Легирование и термическая обработка

В отличие от испытаний без поверхностного упрочнения сопротивление усталости валов, упрочненных обкаткой, оказалось тем выше, чем выше прочностные характеристики металла, обеспеченные легированием и термической обработкой (см. рис. 79). [c.152]

Средние производственные результаты Произ- водствен- ный высший резуль- тат Отдельные реальные результаты После легирования и термической обработки [c.35]

Серый мартенситный чугун (табл. 1) применяют в случаях, когда деталь, подвергающаяся абразивному износу, имеет большой объем сложной механической обработки. Он обрабатывается резанием несравненно легче, чем отбеленный и белый. Образование мартенсита достигается за счет легирования и термической обработки. [c.171]

Традиционные пути повышения прочности металлов — легирование и термическая обработка. Оба эти пути широко используются для повышения работоспособности металлов, применяемых в энергомашиностроении, и исчерпаны далеко еще не до конца. [c.100]

Для обеспечения необходимых свойств применяют специальное легирование и термическую обработку. Так, обеспечение теплостойкости достигается легированием сталей вольфрамом, молибденом, ванадием, а легирование хромом и марганцем повышает их прокаливаемость. Термическая обработка инструментальных сталей, как правило, включает закалку и низкий отпуск. В результате такой обработки получают твердость сталей 60...65 HR и предел прочности при изгибе = 250...350 МПа. Режимы термической обработки в зависимости от химического состава сталей и требований к их твердости и прочности установлены ГОСТ 5950—73 и 19265—73. [c.179]

Жаропрочные стали. Жаропрочные стали используются при работе под нагрузкой (в течение заданного промежутка времени) и обладают достаточной жаростойкостью при температурах выше 500 °С. Легирование вносит существенный вклад в повышение жаропрочности сталей во-первых, возрастает энергия межатомной связи в твердых растворах (а следовательно, затормаживаются диффузионные процессы) во-вторых, за счет легирования и термической обработки (закалка с последующим старением) формируется специальная гетерогенная структура, состоящая из твердого раствора и вкрапленных в него дисперсных карбидных или интерметаллидных фаз, когерентных с основой. [c.173]

Дислокации, даже при значительной их плотности, достаточно подвижны, если сопротивление решетки невелико, но стабильность дислокационной структуры существенно зависит от типа присутствующих дислокаций. Образование, например, расщепленных дислокаций с широким дефектом упаковки, как указывалось, сильно ограничивает подвижность их. Возникновение сегрегаций на дефектах упаковки или дислокациях при сильном взаимодействии их (например, примесей внедрения) приводит, к образованию стабильной структуры. Стабилизация дислокационной структуры возможна за счет создания конфигурации с малой энергией, например полигонизованной структуры (см. гл. V). В данном случае комбинация пластической деформации, легирования и термической обработки может обеспечить стабильные дислокационные конфигурации и хорошую прочность не только при комнатных, но и при повышенных температурах [289, 290]. [c.327]

При оценке надежности сварных швов в условиях ползучести большое внимание, как указывалось ранее, должно уделяться закономерностям изменения длительной пластичности. Проведенные в ЦКТИ испытания металла швов различных композиций на растяжение с постоянной скоростью деформации позволили выявить влияние легирования и термической обработки на величину этой характеристики при высоких температурах. Как было пока- [c.180]

Влияние легирования и термической обработки на свойства сварных соединений сплава ВТЗ-1 [c.336]

Действие облучения зависит не только от величины энергии облучения, но также от природы металла, его кристаллической решетки, химического состава, степени легирования и термической обработки. [c.696]

Столь широкое использование железа связано не только с его большими природными запасами, пригодными для промышленной разработки, а также обусловлено способностью материалов на основе железа менять структуру и свойства при легировании и термической обработке [c.42]

Раздел, освещающий влияние легирования и термической обработки на структуру и свойства сталей различных классов, сокращен в связи с выходом в последние годы специальной справочной и монографической литературы по отдельным классам стали. [c.7]

Коррозионное растрескивание наблюдается также у легких цветных металлов и их сплавов (сплав ы А1—Mg) и медноцинковых сплавах. Легирование и термическая обработка существенно снижают склонность этих сплавов к коррозионному растрескиванию. [c.254]

Согласно эмпирическому правилу Кестера, если направление изменения константы Холла при легировании и термической обработке (отпуск после деформации или отжиг) имеет один и тот же знак, то происходит ближнее упорядочение. Если знаки различны — ближнее расслоение. Сопротивление и константа [c.303]

Рациональное легирование предусматривает введение в сталь и сплавы нескольких элементов при невысокой концентрации каждого с тем, чтобы повысить пластичность и вязкость. Измельчение зерна осуществляется легированием и термической обработкой, особенно при использовании высокоскоростных способов нагрева — индукционного и лазерного. [c.233]

Тангенс угла наклона прямой tg а = о/ё= Е — модуль нормальной упругости (в кгс/мм ) — характеризует жесткость материала (сопротивление упругому деформированию), которая определяется силами межатомного взаимодействия, зависящими в первом приближении от температуры плавления металла. Поскольку легирование и термическая обработка очень слабо влияют на температуру плавления, модуль нормальной упругости можно рассматривать как структурно нечувствительную характеристику. У всех сталей s 2-10 кгс/мм , у алюминиевых сплавов fss 0,7-10 кгс/мм . [c.5]

Согласно эмпирическому правилу Кестера, если направление изменения константы Холла при легировании и термической обработки (отпуск после деформации или отжиг) имеет один знак, то при последней наблюдается ближнее упорядочение. В случае разного знака — ближнее расслоение. Электросопротивление и константа Холла при образовании в твердом растворе дальнего порядка уменьшается. Однако у ряда твердых растворов обнаружено аномальное поведение электросопротивления при термической обработке после деформации было минимальным после деформации и сильно возрастало при термической обработке. Это явление получило в литературе название К-состояния. [c.87]

Железо и его сплавы — стали и чугуны — являются основными материалами, используемыми в машиностроении и вообще в современной технике. Высокая прочность, хорошая пластичность, возможность изменять свойства в широких пределах путем легирования и термической обработки в сочетании с хорошей обрабатываемостью делают сплавы железа самым универсальным материалом. Свойства сталей и чугунов и возможности их применения и обработки определяются внутренним строением. Начало изучению строения сплавов железа с углеродом было положено трудами основателя металловедения Д. К. Чернова, который первым установил связь между температурами превращения в стали и ее составом, что послужило основой для построения диаграммы железо — углерод. [c.79]

Другой путь создания сверхпрочных металлических сплавов — это путь их легирования и термической обработки . [c.13]

Такая прочность не может быть достигнута за счет легирования и термической обработки. [c.129]

Стали Г сплавы с особыми физическими свойствами получают в ре.чультате специального легирования и термической обработки. Их Г ] .1е1гяют в основном в приборостроении, электронной, радиотехнической промышленности и г. д. [c.16]

Качество металла оценивается рядом структурнонечувствительных и структурно-чувствительных механических характеристик, устанавливаемых по результатам испытаний образцов на растяжение. К первой группе свойств относятся модули упругости Е и коэффициент Пуассона ц. Величина Е характеризует жесткость (сопротивление упругим деформациям) материала и в первом приближении зависит от температуры плавления Тп . Легирование и термическая обработка практически не изменяют величину Е. Поэтому эту характеристику можно рассматривать как структ /рно-нечувствительную. Коэффициент Пуассона ц отражает неравнозначность продольных и поперечных деформаций образца при растяжении. При упругих деформациях ц = 0,3. Ус- [c.281]

Из этого следует, что скорость ползучести будет тем больше, чем быстрее разупрочняется металл под действием рекристаллизационных процессов и чем ниже прочность при кратковременных испытаниях. Поскольку скорость ползучести зависит от состава и строения металла, то стремятся уменьшить ее соответствующим легированием и термической обработкой Чем выше температуфа плавления металла, тем выше и температура его ре -кристаллизации Поэтому для изготовления жаропрочных деталей применяют металлы с высокой температурой плавления. Как правило, максимальная рабочая температура не может превышать значений, равных (0,7...0,8) Тпл. [c.101]

Описана теория легирования стали. Показано влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали. Приведены технологические особенности обработки легированных сталей. Рассмотрены принципы легирования и термической обработки легированных сталей различного назначения конструкционных, коррозионностойких, теплостойких, жаропрочных, окалиностонких и инструментальных. [c.26]

В исходном состоянии длительная прочность зависит от боль-щого числа факторов и проявляет высокую чувствительность к способу выплавки [37,38], деформированию [40,39], легированию и термической обработке [12,4]. В пределах марочного состава наблюдается значительный разброс жаропрочности. Длительная эксплуатация приводит к снижению жаропрочных свойств, причем отмечается [42] сохранение щирокой полосы разброса длительной прочности разных труб после эксплуатации. [c.49]

Так, например, конструкционные стали, которые до недавнего прошлого гарантировали предел прочности при растяжении не свыше 60 кг1мм , в настоящее время благодаря легированию и термической обработке обеспечивают предел прочности при растяжении до 180 кг1мм . [c.319]

Специальным легированием и термической обработкой можно создать более крипоустойчивые чугуны. [c.23]

В результате легирования и термической обработки создаются искажения кристаллической решетки, препятствующие перемещению дислокаций и затрудняющие пластическую деформацию. Если временное сопротивление и предел текучести технически чистого железа составляют всего 25 и 15 кГ/мм соответственно, то у стали 25Х2М1Ф, применяемой для изготовления шпилек и гаек энергетического оборудования, временное сопротивление достигает 85 кГ/мм и предел текучести 11 кГ1мм . Путем легирования и термической обработки стали временное сопротивление можно повысить до 140— 160 KfjuMp-, однако при этом резко снижается пластичность. [c.100]

Содержание легирующих элементов в сталях этого типа оказывает большое влияние на процесс превращения у М и должно находиться в достаточно узких пределах, что вытекает из диаграмм зависимости прочностных свойств от легирования и термической обработки (рис. 135 136). Аустенито-мартенситные стали, химический состав которых приведен в табл. 95 и 96, получили практическое применение. Больше всего используются хромоникелевые стали типа 17-7 с неустойчивым аустенитом с присадками алюминия или титана (17-7РН, 17-7 W и РН15-7Мо, Х15Н90, Х17Н7Ю и др.) [213—223, 639, 702). [c.246]

Соотношение между Стр (Г) и о- р Т) зависит от температуры, структуры материала, технологии его обработки и истории нагружения. Увеличение размера зерен поликристаллического материала, ослабление прочности их границ, накопление микротрещин и повреждений в материале понижает сГр Т), но мало влияет на Стср Т)-Уровень СГр (Т) также зависит от размеров элемента конструкции, так как для больших размеров выше вероятность появления микротрещин или структурных неоднородностей. На рис. 3.12, а штрих-пунктирной линией условно показано положение вертикальной границы предельных состояний, сместившейся вследствие снижения сТр (Т) по указанным причинам. Теперь и при напряженном состоянии, соответствующем лучу 3, разрушение носит хрупкий характер. Легирование и термическая обработка металлов, направленные на повышение пределов текучести а,, и временного сопротивления (Тв. р, обычно мало влияют на сГр и также приводят к росту отношения Сср/сГр, что, в конечном счете, увеличивает опасность хрупкого разрушения. [c.145]

Рис. 1.33. Схема изменения предела текучести и структурного класса (/—///) коррозионностойких сталей в зависимости от легирования и термической обработки) I — мартенситный // —> переходный III — аусте-нитный 1 — закалка, 2 — обработка холодом Едакные Потака Я- М. I

Получение аустенитной стрз ктуры и сохранение аустенита без фазовых превращений при низких температурах достигается легированием и термической обработкой. Основными легирующими элементами аустенитных сталей являются хром и никель. При определенном соотношении между ними в сталях образуется и сохраняется аустенитная стрзтстура, например, при массовых долях Сг = 18 % и Ni = 8-10 % (тип 18-8). В криогенной технике используют также аустенитные стали, в которых дорогостоящий никель полностью или частично заменен марганцем. [c.609]

В настоящее время благодаря легированию и термической обработке они имеют предел прочности при растяжении до 240 кГ1мм и выше. Наряду с этим создано большое количество высокопрочных сплавов на алюминиевой и магниевой основах, а также жаропрочных сплавов и имеет место неуклонное повышение физикомеханических свойств ранее известных материалов. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...