Первая буква обозначает назначение редуктора Б - балонный, С - сетевой, Р - рамповый вторая - редуцируемый газ А - ацетилен, В - водород, К - кислород, М - метан, П - пропан третья - число ступеней редуцирования и способ задания рабочего давления О - одна сту- [c.210]

Для экономии металла и повышения производительности труда при изготовлении метчиков во ВНИИинструмеиг разработана технология изготовления заготовок методом пластической деформации — редуцированием. Этот способ заключается в проталкивании пуансоном исходной заготовки, диаметр которой равен диаметру рабочей части метчика через редуцирующий фильер. Диаметр. очка фильера должен быть равен диаметру хвостовой части метчика. При редуцировании увеличивается общая длина заготовки. Процесс редуцирования осуществляют на прессах, а для обеспечения наиболее высокой производительности — на холодно-высадочных автоматах. [c.61]

Цифра в обозначении типоразмера — наибольшая пропускная способ ность (м /ч) при наибольшем рабочем давлении. Первая буква — назначение редуктора Б — баллонный, С — сетевой, Р — рамповый, Ц — центральный (магистральный), У универсальный высокого давления. Вторая буква — редуцируемый газ К — кислород, А — ацетилен, П — пропан, М — метан,-В — воздух. Третья буква — код числа степеней редуцирования и способа задачи рабочего давления О — одноступенчатый с пружинным заданием, 3 — одноступенчатый со специальным задатчиком. Н — одноступенчатый с заданием рабочего давления от специальных непроточных пневмокамер, Д — двухсту пенчатый. [c.178]

Фиг. 406. Получение Йолта способом холодной высадки с двойным редуцированием.

Производительность процесса редуцирования определяется величиной продольной подачи заготовки, которая принимается от 600 до 1500 mmImuh. Точность и чистота поверхности зависят от способа обжатия, числа матриц, режима работы, состояния инструмента и машины. Точность размеров мелких деталей 2— 3-й класс, а средних 3—4-й класс чистота поверхности 8—10-й класс. [c.254]

Временно удлиняясь в осевом направлении. Основным преимуществом предлагаемого способа холодного редуцирования ступенчатых валов является высокая производительность, почти полностью устраняется последующая механическая обработка, значительно сокращаются технологические отходы, поверхность изделия получается гладкой и чистой. За счет упрочнения поверхностного слоя детали увеличивается ее твердость, происходит переориентация волокон в продольном направлении, что оказывает благоприят]1се влияние на предел прочности стали. [c.69]

Сварные трубы изготовляют из плоской заготовки - ленты (называемой штрипсом) - или из листов, ширина которых соответствует длине (или половине длины) окружности трубы. Процесс изготовления сварной трубы включает следующие основные операции гибку плоской заготовки в трубу, сварку кромок, уменьшение (редуцирование) диаметра полученной трубы. Для сварки чаще применяют следующие способы печную сварку, сварку сопротивлением и дуговую под флюсом. При производстве труб печной сваркой ленту, размотанную с рулона, правят, нагревают в узкой длинной (до 40 м) газовой печи до температуры 1300. .. 1350 °С и постепенно гнут в трубу на непрерывном прокатном стане (рис. 3.13). Стан состоит из 6. .. 12 рабочих клетей, в которых валки образуют круглые калибры. При прокатке в калибрах прижимаемые друг к другу кромки, дополнительно нафетые до высокой температуры обдувкой кислородом, свариваются. Выходящую из стана трубу разрезают специальной пилой на куски требуемой длины и далее калибруют на калибровочном стане. Этим способом изготовляют трубы самой низкой стоимости из низкоуглеродистой стали (Ст2кп) диаметром 10. .. 114 мм. [c.73]

Построение границ областей устойчивости путем редукции бесконечной системы моментных уравнений связано с большими аналитическими и вычислительными трудностями для систем с расширенным фазовым пространством. Это обусловлено, во-первых, неоднозначностью способов замыкания усеченных систем. При помощи гипотезы квазигауссовости старшие моменты можно выразить через различные сочетания младших моментов. Редуцированная система становится при этом нелинейной ее линеаризация не всегда может быть обоснована. Во-вторых, системы уравнений устойчивости при высоком уровне замыкания, как правило, имеют слабо обусловленные матрицы, что существенно усложняет вычисления. Это, по-видимому, явилось причиной расходимости результатов с повышением уровня замыкания [2]. [c.147]

При конструировании штампованной заготовки на обработку резанием даются припуски н напуски и предусматривается возможность установки, крепления и базирования. Некоторые конструктивные элементы (наружные и внутренние фаски, симметричные продольные пазы и канавки, шляцы, зубья колес, конусные поверхности и т. п.) могут быть получены выдавливанием или редуцированием, но изготовление их трудоемко. Выбор способа их получения (штамповка или обработка резанием) зависит от объема выпуска и технологических свойств сплава. Резьбу на заготовках, как правило, следует получать накаткой. Необходимые точность размеров и шероховатость поверхности под накатку или нарезку как наружной, так и внутренней резьбы получают при холодном выдавливании, после которого, если необходимо дополнительно увеличить точность размеров и качество [c.127]

Количество снимаемой стружки зависит от способа изготовления заготовки. При свободной ковке с применением универсальных рабочих инструментов (бойков) получаются поковки грубой формы, с большими припусками на обработку. Применение специального подкладного инструмента обеспечивает снижение припусков и лучшее оформление поковки. Штамповка в закрытых закрепленных штампах на штамповочных молотах еще более снижает припуски и напуски и приближает форму поковки к форме готового изделия. Штамповка на механических прессах, горизонтально-ковочных маншнах способствует дальнейшему повышению точности поковок за счет частичного или полного устранения напусков и снижения припусков. Наконец, применение финишных операций обработки давлением (чистовой штамповки, чеканки, калибровки, редуцирования) обеспечивает максимальное приближение размеров заготовок к размерам готовых деталей. [c.544]

Принцип работы БРОУ заключается в следующем при аварийной остановке турбины давление пара в паропроводе от турбины к промежуточному перегревателю резко понижается это автоматически вызывает полное открытие быстровключающегося клапана (рис. 7-14) и подачу острого пара к дроссельному клапану. Дроссельный клапан (рис. 7-15,6) служит для редуцирования острого пара до необходимого давления и получает импульс от регулятора давления под действием этого импульса происходит открытие дроссельного клапана. Редуцированный пар нужного давления поступает в пароохладитель (рис. 7-14), в котором автоматически регулируется его температура путем изменения количества впрыскиваемой воды. Таким способом достигается получение пара нужных параметров, который затем поступает в промежуточный пароперегреватель. [c.163]

Процесс радиочастотной сварки в большей степени, чем другие способы сварки, требует стабильности условий формовки трубной заготовки. При этом для получения качественного сварного шва необходимо обеспечить профилирование трубной заготовки таким образом, чтобы кромки ее были отформованными и проходили в шовсжимающем узле прямолинейно. Это обеспечивается применением холодного редуцирования в закрытых (круглых) калибрах.. При обжатии трубной заготовки в закрытых калибрах периметр ее после последней формовочной клети получается практически постоянным, что позволяет не менять режим сварки при переходе на рулон с несколько отличной шириной штрипса. [c.403]

В современном машиностроении при изгоуовлении деталей машин преобладают методы обработки металлов резанием, сопровождающиеся снятием стружки. Наряду с обработкой металлов резанием применяются методы механической обработки металлов без снятия стружки — обработка металла давлением в холодном состоянии. К этим способам пластической деформации относятся накатывание поверхностей роликами и шариками, раскатывание и калибрование отверстий, редуцирование, накатывание резьбы, рифлений и зубьев, наклепывание поверхностей шариками, дробеструйная обработка и др. Применение этих методов позволяет повысить производительность труда, улучшить качество обработки, повысить прочность обрабатываемых деталей и снизить стоимость изготовления. [c.185]

Водо-газопроводные трубы диаметром от 10 до 165 мм имеют наиболее массовое потребление, и поэтому они должны быть дешевыми. Экономичным способом их изготовления является непрерывная печная сварка. В последнее время успешное освоение индукционной сварки труб с последующим бесконечным редуцированием (уменьшением диаметра трубы) сделало этот способ производства конкурентоспособным с непрерывной печной сваркой труб. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...