Сверхпрочный чугун —

В результате долгих поисков и упорного труда металлургов машиностроение сейчас располагает большим количеством марок стали, сверхпрочным чугуном, легкими и твердыми сплавами химики снабжают его пластмассами, многослойным или закаленным небьющимся стеклом, огнеупорным деревом и многими другими материалами. [c.137]

Дробеструйный наклеп применяют для упрочнения многих деталей простой и самой сложной формы, изготовленных из черных и цветных металлов, а также сверхпрочного чугуна, работающих при циклически меняющихся в том числе и ударных нагрузках. [c.159]

Для ответственных отливок, кроме конструкционного серого чугуна, применяется сверхпрочный чугун, механические показатели которого значительно превосходят аналогичные показатели серого чугуна. [c.572]

Материал полумуфт — сталь 35 или сверхпрочный чугун. [c.96]

Термическая обработка для снижения твёрдости применяется с целью улучшения обрабатываемости и достигается отжигом, режим которого зависит от состава и структуры чугуна. При этой обработке пределы прочности чугуна понижаются. В сверхпрочном чугуне такая обработка приводит к значительному повышению пластичности. Выдержка при 650 С повышает удлинение (8) с величины, меньшей 1,50/о, до 1,5-ь -7-3,00/о и ударную вязкость (Яи) с величины, меньшей 1,5 кгм/см , до 1,5-f- [c.191]

В табл. 14 приведён ГОСТ на серый чугун, в табл. 16 — механические свойства модифицированного нелегированного чугуна, в табл. 15 — механические свойства сверхпрочного чугуна со сфероидальным графитом. [c.192]

Основным назначением сверхпрочного чугуна является замена ряда отливок и поковок из стали и отливок из ковкого чугуна снижение веса и повышение надёжности отливок из серого чугуна. [c.193]

Механические свойства сверхпрочного чугуна [c.193]

Результаты испытаний чугунных распределительных валов показали, что в равных условиях эксплуатации износ их на 38—50% меньше, чем у стальных валов, а их стоимость примерно вдвое меньше стальных кованых. ЦНИИТМашем и заводом Русский дизель был отлит и испытан вал для шестицилиндрового мощного дизеля. Материалом служил сверхпрочный чугун с перлитной структурой металлической основы. [c.402]

Сверхпрочный чугун (чугун со сфероидальной формой графита) перлитный полученный в производственных условиях (при выплавке в вагранках). ..... 45—70 32-45 20-50 До 6 70—120 4,6 [c.404]

Сверхпрочный чугун ферритный. ......... 25—55 37—45 40—50 7—20 До 120 8—12 [c.404]

Сверхпрочный чугун с игольчатой структурой металлической основы и сфероидальным графитом (содержание М 0,8- l,0%) 85- 95 18-83 2-5 150—165 6—8 [c.404]

Сфероидальная (округлая) форма графита сверхпрочного чугуна получается благодаря модифицированию его магнием или его сплавами. Ввиду того что эти модификаторы легко горят, их вводят в ковш с жидким чугуном в особом железном продырявленном колоколе, который погружают с помешиванием в жидкий чугун. [c.204]

В оболочковых (корковых) формах отливаются заготовки весом до 100 кг из серого, ковкого и сверхпрочного чугуна, стали, алюминиевых и медных сплавов. [c.446]

Высокопрочный и сверхпрочный чугуны имеют включения графита сфероидальной формы. Это достигается введением в жидкий чугун при температуре не ниже 1400° С чистого магния или его сплавов с медью и ферросилицием в количествах— 0,5—1,0% от веса жидкого чугуна с последующей модификацией силикокальцием или ферросилицием. Исходный чугун для получения высокопрочного или сверхпрочного чугуна может содержать от 2,9 до 3,4% углерода и от 1 до 2,5% кремния. Сверхпрочный чугун имеет временное сопротивление при растяжении 50—65 кгс/мм при изгибе 80—120 кгс/мм и относительное удлинение 1,5—3%, [c.19]

Заготовки, получаемые литьем в оболочковые формы, изготовленные из песчано-смоляных смесей, имеют более высокие точность размеров и формы и чистоту поверхности по сравнению с отливками, получаемыми при литье в обычные песчаные формы. В оболочковых формах изготовляют отливки из серого, ковкого и сверхпрочного чугуна, стали и цветных сплавов. Этим методом изготовляют обычно сложные и ответственные заготовки деталей весом до 100 кг. Оболочковые формы имеют прочные тонкие стенки толщиной 5—Ъ мм, состоящие из смеси 92—95% кварцевого песка и 8—5% термореактивной смолы (фенолформальдегидные смолы типа бакелита и др.). В настоящее время начинают широко применять быстротвердеющие смеси с жидким стеклом, бетонные и др. [c.13]

Мильман Б. С., Методы получения и основные свойства сверхпрочного чугуна со сфероидальным графитом и различной металлической основой, сб. трудов Высокопрочные чугуны Машгиз, 1951. [c.274]

Методом модифицирования получают чугун с шаровидным графитом ( сверхпрочный чугун). При этом в жидкий чугун вводится магний или его сплавы с медью, кремнием или никелем в кусках от 50 мм и выше в поперечнике. Эти куски могут закладываться в стальной стакан с толщиной стенок 4—8 мм. Верхняя крышка стакана приваривается к стальному пруту диаметром 15—20 мм чтобы куски магния или магниевой лигатуры не выпадали, стакан закрывается железной пластинкой толщиной 1,5—3,0 мм. Стакан на боковой поверхности должен иметь отверстия диаметром 10—15 мм или сплошные прорезы сверху донизу шириной 3—10 мм. [c.340]

Чугун как конструкционный материал обладает хороши.ми литейными свойствами и обрабатываемостью, а при получении определенной структуры основной металлической массы и глобулярного мелкодисперсного графита — высокими прочностными свойствами. Кроме того, благодаря наличию в структуре серого чугуна графита он характеризуется высокой циклической вязкостью, т. е. способностью к поглощению или погашению вибрационной энергии, и низкой чувствительностью к надрезам. В настоящее время существуют простые способы получения высококачественного чугунного литья посредством модифицирования и легирования, благодаря чему значимость чугуна как конструкционного материала все время увеличивается. Разработанные в СССР новые марки модифицированных, легированных и сверхпрочных чугунов уже в настоящее время позволяют применять чугун взамен стали. [c.275]

Сущность процесса получения высокопрочного и сверхпрочного чугуна заключается в присадке к жидкому чугуну магния в чистом виде или в виде лигатур магний-медь, магний-медь-ферросилиций или в виде сплава электрон и в последующем модифицировании силикокальцием или ферросилицием. [c.292]

Механические свойства сверхпрочного чугуна, полученного присадкой магния и последующий модификацией, значительно выше свойств обычного серого и модифицированного чугуна и некоторых сталей. [c.292]

Механические свойства сверхпрочного чугун а [c.292]

Структура сверхпрочного чугуна характеризуется наличем графита сфероидальной формы и перлита или перлито-ферритной металлической основы. На фиг. 130 и 131 представлены структуры высокопрочного чугуна. [c.293]

Вкладыши из ковкого и сверхпрочного чугунов применяют для более тяжелых условий работы — при больших скоростях и удельных давлениях. [c.108]

Улучшение обрабаты-цаемости резанием, снятие внутренних напряжений в случае ковкого и сверхпрочного чугуна с глобулярным графитом—повышение пластичности, ударной вязкости и антифрикционных свойств, а также повышение магнитных характеристик [c.181]

Сверхпрочный чугун (чугун со сфероидальной формой графита) перлитный [c.18]

Сверхпрочный чугун ферритный. .......... [c.18]

В случае равнопрочных деталей (рис. 93, в) наименьшей массой и наиболее низкой жесткостью обладают сверхпрочные и легированные стали, СВАМ и сплавы Тт. Наиболее жестки детали нз углеродистых сталей, литых сплавов А1 и Mg и серых чугунов, т. е. наименее прочных материалов. [c.212]

Графитоглобулярный, так называемый сверхпрочный чугун, получающийся модификацией обычного серого чугуна с присадкой Mg (0,06%) и 81, имеет высокие механические качества, превышающие качества ковкого и хромоникелевого чугунов. На испытаниях, проведенных в НАМИ, графитоглобулярный чугун показал весьма хорошие результаты. [c.573]

Как видно из этой таблицы, предел прочности при сжатии сверхпрочного чугуна равняется 18—20 тыс. Kzj M , т. е. доходит до показателей наиболее прочных сталей. [c.153]

Значительные количества магния используют в мет. лургической промышленности. В цветной металлургии < применяют в качестве восстановителя при получении pj активных металлов (V, Сг, Ti, Zr, U и др.) магниевотери ческим способом и при производстве цветного литья. Ч ная металлургия использует магний при раскислении не торых марок сталей и в качестве модификатора при полу НИИ сверхпрочного чугуна с шаровидными включения графита. [c.364]

В то же время в дизелестроении широко применяются коленчатые валы из сверхпрочного чугуна. Так, Харьковский машиностроительный завод им. Малышева и Коломенский джзелестроительный завод уже на протяжении многих лет изготовляют чугунные коленчатые валы для дизелей. [c.50]

По материалам ЦНИИТМАШ [110], где приводятся формулы для подсчета скорости резания при обработке жаропрочной стали ЭИ69 и сверхпрочных чугунов. [c.185]

В течение последних 10 лет разработана технология получения чугуна, который по своим физико-механическим свойствам превышает все виды чугунов с пластинчатым графитом. В литературе встречаются различные названия чугуна — сверхпрочный чугун , чугун с шаровидным или глобулярным графитом , магниевый чугун , глобулярно-серый чугун . По ГОСТу 7293-54 его принято называть высокопрочный чугун с шаровидным графитом . Сушность технологического процесса получения чугуна, обладаюшего столь высокими механическими свойствами, заключается в том, что его модифицируют магнием. В результате процесса модифицирования графит в чугуне получает округлую шаровидную форму. Детали, отлитые из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, по прочности почти не уступают стальным, отлитым из среднеуглероди стых сталей, а по износостойкости они выше стальных. [c.230]

Исходный чугун для получения сверхпрочного чугуна может иметь широкий предел содержания углерода и кремния (С = 2,9 ч- 3,4%, 51 = 1 -г- 2,5%). Жидкотекучесть сверхпрочного чугуна достаточно высокая и почти не уступает жидкотекучести серого чугуна. Линейная усадка составляет 1,5—1,7% поэтому отливки нз такого чугуна склонны к образованию повышенных внутренних напряжений, для снятия которых рекомендуется производить последующий отжиг. Отжнг рекомендуется производить по следующему режиму нагрев в печах до температуры 400—450° С выдержка при этой температуре в течение [c.292]

Серый чугуи (графитизирую-щая сталь)ковкий чугун, антифрикционный ковкий чугун (при недореЛенин до конца или отсутствии второй стадии гра-фитизуции) сверхпрочный чугун со сфероидальным графитом [c.180]

В новых сверхпрочных чугунах, модифицирование которых произ-гуодится магнием, включения графита имеют сфероидальную, а не пластинчатую форму. Такие чугуны обладают значительно более высокими механическими св ойствами (прочностью и даже вязкостью). [c.241]

Введение магния уменьшает содержание. серы, а также изменяет форму выделений графита они принимают округлую форму цместо пластинчатой в обычном сером чугуне. Металлическая основа в сверхпрочном чугуне — перлит. [c.432]

Для деталей равной жесткости (рис. 93, б) по прочности (ао Е) наиболее выгодны сверхпрочные стали и сплавы Т1. Масса равножестких деталей одинакова (за исключением деталей из серых чугунов). [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...