Регулировка производительности

Рис. 13.75. Питатель с автоматической регулировкой производительности. Питатель смонтирован на раме 1, которая выполняет роль весового коромысла, качающегося относительно шарнира 7. Материал, расположенный на ленте б, уравновешивается контргрузом 2. Рычаг заслонки 5 шарнирно соединен с неподвижно установленным бункером 4 и кинематически связан с рамой питателя посредством шатуна 3. В случае, когда на ленту подается материал в количестве, большем необходимого, рама 1 поворачивается по часовой стрелке, при этом заслонка 5 уменьшает выходное отверстие бункера и наоборот. Положение контргруза 2 на раме определяет производительность питателя.

Наконец, для выравнивания работы электродвигателей в многоприводных конвейерах применяется электрический вал", который позволяет полностью исключать из работы (по выравниванию чисел оборотов звёздочек приводов) тяговую цепь конвейера и устанавливать вариатор скорости для плавной регулировки производительности конвейера. [c.1073]

Так, на рис. 23 показана структурная схема гидравлической системы с насосами регулируемой производительности. Насосы с автоматической регулировкой производительности имеют привод от авиационных двигателей. Число оборотов насоса зависит от режима, на котором работают двигатели, и меняется в зависимости от этапов полета. Типовой график изменения числа оборотов в полете показан на рис. 18. [c.74]

Имеются данные об отказе 77 аксиально-плунжерных насосов с автоматической регулировкой производительности причем отказы были зафиксированы после следующих часов наработки 248 352 594 347 200 149 149 583 502 542 239 330 243 243 245 200 190 223 238 118 356 479 320 122 190 157 300 383 217 283 154 214 347 347 347 462 62 200 200 200 373 308 300 252 471 500 222 431 64 255 215 398 392 64 255 66 418 346 391 500 401 402 97 410 428 412 196 350 350 400 410 390 380 408 502 510 530, [c.179]

Механизм регулировки производительности насоса состоит из наклонных дисков 3, закрепленных гайками 9 на вилках 12 и 17, осей И и 16, пальцев 14, стержня 13 и тяги 15. Наклонные диски с вилками могут поворачиваться на осях И и 16 на угол до 12° относительно плоскости, перпендикулярной к оси вращения вала. Поворот дисков производится путем перемещения тяги 15, которая связана через упорный шарикоподшипник 10 6 [c.6]

Гидроусилитель состоит из корпуса 21, поршня 20, следящего золотника 19, крышки 10 и других деталей и служит для привода механизма регулировки производительности насоса. [c.7]

Чтобы обеспечить хорошую регулировку производительности с простой настройкой, превосходным решением является использование электромагнитного клапана перепуска, который управляется не давлением испарения, а значением температуры в кондиционируемом помещении, как это показано на схеме рис. 31.13. [c.181]

Один из простейших методов управления производительностью поршневого компрессора — рециркуляция среды (рис. 9.16). Для сокращения потока нагнетаемого газа открывают линию байпаса и избыточный поток перенаправляют обратно на сторону всаса. Однако данный метод управления неэффективен компрессор постоянно работает со 100 %-ной нагрузкой, даже если фактический поток низок или равен нулю. Этот метод целесообразно использовать для тонкой регулировки производительности или для разгрузки при запуске компрессора. [c.397]

Достоинства дисковых питателей сравнительная простота конструкции и высокая надежность в работе, возможность достаточно точной регулировки производительности при транспорте легкосыпучих грузов. Некоторым недостатком этих питателей является возможность перебоев в подаче влажных грузов, способных к зависанию в бункере. Поэтому при подаче влажных грузов приходится применять увеличенный диаметр как выпускного отверстия в бункере, так и диска питателя. [c.311]

Тем самым отмеривается вполне определенная порция топлива, которая подается в форсунку через канал В в момент открытия скошенной кромкой нижнего плунжера 1 перепускного отверстия Д. Регулировка производительности и фаз подачи ос ществляется рейками 5 и 2. [c.340]

Транспортные и судовые модификации дизелей, а также дизели для передвижных стационарных установок, включая буровые, снабжены топливными насосами с регулированием производительности по концу подачи. Дизели для привода генераторов снабжены топливными насосами со смешанной регулировкой производительности — по концу и началу подачи. [c.216]

В некоторых конструкциях ускорительных насосов предусмотрена перестановка закрепления штока Л на меньшее плечо действия. Этим обеспечивается сезонная регулировка производительности насоса. Летом устанавливают меньшую производительность, зимой — большую. С этой целью на конце рычага 10 делают не одно, а два или три отверстия для закрепления штока 11. Чем ближе это отверстие к оси дроссельной заслонки, тем меньше ход поршня и производительность насоса. [c.64]

Практически невозможно регулировать производительность форсунок в процессе работы, так как при изменении давления резко меняется дисперсность распыла. Регулировка производительности производится перестановкой головок форсунки, имеющих различный диаметр выходного отверстия, причем при постановке головки с отверстием малого диаметра (0,5—1,0 мм) возможно засорение выходного отверстия. [c.37]

Регулировка производительности насоса осуществляется перепуском части воды из напорной линии во всасывающую. На перепускной линии устанавливают регулировочный вентиль. [c.139]

Вибрационный конвейер с электромагнитным вибратором может иметь опорную или подвесную конструкцию желоба. Подвесной желоб (рис. 74, б), усиленный продольной жесткой балкой 7, снабжен электромагнитным вибратором 8 в одно- или двухтактном исполнении с активной подвижной (якорь) и реактивной (индуктор) частями. Наличие индуктора вибратора со значительной собственной массой обязывает рассматривать конвейер как двухмассовую колеблющуюся систему. При использовании нескольких электромагнитных приводов вибрационный конвейер является многомассовой динамической системой. Небольшие по размерам, массе и мощности (до 1 кВт) однотактные вибраторы с одним якорем и индуктором применяют на конвейерах легкого типа. Мощные (от 8 кВт) двухтактные вибраторы с двумя якорями и общим тяжелым индуктором (до 20 кг на 1 т производительности) устанавливают на питатели и конвейеры тяжелого типа производительностью 50—650 т/ч. Достоинствами электромагнитных вибраторов являются отсутствие трущихся и вращающихся частей, плавная регулировка производительности. Их недостатки малая амплитуда (0,5—2 мм), исключающей транспортирование пылевидных [c.243]

Тягодутьевое устройство котлоагрегата состоит из центробежных дымососа 13 и вентилятора 8, оборудованных направляющими аппаратами радиального типа для регулировки производительности и напора их. [c.105]

Проверка и регулировка производительности насос а-у скор и те-л я. Предварительно необходимо проверить герметичность закрытия впускного и нагнетательного клапанов и легкость перемещения поршня насоса в колодце. Затем заполняют поплавковую камеру топливом и после трех-четырех качков подставляют под карбюратор воронку с мензуркой и делают десять полных качков при темпе 20 качаний в минуту. [c.304]

Регулировка производительности насоса дроссельная на всасывании, осуществляется вращением головки насоса, в процессе которого изменяются размеры всасывающих окон и тем самым меняется производительность насоса. [c.29]

Регулировка производительности питателя осуществляется автоматически из схемы управления работой дозатора. Тип дозаторов — весовые непрерывного действия с регулированием производительности вибропитателя и рычажным принципом взвешивания. [c.147]

Проверка и регулировка производительности топливного насоса. После обкатки на стенде о эталонной форсункой, имеющей сопловой наконечник с одним отверстием диаметром 0,97+ -° мм при температуре] топлива в баке 15—40° С, проверяют и регулируют топливный насос. [c.228]

Сборка топливного насоса. Процесс сборки насоса слагается из комплектования деталей, собственно сборки, проверки качества сборки (плотности насоса) и регулировки производительности. [c.235]

Проверка и регулировка производительности топливного насоса дизеля ДЮО. Этот процесс состоит из следующих операций установки насоса на стенде, проверки работы стенда и герметичности нагнетательного клапана насоса, измерения максимальной и минимальной производительности, регулировки производительности, определения нулевой подачи топлива, Установка насоса на стенде. Насос монтируют на стенде так, как он стоит на дизеле. Для этого нужно, чтобы величина нерабочего хода его плунжера от нижнего положения, когда ролик толкателя находится на тыльной части кулачка вала (рис. 196, а), до момента перекрытия головкой плунжера отверстия а гильзы была 3,6+° ° мм (рис. 196, б). Это достигается изменением толщины пакета регулировочных прокладок С, помещаемых под корпус насоса. Величину С находят из выражения С В К [c.241]

Рис. 202. К регулировке производительности топливного насоса

Проверка и регулировка производительности топливного насоса дизеля Д50. Процесс проверки и регулировки состоит из тех же операций, что и при проверке производительности насоса дизеля ДЮО. [c.247]

Регулировка производительности осуществляется следующими способами [c.576]

В смесительных горелках подача воздуха не связана с подачей газа, т. е. отсутствует саморегулируемость по воздуху. При необходимости частой регулировки производительности горелок это затрудняет эксплуатацию. [c.103]

Пространственные механизмы некоторых классов широко используются в технике. Примером могут служить карданные механизмы, передаюш,ие враш,ение между валами, оси которых смещены относительно друг друга или расположены под постоянным или переменным углом, а также механизмы аксиально-поршневых насосов, гидромоторов и двигателей внутреннего сгорания с вра-ш,аюш,имся блоком цилиндров или с качающейся шайбой. Возможность регулировки производительности таких насосов позволяет [c.423]

Бурное развитие топок данного вида началось в конце 30-х годов текущего столетия, когда были созданы конструкции [Л. II, 70-75], приспособленные для эффективного сжигания рядовых каменных и бурых углей (предварительно дробленых до максимального размера куска 20—32 мм). Толчком к этому послужили специальные исследования в США, имевшие целью выбрать слоевое топочное устройство, пригодное для работы на каменных углях с низкой температурой плавления золы (1037° С), которые не могли удовлетворительно сжигаться в топках с цепной решеткой и с нижней подачей [Л. 71]. В результате этих исследований выяснилось, что поставленная задача лучше всего решается при помощи топок с механическими ротационными забрасывателями, причем вопреки старым представлениям в них можно успешно сжигать угли с большим содержанием мелочи. Это было достигнуто за счет принципиально новой организации топочного процесса при очень тонком горящем слое, получающемся за счет непрерывного заброса топлива малыми порциями одновременно на всю длину решетки. Решающую роль сыграли такие усовершенствования топок, как создание питателей с тонкой регулировкой производительности в широких пределах отказ от фракционной равномерности распределения топлива по решетке, подвеивание мелких фракций топлива вторичным воздухом и выполнение колосниковых решеток с малым живым сечением (не более 4—5%). [c.94]

Например, если регулировка производительности осуществляется за счет разгрузки цилиндров, недостаток мощности может возникать из-за плохой настройки регулятора, неисправности в электрокпапане разгрузки цилиндра, механических поломок в управляющем тракте. Контроль работы электрокпапанов, ощупывание головки блока, измерение потребляемой силы тока могут оказаться весьма полезными для оценки реального режима работы компрессора. [c.116]

Вибрационные водоподъемные установки с поверхностными вибровозбудителями по сравнению со штанговыми насосами имеют следуюш,ие преимущества простую конструкцию и небольшие габариты возможность подъема воды с песком и другими твердыми частицами эксплуатацию в мелкотрубчатых колодцах регулировку производительности изменением вынуждающей силы, т. е. без введения дополнительного сопротивления, а следовательно, без понижения КПД пуск установки без предварительной заливки труб для эксплуатации установки не требуется специального помещения, т. е. возможна ее работа в полевых условиях. Основные технические данные установок с серийными вибровозбудителями направленного действия приведены в табл. 2. [c.340]

К корпусу 1 на упругих резиновых амортизаторах 9 при помощи подвесок 8 прикреплено виброднище 7 с активатором 6. Обечайки корпуса и виброднища соединены с эластичным рукавом 4. На несущем фланце виброднища установлен регулируемый вибратор 5, вал которого приводится во вращение от электродвигателя 2 через эластичную муфту 3. Регулировка производительности осуществляется изменением угла развода дебалансов вибратора. [c.155]

Фиг. 20. Топливный насос судового дизеля (Бурмайстер и Вайн УТГ50/110 7 кулачковый вал 2 — толкатель 3 — поворотный механизм для регулировки производительности 4 — корпус топливного насоса 6 — штуцера высокого давления в — плунжер 7 —фланец подвода топлива 8 — возвратная пружина 9 — трубопровод для смазки узла ролика толкателя 10 —ролик толкателя.

Особенностью топливных насосов является исходная регулировка производительности, осуществляемая специальным регулировочным винтом, по-ворачиваюгцнм втулку плунжера при отжатой верхней гайке корпуса насоса. [c.219]

Загрузочный конвейер (фиг. 98) осуществляет епрерыв-ную подачу деталей из приемного бункера на лотковый питатель. Детали из приемного бункера захватываются полотном конвейера и уносятся вверх, в питатель. Полотно конвейера представляет собой две цепи с укрепленными на них металлическими полками с шагом 200 Вариатор привода, установленного в головной части конвейера, позволяет изменять скорость его движения. Лотковый пульсирующий питатель служит для равномерной подачи деталей на конвейер закалочной печи. Для регулировки- производительности печи. имеется возможность изменять угол наклона лотка и число его колебаний. [c.174]

Регулировка производительности топливного насоса. Как известно, производительность топливного насоса изменяют передвижением его рейки в ту или другую сторону. При этом меняется (в меньшую или большую сторону) как Q jax так и Q in- Но как быть в тех случаях, когда нужно немного уменьшить или увеличить Q ax (Для 850 об/мин), не изменяя Q in (д-1я 400 об/мин), или изменить в небольших пределах Qmin, оставляя неизменным Q as- [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...