Способы определения вибрационных сил

СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВИБРАЦИОННЫХ СИЛ 243 [c.243]

Наибольшее распространение для уплотнения бетонных смесей получил вибрационный способ, осуществляемый вибрационными машинами. Главными параметрами такого способа являются амплитуда и частота колебаний. Они должны быть определенными для различных бетонных смесей и различных условий формования. Так, например, для заданного состава бетонных смесей и значений водоцементных отношений (В/Ц) кривые удобоукладываемости (рис. 259) определяют те значения амплитуд колебаний А при фиксированной частоте ю, ниже которых время уплотнения i становится чрезмерно большим и уплотнение уже невозможно. [c.309]

В этих системах используется ряд приемов, позволяющих развернуть луч в пространстве механическое вращение зеркал и призм, колебание зеркала с помощью вибраторов и пьезоэлементов и др. [261. На рис. 35, д показана схема сканирования лазерного луча 1 по поверхности детали 3 с помощью вибрационного дефлектора 2. Управление углом поворота дефлектора можно осуществлять как механическим, так и электромагнитным способом. Механический способ управления имеет ряд существенных недостатков вследствие своей инерционности, в частности, невысокую точность и сравнительно малые скорости перемещения светового пятна. Эти недостатки выражены слабее в системе с вибрационными дефлекторами, принцип работы которых основан на том, что отражающее зеркало крепится к рамке гальванометра, находящейся в постоянном магнитном поле. При прохождении тока через рамку зеркало поворачивается и смещает отраженный луч с требуемой скоростью на определенный угол [771. [c.57]

Развитие низкотемпературной испытательной техники осуществляется по двум основным направлениям во-первых, путем создания приставок к стандартным испытательным машинам и, во-вторых, разработкой специализированных низкотемпературных установок. К настоящему времени достаточно полно разработаны методы статических испытаний, главным образом при одноосном растяжении, а также методы определения ударной вязкости. В меньшей степени освоены способы низкотемпературных испытаний при двухосном растяжении, при циклическом нагружении, а также в условиях вибрационных и инерционных нагрузок. [c.190]

В образцах в зависимости от их форм и размеров, типа возбудителя и приемника, способа крепления и схемы приложения динамической нагрузки можно возбуждать продольные, изгибные, крутильные и более сложные виды колебаний. Данный метод можно использовать также при вибрационных испытаниях крупногабаритных изделий, однако при этом существенно изменяется методика испытаний, способы приложения нагрузок, а также способы возбуждения и регистрации колебаний. Метод используется также при оценке интегральной жесткости крупногабаритных конструкций [11, 22] и не может быть использован при локальном определении физико-механических характеристик в изделии. Для практического применения этого метода необходимо знать геометрические размеры изделия и плотность материала, обеспечить условия закрепления изделия на опорах и преобразователей на изделии, а также нормальные температурно-влажностные условия окружающей среды. [c.87]

Вибрационному способу очистки присущи и некоторые недостатки. Основными из них следует считать определенную сложность установки и эксплуатации вибраторов. [c.141]

В опытах на первой установке использовалась золовая пыль печорского угля. В опытах на второй установке, помимо золы печорского угля, использовалась золовая пыль подмосковного бурого и донецкого газового углей, а также зола донецкого антрацита и эстонского сланца. Помимо опытов с перечисленными составами золовой пыли, были проведены также опыты с искусственно выделенными тонкими и грубыми фракциями золы. Разделение пыли на фракции производилось на вибрационном классификаторе. Такой способ классификации золы применялся впервые. Поэтому пришлось соответствующим подбором рессор для деки, углов наклона ее, способа подачи пыли и др. отрегулировать работу вибратора таким образом, чтобы получить в достаточном количестве требуюш,иеся для опытов определенные фракции пыли. [c.198]

Недостатком магнитного, ультразвукового или рентгеновского способов дефектоскопии роторов является необходимость останова турбомашины, ее вскрытия, а также зачистки и обработки соответствующих поверхностей ротора. Использование этих способов в межремонтный период невозможно. С целью упрош,ения и ускорения процедуры определения дефекта на ротор в зоне подшипника оказывается воздействие вибрационных нагрузок, а в качестве вибрационной характеристики используют частоту резонансных колебаний ротора по собственным формам колебаний, измеряемую не менее чем в двух фиксированных положениях ротора при его повороте. При наличии разности резонансных частот колебаний ротора фиксируют наличие дефекта [12]. [c.170]

Существует точка зрения, что там, где имеется химический контроль, независимо от способа обработки питательной воды, проблем язвенной коррозии не существует, так как после определенной наработки рабочие лопатки покрываются плотно прилегающей тонкой пленкой оксидов, защищающих металл от агрессивной среды. При этом, однако, подчеркивается, что особое внимание уделяется конструкционному демпфированию с помощью бандажей и связей, снижающему вибрационные напряжения. В то же время, как уже отмечалось выше, другие фирмы часто объясняют малое число повреждений именно отсутствием бандажей, шипов, проволок, на которые приходится 46 % разрушений. [c.447]

Вибрационную обработку применяют как отделочную операцию. Это способ обработки части или всей поверхности деталей, помещенных в свободном или закрепленном состоянии в рабочие камеры, заполненные определенной средой (наполнитель и рабочая жидкость) при интенсивном (под действием вибрации) перемещении среды относительно деталей. Вибрационную обработку применяют для очистки облоя и очистки деталей от коррозии, снятия заусенцев, округления острых кромок, объемного шлифования и полирования, упрочнения поверхностей и выравнивания напряжений в поверхностных слоях, подготовки поверхностей под гальванические и лакокрасочные покрытия, декоративной отделки поверхностей деталей. Объемное шлифование позволяет достичь параметров шероховатости поверхности = 0,7-f- 5 мкм, а полирование — Ra = 0,1 ч- 0,6 мкм. Параметры Ra = 0,04 0,08 мкм достигаются последующей обработкой в среде войлочных пыжей, шаржированных окисью хрома или крокуса. Общее время обработки длится от 0,2 (снятие заусенцев) до 3 ч (объемное шлифование), а для получения поверхностей с параметрами шероховатости Ra 0,1 мкм — 16—20 ч с четырехкратной заменой абразивного материала [1—3]. [c.390]

Силы вибрационные обобщенные — Использование понятия 210, 241, 244 — 260 — Определение 241 —242 — Способы вычисления 243 [c.350]

Применение вибрационно-магнитного способа сборки возможно при определенных условиях 1) стержневая деталь (валик) долл<на быть изготовлена из ферромагнитного материала, а базовая — из немагнитного 2) магнитное поле должно быть направленным и строго локализованным. Особенно это необходимо при одновременной сборке нескольких деталей. [c.247]

На величину модуля Е заметное влияние оказывает способ его определения. Установлено, что модуль упругости, определенный с помощью динамических (вибрационных, радиотехнических) методов, имеет несколько более высокие значения, чем определенный обычным статическим методом (по изменению величины деформации с изменением деформирующего усилия). Модуль, определенный динамическим методом, может считаться также и более точным, поскольку быстрые колебания, имеющие место при применении динамических (вибрационных) методов, препятствуют протеканию ползучести и устраняют упругое последействие [9]. [c.40]

Применение вибрационных механизмов (вибраторов) для очистки полувагонов от остатков насыпных грузов — наиболее распространенный и достаточно эффективный способ. При колебании вибратором стен кузова и крышек нижних люков полувагона с определенным ускорением свободно лежащие на их поверхностях или несильно прилипшие к ним частицы груза под действием сил инерции отрываются от этих поверхностей и постепенно начинают стекать в открытые люки. [c.157]

Чугун как конструкционный материал обладает хороши.ми литейными свойствами и обрабатываемостью, а при получении определенной структуры основной металлической массы и глобулярного мелкодисперсного графита — высокими прочностными свойствами. Кроме того, благодаря наличию в структуре серого чугуна графита он характеризуется высокой циклической вязкостью, т. е. способностью к поглощению или погашению вибрационной энергии, и низкой чувствительностью к надрезам. В настоящее время существуют простые способы получения высококачественного чугунного литья посредством модифицирования и легирования, благодаря чему значимость чугуна как конструкционного материала все время увеличивается. Разработанные в СССР новые марки модифицированных, легированных и сверхпрочных чугунов уже в настоящее время позволяют применять чугун взамен стали. [c.275]

Большое значение при определении технического состояния различных механизмов имеет выбор оптимальных контролируемых параметров вибрации. Статическая обработка материалов вибрационных исследований машин позволяет составлять карты распознавания дефектов (см. раздел Методы вибродиагностики ). По этим данным можно судить о признаках дефектов и выбрать частотный диапазон аппаратуры, необходимой для обнаружения характерных неисправностей машины. Во всех случаях верхняя граница частотного диапазона не должна быть уже удвоенной рабочей частоты вращения ротора. Для измерения и анализа вибрации аналоговыми способами, обработки результатов цифровыми способами и получения на выходе гистограмм распределения уровней вибрации, фазовых диаграмм, частотной и временной зависимости уровня или фазы вибрации используют многофункциональные системы. [c.607]

Вибрационные машины применяются для уплотнения не только грунтов, но и других строительных материалов, к числу которых в первую очередь относится бетонная смесь. Однако этот способ уплотнения не является универсальным, т. е. его применение для уплотнения некоторых материалов может не дать должного эффекта. Уплотнение вибра- ционными машинами достигает цели лишь тогда, когда уплотняемые материалы имеют определенные свойства. [c.247]

Проведение всех работ и достижение определенных положительных результатов по борьбе с вибрациями роторов и двигателей в целом опирается на глубоко изученные закономерности динамики двигателей, на хорошо разработанный математический аппарат, с помощью которых производятся прогнозирование и обстоятельные оценки вибрационных состояний двигателей и разработка способов устранения вибраций. [c.337]

В задачах механики реакции связей являются обычно неизвестными. Задаются или описьшаются лишь способы осуществления связей. Полное определение реакций связей, т. е. определение их точек приложения, направления и величины, производится с помощью некоторых допущений из условий равновесия или уравнений движения системы, причем в последнем случае — после того, как будет найдено движение системы. Реакции, полученные из условий равновесия с учетом других приложенных к системе сил >, называются статическими реакциями реакции связей во время движения системы — реакции, определяемые из уравнений движения, — называются динамическими реакциями. Определение динамических реакций, возникающих в колеблющихся системах, и связанные с этим расчеты вибрационной прочности деталей машин — одна из важнейших прикладных задач учения о колебаниях. [c.20]

Значительный интерес представляют методы расчета и оценки ресурса конструкций из композитов с учетом тепловых эффектов при вибрационном нагружении (рис. 4) краевых эффектов в разноориентированных композитах и системах металл—композит, а также способы определения концентрации напряжений, в том числе при низких температурах. Разработанные методы расчета конструкций из композитных материалов позволяют определять собственные частоты, перемещения и напряжения в элементах конструкций при случайном динамическом нагружении и, кроме того, оценивать их ресурс с учетом влияния повреждений на декремент колебаний. [c.17]

Рис. 3.115. Опыты Фёрстера (1937) способ опирания образца при вибрационном способе определения постоянных упругости.

Рис. -5.116. Опыты Фёрстера (1937) иагрев тельный прибор. использов<1Иный при вибрационном способе определения изменения модуля упругости с изм пением температуры.

Одним из наиболее эффективных способов исследования вибрационных процессов, качества функционирования, оценивания диагностической приспособленности является метод моделирования. При построении моделей возникают задачи, связанные с определением структуры системы, оцениванием линейности стационарности, выбором информационных сигналов для диагностирования технического состояния. Определение параметров объекта или эвивалентной ему модели включает в себя не только оценивание их для фиксированного момента времени, но и прогнозирование их изменения. Количественное прогнозирование надежности осуществляется по ряду показателей с учетом воздействия вибрации. Для создания методов индивидуального про- [c.632]

При использовании вибратора с электроприводом (рис. IX.12, в) удобным способом определения момента прекращения пластической деформации отливки является измерение мощности, потребляемой вибратором. В случае вибрации отливки с постоянной частотой мощность, потребляемая вибратором, постепенно уменьшается. Вибрационную обработку можно заканчивать через 5—10 мин после прекращения падения мощности, потребляемой вибратором. В случав обработки отливки отдельными импульсными ударагли их число должно быть порядка 10. [c.672]

Из рав№ства (1.3) вытекает и простой способ экспериментального определения вибрационной силы ори транспорт1фОвании тела по шфохова-той плоскости, совфшающей произвольные двухкомпонентные периодические колебания (рис. 9.1). [c.223]

Ударно-вибрационные машины, будучи существенно нелинейными системами, способны осуществлять качественно различные режимы движения. При работе в одном определенном режиме возможны различные значения ударной скорости, а следовательно, различная эффективность работы машины, зависящая от ее настройки. При этом оптимальная настройка оказывается различной для разных условий работы, Так, лучшая настройка вибромолота в начальный период забивки сваи, как правило, значительно отличается от лучшей настройки в конце забивки оптимальная настройка при прохождении глинистого грунта иная, чем при прохождении песчаного грунта. Настройку вибромолота можно осуществить путем изменения одного из следующих параметров массы ударной части, статического момента массы дебалансов, жесткости пружин, соединяющих ударную часть с нагмовником, начального зазора или натяга между бойком ударной части и наковальней наголовника, угловой скорости дебалансов. Последние два способа практически наиболее целесообразны. [c.461]

Изменение параметров технического состояния машин в ряде случаев сопровождается увеличением уровня колебательной энергии (Ниже, когда иет необходимости различать механизм, машину и агрегат, для простоты их будем называть машиной). Для машин, уровень шума которых имеет существенное значение, превышение определенного уровня вибрации или излучаемой акустической энергии можно считать отказом по виброакустическим показателям В этом случае первой задачей вибро-акустической диагностики машин является локализация источников повышенной виброактивности. Она позволяет определить относительную роль каждого источника в создании общей вибрации. На ее основе строят математическую модель механизма и устанавливают особенности кинематики рабочего узла или протекающего в нем процесса, приводящ,ие к возникновению повышенной вибрации Источник вибрации может быть протяженным (например, многоопорныи ротор) Тогда возникает необходимость дополнительного исследования пространственного распределения динамических сил и кинематических возбуждений, возникающих в данном узле. Наиболее распространенными способами выявления и локализации источииков является сравнение вибрационных образов (во временной и частотной областях) машины в целом и отдельных ее узлов Когда виброакустические образы нескольких источников подобны, полезно анализировать потоки колебательной энергии через различные сечения механизмов, динамические силы, действующие в различных сочленениях, а также статистические характеристики процессов (функции корреляции, взаимные спектры, модуляционные характеристики и т д,). В связи с тем. что силовые и кинематические возбуждения в узлах н вибрация машины в целом зависят не только от интеисивности рабочих процессов, но и от динамических характеристик конструкций, для выявления причин повышенной вибрации следует измерять механический импеданс и подвижность различных узлов — статорных и опорных узлов механизмов, машин, агрегатов, а также фундаментных конструкций Способы выявления источников повышенной виброактивности механизмов. Наиболее распространенный способ выявления — сопоставление частот дискретных составляющих измеренного спектра вибрации с расчетными частотами возбуждений, действующих в рабочих узлах механизмов В табл. 1 пре ставлены сводные формулы частот дискретных составляющих вибрации и возбуждающих сил некото рых механизмов. Спектры вибрации измеряют на нескольких скоростных режимах работы механизма, что позволяет более надежно сопоставить расчетные частоты с реальным частотным спектром вибрации Кривые зависимости уровней конкретных дискретных составляющих вибрации от режима работы механизма дают возможность выявить резонансные зоны. [c.413]

Эффективным и легко поддающимся автоматизации способом получения ППМ с переменным порораспределением является вибрационное формование, основанное на сегрегации металлических частиц по размерам при наложении на порошок вибраций определенных параметров. [c.154]

Вибрационное формование — относительно новый вид уплотнения порошков, первые сведения о котором появились в конце 40-х годов. Было обнаружено, что применение вибрации при засыпке и утряске порошка в прессформе или в процессе формования позволяет значительно уменьшить давление прессования и повысить равномерность плотности в деталях сложной формы [36]. Положительное воздействие вибрации на процесс уплотнения связано с разрушением начальных межчастичных связей (в частности арок, мостиков и т. п.) и улучшением взаимоподвижности частиц, в результате чего достигается высокая плотность их укладки (95% и выше от теоретически возможной для данного гранулометрического состава порошка). Наиболее эффективно вибрация сказывается при уплотнении порошков, представляющих собой определенную совокупность фракций частиц различного размера. Способы вибрационного формования различают по следующим основным признакам [37] [c.279]

К этой группе принадлежат многие стандартизованные испытания для различных типов электроизоляционных материалов. Кроме того, исследования теплового старения разных материалов и конструкций могут вестись и другими способами, подходящими для того или иного случая. Сущность большинства лроводящихся в разных лабораториях испытаний на тепловое старение изоляции сводится к тому, что образцы помещаются в специальные шкафы или камеры, аналогичные описанным в гл. 4, в которых они выдерживаются в теченв1е определенных промежутков времени при повышенной температуре. В особых случаях, помимо воздействия нагрева, может даваться одновременное воздействие др)тих факторов . механических нагрузок, в частности вибрационных влажности масла и других растворителей различных химических реагентов — кислот, щелочей, озона и др. электрического поля облучения, в особенности ультрафиолетовым светом и т. п. Сочетание выбираемых старящих факторов и интенсивности последних соответ-140 [c.140]

С о п р о т и в л е н и е Д. в и б р а ц и о и-н о й нагрузке изучено несколько лучше. Под вибрационной нагрузкой понимают такой случай действия сил, когда они вызывают в материале переменные напряжения от -fer до —от, причем частота перемен весьма высока. Такого рода нагрузки имеют место в частях самолетов и тому подобных конструкций. Испытания на вибрационную нагрузку наиболее просто производить по способу Велера образец круглого сечения закрепляется одним концом неподвижно в патроне машины, сооб-пщющей образцу вращательное движение. На другой конец образца через муфту с обоймой подвешивается на пружине определенный груз. В этом случае образец будет работать каь-балка, закрепленная одним концом, а на другом — нагруженная сосредоточенным грузом. При таком положении в нижней половине образца возникают напряжения на сжатие, а в верхней — на растяжение. При повороте на 180 напряжения изменяются верхняя половина образца становится нижней и в.место растяжения оиа будет подвергаться сжатию, а нижняя половина — наоборот. Меняя число оборотов и груз, подвешенный на свободном конце образца, можно менять частоту перемен и амплитуду напряжения. Характеристикой сопротивления Д. вибрационной нагрузке i лу-жит предел выносливости, т. е. такое предельное напряжение, к-рое м. б. безопасно приложено бесконечно большое число раз. Были произведены описанным способом испытания Д. сосны, спруса, ясеня и грецкого ореха. Предел выносливости для Д. этих пород получился (по Силинскому) равным примерно [c.108]

Назначение автоматических загрузочных устройств заключается в том, чтобы подать требуемое количество деталей в сторого определенном положении в зону обработки. Для обеспечения требуемой производительности и надежности в работе проектируемого вибрационного загрузочного устройства необходимо правильно выбрать способ ориентации подаваемых заготовок, оптимальный режим движения заготовки по вибрирующему лотку и рассчитать следующие его параметры угол наклона подвесок а, максимальную рабочую амплитуду колебания лотка Хта.х. угол подъема лотка 0, геометрические размеры подвесок, соотношение масс основания и колеблющихся частей, требуемое рабочее усилие электромагнитов и др. [c.405]

Такая индивидуальность динамических характеристик монгет быть проиллюстрирована многими способами, например, при помощи эффектного опыта с поющей грубой . Будем держать в вертикальном положении кусок водопроводной трубы, нижний конец которой закрыт металлической сеткой. Если в течение некоторого времени нагревать сетку спиртовой горелкой, а затед эту горелку убрать, то рассматриваемое устройство начнет звучать. Это звучание не представляет собой случайный шум, а имеет вполне определенный характерный тон. Таким образо.м, труба и находящийся в ней воздух обладают некоторыми собственными вибрационными характеристиками, определяющими высоту этого тона, т. е. обладают своего рода индивидуальностью . Если мы интересуемся поведением гудящей водопроводной трубы, то необходимо исследовать эти характеристики и определить собственные формы и частоты колебаний. [c.53]

Л. Разделение на вибрирующих поверхностях. Способ сухого разделения на вибрирующих поверхностях [8а, 86, 331, 332] основан на использовании того обстоятельства, что частицы сыпучего материала, обладающие различными коэффициентами трения относительно поверхности, различной формой, упругими свойствами, а щ>и определенных условиях -и различной плотностью и размерами, двия гтся по шероховатой вибрирующей поверхности по различным траекториям. Два варианта таких поверхностей (дек) - вогнутая и пло ая - представлены на рис. 9.9. Раме, на которой укреплены деки, тем или иным образом сообщается поступательная вибрация, как правило, прямолинейная пфмоническая. В конпрукции соответствующих машин - вибрационных сепараторов предусмотрена возможность регулировки продольного и поперечного углов наклона рамы к горизошу а о и 7 последний обычно не превышает 10°. Разделяемый материал подается в зону вблизи нижнего края деки. [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...