Индукционная сварка труб

Агрегаты для индукционной сварки труб аналогичны по конструкции тем, которые применяют для электросварки труб методом сопротивления. Кромки полосы нагреваются в этом случае индуктором. Этот метод применяется пока ограниченно. [c.459]

За последние годы разработан новый способ изготовления труб непрерывной сваркой при индукционном нагреве кромок. Индукционную сварку труб применяют главным образом для производства водогазопроводных труб диаметром от 21,25 мм ( /2") до 165 мм (6"), а также для производства труб, используемых для строительства магистральных трубопроводов газа и нефти диаметром до 426 мм. [c.353]

Исходной заготовкой для индукционной сварки труб [c.353]

Принципиальная схема индукционной сварки труб приведена на рис. 133. Высокочастотный индуктор 1 устанавливают над стыком кромок предварительно сформованной трубной заготовки 2. [c.354]

Для индукционной сварки труб рекомендуется применять следующие частоты сварочного тока в зависимости от толщины стенки трубы [c.355]

Благодаря этому в линию подготовки штрипса для станов индукционной сварки труб диаметром до 8" не входят дисковые ножницы и установки для очистки кромок от окалины. Некоторые установки для сварки труб диаметром более 8" имеют в своем составе дисковые ножницы. [c.356]

Рис. 135. Схема расположения оборудования цеха с двумя станами индукционной сварки труб диаметром /в—4"

Характеристика оборудования участка подготовки штрипса некоторых установок для индукционной сварки труб [c.358]

Основная особенность процесса формовки при индукционной сварке труб — необходимость получения строго цилиндрической заготовки. Это достигается путем применения специальной калибровки валков формовочного стана. [c.359]

Рис. 137. Общий вид установки для индукционной сварки труб диаметром до 8"

На рис. 137 приведен общий вид стана для индукционной сварки труб диаметром до 8", в котором схема формовки аналогична описанной. Отличительной особенностью этой схемы является исполнение части горизонтальных клетей (IV и VII) неприводными. [c.362]

Характеристика формовочных станов некоторых установок для индукционной сварки труб приведена в табл. 39. [c.362]

Рис. 138. Сварочная машина установки 2—4" для индукционной сварки труб

Одним из важнейших параметров процесса индукционной сварки труб, влияющим на формирование шва и его структуру, является температура нагрева кромок. С повышением температуры уменьшается требуемое давление осадки и улучшается свариваемость металла. [c.364]

Наряду с описанными выше устройствами для резки на ходу бесконечной трубы (резцовые отрезные станки, дисковые пилы и др.) в установках индукционной сварки труб нашли применение отрезные станки, в которых [c.365]

Особенности калибровки валков и инструмента для станов индукционной сварки труб обусловлены тем, что на таких станах изготавливают трубы с более толстыми стенками. В связи с этим усиливают валы, а следовательно, увеличивают диаметры валков. [c.401]

Рис. 196. Схема процесса индукционной сварки труб

ИНДУКЦИОННАЯ СВАРКА ТРУБ [c.320]

Рис. 183. Принципиальная схема индукционной сварки труб

ВНИИМЕТМАШ разработал и впервые осуществил в нашей стране индукционную сварку труб с последующим непрерывным редуцированием, что повышает экономическую эффективность процесса и делает его конкурентоспособным с процессом непрерывной печной сварки. Следует еще учесть, что при индукционной сварке качество шва получается значительно выше, что позволяет использовать полученные трубы для более ответственного назначения. [c.324]

Рис. 190. Калибровка валков формовочного стана при индукционной сварке труб диам. 89 и 114 жл

При индукционной сварке труб усилие на валки сварочного узла определяется только вторым слагаемым уравнения (234), [c.340]

Значения температурного коэффициента V для радиочастотной сварки труб даны на стр. 307. Эти значения пригодны и для расчета давления при индукционной сварке труб по формуле (263). [c.341]

Выбор частоты при индукционной сварке труб необходимо связывать с гарантированным прогревом кромок на всю толщину. При этом должно соблюдаться соотношение [c.520]

В состав современных установок для индукционной сварки труб малого диаметра входят редукционно-рас-тяжные станы, что позволяет значительно расширить диапазон выпускаемых труб и повысить производительность установки в целом. Схема расположения оборудования стана индукционной сварки показана на рис. 135. [c.356]

Сварочная машина установки для индукционной сварки труб (рис. 138) располагается непосредственно за формовочным станом /. На общей станине сварной конструкции 2 установлены последовательно один или два индуктора (сварочных поста) 5 и 6 для разогрева кромок. Количество индукторов выбирают в зивисимо-сти от необходимой скорости сварки. Перед каждым индуктором установлены две пары неприводных горизонтальных валков 3 и 4, предназначенных для точной ориентации кромок заготовки под индуктором. [c.362]

При индукционной сварке труб всех размеров из низкоуглеродистых сталей качественный шов может быть получен при следующем режиме температура нагрева кромок трубной заготовки 1380—1450° С величина осадки кромок 0,5—1,3 от толщины стенки трубы удельное давление осадки 40—90 Мн1м (4—9 кГ1мм ). [c.364]

Например, комбинированную калибровку валков с предварительной подгибкой кромок используют на семиклетевом формовочном стане 25—114 агрегата индукционной сварки труб. По этой калибровке оба валка первой горизонтальной клети и нижний валок второй выполнены двухрадиусными, все остальные валки — однорадиусные. [c.395]

В Уральском научно-исследовательском институте трубной промышленности разработана система постоянного технологического контроля давления в шовсжимаю-щей клети стана индукционной сварки труб. [c.494]

На одном из американских заводов работает стан для индукционной сварки труб диаметром до 100 мм, который при мощности в 50 квт производит сварку со скоростью от 720 до 2000 м1час. Но для индукционной сварки и эта цифра не является рекордной, так как скорость сварки токами высокой частоты может достигать 5— 6 км/час. [c.182]

Индукционная сварка труб пр меняется во Франции, Западной Германии и других странах. В Западной Германии наблюдается переход от индукционной сварки труб к сварке этим способом и других изделий. Там создано специальное оборудование для индукционной сварки малых коленчатых валои. [c.182]

Институт электросварки разработал техноло1Ч1ю индукционной сварки труб диаметром 50—75 мм (в том числе труб из не ржавеюии х сталей) со скоростью око-182 [c.182]

Водо-газопроводные трубы диаметром от 10 до 165 мм имеют наиболее массовое потребление, и поэтому они должны быть дешевыми. Экономичным способом их изготовления является непрерывная печная сварка. В последнее время успешное освоение индукционной сварки труб с последующим бесконечным редуцированием (уменьшением диаметра трубы) сделало этот способ производства конкурентоспособным с непрерывной печной сваркой труб. [c.8]

Индукционную сварку труб применяют для производства водо-газопроводных и конструкционных труб диам. от 21,5 до 219 мм (от 2 до 8"). Для нагрева кромок трубной заготовки используют прямолинейные индукторы с магнитопроводами, предназначенными для концентрации магнитного потока. Принципиальная схема индукционной сварки показана на рис. 183. Кромки трубной заготовки проходят в непосредственной близости к индуктору и нагреваются до сварочной температуры. Магнитный поток (на рис. 183 показан стрелками), создаваемый током индуктора, пересекает трубную заготовку перпендикулярно ее поверхности. Ток, индуктируемый в трубной заготовке, протекает вдоль ее кромок. Ток не проходит через стык кромок, поэтому создается возможность изготовлять индукционной сваркой трубы из горячекатаной полосы с катаными кромками без специальной обработки ее поверхности и торцов. [c.320]

Индукционная сварка труб происходит при скоростях до 60 м/мин. Последующая прокатка на редукционном стане позволяет повысить скорость выхода трубы до 300—500 м1мин. Производство водогазопроводных труб при таких скоростях делает процесс экономически выгодным. [c.324]

Основными поставщиками оборудования для индукционной сварки труб являются Французское металлургическое техникокоммерческое общество (МТС), западногерманская фирма Кокс и бельгийская фирма АСЕ К. Высокочастотное сварочное оборудование поставляется фирмой АСЕ К. [c.100]

Наиболее совершенными станами индукционной сварки труб являются станы 1" — 3", установленные на трубном заводе фирмы Провиданс (Франция) и на заводе фирмы Борзиг (ФРГ). Станы оборудованы сварочным устройством мощностью 600 кет при частоте тока 4000 гц и рассчитаны на работу при скоростях до 60 мЫин. В качестве источников питания используются машинные генераторы мощностью 100 кет. [c.101]

При контактном подводе тока (рис. 8.83, а) необходимость смены контактов I вследствие их износа заставляет периодически останавливать стаи. Более перспективен индукционный подвод. энергии кольцевым индуктором 2 (рис. 8,8r-f, б). В этом случае для уменьшения потерь энергии в результате прохождения тока по телу заготовки внутрь трубы 1 вводят магнитный сердечник 3, который изменяет сопротивление так, что почти весь вapoчF ый ток 4 направляется по свариваемым кромкам. Высокие скорости процесса при сварке труб ТВЧ затрудняют разрезку непрерый - ой трубы на мерные длины [c.304]

Индукционную сварку лифоко применяют в ав-тома тзнрованном производстве труб (эск., в). Скатапиую п трубу заготовку пропускают через индуктор 4. нагревающий стык, и сдавливают кромки трубы [c.164]

Разработаны установки для сварки труб и профилей на частоты 10, 440 и 1760 кГц. Индукционные сварочные установки типа ИС на мощность 1000, 1500, 2000 и 4000 кВт с частотой 10 кГц предназначены для одно- и двухшовной сварки труб диаметром 203— 1620 мм с толщиной стенки 6—20 мм. Установки укомплектованы машинными генераторами тина ОП)Ч-250-10, работающими параллельно. Индукторы выполнжотся многовитковымн, что исключает необходимость в понижающем трансформаторе. Согласование индуктора с генераторами осуществляется последовательнопараллельным включением конденсаторов. В связи с этим напряжение на индукторе достигает 1000 В при напряжении генераторов 800 В. [c.216]

Расчет режимов сварки на радиочастоте производится по кривым зависимости от скорости сварки, толщины и диаметра трубы, полученным экспериментально [41, 42], Для индукционного токо-подвода имеет минимум при диаметре трубы 20—35 мм, равный для стали 0,8— 1,0 кВт-мин/(ммм), а для алюминия 0,5— 0,6 кВт-мин/(м-мм). При диаметрах 133—203 мм значение возрастает до 1,6—2,0 и 1,0—1,2 кВт-мим/(м-мм) соответственно Окончательный режим сварки подбирается экспериментально С уменьшением скорости сварки качество шва снижается сущест вует минимальная скорость, при которой сварка еще возможна Для стали она составляет 1,5—2,0 м/мин. Ориентировочное значе иие коэффициента мощности при индукционной сварке на частоте 440 кГц составляет 0,05—0,1, а при контактном подводе—примерно в два раза выше. Напряжение на индукторе 1—1,5 кВ, на контактах 0,15—0,7 кВ. [c.217]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...