Отжиг полный

Различают следующие виды отжига полный, изотермический, неполный, сфероидизирующий и низкий. [c.193]

Различают три основных вида отжига полный, неполный и гомогенизирующий. [c.364]

Отжиг полный Нагрев изделия до температуры выше верхней критической точки на 20—30° С и выдержка при этой температуре с последующим медленным охлаждением. Применяется для размельчения структуры н улучшения механических свойств сплавов [c.162]

Отжиг (полный отжиг, неполный отжиг) [c.482]

Отжиг полный — Влияние на механические свойства 300, 301 [c.461]

Для снятия остаточных напряжений, предохранения от образования флокенов и размельчения зерна применяют отжиг, а для выравнивания структуры по сечению применяют гомогенизационный отжиг. Полный отжиг происходит при нагреве до температуры Асз ч- (30 -ь 50) С, выдержке и последующем медленном охлаждении. После ковки и горячей штамповки применяют также неполный отжиг, изотермический отжиг, нормализацию, светлый отжиг и другие виды термической обработки. [c.144]

О — отжиг (полный I, Н — нормализация, 3 — закалка. От — отпуск. [c.24]

Различают следующие виды отжига полный, изотермический и неполный. [c.195]

Различают (несколько видов отжига полный отжиг, изотермический, гомогенизирующий или диффузионный, неполный отжиг, а также рекристаллизационный. [c.139]

Отжиг полный гомогенизирующий — отжиг, иапример, с целью измельчения зерна, устранения текстуры, получения равномерного распределения структурных составляющих. [c.68]

При отжиге второго рода непременно протекает, хотя бы частичная. фазовая перекристаллизация. К отжигу второго рода относятся неполный отжиг, полный отжиг. [c.71]

В зависимости от температуры нагрева и назначения различают следующие виды отжига полный, неполный, отжиг на зернистый перлит, изотермический и др. [c.24]

Применительно к инструментальным сталям различают следующие разновидности отжига полный, неполный, изотермический, рекристаллизационный, низкий. [c.32]

МОЖНО охлаждать быстрее по мере снижения температуры выдержки, особенно когда температура снижается значительно ниже Оо. Этот факт еще раз подтверждает наличие коэффициента надежности в предлагаемом расчете режимов отжига. Полное выражение для постоянной с имеет вид [c.35]

Полный отжиг. Полный отжиг (рис. 137) заключается в нагреве доэвтектоидной стали на 30—50° С выше температуры, соответствующей точке Лсз, выдержке при этой температуре для полного прогрева металла и последующем медленном охлаждении, что достигается охлаждением в печи. При этом отжиге протекает процесс полной перекристаллизации стали. [c.206]

В зависимости от технических условий металл подвергают одной из разновидностей отжига полному отжигу, неполному (смягчающему), изотермическому и др. [c.196]

Отжиг. Различают полный и неполный отжиг. Полный отжиг заключается в нагреве стали выше Ai--, с последующим медленным охлаждением. При неполном отжиге нагрев производится до температуры, обозначенной на диаграмме между точками Лс1 и Лсд. Задачей отжига является снижение твёрдости, повышение пластичности и вязкости п снятие внутренних напряжений. [c.13]

Рис. 14.6. Температурный интервал нагрева углеродистой стали, требуемый для ее полного отжига (полный отжиг или нормализация стали с содержанием углерода 0,3 % происходит в интервале 870...890 °С)

Отжиг подразделяется-на несколько видов. В практике применяются следующие виды отжига полный, неполный, изотермический отжиг на зернистый перлит диффузионный, низкотемпературный, рекристаллизационный. [c.42]

Отжиг ПОЛНЫЙ Нормализация Периодического действия - [c.149]

Отжиг полный На 30—50 С выше точки A i или Ас, для заэвтектоидной стали >3,0 Заданная скорость охлаждениям (20— 60 С в час) Периодического действия камерные От 0,6х0.8 до2,0х3.0 При т 3-6час 60--100 С регулируемой скоростью охлаждения На газообразном топливе (пламенного и поверхностного сжигания и на мазуте. Электрические с ме- 15—аг [c.595]

Отжиг светлый То же. что и отжиг полный и неполный Герметичность рабочего объёма циркуляция защитной атмосферы Полунепрерывного действия колокольного типа (возможно использование печей с передвижной камерой нагрева (см. табл. 130), Цилиндрические 0 0.8-2,5 Л = 1,5 —3,0 Прямоугольные От 1,5хЗ,0до2,5х6,0 - Муфельные с песочными, масляными и водяными затворами в зависимости от применяемой защитной атмосферы Электрические с металлическими нагревателями На газообразном топливе с радиационными трубами б5-75 15-22 [c.595]

По назначению различают отжиг полный, неполный, низкотемпературный, диффузионный и рекристаллизацнонный. [c.666]

Отжиг полный (доэв-тектоидной стали) A s На 30 — 50° С выше критической точки (фиг. 2). Время выдержки 0,5—1 н на 1 т садки Медленное, до 400 — 500° С, чтобы обеспечить перекристаллизацию при небольшом переохлажде НИИ аустенита (фиг. 1). Рекомендуемая скорость охлаждения а) углеродистые стали 150—200 град1ч б) низколегированные стали 75 — 100 град ч высоколегированные 30—50 граЫч и ниже Феррит 4-перлит Для доэвтектоидных сталей с целью снижения твердости, улучшения обрабатываемости резанием, повышения пластичности и вязкости. снятия внутренних напряжений. устранения или уменьшения структурной неоднородности, измельчения зерна, подготовки к последующей термообработке [c.112]

В зависимости от исходного состояния стали и предъявляемых к ней требований применяют один из следующих видов отжига полный, неполный, низкотемпературный, диффузионный и рекристаллизационпый. [c.232]

Отжиг. Отжиг стали — процесс термообработки, приводящий к получению равновесного структурного состояния и к изменению величины зерна. В зависимости от исходного состояния стали и предъявляемых к ней требований применяется один из видов отжига — полный, неполный, низкотемпературный, диффузионный и рскристаллизационный отжиг. [c.110]

При длительных высокотемпературных отжигах полная поверхностная энергия системы снижается в результате уменьшения площади границ раздела. Хотя такой процесс весьма вероятен, однако, например, для тонкоАисперсной направленной эвтектической микроструктуры имеется уравновешивающий фактор - низкоэнергетические поверхности раздела, обусловленные преимущественными кристаллографическими соотношениями между двумя фазами (возникновение специальных, низкоэнергетических фаниц). Этот фактор стремится стабилизировать поверхность раздела. При этом система может оставаться мелко- [c.73]

Отжиг, уменьшающий напряжения Отжиг полный 200—700 С На 30-50 С выше точки ЛСа Медлевное ОАжиг II рода Медленное до 600—550 С, чтобы обеспечить распад аустенита при небольшом переохлаждении (кривая / на рис. 33). Скорость Для снятия остаточных напряжений после л тья, сварки, пластической дефш5мацяи или механической обработки Для доэвтектоидных сталей с целью снижения твердости, улучшений обрабатываемости, снятия внутренних напряжений. [c.290]

Отжиг полный проводится для доэв-тектоидных сталей при температуре вьппе A j на 30. .. 50 °С с целью получения равновесной перлитной структуры после полной перекристаллизации. Исправляется структура, снижается твердость. [c.627]

При проведении полного отжига в связи с длительностью пребывания изделий в печи возможно обезуглероживание и окисление их поверхности. Поэтому изделия, подвергаемые отжигу, для предохранения от обезуглероживания и окисления упаковывают в ящики, трубы или реторты, заполненные сверху песком, чугунной стружкой или углем. В настоящее время для предупреждения обезуглероживания и окисления все большее применение находит отжиг в печах с контролируемой защитной атмосферой или в печах с вакуумом, после которого изделия имеют светлую и чистую поверхность. Такой вид отжига получил название светлого отжига. Полный отжиг повышает прочность, пластичность и вязкость литой стали прочность горячеобработанной стали после отжига несколько снижается. [c.182]

Отжиг полный I. Ст Улучшение обрабатываемости резанием, повышение пластичности, измельчение зерна, снятие внутренних напряжений в доэвтектоидной стали пжиг и нормализаи На 30—50° С выше Асл ия Охлаждение до 500 С со скоростью 200° С в ч для углеродистых сталей, 100°С в ч для низколегированных и менее 50 С в ч для высоколегированных сталей Феррит и перлит [c.609]

При отжиге полнее снимаются внутренние напряжения и в большей мере улучшаетс5 . обрабатываемость нормализация способствует улучшению механических свойств. О применении отжига и нормализации можно судить по табл. 10. [c.26]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.223 ]

Металлы и сплавы Справочник (2003) -- [ c.442 ]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.3 , c.303 ]

Теория термической обработки металлов (1974) -- [ c.169 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.433 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.159 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...