Фракция частиц

Рис. 2.4. Зависимость Uo от давления для различных фракций частиц /, 2—стеклянные шарики, d=7,05 и 3,1 мм 3—шамот, d=2 мм 4—просо, d=2 мм 5—песок, 4=0,8 мм 6—стеклянные шарики, d=0,45 мм 7—песок, d=0,25 мм в—песок, d=0,V26 мы

На рис. 3.7 представлены зависимости а и оо от давления в аппарате для двух фракций песка с одинаковым средним диаметром частиц, но различными областями гранулометрического состава [88]. Как видно из рисунка, кривые ао=f(P) для обеих фракций частиц практически совпадают, в то время как общие максимальные коэффициенты отличаются кривая зависимости a=f(P) для частиц более широкого гранулометрического состава [c.74]

Порозность смешанных (полидисперсных) слоев (например, из шаров различных размеров) будет меньше, чем порозность слоев из одинаковых элементов малые шарики заполняют пространства между большими [Л. 788]. Для слоев из широких фракций частиц не следует ожидать большой точности расчетных значений гидравлического сопротивления. [c.33]

X. Беккер [Л. 1190], проведя экспериментальное исследование, предложил иную эмпирическую зависимость и иной метод расчета минимальной скорости фонтанирования, включающий предварительный подсчет максимальной высоты слоя, способного фонтанировать. Беккер подвергал фонтанированию при продувке воздухом слои узких фракций частиц диаметром от i0,763 до 6,93 мм (песок, семена репы, льняное семя, пшеница, ячмень, горох, кукуруза) в колоннах пяти типоразмеров (диаметр цилиндрической части Dt= 152- 610 мм угол входного конуса (3 = 90- -180°). [c.179]

Рис. 5.10. Степень контактности частиц в наружных слоях плиты, фракции частиц

Сопоставляя приведенные в табл. 5.4 результаты, можно заключить, что характер зависимостей и численные значения прочности, полученные в обоих подходах, близки, а в отдельных случаях совпадают. Если сравнивать теоретические значения с экспериментальными, то видно, что фрактальный подход дает более близкий к эксперименту характер изменения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти с увеличением фракции частиц — у плит из частиц фракции 3/2 прочность достигает максимального значения и начинает уменьшаться. [c.212]

Таблица 5.4. Влияние фракции частиц на прочность древесностружечных плит

Исходный материал по патрубку 1 поступает в исходный бункер 2, откуда непрерывно шнеком 3 направляется в камеру 4 измельчения, в которой расположены сопла 5 для подачи энергоносителя (рис. 2.1.35). Материал измельчается как во встречных струях в зоне б, так и в турбулентных потоках над соплами 9. Вверху камеры 4 установлены центробежные сепараторы 7, которые отбрасывают вниз камеры крупные фракции частиц. Измельченный продукт выводится энергоносителем по патрубку 8. [c.121]

Подача исходной фракции частиц может осуществляться в нижнюю часть вертикальной трубы. [c.89]

Из сопоставления с экспериментом видно, что теоретические кривые с удовлетворительной точностью отслеживают общую тенденцию повышения на порядок величины порога пробоя для суб-микронной фракции аэрозолей. В широком диапазоне изменения размеров грубодисперсной фракции частиц (а = 3-10 10 см) пороговая плотность энергии пробоя находится в интервале 6— 20 Дж-см 2 и неконтролируемым образом варьирует в зависимости от условий эксперимента. [c.169]

Как теоретический анализ задачи, так и результаты экспериментальных исследований свидетельствуют о практически нейтральном ходе зависимости /пр( ) для грубодисперсной фракции размеров твердых частиц при а>3 мкм (для >.= 10,6 мкм /пр= (1-ьЗ) 10 Вт-см-2). Для субмикронной фракции частиц пороги пробоя монотонно возрастают, приближаясь к порогу пробоя технически чистого воздуха (при а 0,2 мкм и Х=10,6 мкм /пр= = (2-3)-109 Вт-см-2 [30]). [c.195]

Пластичность глин зависит от количества глинистых частиц, их формы и размеров, а также от вида глинистого минерала, которым глина представлена. Как указывалось, в керамической практике к глинистой фракции относят частицы менее 0,005 мм, при этом чем больше содержание в этой фракции частиц менее 0,001 мм, пластичность обычно бывает больше. [c.30]

Неизбежные в производственных условиях отклонения от заданного режима измельчения, обусловленные из.менением прочности гранул, скорости вращения мельниц и других показателей могут привести к существенному изменению содержания различных фракций частиц в готовом шликере, что отражается на его качестве. Для соблюдения идентичных условий помола эмалей различных составов каждая из них должна измельчаться в определенной мельнице. [c.150]

Непригодны для литья глины, содержащие повышенные количества водорастворимых солей щелочноземельных элементов, а также существенные количества монтмориллонита. Предельно-допустимое содержание монтмориллонита может быть оценено по емкости поглощения глинами оснований. Ориентировочно пригодны для литья глины, содержащие до 35 мг-экв оснований в пересчете на 100 г фракций частиц менее 1 мкм данной глины. [c.12]

Месторождение Температурный интервал спекшегося состояния, °С Огнеупорность, °С Число пластичности Содержание фракции частиц <1 мкм, % [c.16]

Ввиду неизбежных отклонений от заданного режима работы мельниц (изменения прочности гранул, скорости вращения мельниц и др.) может существенно изменяться содержание различных фракций частиц в измельченном шликере, что отражается на его качестве. [c.67]

В практике никогда не встречаются металлические порошки с частицами одной крупности. Относительное содержание фракций частиц различной крупности называется гранулометрическим составом порошка. Гранулометрический состав обычно выражают либо в виде таблиц, либо графически — в виде кривой зернистости. Условно применяемые в порошковой металлургии металлические порошки могут быть подразделены на категории [5], приведенные в табл.8. [c.156]

Исследование авторов [Л. 309, 277] в основном было посвящено изучению локальной теплоотдачи и поэтому более подробно рассматривается в 7-1, посвященном этому вопросу. Рассмотрение результатов ситового анализа фракций частиц показывает, что в опытах использовалась существенно полидисперсная смесь, что требует, в частности, ориентировки не на средневзвешенный размер частиц, указанный в [Л. 309]. Формула для расчета средней теплоотдачи получена в [Л. 309] ин грированием зависимости для местной теплоотдачи. При ц>3 (( т=65н-80 мк), (с(т = 130- 290 мк) до 1 40 Re=8 000-s-40 000 ст//=1.3 <7 T = onst L/D=72 [c.221]

Из сказанного следует, что в связи с многообразием и недостаточной изученностью количественных связей между свойствами золы, и влияющими на них факторами и недостаточной разработанностью системы дифференцированных санитарных норм экологическое обоснование новых объектов по прогнозу выбросов золы в атмосферу весьма затруднено. Дополительные препятствия для использования дифференцированных ПДК могут возникнуть при расчете полей концентраций золы от нескольких источников, в том числе — дающих выбросы золы с разными свойствами и соотношениями фракций частиц по дисперсности. Эти затруднения могут быть преодолены миоговариантны-ми расчетами на ЭВМ с интерполяцией разработаппых значений ПДК в промежутках процентного содержания частиц разных размеров. [c.236]

Составление шихты. При производстве искусственного графита используют порошки углеродных материалов различной крупности, что обеспечивает более плотную упаковку их. Для получения порошков прокаленные коксы измельчают, а затем рассеивают по фракциям. Частицы различных углеродных материалов отличаются размерами и формой (сферическая форма частиц у сажи, пластинчатая — у природного графита и непрокаленного кокса и т. д., причем форма пластинок зависит от природы кокса). [c.18]

Увеличение Лдфф с гидравлическим диаметром псев-доожиженного слоя в известной мере подтверждено опытами, проведенными в ИТМО [Л. 70]. Автор [Л. 70] измерял температуропроводность по горизонтали в тонких псевдоожиженных слоях размером в плане 0,5Х 2, 5 м. Псевдоожижалась воздухом широкая фракция частиц песка. [c.107]

Л. 1107]. Они исследовали слои стеклянных шариков й частиц кокса, псевдоожиженные воздухом в трубе диаметром 57 мм. Воздух входил в слой сквозь пористую бронзовую плитку. Псевдоожижались узкие фракции частиц в диапазоне от 74 до 912 мк. и широкие фракции [c.116]

На то, что первоначальная двухфазная теория псевдоожижения, не учитывающая этого газообмена, не вяжется с результатами опытов по теплообмену, указали в своей работе Уомсли и Джохансон [Л. 585]. В трубе с внутренним диаметром 59 мм они псевдоожижали воздухом и углекислотой слои стеклянных шариков (узкие фракции со средним диаметром 137, 216 и 455 мк), глинозема (узкие фракции частиц неправильной формы со 278 [c.278]

Из уравнения (10.21) следует, что в этом случае равным значениям критерия отвечают одинаковые значения J q, Для неоднородной по физико-химическим свойствам взвеси и для произвольного поперечного сечения взвешенного осадка следует написать вместо одного уравнения (10.16) систему таких уравнений, в которой каждое относится только к одной определенной фракции частиц [c.200]

Хорошие показатели имеет аэробильная молотковая мельница МАБ-800 с встроенным сепаратором 6 (рис. 2.1.28). Измельчаемый материал тарельчатым питателем I подается в центр ротора 4 с дисками 2, измельчается при многократном ударном нагружении билами 3 и потоком воздуха направляется в сепаратор б, откуда тонкодисперсный материал с воздухом через вентилятор поступает в пылеулавливающие устройства, а крупные фракции частиц по трубе 5 возвращаются в течку исходного материала. [c.116]

В механических процессах химического производства признаком классификации является в основном разделение частиц по их крупности. При классификации по крупности исходный массопоток сыпучего материала В с гранулометрическим составом f (x), где х -размер частиц, разделяется на массопотоки мелкого 5з и крупного Вг продуктов с гранулометрическими составами соответственно и (дг) (рис. 2.3.1). При этом, в виду погрешности разделения часть мелких частиц может попасть в крупный продукт, а часть крупных - в мелкий. Размер фракции, частицы которой поровну распределяются мевду крупным и мелким продуктом, называется граничным размером классификации Хс- [c.160]

Сплошными линиями указаны результаты теоретических оценок. Кривые построены для двух значений среднекубического радиуса фракции частиц, инициируюш их низкопороговый пробой [c.177]

Физические механизмы, обусловливающие нелинейность объемных коэффициентов ао и в случае водного аэрозоля связаны с регулярным поверхностным испарением или фрагментацией частиц в зависимости от режима их радиационного нагрева. Для аэрозоля с твердой фракцией частиц характер их разрушения и изменения оптических сечений весьма многообразен и определяется как энергетикой излучения, так и физико-химическими свойствами вещества частиц. К отмеченным механизмам нелинейности относятся инициирование термо- и массоореолов при импульсном нагреве, испарении, термической диссоциации и горении частиц возникновение очагов ионизации и оптического пробоя. Результаты исследований указанных эффектов детально рассмотрены в главах 4 и 5. На основании этих результатов выполнены теоретические расчеты [26, 49] параметров нелинейных искажений эхо-сигналов. [c.190]

Изменение намагниченности со временем можно также использовать при изучении очень мелких частиц. Если совокупность таких частиц нагревается, отдельные фракции частиц в зависимости от их размера и формы последовательно достигают супер-парамагнитного состояния, при котором намагниченность становится термически нестабильной. Эта нестабильность связана с временем релаксации. При определении зависимости проницаемости в постоянном поле от времени при нагреве измеренная магнитная вязкость дает информацию о времени релаксации, которое в свою очередь связано с суперпарамагнитным поведением рассматриваемой фракции частиц, определяемым их размером и анизотропией. Следовательно, такие измерения магнитной вязкости при повышении температуры можно использовать для получения данных о структуре магнитных выделений в немагнитных материалах. Этот тип анализа был предложен Вейлем в 1957 г. [20], аналогичные идеи выдвигали Бидерман и Кнеллер в 1956 г. [4]. [c.302]

При отношениях быакс/бмин< 1,5 средние диаметры, вычисленные по указанным формулам, лишь незначительно отличаются друг от друга. Так, для фракции частиц 4—6 мкм значения средних диаметров, определен- [c.26]

Для производства санитарно-строительных изделий пригодны бе-ложгущиеся или светложгущиеся глины, преимущественно огнеупорные, реже тугоплавкие каолинитовые или каолинитово-гидрослюдистые, дисперсные (содержащие фракции частиц менее 1 мкм не менее 40%). [c.12]

Вибрационное формование — относительно новый вид уплотнения порошков, первые сведения о котором появились в конце 40-х годов. Было обнаружено, что применение вибрации при засыпке и утряске порошка в прессформе или в процессе формования позволяет значительно уменьшить давление прессования и повысить равномерность плотности в деталях сложной формы [36]. Положительное воздействие вибрации на процесс уплотнения связано с разрушением начальных межчастичных связей (в частности арок, мостиков и т. п.) и улучшением взаимоподвижности частиц, в результате чего достигается высокая плотность их укладки (95% и выше от теоретически возможной для данного гранулометрического состава порошка). Наиболее эффективно вибрация сказывается при уплотнении порошков, представляющих собой определенную совокупность фракций частиц различного размера. Способы вибрационного формования различают по следующим основным признакам [37] [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...