Термическая обработка сталей группы

Конструкционные углеродистые стали делятся на стали обыкновенные и повышенного качества (ГОСТ 380—57) и качественные стали (ГОСТ 1050—60). В зависимости от назначения и гарантируемых характеристик по ГОСТ 380—60 стали делятся на две группы А и Б и одну подгруппу В. Для сталей I группы гарантируются определенные механические свойства и они обычно могут применяться без дополнительной термической обработки. Стали группы А маркируются так Ст. 0 Ст. 1 Ст. 2 [c.12]

Термическая обработка стали группы 1. ....................... 1196 [c.758]

Термическая обработка сталей группы 4. ..................... 1232 [c.758]

Термическая обработка сталей группы 1 [c.1196]

Термическая обработка сталей группы 4 [c.1232]

Горячая механическая и термическая обработка сталей группы 1 [c.841]

В соответствии с классификацией А. А. Бочвара в зависимости от подобия фазовых (структурных) превращений все виды и процессы термической обработки стали делятся на четыре группы. [c.111]

Акад. Н. Т. Гудцов (1885—1957 гг.) работал в области металловедения и термической обработки стали. Труды его школы можно разбить на четыре группы 1) исследования в области теоретического металловедения, 2) исследования процессов кристаллизации стальных слитков, 3) исследования специальных сталей, 4) учебники. [c.188]

В табл. 16 в качестве примера представлен процесс числового кодирования понятий, входящих в группу понятий виды термической обработки стали . [c.115]

В группу теплоустойчивых сталей входят углеродистые, низколегированные и хромистые стали Структура их зависит от степени легирования и режима термической обработки стали После нормализации в структуре стали наблюдают феррит или феррито карбидную смесь разной дисперсности (перлит, троостит, бейнит) [c.292]

В настоящее время при сооружении трубопроводов применяют стали более 40 марок. Стали по структуре разделяют на три класса — перлитный, аустенитный и ферритный. В зависимости от химического состава и термической обработки стали, из которых изготовляют трубы, могут занимать и промежуточное положение — феррито-перлитные, феррито-аустенитные и т. д. Легированные стали, применяемые для изготовления трубопроводов, делятся, в свою очередь, на четыре основные группы [c.150]

Стали группы Б применяются для деталей, подвергающихся при изготовлении горячей или термической обработке. Стали этой группы принимаются заводами-потребителями в соответствии с нормами химического состава, приведенными в табл. 29. [c.111]

Стали 08 10, ЮКП принадлежат к группе малоуглеродистых конструкционных сталей. Они обладают высокой пластичностью, высокой вязкостью и относительно низким пределом текучести и прочности. Содержание марганца в пределах 0,35—0,60% обеспечивает достаточную раскисленность стали. Кремний вводится для раскисления только в некипящие стали. Эти стали подвергаются термической обработке для снятия внутренних напряжений, возникших при холодной деформации, для придания мелкозернистой структуры и улучшения обрабатываемости. Для получения высокой поверхностной твердости эти стали подвергаются цементации или цианированию. Рекомендуемые режимы термической обработки сталей следующие [c.117]

Сталь ЗОГ относится к группе качественных конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца. Эта сталь обладает повышенной прочностью по сравнению с соответствующими углеродистыми сталями. Высокий процент марганца (до 1,0) и наличие кремния (д.о 0,37%) обеспечивает хорошую раскисленность и спокойную разливку стали. Прокаливаемость этой стали большая, чем у соответствующих углеродистых сталей. Рекомендуемые режимы термической обработки стали следующие [c.148]

Сталь 40Г относится к группе среднеуглеродистых конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца и обладает повышенной прочностью. Наличие до 1,0% Мп и до 0,37% 51 обеспечивает хорошую раскисленность и спокойную разливку стали. Высокие прочностные свойства сталь приобретает после закалки и отпуска. Рекомендуемые режимы термической обработки стали следующие [c.150]

Сталь 50Г относится к группе среднеуглеродистых конструкционных сталей с повышенным содержанием марганца, обладает высокой прочностью и высокими упругими свойствами. Применяется она после термической обработки — закалки и отпуска, в некоторых случаях — после нормализации. Режимы термической обработки стали следующие [c.152]

Сталь ЗОХНЗ относится к группе среднеуглеродистых легированных сталей высокой прочности и высокой пластичности. Наличие в стали никеля и хрома сообщает" ей высокие прочностные характеристики, высокую вязкость. Высокую прочность сталь приобретает после соответствующей термической обработки. Рекомендуемые режимы термической обработки стали следующие [c.190]

В настоящей части книги приводятся типовые технологические процессы термической обработки основных групп деталей и полуфабрикатов, изготовляемых из конструкционных сталей в металлургической и различных отраслях машиностроительной промышленности. На металлургических заводах термической обработке подвергаются слитки из высоколегированных сталей, сортовой прокат, листовой металл, трубы, холоднокатанная лента, проволока и основ ные виды проката, предназначаемого для железнодорожного транспорта (рельсы, бандажи, колеса, оси). На машиностроительных заводах большинство ответственных деталей подвергается термической обработке несколько раз в виде заготовок — для улучшения обрабатываемости давлением и резанием или подготовки структуры лля окончательной термической обработки, а после чистовой механической обработки — для придания свойств, требуемых стандарта-.ми и техническими условиями. [c.143]

Контрольная работа №1 состоит из 4 вопросов, которые охватывают все основные разделы курса. Первые вопросы всех вариантов составлены по двум темам строение металлов и сплавов пластическая деформация и влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Вторые вопросы задания однотипны и имеют цель проверить усвоение студентом очень важной для понимания дальнейшего материала учебного курса диаграммы состояния железо-цементит. Третьи вопросы - из раздела термическая обработка стали. Большинство из них имеют практический уклон и требуют для ответа основательной проработки этого раздела. Четвертые вопросы посвящены отдельным группам материалов ( металлических, неметаллических, композиционных), которые находят применение в машиностроении. [c.12]

Конструкционные низкоуглеродистые ( цементуемые ) легированные стали требования, химический состав, термическая обработка, основные группы (коротко). [c.14]

Близкие по составу к конструкционным сталям, но не предназначаемые для термической обработки у потребителя, объединяются в группу так называемых строительных сталей (они в основном применяются в строительстве). Часто их называют низколегированными. [c.362]

Все стали указанной группы должны закаливаться в воде, и инструмент из этих сталей имеет, как правило, незакаленную сердцевину. Это следует учесть при выборе стали на инструмент, при его конструировании, проведении термической обработки и эксплуатации. [c.412]

Кодировочная таблица видов термической обработки стали (группа понятий) [c.115]

Стали углеродистые обиАрго назначения (ГОСТ 380—71 ) маркируют буквами Ст и условным номером от О до 6 в марке отражаются группа (А, Б, В) и степень раскисления сп — спокойная, ПС — нолуснокойная, кп — кипящая (табл. 1.1). Стали группы А производят и поставляют с гарантированными механическими свойствами. По числу и виду нормирующих показателей их делят на три категоригт 1, 2, 3. Применяют для изготовления деталей, не подвергающихся термической обработке. Стали группы Б [c.7]

В соответствии со сказанным цементуемые стали следует разделять на три группы углеродистые стали с неупрочняемой сердцевиной, низколегированные стали со слабо упрочняемой сердцевиной и относительно высоколегированные стали с сердцевиной, сильно упрочняемой при термической обработке. Стали последней руппы называют иногда высокопрочными цементуемыми сталями. К ним следует также отнести и стали со сравнительно невысоким содержанием легирующих элементов, но с повышенным содержанием углерода (0,25—0,30%). [c.377]

Ко второй группе, т. е. к низколегированным и упрочняемым при термической обработке сталям, можно отнести следующие 15Х, 15ХР и 20ХН (ем. таб. 1. 30). [c.379]

Сталь группы Б поставляется по гарантированному химическому составу для изготовления изделий с применением горячей обработки (ковкп, сварки и даже термической обработки). Сталь 1-й категории проверяется на содержание С, Мн, Si, Р, S, As, 2-й по всем элементам, приведенным в табл. 3. [c.22]

Таким образом разработаны режимы упрочняющей термической обработки новой группы немагнитных пружинных сталей типа 03Х10Н14Т2Ю. Оптимальный режим, обработки аустени-тизация при 1000° С, деформация 80%, аустенитизация при 720° С, старение "При 500—520° С. [c.45]

Сталь группы Б подвергается термической обработке. Стали этой группы имеют перед обозначением марки букву Б, например БСтЗкп. Номер марки в группе Б представляет собой число, характеризующее химический состав стали. Чем больше номер марки стали, тем в ней больше углерода. Стандартом установлены пределы содержания углерода, марганца, кремния, серы, хрома, никеля, меди и мышьяка (см. табл. 2.10). [c.99]

На рис. 9 показано изменение деформации шестерен и валов коробки перемены передач автомобилей из стали 25ХГНМАЮ и 25ХГМ после нитроцементации для плавок, имеющих максимальную прокаливаемость по полосе. Из этих данных видно уменьшение среднего значения (уменьшение прокаливаемости) и разброса (стабилизация зерна и прокаливаемости) межцентрового расстояния в 2 раза и биения валов в 2,5 раза. На основании исследований, выполненных на ЗИЛе для различных групп деталей коробки перемены передач в целях снижения деформации после окончательной термической обработки, сталь 25ХГМ поставляется с регламентированной прокаливаемостью (для валов диаметром до 80 мм твердость HR 35—48 должна быть на расстоянии 9 мм по ГОСТ 5657—69 для шестерен HR 35—45). Для сталей, содержаш,их значительное количество труднорастворимых частиц, можно не оговаривать прокаливаемость, а использовать предварительную термическую обработку, обеспечивающую получение весьма мелкого зерна ( 1 мкм) при повторных нагревах. [c.203]

БСт.6, МСт.6, ВМСт.6 — для деталей машин и механизмов, требующих повышенной прочности (после обработки давлением стали подвергают термической обработке). Стали повышенного качества (группы В) используют главным образом в мосто- и судостроении, сельскохозяйственном машиностроении и т. д. [c.139]

На рис. 45 показана принципиальная схема термической обработки сталей типа Х18Н10 иестабилизированных (а) и стабилизированных (б) титаном или ниобием. Имеется в виду, что предшествующая обработка привела к склоипости стали или сварного соединения к межкристаллитной коррозии. Для обеих групп сталей [c.72]

При маркировке легированных сталей специального назначения в начале марки ставится буква группы, к которой относится эта сталь. Например, Ш — шарикоподшипниковая, Э — электротехническая. Для изготовления шарикоподшипников применяются стали ШХЮ и ШХ15. Существенное влияние на свойства сталей оказывает их внутреннее строение (структура). Если рассмотреть сталь в изломе или под микроскопом, то легко убедиться, что она состоит из зерен, различных по форме и величине. Зерна связаны между собой, образуя монолитный металл. Форма и величина зерен, а также связь между ними зависят от содержания в ней углерода, легирующих примесей, режимов разливки и охлаждения отливок и слитков. При нагревании стали выше определенной температуры, называемой критической, и последующем охлаждении структура стали изменяется. На этом свойстве основана тепловая (термическая) обработка стали. Критическая температура для различных марок стали находится б пределах 700—900° С. [c.6]

Сталь 20ХМ принадлежит к группе малоуглеродистых конструкционных сталей повышенной прочности и вязкости. Присутствие хрома и молибдена придает стали высокое сопротивление ползучести. Высокие прочностные свойства сталь получает после соответствующей термической обработки. Рекомендуемые режимы термической обработки стали следующие [c.195]

Хромоникелевые и высокохромистые стали, разрезающиеся кислородно-флюсовым способом, по разрезаемости можно разделить на две группы хромоникелевые стали (аустенитного класса), разрезаемые в холодном состоянии без последующей термической обработки, и высокохромистые стали (мартенсит-ного и ферритного классов), разрезаемые в нагретом (стали мартенситного класса) или в холодном состоянии с последующей термической обработкой (стали ферритного класса). [c.80]

I группу составляют простые углеродистые стали. Их обычно применяют в нормализованно.м состоянии или без термической обработки. О том, какие при этом получаются свойства, говорилось выше (см. главу XVI, п. 1). В некоторых случаях для деталей диаметром 10—15 мм, в которых может быть по. у-чена более или менее удовлетворительная прокаливаемость и относительно небольшое коробление, может быть применена углеродистая сталь с улучшающей термической обработкой (закалка отпуск при 500—650°С). [c.386]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...