Образцы круглые

При испытании на растяжение образца круглого поперечного сечения диаметром 20 мм найдено, что текучесть материала образца возникла при силе Р., = 76,9 кН. Определить предел текучести материала образца, а также нормальные и касательные напряжения, действовавшие на площадках наибольших сдвигов в момент текучести образца. Вычислить нормальные и касательные напряжения на площадке, нормаль к которой составляет с осью стержня угол = 22 30, [c.43]

Определить эксцентриситет продольной силы, при котором нормальные напряжения в крайних волокнах образца круглого сечения диаметром d отличаются не более чем на 5% от средней величины напряжений. [c.153]

Испытания на сжатие проводятся на цилиндрических образцах круглого поперечного сечения, формы которых изображены на рис. 11.9 сплошными линиями. Отношение для этих образцов во избежание потери ими устойчивости и перекоса, которые исказят результаты испытания, приходится брать не больше трех. Образец из пластичного материала при сжатии не разрушается, принимая в процессе испытания бочкообразную форму, показанную на рис. 11.9, а штриховой линией. Поэтому Р яхс яля образцов из пластичных материалов не существует. Зависимость Р = = Р (А1) — диаграмма сжатия образца из пластичного материала изображена на рис. 11.10 линией 1. До тех пор, пока А/<Д/,4, справедлив закон Гука в силах и перемещениях. При Р = Р начинается явление текучести. [c.40]

Изготовление тонкостенных образцов трудоемко и дорогостояще, поэтому они, как правило, используются в экспериментальных научно-исследовательских работах, а обычные механические испытания проводятся на сплошных образцах круглого поперечного сечения (рис. 111.20). [c.103]

На рис. 6.3 представлена фотография излома гладкого образца круглого поперечного сечения диаметром около 7 мм, испытанного симметричным циклом на изгиб в вертикальной плоскости. В средней части излома расположена более темная полоса окончательного раз- [c.112]

Рис. 6.3. Усталостный излом образца круглого сечения при знакопеременном изгибе в вертикальной плоскости

Формы и размеры образцов стандартизованы однако если по какой-либо причине нельзя изготовить нормальных образцов , то для получения сравнимых результатов делают образцы, подобные нормальным образцам, круглого или прямоугольного поперечного сечения с отношением [c.30]

Универсальная машина с пульсатором двойного действия предназначена для динамических и статических испытаний образцов круглого и прямоугольного сечений на растяжение или сжатие. Возможно также испытание на изгиб образцов произвольного сечения. Машина допускает переменную (пульсирующую) нагрузку до ЮТ и статическую до 30 Т. Переменные нагрузки создаются пульсатором, допускающим 750, 1000, 1500 и 2000 пульсаций в 1 минуту. [c.243]

Машина КМ-50 с максимальным крутящим моментом 500 нм предназначена для проведения различных испытаний на кручение образцов круглого, прямоугольного и кольцевого поперечных сечений. [c.33]

Испытания могут проводиться по методикам, регламентируемым ГОСТами для металлических образцов. На стандартные образцы наносится покрытие и оценивается его влияние на сопротивление усталости в сравнении с контрольными образцами. Размеры гладких образцов круглого и прямоугольного сечения, применяемых для усталостных испытаний, стандартизированы [46]. [c.33]

Для определения пределов выносливости металлов применяют по ГОСТ 2860—65 гладкие образцы круглого профиля типа I, II, а также прямоугольного профиля типа III и IV (рис. 8, табл. 4), и, кроме того, образцы с концентраторами напряжений (см. п. 3). [c.26]

Для испытаний использовались образцы в виде проволок диаметром от 50 мкм и более, фольги, плоские образцы с металлографическим шлифом на одной стороне и малые образцы круглого поперечного сечения до 5 мм . [c.77]

Применяемые образцы — круглые, пятикратные с диаметром рабочей части 4 мм или листовые, десятикратные с толщиной 0,5—0,6 мм. [c.124]

Как правило, сечеиие рабочей части образцов круглое или трубчатое. Образцы бывают 1) постоянного сечения [c.324]

В соответствии с требованиями ГОСТа 3565—58 для испытания стали на кручение устанавливают образцы круглого сечения. Нормальными (предпочтительными) являются образцы диаметром в их рабочей части 10 мм и расчетной длиной 100 и 50 мм. [c.463]

При испытаниях чугуна на изгиб может быть использована любая испытательная машина, допускающая отсчёт нагрузок с погрешностью не более 1%. Определяются предел прочности при изгибе (а ) и максимальная стрела прогиба /. При этом для образцов круглого сечения формула (3) приобретает вид [c.31]

Для испытания стыковых соединений стержней применяют образцы круглого сечения (рис. 6.9, в, табл. 6.11), для определения временного сопротивления металла шва в стыковых соединениях - образцы плоской формы со снятой выпуклостью сварного шва (рис. 6.9, г, табл. 6.12). [c.393]

Рис. 1.4. Влияние внецентренного нагружения образца круглого сечения на распределение напряжений

Таким образом, расчетные изгибные напряжения оа)и возрастают с уменьшением размеров образца до тех пор, пока не достигается предельный случай, показанный на рис. 2.14, е, когда дальнейшее возрастание становится невозможным. Можно показать, что в случае равенства моментов при упругом и пластическом состояниях отношение напряжений (0а)а и (оа)и для прямоугольного сечения равно 1,5, а для образца круглого сечения 1,698. [c.59]

Для образцов круглых или многогранных d 50 мм если полуфабрикат имеет (>50 мм, то нужно его обточить до 50 мм длина > D + 3a. [c.114]

Вначале рассмотрим некоторые результаты экспериментальных исследований первой группы. Обширные исследования закономерностей подобия усталостного разрушения на образцах различных типов из среднеуглеродистой стали (0,35% С) были предприняты Массоне [82]. Испытывали при растяжении-сжатии плоские образцы с отверстиями различных диаметров (табл. 3.2), круглые гладкие образцы различных диаметров при растяжении-сжатии (табл. 3.3), круглые образцы диаметром 16 мм с глубокими гиперболическими надрезами различных радиусов при растяжении-сжатии (табл. 3.4), При знакопеременном изгибе в одной плоскости испытывали образцы прямоугольного сечения (табл. 3.5) Образцы круглого сечения различных диаметров (от 4 до 56 мм) испытывали также при изгибе с вращением (табл. 3.6). Приведенные в таблицах результаты соответствуют мелкозернистой структуре и механической полировке образцов. В таблицах даны [c.88]

I — расчетная длина образца, мм Дф — среднее арифметическое значение углов закручивания на расчетной длине образца, приходящихся на одну ступень нагр ения, рад 1р — полярный момент инерции, мм. Для образца круглого сечения диаметром D полярный момент инерции вычисляют по формуле [c.47]

Для образца круглого сечения момент сопротивления вычисляют по формуле [c.48]

Д.оя испытаний применяют образцы круглого или прямоугольного (лучше квадратного) сечения. [c.51]

Испытания проводят на образцах круглого, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения. [c.52]

На рис. 2.40 приведена конструкция установки для усталостных испытаний образцов при температуре до 20 К. Нагружение производится по схеме поперечного изгиба консольно укрепленных вращающихся образцов круглого сечения. Нагружение осуществляется с помощью пневматического устройства, внутри которого находится герметичный сильфонный нагружающий узел. Усилие на образец передается от штока через рычаг и подшипник, установленный на хвостовой части образца. Заданное давление нагружения поддерживается автоматически редуцирующими устройствами. Также автоматически осуществляется регистрация и запись деформации образца. Температура образца замеряется термопарами. Количество циклов нагружения регистрируется механическим счетчиком, соединенным приводом с электродвигателем. При разрушении образца электродвигатель отключается. [c.61]

Образцы, условия и порядок проведения испытаний. Для испытания металлов на усталость (ГОСТ 25502-79) применяют гладкие образцы круглого и прямоугольного профиля, а для определения чувствительности материала к концентрации напряжений — образцы с надрезами в виде кольцевой выточки V-образного профиля или двухсторонних V-образных вырезов (соответственно для круглых и прямоугольных образцов) и в виде симметричного поперечного отверстия, всего 10 типов I, П-Х, например (рис. 2.45). [c.67]

Для обеспечения на рабочей части образца линейного напряженного состояния растягивающие усилия должны быть приложены в центре тяжести сечения и направлены вдоль его продольной оси. На практике для испытаний на растяжение используются образцы круглого сечения с цилиндрической рабочей частью (табл. 2.2) или плоские образцы с прямоугольным сечением (табл. 2,3). Наиболее часто употребляемые стандартные образцы для испытаний на растяжение при комнатной или повышенной температурах изображены на рис, 2,2. Образцы для испытаний при повышенной температуре имеют резьбовую головку, что обусловлено особенностями крепления их в захватах машин. При испытании на растяжение предусматриваются следующие основные размеры образцов рабочая длина I — часть образца между его головками или участками для захвата с постоянной площадью поперечного сечения начальная расчетная длина образца /о — участок рабочей длины, на котором определяется удлинение начальный диаметр рабочей части образца do для цилиндрических образцов или начальная толщина Oq и ширина йо — для плоских образцов. [c.11]

Для упрощения процедуры расчета механических характеристик сварных соединений оболочковых констр 1сций по данным испытаний вырезаемых образцов можно предложенный алгоритм представить в виде номограмм. В качестве примера на рис. 3.38 представлена номо-фамма, позволяющая по известным значениям геометрических параметров образцов сварных соединений и конструкций и экспериментальным данным сГт,в(0) полученным при испытании образцов, определить искомые характеристики соединений <7т,в(к) удобства пересчета наиболее приемлемыми являются образцы круглого поперечного сечения, для которых, Рх = 1, Номограмма построена для случая, когда соединение ослаблено прямолинейной прослойкой. Используя расчетные зависимости, приведенные в настоящем разделе, можно по аналогии построить номограммы и для других типичных геометрических форм мягких прослоек. [c.156]

Пример 30. При испытании на растяжение стального образца круглого сечения диаметром 20 мм и расчетной длиной /о = 200 мм были получены следующие результаты наибольшее растягивающее усилие Ртах=1 52 /сн длина образца, измеренная после разрыва, /разр= = 245 ММ-, диаметр сечения в месте разрыва (в шейке) [c.57]

Перед испытанием измеряют размеры рабочей части образца диаметр й у образца круглого сечения или ширину е й толщину 5 у образца 1прямоугольного сечения. Измерения следует произвести с точностью до 0,05 мм. Образец закрепляют в захватах машины так, чтобы его продольная ось совпадала с на- [c.160]

Машина для испытания на усталость при растяжении н сжатии образцов круглого и плоского сечения У НМ-3 р121] обеспечивает наибольшие нагрузки при растяжении и сжатии, равные 30000 Н (3000 кгс) частота нагружения до 0,05 Гц. Расстояние между захватами О—500 мм. Сечение плоских образцов 80X8 мм диаметр круглых 15, длина образцов 50- 00 мм. [c.170]

Изменение асимметрии цикла нагружения, обусловливающее остановку роста усталостной трещины, может усиливаться также в результате изменения номинальных напряжений, вызванного ростом трещины в некоторых сечениях. Так, в деталях или образцах круглого сечения, испытывающих циклическое нагружение по схеме изгиба в одной плоскости, возникают и развиваются трещины, фронт которых более или менее близок к хорде. В начальный период развития трещины увеличение максимальных напряжений цикла происходит медленнее, чем уменьшение минимальных напряжений. Это приводит к увеличению среднего напряжения цикла, но амплитуда цикла вплоть до глубины трещины, составляющей 0,6 радиуса, остается меньше амплитуды исходного цикла напряжений. Отмеченное ухменьшение амплитуды номинальных напряжений цикла и есть дополнительный фактор, который может усилить эффект изменения асимметрии цикла в вершине концентратора, приводящий к остановке развития трещины. [c.24]

В первой части наших экспериментальны.х работ серию, состоящую из пяти образцов круглого сечения, перегружали 1/4, 1,10 и 100 циклами жесткого нагруяюиия с Ае = 8 10 . Этому уровню [c.350]

В условиях циклического ни.зкочастотного нагружения при повышенной температуре образцов хромоыолибденовой стали обнаружено и проанализировано специфическое ступенчатое строение трещин малоцикловой усталости. Показано, что причина появления трещин подобного строения — изменение характера циклического нагружения, происходящее при асимметричном развитии трещины в образцах круглого сечения при круговом изгибе. Полученные результаты могут быть использованы при анализе условий работы и разрушения сталей при высоких температурах в тяжелонагруженных конструкциях. [c.433]

В изучении этой проблемы значительный вклад был сделан проф. О. А. Бакши и его школой [7, 9]. Применительно к усталостным явлениям роль неоднородности свойств сварных соединений изучалась П. И. Кудрявцевым [99]. Им был применен метод изгибных усталостных испытаний образцов круглого сечения (018 мм) с вваренными контактным способом инородными вставками. Испытывали образцы из мягкой стали СтЗ с твердыми вставками различной длины (сталь 40Х) и образцы из твердой стали 40Х с мягкими прослойками также различной длины. Механические свойства компонентов таких составных образцов определяли различной реакцией на один и тот же режим термической обработки (закалка при температуре 840° С, отпуск 400° С). Перепад твердости в сварных соединениях составлял HV 200—250 к HV 400—450. [c.36]

По данным ЦНИИТМАШа, наличие черной поверхности на горячекатанных прутках и полосах стали марок СтЗ, 35 и 45 привело к понижению предела выносливости при симметричном изгибе на базе 10 циклов в пределах 15—25% по сравнению с механически обработанной поверхностью образцов круглого (диаметром от 9 до 80 мм) или прямоугольного сечений (50x75 мм). [c.91]

Тип конц0нтрацни для образца круглого сочения Коэффициент ослабления концентрации, напряжений Го"в мм, найденный на основе [c.181]

По ГОСТ 23026—78 испытания на усталость проводят на образцах круглого и прямоугольного сечений, гладких и с надрезом. Рабочие части образцов показаны на рис. 14.2, а их размеры приведены в табл. 14.1—14.7. Образцы типов I—IV — rvтaдкиe, типов V— У1П — с надрезом. Круглые образцы изготавливают с [c.228]

Образцы из резины или мелкие резиновые детали (резины марок ИРП-1287, СКИ-СКД, ИРП-1078, ИРП-1078А, НО-68-1 и др.) окунают в продукт и выдерживают в нем в течение 1 мин, затем высушивают 24 ч, и помещают в термостат на 6 ч при 70 °С. После этого пленка продукта удаляется растворителем, ПИНС считается выдержавшим испытание лучше нормы если изменение массы образца резины после испытания или изменение размеров образцов круглого сечения не превышают 5% (отн.), норма — изменения до 25% (отн.), хуже нормы — выше 25% (отн.). [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...