Трубы биметаллические

Трубы биметаллические (ГОСТ 10192—62) бесшовные холоднокатаные и холоднотянутые с основным наружным слоем из сталей 10 или 20 и внутренним слоем — из меди М3 при толщине стенок 1,5—10 мм. Наружный диаметр труб 6—370 мм. [c.116]

При обработке биметаллических труб пользуются в основном теми же приемами, что и при обработке стальных и медных труб. Биметаллические трубы гнут как в горячем, так и в холодном состоянии. В первом случае трубу набивают сухим песком и прогревают, поворачивая ее на горне или в печи, до температуры примерно 800°. Превышение температуры свыше 850° является опасным для плакировочного слоя. Гибка нагретой биметаллической трубы производится обычными приемами а гибочной плите с применением деревянных подкладок, гладилок и други с приспособлений.. [c.181]

В послевоенные годы освоено производство труб из различных сплавов и новых легированных и высоколегированных сталей, расширяется производство труб, футерованных пластмассами, эмалированных труб, а также многих других специальных видов труб биметаллических, профильных и др. [c.8]

К этой категории относятся листовые биметаллы, биметаллические трубы, биметаллические профили и прутки. Подавляющее большинство выпускаемого коррозионностойкого биметалла приходится на биметаллы, которые в качестве основы имеют углеродистую или низколегированную сталь, а в качестве плакирующего слоя — коррозионностойкие стали различных композиций, медные и никелевые сплавы, медь, никель, титан, серебро, алюминий и некоторые другие металлы и сплавы. [c.8]

Поставляется латунь в виде листов, полос, прутков н труб, биметаллических листов и т. д. [c.321]

Многие сплавы подвергают испытаниям на межкристаллит-ную коррозию. Особенно часто определяют склонность к межкри-сталлитной коррозии коррозионностойких (нержавеющих) сталей аустенитного, аустенито-мартенситного и аустенито-ферритного классов. ГОСТ 6032—58 предусматривает методы таких испытаний проката, поковок, труб, проволоки, литья, сварных швов и сварных изделий, изготовленных из целого ряда сталей этих классов, а также двухслойных сталей и биметаллических труб с плакирующим или основным слоем из этих марок сталей. [c.451]

Кроме сварки труб и оболочек кабеля, нужно отметить шовную сварку полос, в том числе биметаллических, незамкнутых профилей, биметаллической проволоки, приварку продольных или спиральных ребер к трубам, а также одновременную высокочастотную сварку незамкнутых швов конечной длины. [c.218]

Биметаллические трубы внешним диаметром 6—100 мм со стенкой толщиной [c.618]

Характеристики биметаллической проволоки, шин, листов и труб даны в табл. 1—5, на диаграммах (фиг. 2, 3). [c.618]

Влияние дефектов в протяженных объектах сложного профиля (биметаллические цилиндры, трубы сложного профиля и др.) на сигналы ВТП существенно не отличается от рассмотренного выше. Это справедливо для внутренних и экранных ВТП, [c.118]

На расслоение биметаллические трубы контролируют теневым методом через две стенки (рис. 6.9, г), при этом внутреннюю полость трубы заполняют водой. [c.312]

В настоящее время разработаны и успешно применяются технологические процессы одностороннего и двустороннего плакирования с использованием импульсного нагружения, изготавливаются с применением сварки взрывом многослойные листовые композиции и биметаллические трубы. Получаются либо заготовки, либо сразу готовые изделия, обладающие наивыгоднейшим сочетанием полезных свойств . [c.238]

Прокатом называют полуфабрикатные (по отношению к машиностроительному производству) изделия, характеризуюш,иеся большим отношением длины к толщине или поперечному сечению. В настоящий раздел включены данные преимущественно размерно-параметрического характера, определяющие действующую систему стандартных видов, форм (профилей) и размеров сортового, листового (и рулонного), фасонного и периодического проката, труб и родственных изделий — прессованных и гнутых профилей, биметаллических изделий, металлопластов и др. [c.46]

В Германии (по трофейным материалам) для производства биметаллических труб с внутренней и внешней плакировкой употребляются стальные шашки, обточенные снаружи и просверленные внутри. На шашки плотно, без зазора, надевают (для внешней плакировки) и в отверстие шашек вставляют (для внутренней плакировки) трубы из плакирующих цветных металлов и сплавов. Выступающие концы труб запрессовывают в специальных штампах. Заготовку нагревают в печах с восстановительной атмосферой и подвергают горячему прессованию, а затем холодному волочению. [c.235]

При отсутствии биметаллической ленты тонкостенные вкладыши можно изготовлять из цельнотянутых бесшовных труб. Операции проводятся в следующем порядке [c.157]

Изготовление биметаллических труб (сталь + алюминий) освоено также ПО Туласантехника и рядом других предприятий. С использованием таких труб НИИСТом в 1988 г. разработана и изучена на стенде конструкция опытного образца конденсационного поверхностного экономайзера для газифицированных котлов. [c.241]

По интенсивности теплообмена, аэродинамическому сопротивлению и компактности (в случае применения в конденсационных поверхностных теплообменниках высокоэффективных ребристых биметаллических труб) оба типа теплообменников (поверхностный и контактный) примерно равноценны и каких-либо ощутимых преимуществ друг перед другом не имеют. [c.251]

Биметаллические втулки с внутренней частью латунной, медной или бронзовой и наружной из стали изготовляют путем совместного волочения трубы из соответствующего цветного металла, вставленной в стальную трубу. Большое обжатие обеспечивает достаточную прочность биметаллической втулки. Эти детали применяют главным образом в качестве вкладышей подшипников. [c.311]

Непрерывно III. Автоматические линии по изготовлению ряда сыпучих материалов и продуктов VI. Автоматические линии изготовления непрерывных изделий (полотна, цепей, кабеля) IX.. Автоматические линии изготовления непрерывных изделий из непрерывного сырья (биметаллической ленты, паяных в сварных труб, абразивного полотна) [c.268]

Следует отметить, что управляемые ТТ выполнялись также путем сочетания тепловой трубы классического типа с системами управления. Такие решения направлены были на управление процессами подвода и отвода тепла и не касались управления внутренними процессами в ТТ. Например, в работе [22] тепловая труба используется в сочетании с биметаллическими элементами, изменяющими термическое сопротивление между источником тепловой энергии и внешней поверхностью ТТ. [c.52]

Детали, имеющие форму тел вращения (трубы, кольца, втулки, гильзы, обечайки), с одной плоскостью разъема формы, без стержней и без специальных требований чистоты поверхности и точности размеров, высокой плотности литья биметаллические отливки из сплавов сталь — баббит, сталь — бронза, чугун — бронза [c.128]

По применению различают трубы общего и специального назначения по форме поперечного сечения — круглые н фасонные по способу производства — литые, прессованные, сварные, бесшовные, паяные по методу изготовления — холоднокатаные, горячекатаные и холоднотянутые по виду материала — металлические, биметаллические и неметаллические. Трубы изготовляют нормальной, мерной и кратной мерной длины. [c.442]

Повышение теплопроводности клеевых соединений в биметаллических трубах. [c.260]

Об эффективности применения клеевой композиции можно судить по изменению приведенного коэффициента теплоотдачи при переходе от труб с клеевой прослойкой и без нее (рис. 6-15). Как видно из расположения опытных кривых, применение высокотеплопроводной клеевой композиции для крепления ребер в биметаллических трубах повышает коэффициент теплоотдачи. [c.261]

Листы из биметалла и меди Трубы Биметаллическая проволока сталь-ла-тупь диаметром в мм Биметаллические листы и ленты [c.620]

Сваркой взрывом можно изготавливать волокнистые компози-ционные материалы, размещая в сварочном зазоре упрочняющие элементы (волокна, высокопрочную проволоку) композиты из химически несовместимых компонентов, которые получить другими методами невозможно панельные конструкции полые обогреватели сотовые конструкции слоистые трубы биметаллический инструмент слоистые мишени для распылительных систем переходники из разнородных материалов и др. [c.425]

Так же как и медные трубы, биметаллические трубы перед Чонтажом трубопровода приходится обычно на концах разда->iaTb, обжимать и отбортовывать. Эти операции предпочтительно производить в горячем состоянии, нагревая конец трубы не свыше 800°, но можно обходиться и без подогрева. В этом случае работу следует производить особенно тщательно, чтобы при ударе инструментом не происходил разрыв плакировочного слоя. [c.181]

Относительная сложность и энергоемкость оборудования для сварки ТВЧ делают эти процессы наиболее приемлемыми для сварки в условиях непрерывного производства (изготовление труб, специальных профилей, биметаллических лент), где необходимо обеспечить больщую скорость сварки (десятки метров в минуту), так как процесс сварки обычно представляет собой лимитирующее звено в общей достаточно сложной и дорогой цепи технологического оборудования. [c.134]

Исследование межкристаллиткой коррозии. Существуют испытания, на основании которых можно определять склонность сплавов к межкристаллитной коррозии. Особенно часто определяют склонность к межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей аустенитного, аустенитно-мартенситною и аустенит-но-ферритного классов. Методы испытаний проката, поковок, труб, проволоки, литья, сварных соединений, изготовленных из сталей этих классов, а также двухслойных сталей и биметаллических труб с плакирующим или основным слоем из этих сталей предусмотрены ГОСТ 6032—75. [c.90]

В только что смонтированных установках с медными трубами вода может содержать около 1 мг меди на литр даже после нескольких минут протока. А после ночного застойного периода содержание меди может быть еще выше. Однако со временем на стенках труб образуется защитный слой гидроксокарбоната меди и карбоната кальция, в результате чего через несколько месяцев содержание меди в воде падает до нескольких десятых миллиграмма на литр. Однако при неблагоприятных условиях, например низком pH и низком содержании H Oj, может достигаться более высокое содержание растворенной меди. Медь в таком случае может сообщать воде неприятный вкус и вызывает появление голубовато-зеленого окрашивания умывальных раковин и ванн. При стирке возможна также порча белья вследствие изменения цвета и разрушения текстильных волокон. Следы меди могут вызывать также биметаллическую коррозию алюминиевых сосудов и труб из оцинкованой стали, которые подвергаются действию этой воды. [c.133]

Биметаллы успешно применяются во многих отраслях промышленности при решении конструктивных и технологических вопросов (гибка, сварка, отделка поверхности). Для изготовления емкостного оборудования используют биметалл углеродистая стальЧ-нержавеющая сталь . Весьма эффективно применение биметаллических конструкций из высокопрочных сталей с титаном. В этом случае удается получить высокую прочность и высокую коррозионную стойкость. Обычно такие биметаллические конструкции производят с применением взрывной технологии или диффузионной сваркой. В практике нашел широкое применение биметалл сталь-f медь , особенно для труб, подвергающихся высокому внутреннему давлению и действию коррозионной среды. Путем наплавки (иногда с последующей деформацией) производят биметаллические полуфабрикаты и изделия из биметалла сталь-f бронза . Большинство листов из алюминиевых сплавов производится с технологической планировкой чистым алюминием или сплавом алюминия с цинком, которая выполняет роль более коррозионностойкого слоя. [c.77]

Для изготовления подшипников, воспринимающих весьма высокие удельные давления (втулки шатунов и поршневых пальцев, подшипники редукторов и т. п,), фирма Карл Шмидт использует эвтектический поршневой сплав KS1275 с твердостью по Бринелю 70—120 кПмм . Сплав применяется главным образом в виде прессованных труб. Иногда используется и в литом состоянии. Добавки никеля и меди способствуют повышению теплостойкости сплава. Максимальная рабочая температура подшипников из этого сплава составляет 200° С, Сплав применяется главным образом для монометаллических вкладышей и втулок, а иногда и в биметаллическом варианте конструкции (для работы при температурах до 180—200° С). Для улучшения приработки вкладышей из этого твердого сплава рекомендуется покрывать их рабочую поверхность свинцово-оловянным слоем. Покрытие наносится гальваническим способом. После отжига сплав имеет твердость НВ 60— 65 кПмм" . Искусственное старение при 160—200° С повышает его твердость до 120—140 ед, [c.124]

Получение биметаллических слитков. Круглый слиток получают двояким путем если более легкоплавкой является оболочка, в изложницу поме щают стержень из более тугоплавкого металла, а затем заливают легкоплавкий металл если оболочка более тугоплавка, то легкоплавкий металл заливают в тугоплавкую трубу. В обоих случаях процесс заканчивается прокаткой и волочением. Таким способом получают биметаллическую проволоку сталь—медь, никель—медь и пр. [c.284]

Биметаллическими изделиями называют листы, ленты, трубы и другую продукцию, состоящую из двух, а иногда из трех ( триметал-лы ) слоев разнородных металлов с более широким комплексом положительных свойств. В частности, широко распространенная белая жесть является примером сочетания прочности и пластичности малоуглеродистой стали с коррозионной стойкостью олова. [c.57]

Трубы бесшовные биметаллические (ГОСТ 10192—62) холоднокатаные и холоднотянутые с наружным слоем из стали марок 10 или 20 и внутренним — из меди марки МЗС, с наружным диаметром от 6 до 370 мм при толш,ине стенок от 1,5 до 10 мм. [c.58]

Тонкостенные вкладыши (рис. 270) изготовляют из малоуглеродистой стали и заливают изнутри слоем антифрикционного сплава. Распространены сталебаббитовые и сталебронзовые вкладыши, получаемые заливкой свинцовистой бронзы в стальную трубу, а также сталеалюминиевые биметаллические, изготовлен- [c.321]

Для получения биметаллических труб употребляются стальные шашки диаметром от 63 до 146 мм и длиной от 170 до 220 мм. Борты шашек с одного конца, прилегающего к пресс-матрице, закругляются. Толщина плакирующего слоя составляет 10% от толщины стенки для торговых сортов и 15 — 300, о для специальных. Трубы изготовляются внешним диаметром от 6 до 60 мм, толщиной стенки 1 — 5 мм. Температура прессовки 800 — 850° С. При последующем холодном волочении трубы периодически отжигаются при температуре 750° С в продолжение 8—9 час. без доступа воздуха. Трубы поставляются мягкими. Трубы с одной внутренней плакировкой имеют с/, = = 27 кг1мм a = 30% и = 12 kz mm ) трубы с двухсторонней плакировкой — o , = 30— 32 KZ MM 8 = 45 — 550/0 и = 22—26 кг/мм-. [c.238]

Все элементы контура, за исключением фланцевых разъемов и боковых вводов, выполнены из рулонных обечаек. На биметаллическую трубу (20К + 08Х18Н10Т) с толщиной плакирующего слоя 8 мм навита рулонная сталь марки 10Г2С1. Соединение элементов контура в транспортабельные узлы осуществлялось сваркой, с использованием специальных приспособлений. Радиус кривизны криволинейных элементов принят с расчетом обеспечения возможности их выполнения из рулонированных секторов (обечаек). Для криволинейных элементов с углом поворота в 180° радиус кривизны равен 1417 мм. [c.61]

Конденсационные котлы и экономайзеры изготовляют из самых разных материалов. Общим для них является высокая коррозионная стойкость, поскольку конденсат, образующийся при конденсации паров из продуктов сгорания, имеет кислую реакцию. Для изготовления котлов преимущественно используют нержавеющую сталь. Но известны и котлы из чугуна, биметаллических труб (сталь +алюминий), меди, полимерных материалов и даже керамики. Применение ко,ррозионно стойких материалов позволило создать котлы конденсационного типа также и для жидкого топлива. Многие конденсационные отопительные котлы и экономайзеры демонстрировались на Международной выставке-ярмарке санитарно-технического оборудования ISH-85 [196]. [c.240]

В СССР конденсационные котлы в настоящее время не применяются. Положительный опыт внедрения конденсационных поверхностных экономайзеров получен Сантехпроектом (г. Горький), по проекту которого за котлом ДЕ-10 установлен тепло-утилизатор, изготовленный Костромским калориферным заводом на базе калорифера КСк. Площадь поверхности нагрева теплоутилизатора 90 м , он установлен между чугунным экономайзером и дымососом котла. В конденсационном поверхностном экономайзере используется 70 % дымовых газов котла, 30 % газов пропускается через байпасный газоход [197]. В качестве теплообменной поверхности в экономайзере применены биметаллические оребренные трубы, состоящие из стальных опорных труб, поверхность которых покрыта слоем алюминия и спиральными алюминиевыми ребрами. [c.241]

Термореактивные материалы В 29 (способы и устройства для экструдирования С 47/(00-96) термореактивные смолы как формовочный материал К 101 10> Термостаты, использование для регулирования охлаждения двигателей F 01 Р 7/12 7/16 Термоформование изделий из пластических материалов В 29 С 51/(00-46) Термочувствительные [краски или лаки С 09 D 5/26 элементы (биметаллические G 12 В 1/02 тепловых реле Н 01 Н 61/(02-04))] Термоэлектрические [пирометры G 01 J 5/12 приборы (использование в термометрах G 01 К 7/00 работающие на основе эффекта Пельтье или Зеебека Н 01 L 35/(28-32))] Тигельные печи тепловой обработки 21/04 печей 14/(10-12)) лабораторные В 01 L 3/04 плавильные для литейного производства В 22 D 17/28] Тиски В 25 В (1/00-1/24 ручные 3/00) Тиснение бумаги В 31 F 1/07 картонажных изделий В 31 В 1/88 металлическое В 41 М 1/22 поверхности пластических материалов В 29 С 59/00 способы В 44 С 1/24) Титан [С 22 С (сплавы на его основе 14/00 стали, легированные титаном 38/(14-60)) С 25 (травление или полирование электролитическими способами F 3/08, 3/26 электроды на основе титана для электрофореза В 11/10)] Токарная обработка [древесины В 27 О <15/(00-02) инст рументы 15/(00-02)) камня В 28 D 1/16 пластмасс и подоб ных материалов В 29 С 37/00] Токарные станки [В 23 <В (3 25)/00 затыловочные В 5/42 конструктивные элементы и вспО могательные устройства В 17/00-33/60 линии токарных станков В 3/36 для нарезания резьбы G 1/00 общего назначения В 3/00-3/34 отрезные В 5/14 резцы для них (В 27/(00-24) изготовление Р 15/30) для скашивания кромок, снятие фаски или грата с концов прутков и труб В 5/16 фрезерные съемные устройства к ним С 7/02)] [c.189]

В системах охлаждения различных установок для повышения их экономических и технологических показателей применяются стальные трубы со спирально накатанными из другого металла ребрами (например, алюминий). Специально проведенные исследования продольных разрезов сребренных биметаллических труб показали, что (В зоне крепления ребра к трубе наблюдается дискретный характер контакта поверхностей. В связи с этим согласно данным [Л. 16, 56] можно ожидать появления контактного сопротивления в области перехода ребро — труба, которое тормозит процесс теплообмена через стенки труб. Для снижения контактного сопротивления в сребренных биметаллических трубах крепление ребер к трубе осуществлялось с помощью высокотеплопроводной клеевой композиции на основе эпоксидной -смолы. Применялась композиция в составе 100 частей массы эпоксидной смолы ЭД-6, 10 частей массы поли-зтиленполнамина, 12 частей массы дибутилфталата и 130 частей графитового порошка С-3. Отверждение клеевого шва осуществлялось при температуре 393 К в течение 4 ч. [c.260]

При расположении экономайзера в коррозионной зоне температуры целесообразны чугунные экономайзеры. Однако они применимы лишь при давлении до 20— 25 бар. В парогенераторах высокого давления возможно устанавливать чугунные ребристые экономайзеры на стальной трубчатой основе — биметаллические экономайзеры (рис. 13-13). В биметаллических экономайзерах очень важно обеспечить высокую плотность контакта на границе чугун — сталь. Известно несколько методов технологии изготовления биметаллических элементов. Положительные результаты дает способ, предусматривающий отдельное изготовление чугунных оболочек длиной около 200 ми с последующей горячей посадкой их на стальную трубу. В некоторых конструкциях для уменьшения теплового сопротивления переходного слоя чугунную оболочку устанавливают на теплопроводной мастике. Ребристые биметаллические экономайзеры целесообразны для парогенераторов, работающих на многозольном топливе, особенно с высокоабразивной золой. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...