Механико-термическая обработка

В книге обобщены экспериментальные исследования по влиянию различных видов комбинированного термомеханического воздействия на механические свойства металлов и сплавов (статическая и циклическая прочность, жаропрочность). Природа упрочнения металлов при термомеханической и механико-термической обработках проанализирована на основе структурно-энергетического подхода к факторам, вызывающим повыщение прочности. [c.2]

Для повышения жаропрочных свойств применяется так называемая механико-термическая обработка (МТО), которая, в отличие от ТМО, не связана с полиморфным превращением наклепанного материала. МТО заключается в создании в материале полигональной структуры путем дефорМ Ирования и последующей стабилизации полученного структурного состояния при температурах, не превыщающих температуру начала рекристаллизации. [c.10]

Влияние механико-термической обработки [c.29]

Результаты рассмотренных выше опытов послужили основой для разработки метода повышения жаропрочных свойств широкого круга металлов и сплавов путем механико-термической обработки. Этот метод заключается в следующем [56]. После стандартной термической обработки металлы и сплавы подвергают дополнительному деформированию (растяжению, прокатке и др.) до критической степени деформации, составляющей 0,2—3%, при температуре, не превышающей температуры начала рекристаллизации, а затем выдерживают при этой температуре в течение 20—50 час. без нагрузки. [c.32]

После упрочняющей механико-термической обработки значительно улучшается хладостойкость сталей Ст. 3 и Ст. 5 (см. рис. 15 и 16). Опыты, выполненные на сварных соединениях из этих сталей, показали также перспективность применения рассмотренных видов упрочняющей обработки. [c.49]

Зависимость склонности материала к радиационному распуханию от исходной структуры, а следовательно, от предшествующей облучению механико-термической обработки не вызывала сомнений. Наиболее распространенный метод воздействия на дислокационную структуру — деформация при комнатной температуре путем прокатки, волочения или ковки. При этом различие в дислокационной плотности задается различием в степени дефор- [c.164]

Сведения о влиянии механико-термической обработки на распухание аустенитных сталей весьма противоречивы. Восстановитель- [c.167]

Механико-термическая обработка состоит из пластического деформирования с последующей выдержкой при температуре деформирования или при более высокой температуре с целью получения устойчивой субструктуры. Максимальный эффект МТО получается при малых степенях пластической деформации — порядка 0,5—2%. [c.102]

Выбранный нами режим механико-термической обработки отличается тем, что деформирование металла проводилось активным растяжением при комнатной температуре с последующим низкотемпературным отжигом. Образцы из стали 10 диаметром 8 мм и длиной 70 [c.70]

Таким образом, можно заключить, что оптимальной температурой механико-термической обработки низкоуглеродистых сталей является температура 550°. [c.71]

Испытания на длительную прочность проводились на образцах Кр-4 диаметром 6 мм из армко-железа при температуре 400° на машинах В1П-8. Механико-термическая обработка заключалась в растяжении образцов на 3,5 и 7% на машине ИМ-4Р и отжиге при [c.71]

I - Исходное состояние 2 — механико-термическая обработка 3 — химико-термическая обработка 4 — механико-химико-термическая обработка 5 механико-термическая обработка после химико-термической обработки. [c.72]

Механико-термическая обработка стали 10 и армко-железа, заключающаяся в деформировании металла при комнатной температуре с последующим низкотемпературным отжигом, значительно повышает жаропрочность. Скорость ползучести на втором участке снижается до 35 раз, падение напряжения при релаксации за определенный промежуток времени снижается до 3 раз, а срок службы металла увеличивается в несколько десятков и сотен раз. [c.73]

Оптимальным режимом механико-термической обработки низкоуглеродистых сталей является деформация 5% с последующим отжигом при 550 . [c.73]

И. А. О д и и г, 3. Г. Ф р и д м а н. Повышение жаропрочности металлических сплавов методом механико-термической обработки. Изв. АН СССР, ОТН, металлургия и топливо, № 5, 1961, стр. 1 . [c.74]

Рис. 1.20. Влияние многократной механико-термической обработки на циклическую прочность при повторном растяжении стали 20

Повышение запаса прочности может быть достигнуто также увеличением предела выносливости лопатки, особенно его минимального значения. Это обеспечивается выборе . оптимальных режимов механико-термической обработки и их строжайшим контролем, а также применением специальных методов поверхностного упрочнения лонатки, особенно ее кромок. [c.328]

Г. Исследование влияния пластической деформации высокотемпературных фаз на их устойчивость в заданном температурном интервале превращения и на механические свойства металлов при сварке, термомеханической и механико-термической обработках [c.88]

Освещены особенности деформационного старения стали и термически упрочненного проката различного назначения, которое во многих случаях предопределяет качество и надежность указанных материалов в эксплуатации. В настоящее время деформационное старение используется как метод упрочняющей механико-термической обработки для повышения Комплекса механических свойств. В книге обобщен имеющийся материал по старению, а также приведены новейшие достижения в этой области. [c.2]

Выбор температуры нагрева при механико-термической обработке средне- и высокоуглеродистых сталей [c.212]

Механико-термическую обработку (МТО) (деформация с большими обжатиями + низкотемпературный отпуск) можно применять в качестве обработки пружинных материалов (в частности высокоуглеродистых сталей) [263, 292, 419—421]. При этом низкотемпературный отпуск повышает релаксационную стойкость стали (см., например, [245]), предел упругости и прочностные характеристики (см. выше) и живучесть (сопротивление усталостным знакопеременным нагрузкам) [292]. МТО значительно улучшает свойства пружинных материалов, хотя они, исключая живучесть , обладают несколько худшими свойствами по сравнению со ступенчатой закалкой с отпуском после холодной пластической деформации [292]. Однако МТО следует рекомендовать для длинных и тонких пружинных изделий, от которых требуется высокий предел упругости и которые при их термической обработке (закалка + отпуск) могут сильно изменять форму. [c.216]

Для различных алюминиевых сплавов определенное значение имеет механико-термическая обработка. Особые при этом условия деформации (например, достаточно высокая температура) либо сохраняют пересыщенный твердый раствор в алюминии марганца, хрома и других подобных переходных элементов, либо вызывают благоприятную дисперсность и распределение продуктов распада этого раствора в процессе деформации и последующего нагрева под закалку. [c.18]

Предварительно созданная с помощью механико-термической обработки полигональная структура [440], например в виде сетки Франка, оказывает замедляющее действие на ползучесть только на ее I стадии [441]. Постепенно, с развитием процесса, число субграниц уменьшается, и на П стадии предварительно образовавшаяся структура оказывается такой же, как и возникшая в процессе ползучести без предварительной обработки [235, 442, 443]. [c.172]

МЕХАНИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (стали) — процесс деформационно-термической обработки, заключающийся в пластической деформации стали при температуре выше или ниже порога рекристаллизации и последующем отпуске или старении с целью изменения полигональной структуры. [c.79]

Способ упрочнения низкоуглеродистых сталей многократной механико-термической обработкой (ММТО) заключается в 5—6-кратной деформации, соответствующей при каждой ступени нагружения длине площадки текучести на диаграмме напряжение-отно-. сительное удлинение (суммарная деформация 6—8%), до полного исчезновения площадки текучести. Затем следует старение при 100—200 С/ в течение 10—20 ч. В результате этой обработки предел теку стн повышается на 25 — 30% (становясь практически равным пределу прочности), а предел усталости —на 30 — 50%. [c.177]

Среди цутей улучшения радиационной стойкости материалов яривлвкательными выглядят механико-термическая обработка и холодная деформация- [c.100]

Для получения стабильной субструктуры с высоким сопротивлением ползучести необхО Димо после предварительной деформации провести дополнительный отдых при тем1пературе деформирования или при более высокой температуре, т. е. осуществить механико-термическую обработку [54]. Это дает устойчивый эффект упрочнения на большие сроки службы. В опытах, проведенных на алюминии Мак-Лином и Тэйтом [55], установлено существенное снижение скорости ползучести при температуре 200° после предварительной холодной или горячей деформации алюминия до обжатий 30 и 50% и выдержки при температурах 250—400°. Однако принятые в указанной работе высокие степени деформации не позволяли получить устойчивый эффект упрочнения, так как при высоких степенях деформации трудно создать во всей массе материала однородную вторичную структуру. [c.29]

В связи с этим, согласно принятой в настоящей работе классификации упрочняющих обработок, целесообразно такой способ упрочнения называть высокотемпературной механико-термической обработкой (ВМТО), а не ВТМО, как это было сделано ранее [14, 71—73 и др.]. [c.44]

Одним из эффективных способов использования ресурса жаропрочности сталей перлитного класса может явиться предварительное упрочнение металла труб методом механико-термической обработки (ММТО), основанной на создании стабильной полигональной структуры и упрочнении ферритной составляющей. [c.248]

Технология упрочнения труб методом механико-термической обработки разработана ВНИТИ и ИМЕТ им. Байкова и предус- [c.248]

В результате операций получается тонкое полигонизованное строение, устойчивость которого может быть повышена скоплением атомов примесей у дислокационньгх стенок. В ряде случаев целесообразно применение способа многократной механико-термической обработки, при которой сплав деформируется несколько раз на малую степень удлинения или обжатия с промежуточными выдержками при температуре деформирования в разгруженном состоянии. Это позволяет повысить однородность получаемой структуры. [c.249]

Изучение механических характеристик (рис. 15 и 16) показывает, что исследуемые стали значительно упрочняются после механико-термической обработки (МТО и ВМТО), при этом характеристики пластичности практически не изменяются. Предел текучести возрастает на 45% У стали Ст. 5 и на 77% у стали Ст. 3 (табл. 3). [c.49]

Разработка способов термомеханической обработки стали и сплавов ведется во многих лабораториях в Советском Союзе и за границей. По результатам лабораторных исследований опубликован значительный экспериментальный материал. Обзоры по основным методам упрочнения даны в работах [5, 17, 18] и др. В настоящей статье не освещены и оставлены для самостоятельного рассмотрения такие методы упрочнения, как деформация мартенсита, взрывная обработка, механико-термическая обработка [5], ТМО с полигонизацией, многократная ТМО (26], термомагнитная обработка, облучение, термомагнодинамика , армирование нитевидными кристаллами, легирование дисперсными частицами и др., на базе которых создаются перспективные прогрессивные способы получения высокопрочных сталей и сплавов. [c.64]

Вместе с тем в работе Суркова и Садовского [167] показано, что при ВТМО такого же никелевого сплава (марка ХН77ТЮР) в случае малых скоростей деформирования (осадкой на 20— 30% ) возникает термически стабильная полигональная структура и сопротивление ползучести сплава больше при достаточно высокой температуре по сравнению с обычной обработкой. В ра-бота. [168 6] была показана возможность получения стабильной полигональной структуры в результате относительно небольшой деформации (1 —10%) и последующего нагрева ниже температуры рекристаллизации (механико-термическая обработка). При этом возрастает сопротивление ползучести, длительная и циклическая прочность. Создание полигональной структуры в молибдене приводит к значительному повышению температуры рекристаллизации (на 200—300° С) и к улучшению механических свойств [169]. [c.199]

В работе [170] был использован метод механико-термической обработки (МТО) с целью создания в сплавах на основе никеля (ХН77ТЮР) полигональной структуры, а для увеличения стабильности ее сплав после образования субструктуры подвергали старению для выделения фазы у на полигональных стенках. Обработка проводилась по следующему режиму закалка с 1080° С на воздухе, деформация растяжением 0,3%, нагрев при 550° С в течение 200 ч и, наконец, старение при 700° С в течение 16 ч. По сравнению с обычной термической обработкой (без полигонизации) длительная прочность сплава при 700 и 900° С была примерно в два раза больше (рис. 78). [c.199]

В работе [172] для получения достаточно устойчивой полигональной структуры и увеличения сопротивления ползучести различных металлов была предложена низкотемпературная механико-термическая обработка (НМТО). Сначала производилась небольшая деформация при 77—4,2° К, а затем отжиг при 20— 200° С. В результате возникала весьма диспергированная, однородная и достаточно устойчивая полигональная структура, что приводило к замедлению п олзучести и увеличению длительной прочности. [c.200]

Механико-термическая обработка. Одним из эффективных методов улучшения жаропрочных свойств является механико-тер-мическая обработка металлов. Следует отметить, что в отличие от термо-механической обработки (сочетание нагрева металла выше точки Лб з с пластической деформацией и с последующей закалкой и отпуском, что приводит к изменению струця ры и насыщению металла дислокациями) механико-термическая обработка заключается в деформировании материалов в сочетании с нагревом при темпера-, турах ниже точки Ас или ниже температуры интенсивного развития рекристаллизации и в результате изменяет субструктуру внутри кристаллитов при оптимальной плотности дислокаций. [c.70]

В дальнейшем путем активного растяжения при. повышенных температурах с последующим отжигом жаропрочных сплавов на хромо-никелевой основе удалось добиться повышения их срока службы до 30—40 раз [2]. Такое повышение жаропрочности после механико-термической обработки объясняется полигонизацией металла, оказывающей сопротивление ползучести, а также образованием облаков Котрелла вокруг дислокаций. [c.70]

Механико-химико-термическая обработка. Известно, что образование облаков Котрелла из внедренных атомов вокруг дислокаций играет эффективную роль в процессе механике-термической обработки. С другой сторонЬ. , полигонизация в более чистых металлах происходит значительно легче, чем в металлах с легирующими добавками, т. е. полигональные стенки образуются при более низких [c.72]

Кривые для стали после химико-термической обработки лежат значительно выше, что объясняется упрочнением вследствие выпадения игл у -фазы, представляющих собой нитрид Fe4N. Образцы после механико-термической обработки и азотирования с низкотемпературным отжигом имеют лучшие жаропрочные свойства, чем образцы, подвергнутые только азотированию и низкотемпературному отжигу оюо составляет 26,0 кг/мм по сравнению с 25,2 кг мм , а срок службы приблизительно больше в 10 раз. Из приведенных в таблице данных следует, что прочностные характеристики у стали, подвергнутой механико-химико-термической обработке, несколько-выше, чем у стали, подвергнутой только механико-термической или химико-термической обработке. [c.73]

Многократная механико-термическая обработка (ММТО) низкоуглеродистой стали приводит к увеличению предела текучести более чем в два раза без существенного изменения пластических свойств [283 и др.]. [c.169]

Сплав АК6 может успешно деформироваться и в более высоком температурном интервале. Так, в работах [15, 33—36] описаны опыты по деформации сплава при температурах 505—525° С с непосредственной закалкой в воде и последующим старением. Эта так называемая высокотемпературная механико-термическая обработка приводит к некоторому повышению прочности и ударной вязкости сплава в микроструктуре наблюдается фрагментация внутри зерен, а также уменьшается глубина рекристаллизацион-ного ободка. Такая обработка является перспективным технологическим процессом. [c.85]

Механико-термическая обработка - деформационно-термическая обработка, заключающаяся в пластической деформации материала при температуре выше или ниже температуры начала рекристаллизации и последующем старении (для стали с целью получения полигональной структуры). Механико-термическая обработка стали подразделяется на высокотемпературную, дорекристал-лизационную и низкотемпературную. [c.459]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...