Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обработка термическая сталей

Обработка термическая сталей —  [c.709]

Структуру и свойства металлических сплавов, как уже известно, можно изменять в широких пределах с помощью термической обработки особенно эффективна термическая обработка для стали. Однако не все свойства изменяются при такой обработке. Одни (структурно чувствительные свойства) зависят от структуры металла (это большинство свойств), и, следовательно, изменяются при термической обработке, другие (структурно нечувствительные свойства) практически не зависят от структуры. К последним относятся характеристики жесткости (модуль нормальной упругости Е, модуль сдвига С).  [c.180]


В тех же случаях, когда прочность стали в сыром состоянии недостаточна, на машиностроительных заводах применяют термическую обработку. К стали, подвергаемой термической обработке, предъявляются некоторые повышенные требования (например, более узкие пределы по содержанию углерода и др.). Такая сталь называется сталью повышенного качества.  [c.181]

Более высокие механические свойства закаленной и высоко-отпущенной стали по сравнению с отожженной или нормализованной (при равной прочности у закаленной и высокоотпущен-ной Оо,2, ip, Он выше) объясняются различным строением сорбита (перлита) отпуска и сорбита закалки, имеющих, как указывалось выше, в первом случае зернистое, а во втором — пластинчатое строение. Двойная термическая обработка, состоящая в закалке с последующим высоким отпуском, существенно улучшающая общий комплекс механических свойств, является основным видом термической обработки конструкционных сталей и называется улучшением.  [c.280]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ  [c.369]

Режим термической обработки конструкционных сталей определяется главным образом содержанием углерода.  [c.370]

Закалка стали на мартенсит — это первый этап термической обработки конструкционной стали. Низкая пластич.чость, значительные внутренние напряжения не допускают применения конструкционной стали только в закаленном состоянии. Необходим отпуск, повышающий пластичность и вязкость и уменьшающий внутренние напряжения.  [c.371]

Обычная термическая обработка таких сталей — закалка в масле и высокий отпуск (550—650°С).  [c.383]

Рекомендуемые по ГОСТ 1071—67 режимы термической обработки некоторых сталей, указанных в табл. 41, приведены в табл. 45.  [c.404]

Подшипники, подвергаемые в процессе эксплуатации значительным нагревам (до 400—500°С), изготавливают из сталей типа быстрорежущих (см. ниже). Обычно применяют сталь Р9, но с пониженным содержанием углерода и ванадия. Снижение углерода необходимо для уменьшения карбидной ликвации, снижающей долговечность подшипника. Обработку такой стали проводят по режимам термической обработки инструментов из быстрорежущих сталей, о чем будет сказано дальше.  [c.408]

Прежде чем изучать свойства и термическую обработку быстрорежущих сталей, ознакомимся с условиями работы этой стали как материала, из которого сделан инструмент. Возь-  [c.418]

Основные параметры режима термической обработки этих сталей приведены в табл. 65.  [c.444]

Термическая обработка этих сталей заключается в закалке при 1050— 1100°С в воде и отпуске —старении при 600—750 С. Этот отпуск — старение вызывает повышение твердости вследствие дисперсионного твердения избыточные фазы при старении выделяются преимущественно по границам зерен (рис. 350).  [c.471]


Способ термической или химикотермической обработки Группа сталей Твердость зубьев о, , МПа  [c.14]

Основные преимущества легированных сталей выявляются только после термической обработки. Легированные стали, не меняющие микроструктуру при термической обработке, упрочняются пластической деформацией.  [c.155]

Особенности термической обработки легированных сталей  [c.170]

При термической обработке хромоникелевых сталей, легированных в результате распада аустенита образуются соответствующие структуры (рис. 12.3).  [c.181]

После окончательной термической обработки инструментальных сталей готовый инструмент должен иметь высокую твердость рабочих кромок, значительно превышающую твердость обрабатываемого материала износоустойчивость для сохранения формы и размеров рабочей кромки при эксплуатации прочность рабочей кромки и участков инструмента, воспринимающих наибольшие изгибающие и скручивающие нагрузки.  [c.234]

Высокой коррозионной стойкостью обладают сплавы с однофазной и однородной структурой твердого раствора. При этом оптимальной термической обработкой хромистых сталей является закал-  [c.263]

Свойства аустенитно-ферритных сталей зависят от соотношения количества феррита и аустенита (при нагреве до температур термической обработки). Если больше феррита в структуре, то сталь при нагреве выше 850° С обладает большими крупнозернистостью и хрупкостью (не устраняющимися последующей термической обработкой) и пониженной коррозионной стойкостью. Горячую механическую обработку полуферритных сталей следует заканчивать при наиболее низких температурах для получения мелкозернистости, поскольку  [c.267]

По состоянию материала сталь изготавливается без термической обработки термически обработанная — Т нагартованная — Н.  [c.182]

Влияние термической обработки. Закалка стали значительно повышает ее твердость, предел текучести и предел прочности, но сильно снижает пластичность. Модуль упругости стали закалка практически не меняет, Если нужна высокая поверхностная твердость  [c.113]

Степень сенсибилизации для данной температуры и времени сильно зависит от содержания в сплаве углерода. Нержавеющая сталь 18-8, содержащая 0,1 % С или более, может быть заметно сенсибилизирована при нагревании в течение 5 мин при 600 °С. В то же время аналогичная термическая обработка сходной стали, содержащей 0,06 % С, оказывает меньшее воздействие, а при содержании углерода 0,03 % сталь не подвергается заметным разрушениям при выдержке в умеренно агрессивных средах. Чем выше содержание никеля в сплаве, тем меньше времени требуется для сенсибилизации при данной температуре. Легирование сталей молибденом увеличивает это время [13].  [c.304]

Отиуск — завершающая операция термической обработки конструкционной стали, окончательно формирующая ее свойства.  [c.371]

Перед термической обработкой быстрорежущая сталь долж/ia быть. opo-1U0 отожжена.  [c.431]

Применяемые режимы термической обработки для сталей Х12Ф1 — Х12М (обе эти стали практически равноценны), получаемые при этом свойства и некоторые данные о строении (количество аустенита), приведены в табл. 58.  [c.436]

Высокий отпуск ( низкий отжиг- ). После горячей механической обработки сталь чаще имеет мелкое зерно и удовлетворительную микроструктуру, поэтому не требуется фазовой перекристаллизации (отжига). Но вследствие ускоренного охлаждения после прокатки или другой горячей обработки легированные стали имеют неравновесную структуру сорбит, троостит, бейпит или мартенсит и, как следствие этого, высокую твердость. Для снижения твердости на металлургических заводах сортовой прокат нодвергакгг высокому отпуску при 650—680°С (несколько ниже точки Л,). При нагреве до указанных температур происходят процессы распада маргеисита и (или) бейнита, коагуляция карбидов в троостите и в итоге снижается твердость. Углеродистые стали подвергают высокому отпуску в тех случаях, когда они предназначаются для обработки ре , апием, холодной высадки или волочения. После высокотемпературного отпуска доэвтектоидная сталь лучше обрабатывается резанием, чем после полного отжига, когда структура — обособленные участки феррита и перлита. Структурно свободный феррит налипает на кромку инструмента, ухудшает качество поверхности изделия, снижает теплоотдачу, и поэтому снижает скорость резания и стойкость п г-струмента. Для высоколегированных сталей, у которых практически не отмечается перлитного превращения (см. рис. 118, в), высокий отпуск является единственной термической обработкой, позволяющей понизить их твердость.  [c.198]


Сплав ВК6М предназначается для чистовой получистовой обработки жаропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов и бронзы, сплавов легких металлов, твердых и абразивных материалов, пластмасс, стекла, термически необработанных углеродистых и легированных сталей.  [c.259]

Поопе термической обработки вольфрамистые стали обладают повышенной твердостью, прочностью и высокой ударной вязкостью. Вольфрам добавляют к конструкционным хромоникелевым и жаропрочным сталям, а также он является основным легирующим элементом в HH TpyMeHTiLibHHx И быстрорежущих сталях Р18 (W= 18%).  [c.96]

Для изготовления резцов выбрана сталь Р6М5. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опигаите микроструктуру и основные свойства резцов после термической обработки.  [c.145]

В результате тер.мической обработки пружины должны получить высокую упругость. Для изготовления их выбрана ста ль 60С2ХФА. Укажите состав, назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите микроструктуру и свойства пружин после термической обработки,  [c.145]

Для изготовления деталей с высокой износостойкостью поверхностного слоя при твёрдости 750...1000НУ выбрана сталь 38ХВФЮА. Расшифруйте состав и определите группу стали по назначению. Назначьте режим термической и химико-термической обработки, приведите его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при обработке данной стали. Опишите структуру и свойства стали после обработки.  [c.147]


Смотреть страницы где упоминается термин Обработка термическая сталей : [c.409]    [c.638]    [c.370]    [c.494]    [c.217]    [c.217]    [c.225]    [c.227]    [c.98]    [c.632]    [c.632]    [c.637]   
Справочник металлиста Том2 Изд3 (1976) -- [ c.0 ]



ПОИСК



844 — Технология термическая сталей — си. Сталь Термическая обработка

Быстрорежущая сталь термическая обработка проката

Влияние на обрабатываемость резанием жаропрочных сталей и сплавов их химического состава, физико-механических свойств и термической обработки

Влияние электрохимической обработки на ударноциклическую прочность и термическую усталость штамповых сталей

Глисона из высоколегированных сталей - Термическая обработка сложная - График

Диффузионное перераспределение элементов в биметалле сталь. молибден при термической обработке

Зависимость механических свойств сталей от режима термической обработки

Зотеев В. С. Влияние термической обработки на циклическую прочность и микроструктуру малоуглеродистых сталей

Инструментальная легированная сталь термическая обработка проката

Конструкционная углеродистая сталь режимы термической обработки сортового

Конструкционная углеродистая сталь режимы термической обработки сортового проката

Конструкционная углеродистая сталь режимы термической обработки сортового твердость сортового проката после

Конструкционная углеродистая сталь режимы термической обработки сортового термической обработки

Контроль качества термической обработки сталей

Легированная и низколегированная сталь, ее термическая обработка и применение

Легированная конструкционная сталь твердость проката после термической обработки

Легированная конструкционная сталь термическая обработка сортового

Легированная сталь Зависимость от режимов термической обработки

Легированная сталь Зависимость от температур термической обработки

Литая сталь алюминаты термическая обработка

Литая сталь термическая обработка

Магнитная сталь термическая обработка прокат

Наводорожнвание сталей — Влияние металла 1.45 — Термическая обработка

Наиболее употребительные марки сталей для цанг и их термическая обработка

Нержавеющая и кислотостойкая сталь термическая обработка проката

Обработка термическая из легированных сталей

Обработка термическая из углеродистых сталей

Обработка термическая конструкций из жаропрочных сталей

Обработка термическая конструкционных легированных сталей

Обработка термическая среднелегированных сталей

Обработка термическая сталей после цементации 334 Режимы

Обработка термическая холодом сталей хромоникелевых

Основные обозначения, химический состав, механические свойства, режимы термической обработки и применение сталей

Особенности предварительной термической обработки легированных конструкционных сталей

Особенности термической обработки быстрорежущих сталей

Особенности термической обработки высоколегированных сталей аустенитного и ферритного классов

Особенности термической обработки инструментальных сталей

Особенности термической обработки легированных стаКлассификация и маркировка легированных сталей

Особенности термической обработки легированных сталей

Особенности термической обработки легированных цементируемых сталей

Особенности термической обработки теплостойких сталей

Особенности формирования структуры и термической обработки легированных конструкционных сталей

Охлаждение и термическая обработка слитков нержавеющих сталей

Охлаждение сталей при закалк при обработке термической

Охлаждение сталей при обработке термической

ПРЕВРАЩЕНИЯ В СТАЛИ ПРИ ЕЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ Общие сведения о сталях

Пайка сталей и сплавов жаропрочных — Защитные атмосферы 240 — Прочность в зависимости от термической обработки и от размера зазора 235, 236 — Припои

Пороки легированных сталей, обусловленные процессами кристаллизации и термической обработки

Практика термической обработки сталей Нагрев стали

Предметно-алфавитный Низкотемпературная обработкасм. Сталь — Термическая обработка холодом

Пружинно-рессорная сталь термическая обработка проката

Регенерация структуры и свойств перлитных жаропрочных сталей путем восстановительной термической обработки

Регулирование структуры и механических свойств сварных соединений сталей и сплавов титана при сварке и последующей термической и термомеханичеекой обработке

Режимы термической обработки кислотостойких, окалиностойких, жаропрочных, магнитных и других сталей

Режимы термической обработки легированных инструментальных и быстоорежущих сталей

Режимы термической обработки легированных конструкционных сталей

Рессорно-пружинная сталь Зависимость от температур термической обработки

СТРУКТУРА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ ПОСЛЕ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРУЖЕНИЯ

Сварка и последующая термическая обработка хромомолибденованадиевых сталей

Сварка и последующая термическая обработка хромомолибденовых сталей

Свойства и термическая обработка основных марок машиностроительных сталей

Состав, свойства и термическая обработка нержавеющих, кислотостойких и окалиностойких сталей

Стали для клапанов и жаропрочные стали Основные обозначения, химический состав, механические свойства, режимы термической обработки и применение сталей

Сталь - Глубина сверления 788 - Обеспечение конструкционной прочности при термической обработке 369 Обрабатываемость 202 - Поверхностная закалка при

Сталь - Глубина сверления 788 - Обеспечение конструкционной прочности при термической обработке 369 Обрабатываемость 202 - Поверхностная закалка при газопламенном нагреве 372 - Поверхностная закалка при

Сталь - Глубина сверления 788 - Обеспечение конструкционной прочности при термической обработке 369 Обрабатываемость 202 - Поверхностная закалка при индукционном нагреве 372 - Полирование 252, 253 Режимы лезвийного резания 127, 128 - Режимы резания

Сталь - Глубина сверления 788 - Обеспечение конструкционной прочности при термической обработке 369 Обрабатываемость 202 - Поверхностная закалка при инструментами из ПСТМ 592 - Режимы резания при

Сталь - Глубина сверления 788 - Обеспечение конструкционной прочности при термической обработке 369 Обрабатываемость 202 - Поверхностная закалка при тонком растачивании 786 - Скорость резания при нарезании резьбы в отверстиях корпусных деталей 792 - Ультразвуковая обработка

Сталь Выдержка при термической обработке Продолжительность

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка аустенитного класса типа

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка свойства и обработка

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка свойства и термическая обработка

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка состав, термическая обработка, свойств

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка технологические свойства

Сталь Гадфильда состав, структура и термическая обработка типа 18-8 состав, структура, свойства

Сталь Деформация при термической обработке

Сталь Нагрев при термической обработк

Сталь Нагрев при термической обработке - Продолжительность

Сталь Обработка термическая — Технология

Сталь Свойства - Влияние термической обработк

Сталь Термическая обработка 960—995 Технологические требования

Сталь Термическая обработка после сварк

Сталь Термическая обработка — Режим

Сталь бессемеровская низколегированная термическая обработка

Сталь быстрорежущая термической обработки

Сталь высокохромистая для работы при повышенных температурах состав, термическая обработка, свойства

Сталь для цементации и термическая обработка после цементации

Сталь и сплавы устойчивые против абразивного износа (при трении скольжения) свойства и термическая обработка

Сталь и сплавы устойчивые против абразивного износа (при трении скольжения) состав термическая обработка, свойств

Сталь и сплавы устойчивые термическая обработка

Сталь котельная углеродистая - Напряжения - Влияние термической обработк

Сталь обработка

Сталь прокатная низколегированная механические свойства, коррозионные свойства, термическая обработка

Сталь углеродистая конструкционная — Нагрев для термической обработки — Продолжительность

Сталь — Категории 102 — Марки 102 — Свойства 103 — Термическая обработка 107—109 — Термомеханическая обработка 109 — Химико-термическая обработка

Сталь — Обрабатываемость — Оценка предварительной термообработки 614 — Термическая обработка после газовой цементации

Сталь — Физико-механические свойств термической обработки на механические

Сталь — Химико-термическая обработка выплавки 95 — Влияние технологичен

Сталь — Химико-термическая обработка газов

Сталь — Химико-термическая обработка от термообработки

Сталь — Химико-термическая обработка реакции 397 — Применение кислорода

Сталь — Химико-термическая обработка ского состояния

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА И ПЕРЕДЕЛ СЛИТКОВ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

Теория термической обработки легированных сталей

Теория термической обработки углеродистых сталей

Теория термообработки. Термическая и химико-термическая обработка сталей

Термическая и химико-термическая обработка порошковых сталей

Термическая и химико-термическая обработка сталей

Термическая обработка быстрорежущих сталей (проф. В. С. Владиславлев)

Термическая обработка валков для листов из высоколегированных хромоникелевых сталей аустенитного класс

Термическая обработка валков для поковок легированная сталь

Термическая обработка валков для станов вьгсокохромистых сталей

Термическая обработка валков для станов динамной и трансформаторной сталей

Термическая обработка валков для станов инструментальных сталей

Термическая обработка валков для станов легированная машиностроительная (конструкционная) сталь

Термическая обработка валков для станов магнитная сталь

Термическая обработка валков для станов машиностроительная (конструкционная) сталь

Термическая обработка валков для станов пружинно-рессорная сталь

Термическая обработка валков для станов сталей

Термическая обработка валков для станов углеродистая инструментальная сталь

Термическая обработка деталей из теплостойких сталей

Термическая обработка деталей литья из легированных сталей — Режимы

Термическая обработка инструментальных сталей

Термическая обработка конструкционных сталей

Термическая обработка конструкционных сталей для железнодорожного транспорта

Термическая обработка некоторых инструментов, изготовленных из углеродистых инструментальных сталей

Термическая обработка режущих инструментов из быстрорежущих сталей

Термическая обработка режущих инструментов из углеродистых и легированных инструментальных сталей

Термическая обработка режущих инструментов из углеродистых и низколегированных сталей

Термическая обработка сварных конструкций из теплоустойчивых I сталей

Термическая обработка сварных соединений аустенитных сталей

Термическая обработка сварных соединений высоколегированных сталей

Термическая обработка сварных соединений высоколегированных хромистых сталей

Термическая обработка сварных соединений из сталей, разнородных по составу и структурному классу

Термическая обработка сварных соединений изделий из углеродистых и низколегированных сталей

Термическая обработка сварных соединений низколегированных сталей для строительных конструкций

Термическая обработка сварных соединений низколегированных теплоустойчивых сталей

Термическая обработка сварных соединений низкоуглеродистых сталей

Термическая обработка сортового проката из инсгруентальных сталей

Термическая обработка сплавов сталей машиностроительных легированных

Термическая обработка сплавов сталей нержавеющих кислотостойких

Термическая обработка сплавов сталей рессорно-пружинных

Термическая обработка сплавов сталей — Обозначения условные

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых графитизированных

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых жаропрочных 119—121 —Применение защитных атмосфер

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых жаропрочных и теплоустойчивых

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых жаропрочных хромоникелевы

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых инструментальных для измерительного инструмента

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых инструментальных углеродисты

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых коррозионностойких

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых коррозионностойких литейных

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых литейных

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых нержавеющих

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых нержавеющих литейных

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых низколегированных теплоустойчивых

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых с интерметаллидным упрочнение

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых среднелегированных

Термическая обработка сталей высокомарганцовистых хромистых нержавеющих

Термическая обработка сталей группы

Термическая обработка сталей конструкционных теплоустойчиТермическая обработка сталей конструкционных подшипникоТермическая обработка сталей конструкционных рессорно-пружинных

Термическая обработка сталей конструкционных углеродистых качественных

Термическая обработка сталей коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных

Термическая обработка строительных сталей

Термическая обработка штамповых сталей для горячего деформирования

Технология и режимы термической обработки стали Режимы термической обработки углеродистых сталей

Углеродистая инструментальная сталь термическая обработка проката

Углеродистая сталь Зависимость от режимов термической обработки

Химико-термическая обработка инструментальных сталей

Химико-термическая обработка сталей

Химико-термическая обработка сталей быстрорежущих

Цель и теоретические основы термической обработки инструментальных сталей

Шарикоподшипниковая сталь термическая обработка проката

Штамповал сталь повышенной вязкости с минимальной деформацией при термической обработке (Ю. А. Геллер, В. Ф. Моисеев, Околович)



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте