Основные характеристики и оценка качества

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА [c.45]

Исследования процесса нейтрализации серной кислоты золой проводились 1В лабораторных условиях. Подготовка золы для экспериментов заключалась в удалении посторонних предметов путем просеивания при тщательном перемешивании. Зола хранилась в эксикаторах. Основной характеристикой при оценке нейтрализующих свойств золы был принят показатель pH среды. В качестве испытуемых сред готовились взвеси с соответствующим содержанием в них золы и воды. [c.79]

Можно выделить следующие основные этапы применения объективных средств контроля входной контроль материалов и комплектующих изделий все стадии технологического процесса изготовления деталей и узлов настройка и оценка функционирования приборов и аппаратуры, установленных на агрегатах машины или на монтажных панелях процессы общей сборки и монтажа машины настройка и оценка качества функционирования всего-комплекса оборудования собранной машины и сдаточный контроль контроль готовности изделия к работе в эксплуатации испытания и исследования характеристик качества и показателей надежности изделий. [c.329]

Основание для разработки проекта исходные данные для проектирования сведения об обосновании выбранной площадки строительства краткая характеристика объекта данные о проектной мощности объекта (вместимости, пропускной способности) результаты расчетов численного и профессионально-квалификационного состава работающих сведения о числе рабочих мест (кроме жилых зданий) сведения о потребности в топливе, воде и электрической энергии сведения об очередности строительства и градостроительных комплексах основные технико-экономические показатели, характеризую-Шие эффективность капиталовложений, и качественные характеристики для оценки качества проектно-сметной документации удельные [c.71]

Основная имитационная программа может включать в себя подпрограмму расчета параметров производительности и параметров экономической эффективности при детерминированных характеристиках оборудования и выбранных параметрах партии обрабатываемых деталей. С ее помощью можно оценить качество выбранной компоновки РТК по всему спектру деталей. Подпрограмма оценки качества компоновки используется для анализа конкурирующих вариантов РТК. Если качество РТК не удовлетворяет заданному (с некоторым запасом), то производятся либо изменения компоновки, режимов резания, либо замена оборудования. При этом оценивается требуемая емкость накопителей. После выбора компоновки рассчитывается производительность и экономическая эффективность РТК с учетом надежности оборудования и инструмента. [c.59]

Оценка качества ПИ —задача многофакторная и трудно формализуемая. Определяющим фактором при оценке качества программы является многообразие интересов пользователя. По этой причине невозможно предложить какую-либо единственную универсальную меру качества ПИ, здесь требуется множество характеристик, охватывающих целый спектр желаемых свойств. В литературе встречаются различные наборы показателей качества ПИ. Рассмотрим основные из них. [c.345]

При оценке качества и надежности изделий и конструкций необходимо знание ряда физико-механических параметров материалов, из которых они изготовлены. Так, например, одной из основных физических характеристик материала является его плотность. Плотность используется при расчетах большинства других физических и механических характеристик материалов, в частности, динамического модуля упругости, коэффициента теплопроводности, коэффициента отражения и др. Кроме того, плотность является и важнейшей технологической характеристикой материалов, особенно Композиционных. От плотности материалов зависит количественное содержание отдельных компонентов, пористость, степень кристаллизации и отверждения, содержание летучих, неоднородности и т. п. [c.246]

Виды й организационные формы технического контроля. Контроль качества и надежности продукции в процессе ее изготовления является одним из основных методов обеспечения надежности технологического процесса. Под контролем понимается проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям (ГОСТ 16504—74). Поэтому контроль может относиться как к оценке качественных и количественных характеристик свойств продукции, так и к контролю режимов, характеристик и параметров технологического процесса. Контроль продукции, особенно при оценке такого его показателя качества, как надежность может сопровождаться испытанием объекта. Испытание — это экспериментальное определение характеристик объекта, проводимое по специально разработанному плану (программе). Объектом испытания могут быть не только готовые машины и изделия, но и отдельные элементы, детали и узлы. Хотя испытания являются часто одной из стадий технологического процесса, они представляют самостоятельную область (см. гл. 11). [c.451]

Действительно, в настоящее время надежность и долговечность почти всеми экономистами считаются важнейшими признаками качества продукции, ни один комплекс показателей качества промышленной продукции не обходится без этих характеристик. Но совершенно очевидно, что значения надежности и долговечности изделия отражают по существу затраты, связанные с его производством и эксплуатацией, а улучшение этих показателей равнозначно экономии совокупного общественного труда, что в конечном итоге является основным критерием в оценке качественных характеристик изделия. [c.9]

Использование относительного удлинения в качестве основного критерия при оценке конструкционных свойств чугуна с шаровидным графитом не может дать ответа о надежности работы детали. Если предел прочности (а тем более предел текучести) имеет определенный физический смысл и при заданных условиях нагрузки позволит оценить запас прочности (надежность работы) детали, то относительное удлинение никак пе определяет ее надежность в условиях нормальной эксплуатации. Являясь характеристикой, в некоторой мере определяюш ей поведение материала в условиях нагрузки за пределом текучести, относительное удлинение не дает критерия оценки надежности работы. [c.208]

Большое внимание уделяется технологичности разработки. Этот показатель качества конкретно записывается в задание наряду с основными техническими характеристиками и учитывается при оценке качества разработки. Задание по технологичности количественно выражается процентом выхода годных изделий и расчетной трудоемкостью. Низкая технологичность означает значительный брак в производстве, при этом нельзя гарантировать и качество той продукции, которая при контроле признана годной. [c.202]

Современные машины, агрегаты и приборы эксплуатируются в сложных условиях, характеризуемых широким Диапазоном режимов работы, температуры, давления, уровней радиации, непрерывным ростом нагрузок, скоростей и длительности эксплуатации. При создании современных изделий и материалов необходимо четко представлять основные факторы, воздействующие на них в процессе эксплуатации. Эти сведения необходимы при моделировании внешних воздействий как в процессе создания новых материалов и изделий, так и при оценке качества готовой продукции. Задача испытательной техники состоит в том, чтобы максимально приблизить условия испытаний к экстремальным условиям эксплуатации и количественно определить изменение в этих условиях основных свойств, функций и характеристик изделий и материалов. [c.8]

По объектам электронной промышленности предусматривается комплексная стандартизация в области новых перспективных видов и групп электронных изделий, в том числе изделий микроэлектроники (установление единых терминов, единых требований к конструкции, сопрягаемым размерам, основным параметрам, технико-эксплуатационным показателям и характеристикам, а также правил приемки и применения) с целью обеспечения дальнейшего прогресса радиоэлектронной аппаратуры, в том числе в микроминиатюрном исполнении. Намечено осуществить стандартизацию основных требований и методов испытаний электронных приборов для систем цветного телевидения с целью повышения качественных и эксплуатационных показателей этих систем. Стандартизация и унификация требований и методов оценки качества, долговечности и надежности массовых видов электронных изделий направлена на обеспечение высоких показателей качества выпускаемых электронных изделий и снижение затрат на проведение испытаний. Будет проведена также работа по унификации международных и государственных стандартов СССР на размерные и параметрические ряды, требования и методы испытаний по линии СЭВ, МЭК и ИСО с целью обеспечения основ для расширения экспортных поставок электронных изделий и развития кооперации между странами — членами СЭВ. Для того чтобы осуществить такой большой объем работ по комплексной стандартизации машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации, необходимо соответственно развить комплексную стандартизацию всех требуемых видов сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий (металлических и неметаллических). Так, по нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности необходимо создать стандарты, устанавливающие повыщенные требования к эксплуатационным свойствам топлив, масел, консистентных смазок, новых присадок к ним, а также к синтетическим каучукам, пневматическим шинам и резино-техническим изделиям, с целью обеспечения требуемого уровня качества, надежности и долговечности продукции, удовлетворяющих требованиям народного хозяйства и населения. [c.101]

Теория надежности — одна из самых молодых научных дисциплин нашего времени, хотя многие из основных ее вопросов появлялись уже давно и находили вполне удовлетворительное разрешение на практике. То новое, что принесло наше время, в значительной мере сводится к сознательному выделению понятия надежности изделий и тех характеристик, которые позволяют объективно описать качество изделия и количественно сравнивать фактически достигнутую надежность с той, которая запроектирована или же необходима для нормальной эксплуатации. Выделение основных понятий и систематическое их изучение, выявление объективных методов оценки достигнутой надежности и разработка приемов расчета надежности сложных изделий привели к выделению теории надежности в качестве самостоятельной научной инженерно-технической дисциплины. [c.62]

Основным отличием этой методики динамических испытаний от ранее принятых методик является определение быстродействия в зависимости от уровня требований к точности [1]. Такая методика позволяет устранить субъективность оценок быстродействия и быстроходности. При этом более строго определяется влияние на основные характеристики робота параметров механизмов и качества настройки системы управления робота. [c.224]

Для решения основной задачи необходимо из допустимых погрешностей расчета абсолютных значений характеристик поля излучения за защитой определить допустимые погрешности расчетных параметров защиты. К таким параметрам относятся кратности ослабления функционалов поля излучения защитой или их значения в защите для источника излучения единичной мощности. В качестве основной характеристики защиты выберем кратность ослабления дозы или любого другого функционала с аналогичными особенностями формирования пространственных распределений. Анализ максимальных мощностей известных источников нейтронного и у-излучения позволяет установить соотношение между значением дозы (и допустимой погрешностью ее определения) и максимальной кратностью ослабления дозы защитой, за которой такая доза может реализоваться на практике. Установленное соответствие позволяет выявить зависимость допустимой погрешности оценки дозовых нагрузок за защитой от кратности ослабления дозы нейтронного или первичного у-излучения (рис. 1). Полученная зависимость характеризует допустимые значения полной погрешности расчета, которую определяют неопределенности задания источника излучения, геометрии установки, функции отклика детектора, а также методическая и константная составляющие погрешности расчета. [c.287]

Качество — одно из основных требований к разрабатываемому изделию. Техническая оснащенность нашей промышленности и возросшие требования потребителей поставили проблему повышения качества изделия на первое место из всех проблем, решаемых промышленностью. Под качеством понимают совокупность свойств изделия, обусловливающих его пригодность для применения по назначению. Техническая оценка качества позволяет определить, какое из изделий лучше другого в техническом отношении. Техническую оценку определяет технический уровень качества, включающий техническую характеристику надежность в эксплуатации простоту управления и технического ухода отсутствие отказов долговечность и др. Товароведческая оценка качества к технической оценке добавляет характеристику полезности изделия, т. е. пригодность изделия выполнять намеченные функции. Экономическая оценка учитывает специфические условия производства и показывает, какой ценой достигнуто то или иное улучшение качества, например цена единицы мощности или другого измерителя качества изделия. В практике встречаются случаи, когда, например, ремонтные расходы превышают расходы на изготовление нового [c.136]

Ввиду этого одной из основных эксплуатационных характеристик жидкости является возможно малое воздействие на резину. Оценка качества жидкости с этой точки зрения производится по изменению веса и объема образца испытываемой резины после испытания. [c.54]

Основные понятия и определения (744). 13-1-2. Основные свойства и характеристики линейных стационарных САР (746). 13-1-3. Структурные схемы САР (750). 13-1-4, Типовые звенья линейных САР (751). 13-1-5. Исследование устойчивости САР (753). 13-1-6. Оценки качества процесса регулирования (756). 13-1-7. Характеристики промышленных регуляторов (758) [c.744]

Испытание качества покрытий также включает в себя и определение их антикоррозионных свойств. Основные методы коррозионных испытаний были рассмотрены в гл. III. Другие методы (механические испытания, снятие электрических и оптических характеристик, электрохимические измерения, испытания с применением радиоактивных изотопов, определение состава коррозионных слоев при помощи электронной дифракции или электронного микрозонда) применяются в особых случаях. Оценка качества покрытий в значительной мере зависит от правильности метода исследования, а также от продолжительности испытаний. [c.233]

Основные понятия к а ч ест в а п р о д у к ци и. Термины и определения качества продукции установлены ГОСТ 15467—70 Качество продукции. Термины . Свойство продукции— объективная особенность продукции, проявляющаяся при ее создании, эксплуатации или потреблении. Качество продукции— совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Показатель качества продукции — количественная характеристика свойств продукции, входящих в состав ее качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления. Единичный показатель качества продукции — показатель качества продукции, относящийся только к одному из ее свойств. Комплексный показатель качества продукции — показатель качества продук-дии, относящийся к нескольким ее свойствам. Базовый показатель качества продукции — показатель качества продукции, принятой за исходную при сравнительных оценках качества. [c.203]

По результатам ультразвукового контроля составляется заключение, в котором обязательно должны быть отражены основные данные о контролируемом изделии наименование, основные размеры, номер изделия или стыка по монтажной схеме тип ультразвукового дефектоскопа, рабочая частота, тип искателя, его угол наклона и стрела фамилия оператора, номер удостоверения оценка качества шва (в баллах). Для сварных швов, оцененных баллами 1 и 2, составляется описание обнаруженных дефектов, в котором отмечаются место нахождения дефектов, их измеряемые характеристики и другие характерные признаки. [c.113]

Вероятность безотказного пробега вагонов (а следовательно, и четкая организация поездной работы по графику) является основной характеристикой, по которой оценивают качество работы ПТО. Этим же, собственно, определяется и уровень эксплуатационной надежности вагонов, т. е. оценка удовлетворительности функционирования их в поездах. [c.33]

Оценка прочности материала производится на основании опытов, из которых самым простым является осевое растяжение или сжатие образца статической нагрузкой. Получаемые при этом предел текучести 0т и предел прочности а ч используют в качестве основных характеристик прочности данного материала. [c.67]

Основными показателями (критериями оценки качества) жидкости являются вязкостно-температурные свойства, химическая и физическая стабильность, коррозионные свойства, агрессивность по отношению к резиновым уплотнительным деталям, смазочная способность, теплофизические свойства, вспениваемость, температура вспышки и замерзания. Дополнительными характеристиками являются плотность, зольность и механические примеси. [c.52]

Основные работы при фотографировании с самолета состоят в прокладке в воздухе аэросъемочных маршрутов для покрытия всей снимаемой площади с соблюдением вышеперечисленных основных требований. Работа требует большой тренировки, особенно при съемке районов, не имеющих карт для ориентировки во. время полета, и при повышенных требованиях точности. Точность результатов является основным критерием при оценке качества фотографирования с самолета ею определяются в значительной степени методы последующих процессов, степень их сложности, стоимость и наконец точность конечного результата. Точность зависит от следующих основных факторов 1) характеристики применяемого самолета (устойчивости его пути и положения, управляемости, запаса мощности и скорости полета) 2) опытности, тренированности и согласованности в работе летчика вг аэросъемщика 3) состояния атмосферы, связанного в свою очередь с высотой полета, рельефом местности, временем съемки 4) наличного специального аэронавигационного оборудования, точности его применения и уменья вполне им воспользоваться. Ориентировкой в указанном вопросе могут служить табл. 1 и 2. В табл. 1 угол а взят между оптич. осью фотообъектива и вертикальной плоскостью, перпендикулярной продольной оси симметрии самолета (продольный наклон) угол взят между оптич. осью фотообъектива и вертикальной плоскостью, проходящей через ось симметрии самолета (поперечное отклонение или крен ) угол I взят между оптич. осью фотообъектива и линией отвеса АН—колебание высоты полета в одном полете колебание [c.109]

Основной задачей теоретической оценки качеств системы подрессоривания является получение ее скоростной характеристики По скоростной характеристике находим максимальные значенгА высоты неровности йо, преодолеваемой без ограничения скорости гусеничной машиной во всем диапазоне возможных по тяговым свойствам скоростей движения. Полученное значение йо позволяет найти коэффициент качества оцениваемой системы подрессоривания по зависимости (см. рис. 7) от средней (по тяговым свойствам) скорости движения и высоты преодолеваемой неровности. [c.148]

Твердость оценивается сопротивлением, которое одно тело оказывает проникновению в него другого, более твердого тела. Эта характеристика отражает в себе целый комплекс механических свойств. Испытания на твердость материалов с покрытиями могут проводиться для контроля качества нанесенного слоя, выявления изменений в поверхностных участках основного металла, для оценки структурной неоднородности по сечению покрытия, с целью исследования закономерностей изнашивания покрытий, определения прочности соединения покрытия с основным металлом и т. д. Данные о твердости широко используются благодаря ряду достоинств этого метода возможность 100%-ного контроля деталей после нанесения покрытий испытания не являются разрушающими, замеры можно производить непосредственно на детали серийные приборы не сложны по устройству, производительны и удобны в эксплуатации. [c.25]

Основные характеристики ферромагнитных материалов — коэрцитивная сила, остаточная магнитная индукция, основная кривая намагничивания, магнитная проницаемость, площадь и форма петли, спектральный состав индукции или ее производной (э. д. с.) —служат основой различных магнитных и- электромагнитных методов структуроскопии и давно используются для сортировки, оценки твердости, контроля качества термической обработки ферромагнитных материалов. Среди этих методов наиболее важное место занимает коэрцитиметрия. Измерение коэрцитивной силы включает по меньшей мере две операции намагничивание и размагничивание образца (или детали). Имеется почти полувековой опыт применения коэрцитиметров. [c.103]

Применение нового математического аппарата дискретного преобразования Лапласа позволило создать теорию импульсных автоматических систем, формально подобную теории непрерывных систем, основанную на операторном методе или методе преобразования Лапласа. Это позволило ввести в теорию импульсных автоматических систем привычные понятия и представления (передаточной функции, временной и частотной характеристик, установившегося и переходного процесса и т. п.). Были установлены аналоги частотных критериев устойчивости Михайлова, Найквиста, разработаны методы построения процессов и оценки их качества на основе степени устойчивости и интегральных оценок, коэффициентов ошибок. Основные результаты теории и методов исследования импульсных систем как разомкнутых, так и замкнутых, достигнутые к 1951 г., были подытожены и изло жены в монографии Переходные и установившиеся процессы в импульсных цепях Я. 3. Цыпкина [48]. [c.249]

Методы экспериментального исследования и контроля состояния челове-ка-оператора. Одна из основных характеристик оператора — надежность его труда, показателем которой служит вероятность безошибочной и безотказной работы за определенный интервал времени. Экспериментальные методы оценки надежности работы человека-оператора сводятся к статистическому анализу его правильных и ошибочных реакций при многократных повторениях испытаний, имитирующих исследуемые условия работы. Надежность оператора зависит от следующих основных факторов пригодности к управлению машиной по состоянию здоровья и психологическим качествам профессиональной подготовленности к выполнению заданной программы в нормальных и аварийных ситуациях работо- [c.377]

Основным крнтерне . оценки качества работы шлифовальных станков является соответствие выходных параметров обработанных деталей заданному допуску, которые определяются по результатам статистического контроля. При этом особую остроту приобретает обнаружение отклонений динамических характеристик станка и технологического процесса, а также локализация неисправностей, вызывающих снижение качества обработки. Для решения этой типичной задачи диагностики применительно к шлифовальному станку-автомату используем комплексный под ход [1]. Известные измерительные устройства для определения точности работы металлорежущих станков, их статических н динамических характеристик, как правило, позволяют решить частные задачи и не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к комплексной диагностике шлифовальных станков, в том числе внутришлифовальных. Характерной особенностью последних является [c.115]

Особенности выбора и использоваввя математических моделей, В Институте мапшноведения АН СССР им. А. А. Благонравова разработана методика оценки и улучшения качества новых механизмов, базирующаяся на математическом моделировании цикла работы устройств прерывистого действия. Оно иллюстрируется ниже на примере поворотных столов. Поскольку основными (рабочими) характеристиками этих устройств являются их быстродействие, точность и надежность, в первую очередь исследованию подлежат а) переходные процессы при повороте, торможении и фиксации, так как именно они определяют максимальные нагрузки в механизме, определяющие его надежность б) процессы и параметры, влияющие на точность фиксации скорость подхода к фиксатору, от которой зависит его износ и разброс зафиксированных положений, силы трения в направляющих и т. п. [c.56]

В связи с дальнейшим повышением надежности технических изделий, необходимостью свсевременной оценки и прогнозирования их надежности, сложностью и трудоемкостью различных испытаний, большое внимание уделяется важной и актуальной проблеме ускоренных испытаний (УИ) технических изделий на надежность [1, 2]. Еще более общей и более сложной проблемой является малоизученная в настоящее время проблема УИ качества изделий. Ниже излагаются основные элементы и дается общая характеристика задач теории УИ качества изделий. [c.16]

Основными задачами статистической обработки результатов механических испытаний являются определение среднего значения, рассматриваемого характера и оценки точности его вычисления. В качестве меры рассеяния используют дисперсию или среднее квадратическое отклонение и коэффициент вариации. Поскольку механические характеристики изучают при испытании отраниченного числа образцов, то соответствующие числовые характеристики отличаются от так называемых генеральных характеристик, которые получают по результатам испытаний бесконечно большого числа образцов. [c.363]

Эталоном качества звучания является натуральное звучание оркестра, хора, солистов, звучание отдельных инструментов и т. д Этот общий для всех слушателей эталон служит основой для разработки методик проведения субъективно-статистических экспертиз качества звучания, результаты которых должны являться таким же объективным параметром громкоговорителя или акустической системы, как и основные их характеристики, приводимые в описании или паспорте.Если акустическая система получила высокую оценку экспертов по качеству звучания, то при повторении аналогичной экспертизы в другом месте с участием других экспертов оценки должны совпадать. Несовпадение оценок свидетельствует о некорректном проведении экспертизы неправильной ее организации. Метод экспертной оценки качества звучания регламентируется ОСТ 4.202.003-84. Имеются также и международные рекомендации, в частности Публикация 543 МЭК. Эти документы регламентируют методику экспертной оценки качества звучания, обработку получаемых экс-пертопоказаний, выбор звукового материала для прослушивания, параметры электрического тракта и акустическую обстановку в помещении прослушивания. Выполнение этих рекомендаций позволяет получать из субъективных экспертопоказаний (оценок) экспертов вполне однозначные объективные результаты о качестве звучания акустических систем и громкоговорителей. [c.299]

Уравнение (5-26) является более точным, чем уравнение (5-27), и может быть еще более точным, если вместо критических частот опе рировать частотами, на которых амплитудные характеристики проходят через О дб К Однако следует иметь в виду, что эти уравнения предназначены для простых прикидок, а не для точных расчетов. Если требуется определить отношение интегралов ошибки с точностью до двух значащих цифр, то приходится пользоваться другими, более точными методами. Расмотренный выше метод оценки не следует применять, если инерционность измерительного уст1ройства хотя бы в одной из сравниваемых систем соизмерима с инерционностью объекта, так как в этом случае фактическая ошибка неоднозначно определяется измеренной ошибкой. Если метод применяется к системе, в которой основные возмущения приложены к одному из элементов объекта, расположенных по структурной схеме ближе к выходу, то это приводит к переоценке влияния коэффициента усиления регулятора. Изменение нагрузки перед последним элементом объекта может вызвать появление максимальной ошибки, в несколько раз превышающей /( ,/( + /() (ср. рис. 4-6 и 4-8). Метод оценки качества переходного процесса в этих случаях рассматривается в гл. 7. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...