Насосы кислотные

Большинство механизмов собственных нужд общестанционного назначения относится к группе неответственных. Это — вентиляторы, компрессоры, подъемно-транспортные механизмы, оборудование мастерских, зарядные устройства аккумуляторных батарей, частично электрическое освещение и др. Кро]ие того, неответственными являются потребители, не работающие при нормальной эксплуатации основного оборудования резервные возбудители, насосы кислотной промывки и противопожарные. [c.198]

Для кислотной промывки котлов применяются специальные насосы типа МСК, характеристики которых приведены в табл 9.10. [c.282]

Уплотнительный элемент вала кислотного насоса [c.57]

Химически чистые нити и шнуры (без содержания хлопка) применяются для уплотнения кислотных и щелочных насосов. [c.338]

Парогенератор введен в эксплуатацию в 1967 г. Повреждения из-за перегрева вследствие образования отложений происходили через 4—6 мес. после очередной кислотной промывки. Кроме того, отмечалось сильное увеличение гидравлического сопротивления тракта среды сверхкритического давления. Развиваемого питательным насосом давления не хватало для обеспечения полной производительности. [c.25]

Дозирование раствора коагулянта может быть осуществлено по разным схемам в зависимости от того, куда вводится реагент. При вводе в осветитель могут быть использованы безнапорные схемы, например сифонные дозаторы (см. рис. 7-16) или даже крап (см. рис. 7-13,6). При подаче реагента в трубопровод требуются напорные устройства. Наиболее удобными и надежными являются схемы с насосами-дозаторами (см. рис. 7-17). Использование напорных дозаторов вытеснителей обычных конструкций нежелательно, поскольку поддержание более или менее постоянного значения установленной дозы в этом случае практически невозможно. При больших расходах коагулянта целесообразно организовать его мокрое хранение, т. е. приготовление насыщенного раствора в специальных баках-ячейках. Материал этих баков должен быть надежно защищен от кислотной коррозии покрытиями из полимерных материалов, [c.146]

В качестве антикоррозионного конструкционного материала для облицовки гальванических ванн, химической аппаратуры, деталей кислотных и щелочных насосов для труб [c.276]

В промываемом аппарате с помощью промывочного насоса создается скорость циркуляции кислотного раствора не ниже 0,15—0,2 м/с. [c.133]

Кислотная промывка заключается в том, что в поверхности нагрева котла насосом в определенной последовательности подаются различные растворы, основное назначение которых состоит в очистке внутренней поверхности труб от отложений ржавчины, окалины и других продуктов коррозии, а также от накипи. Такая очистка гораздо эффективнее, чем щелочение котла. [c.70]

При ограниченной мощности промывочного насоса и трудности очистки водой вертикальных змеевиков пароперегревателя применяется кислотная промывка этих змеевиков в горизонтальном положении до установки на место при монтаже с последующим кондиционированием и консервацией. [c.71]

Для щелочно-кислотной промывки в котельной должно быть предусмотрено соответствующее оборудование (баки, насосы), коммуникации и устройства для нейтрализации сбросных промывочных вод.. [c.115]

В котельной установлены три сетевых насоса 6, два подпиточных насоса 7, два рециркуляционных насоса 8, кислотный насос 9, водокольцевой насос 10 марки РМК-4, деаэратор 11, три фильтра водоочистки 12, солерастворитель 13, дробеочистка 14, бункер 15 для дроби и вентилятор 16 для подачи магнезита. [c.281]

Насосы химической очистки и промывки. Для подачи реагентов и некоторых химических веществ в системах водоподготовки используются плунжерные дозировочные насосы типа НД. Для перекачки кислот, реагентов, ингибиторов и различных растворов применяют химические центробежные насосы типа X. Для кислотной промывки котлов применяют специальные насосы типа МСК. [c.76]

Наиболее широкое распространение в отечественной практике получило дозирование реагентов в виде растворов и суспензий. Это предполагает наличие в составе реагентного хозяйства специальных баков для растворения реагентов, кислотных насосов для перекачки и дозирования, воздуходувных установок и дозаторов. [c.111]

С тем, что железнодорожные цистерны, в которых поставляют серную кислоту, имеют грузоподъемность до 50... 60 т (вместимость баков при плотности раствора 1,8 составляет 28... 33 м ), объем хранилищ должен обеспечивать их опорожнение. Кислотное хозяйство состоит из цистерн-хранилищ, мерников для концентрированной кислоты и вакуум-насосов. [c.537]

Вначале из футерованного кислотоупорными плитками хранилища 2 при помощи центробежного насоса 3 марки ХНЗ-6/30 подают в реактор регенерированную кислотную смесь. Далее, [c.76]

Регенерированная кислотная смесь центробежным насосом ХНЗ 6/30 перекачивается в реактор и в дальнейшем используется для приготовления рабочей смеси, как было описано выше. [c.81]

Для защиты подогревателя от коррозии на его крышках установлены протекторы. В составе агрегата под испарителем смонтированы также обслуживающие его центробежные электронасосы циркуляционно-питательный, конденсатный, дистил-лятный, рассольный и насос кислотной очистки. Характеристики насосов указаны в табл. 20. [c.243]

Прямоугольные фундаменты иод оборудованием следует располагать большей стороной по уклону. Под фундаменты должен быть запроектирован непроницаемый подслой, составляющий одно целое с защитным подслоем пола. Практика эксплуатации показала, что небольшие фундаменты под кислотные насосы и ленточные аппараты большой емкости целесообразнее выполнять целиком из кислотоупорных материалов, так как через атмосферные или просадочные явления облицовка бетонных фундаментов отходит и разрушается, особенно выполненная по оклейке вертикальных поверхностей битумнорубероидной изоляцией или полиизобутиленом, а также из-за статической неустойчивости футеровки. Для экономии штучных материалов при сооружении таких фундаментов в тресте Укрмонтажхимзащита разработаны, выполнены и успешно эксплуатируются на Сумском ПО Химпром и Крымском заводе двуокиси титана фундаменты арочной конструкции и столбчатые с фундаментными балками из кислотоупорного бетона (рис, 2). Особенно экономично изготавливать фундаменты из полимерсиликатных бетонов. Фундаменты под оборудование, создающее вибрационные или динамические нагрузки, необходимо защищать подслоем из материалов органического происхождения, которые, кроме защитных функций, будут выполнять роль компенсатора. При этом облицовка фундамента обязательно должна быть статически устойчива. [c.77]

На основании положительных результатов эксперил1енталь-ных исследований было произведено эмалирование деталей, подвергающихся интенсивному изнашиванию. Эмалированию были подвергнуты рабочие колеса подвесного проходческого насоса ППН-50С, который работает в условиях абразивного изнашинания и кислотности. В результате долговечность ио-вышалась примерно в 3 раза. [c.98]

Детали, работающие D агрессивных средах от О до - -бО С детали кислотных, щелочных насосов, тройники, крестовины, баки для пкку муляторов и т. д. (детали непрозрачные — из марок ВН и DH3, прозрачные — из ВП декоративные — из БД). Подробно -см ГОСТ 9639 — 71 [c.719]

Механизированные травильные установки включают последовательно расположенные барабаны непрерывного действия (фиг. 199) травильный, промывной нейтрализационный и резервуары для кислотного и нейтрали-зационного растворов, перекачиваемых в соответствующие барабаны посредством насосов. [c.613]

Рабочие KOJ№ a, корпуса и бронедиски Песковых и шламовых насосов, перекачивающих абразивные смеси с повышенной кислотностью [c.182]

У//. Силицирование Насыщение поверхностного слоя стали кремнием Повышение антикоррозионных свойств износоустоп-чизости и жаропрочности стальных деталей (ДО 900 ) Поршни кислотных насосов и насосов для перекачивания растворов NaOH, вентили, краны, трубы для подвода морской воды и др. 1 [c.140]

Соблюдение правил эксплуатации компрессорной станции позволяет значительно увеличить срок службы масла и пробег агрегатов компрессорной станции. Это тем более важно, так как чистка смазочных систем турбинных и других установок является трудоемкой и длительной операцией. Нормальный срок службы масла в компрессорных установках составляет около 15 ООО ч. Подача смазочного насоса системы на 1 кВт мощности компрессора составляет примерно 0,05— 0,12 л/мин. Необходимый объем масляного бака компрессора определяют исходя из кратности циркуляции масла в системе — 6—8 раз в 1 ч. При хорошем состоянии смазочной системы компрессора и надлежащем уходе за работой компрессорной станции потери масла из системы не превышают 5—10% объема бака. Масло в компрессоре заменяют, если его вязкость увеличилась на 25% по сравнению с первоначальной, а кислотное число достигло значения 0,5 мг КОН/г, если в масле обнаружены низкомолекулярные органические кислоты, а также резко ухудшилась деэмульгирующая способность масла (в лабораторных условиях продолжительность деэмульсации превышает 8 мин). Замена компрессорных или турбинных масел другими маслами не допускается. Для смазывания компрессоров или турбин используют смазочные масла, приведенные в табл. 48 и 51 работы [21]. [c.35]

Они разработаны для условий работы в пиковом режиме (двухходовая схема) широко распространенных котлов ПТВМ-100, конструкция которых имеет особенность, важную с точки зрения промывки наибольшее лроходное сечение имеет конвективный пучок, состоящий из горизонтальных труб малого диаметра, т. е. труб, наиболее легко забиваемых взвесью во время промывки По Этому производительность кислотного насоса во всех вариантах схемы выбрана из расчета получения скорости раствора в этих трубах не менее 1 м/с. Схемы даны применительно к широко распространенной компоновке пиковой котельной, где магистрали сетевой [c.37]

Одна из первых предпусковых оч.исток фталевым ангидридом была проведена на котле БКЗ-160-100 ГМ, Химическая очистка котла осуществлялась по схеме промывочный бак, промывочный насос, водяной экономайзер, панели экранной системы, барабан котла, деаэратор 0,6 МПа, промыво " ный бак. Максимальная концентрация фт i левой кислоты в промывочном раствор. была равна 2,5%, скорость циркуляции промывочного раствора 1,0—1,5 м/с, температура — 90—95°С. Общая прадолж ительносгь кислотной стадии составила 8,5 ч. Растворение оксидов железа началось сразу же после ввода в промывочный контур фталевого ангидрида. При этом вначале растворение шло довольно быстро — общая концентрация железа после 2 ч составила 2 г/кг в пересчете на Fe, затем наблюдался более медленный рост концентрации железа в растворе и к концу кислотной стадии она достигла 4 г/кг (рис. 6-4). [c.69]

Большие преимущества имеют композиции с комплексонами для эксплуатационных очисток прямоточных котлов. Прямоточные котлы докритических параметров по существу своей работы неизбежно имеют отложения в основном в пределах переходной зоны. Периодические (3—6 раз в год) водно-паровые промывки не удаляют из котла нерастворимые в воде соединения, которые, накапливаясь, приводят к необходимости кислотных промывок. В сравнении с минеральными кислотами композиции с комплексонами имеют большие преимущества для таких про.мывок, особенно если проводить эти очистки по растопочной схЫе котла без монтажа специальных промывочных схем с использованием для организации циркуляции питательного насоса котла. [c.118]

Фирмой Юнайтед Стейтс Стил разработан метод испытаний в лопастном насосе [1] жидкостей для промышленных гидравлических систем. Испытания проводят в течение 1000 ч под давлением 70,31 кГ1см - при падении давления испытание прекращают. Производительность насоса—7,2 л мин рабочая температура 79,4° С для нефтяных и синтетических жидкостей и 65,6° С для водо-гликолиевых и эмульсионных жидкостей. Для ускорения испытания были выбраны температуры, которые превышают рабочие температуры гидравлических систем. В ходе испытаний, помимо износа деталей насоса, оценивается степень ухудшения свойств жидкости. Вязкость, кислотное число, количество осадка и цвет жидкости оценивают на промежуточных этапах и в конце испытания. Износ деталей насоса обычно определяют только в конце испытания. Вместе с тем по потере в весе износ можно определить несколько раз в течение испытания. Испытания в насосе по этому методу позволили получить данные, облегчающие выбор жидкостей для гидравлических систем, которые применяют в сталелитейной промышленности. Опыт эксплуатации этих жидкостей хорошо согласуется с результатами испытаний. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...